PEMERINTAH MOSKOW

KOMPLEKS PERSPEKTIF
PEMBANGUNAN KOTA

TR 73-98

MOSKOW - 1998

“Rekomendasi teknis teknologi pemadatan tanah untuk penimbunan kembali lubang, parit, sinus" dikembangkan oleh kandidat ilmu teknis V. M. Goldin, L. V. Gorodetsky, insinyur V. F. Demin (laboratorium konstruksi jalan NIIMosstroi) dengan partisipasi Mosstroylicensiya. Rekomendasi teknis merangkum pengalaman organisasi konstruksi HC "Glavmosstroy", JSC "Mosinzhstroy" pada pemadatan tanah saat mengisi lubang, parit, rongga, serta menggali jalan raya.Rekomendasi teknis telah disepakati dengan JSC "Mosinzhstroy", perwalian Gordorstroy, lembaga desain "Mosinzhproekt" .

1. KETENTUAN UMUM

2. TEKNOLOGI PEMADATAN TANAH SAAT BACKBILLING PITS

Tabel 2.1.

3. TEKNOLOGI PEMADATAN TANAH SAAT SINUS BACKBACKING

Beras. 2.1. Skema penimbunan kembali tanah di bawah lantai pada basement suatu bangunan:

a) pondasi prefabrikasi, b) pondasi tiang pancang;

1 - pondasi prefabrikasi dengan kolom terpasang; 2 - zona pemadatan tanah menggunakan dorongan kuat-kuat listrik manual; 3 - zona pemadatan tanah dengan tamping mekanis; 4 - dinding bangunan; 5 - pemanggangan beton bertulang; 6 - tumpukan yang digerakkan. B - ambil sesuai tabel. 3.13.3. Sinus diisi berlapis-lapis dengan menggunakan ekskavator, ekskavator leveling, dan buldoser. Dalam hal ini, ketebalan lapisan pasir tidak boleh lebih dari 70 cm; untuk lempung berpasir dan lempung - 60 cm, untuk tanah liat - 50 cm 3.4. Pemadatan tanah timbunan pada sinus dilakukan dengan palu hidrolik tipe SP-62, SP-71, “RAMMER”, dan pelat getar DU-90, DU-91.3.5. Untuk mencapai kepadatan tanah yang dipadatkan hingga KE= 0.98 waktu pemadatan untuk satu jejak harus 20 detik 3.6. Tanah dipadatkan, dimulai dari area dekat struktur bangunan, dan kemudian bergerak menuju tepi lereng, dengan setiap lintasan berikutnya dari mesin tamping harus tumpang tindih dengan lintasan sebelumnya sebesar 10 - 20 cm (Gbr. 3.1). 3.7. Saat bekerja untuk memadatkan tanah di dekat struktur bangunan yang sedang dibangun, titik masuk layanan utilitas dan tempat-tempat lain yang sulit dijangkau, rammer listrik tipe IE-4505, IE-4502A harus digunakan. Dalam hal ini, ketebalan lapisan yang dituangkan tidak boleh lebih dari 25 cm dan jumlah lintasan tidak boleh kurang dari 4.3.8. Tanda lapisan atas tanah yang dipadatkan harus benar-benar sesuai dengan desain.3.9. Menyerahkan pekerjaan yang telah selesai kepada penulis dan pengawasan teknis dan membuat laporan untuk pekerjaan yang tersembunyi.3.10. Mesin dan mekanisme yang direkomendasikan untuk pemadatan tanah saat penimbunan kembali lubang dan rongga di ruang terbatas tercantum dalam Tabel. 3.1.

Beras. 3.1. Skema penimbunan kembali rongga lubang:

1 - area buta; 2 - dinding bangunan; 3 - pelat beton tanah liat diperluas yang dipasang secara vertikal; 4 - zona pemadatan tanah manual; 5 - pelat pondasi; 6 - pelat beton tanah liat diperluas yang diletakkan secara horizontal; 7 - pipa drainase; 8 - batas pengisian drainase dengan pasir; 9 - lapisan tanah dipadatkan dengan pemadat mekanis ringan; hal. - lantai dasar; H 1 - h n- ketebalan lapisan tanah yang dituangkan diasumsikan sampai 0,25 m Catatan. Pelat beton tanah liat yang diperluas dapat diganti dengan bahan polimer sesuai dengan VSN 35-95 “Petunjuk teknologi penggunaan cangkang filter polimer untuk melindungi bagian bawah tanah bangunan dan struktur dari banjir air tanah.”

Tabel 3.1.

4. TEKNOLOGI PEMADATAN TANAH PADA PANJANG BACKBILLING

Beras. 4.1. Skema pemadatan tanah saat mengisi parit:

1 - zona di atas pipa di mana pemadatan tanah dilarang; 2, 3 - ketebalan lapisan tanah yang dipadatkan dengan mekanisme manual; 4 - lapisan tanah yang dipadatkan dengan alat non-mekanis genggam; 5 - lapisan tanah dipadatkan dengan pemadatan mekanis (diterima hingga 0,25 m); H 1,2,3 - ketebalan lapisan yang dipadatkan, pemadatan harus dilakukan secara bersamaan di kedua sisi Catatan. Perkakas non-mekanis genggam - sekop, sendok, tamper kayu; mekanisme manual - vibrator platform, dorongan kuat-kuat listrik, dorongan kuat-kuat mekanis

Beras. 4.2. Skema pengorganisasian pekerjaan penimbunan kembali parit:

a) perencana ekskavator; b) buldoser;

1 - perencana ekskavator; 2 - penimbunan kembali tanah dengan buldoser; 3 - penimbunan kembali tanah dengan ekskavator perata; 4 - meratakan tanah dengan ekskavator perata; 5 - meratakan tanah secara manual; 6 - pipa polivinil klorida; 7 - tanah untuk penimbunan kembali; 8 - buldoser; 9 - saluran pembuangan dengan baik Jarak dari garis kemiringan parit ke awal penimbunan tanah di sepanjang tepi parit harus minimal 0,7 m dengan kedalaman parit sampai dengan 3 m dan minimal 1,0 m dengan kedalaman parit lebih dari 3 m.

Beras. 4.3. Skema penimbunan kembali parit:

a) saluran pembuangan telepon; b) jaringan pemanas tanpa saluran;

1 - lapisan tanah dipadatkan dengan dorongan kuat-kuat listrik manual; 2 - lapisan tanah, diisi dan dipadatkan secara manual; 3 - pipa plastik; 4 - pipa drainase (pipa filter atau lainnya); 5 - saluran pipa; I - lapisan tanah dipadatkan dengan pemadat mekanis ringan; II - lapisan tanah dipadatkan dengan dorongan kuat-kuat listrik manual; III - lapisan tanah, diisi dan dipadatkan secara manual 4.8. Ketika penimbunan kembali pipa-pipa yang diletakkan di parit dengan kemiringan lebih dari 20°, perlu dilakukan tindakan terhadap kelongsoran tanah dan erosi oleh air hujan. Cara perkuatan harus dicantumkan dalam rancangan pekerjaan 4.9. Saat memasang pipa polietilen, bagian bawah parit diratakan, dan di tanah berbatu perlu untuk mengatur bantalan tanah gembur dengan ketebalan minimal 0,1 m tanpa termasuk batu, batu pecah, dll. 4.10. Penimbunan kembali pipa polietilen harus dilakukan pada waktu terdingin hanya setelah pengujian kepadatan awal.4.11. Penimbunan tanah lebih lanjut di atas saluran pipa dilakukan dengan menggunakan ekskavator, ekskavator perata, dan buldoser berlapis-lapis dengan ketebalan lapisan pasir 0,7 m, lempung berpasir dan lempung berpasir 0,6 m, dan lempung 0,5 m. Pemadatan tanah lapis demi lapis dilakukan dengan menggunakan palu hidrolik dan pelat getar.4.12. Penimbunan kembali parit dengan tanah menggunakan buldoser ditunjukkan pada Gambar. 4.4. Gambar tersebut menunjukkan bahwa area timbunan tempat pengambilan tanah dibagi menjadi beberapa bagian terpisah yang dikembangkan secara berurutan. Buldoser mendekati tepi timbunan dari ujungnya dengan sudut tertentu, mengambil tanah di area I dan, setelah memindahkannya ke dalam parit, berpindah ke area II berikutnya. Tanah dari bagian II, IV, VI dipindahkan ke dalam parit melalui jalur melintang buldoser, dan dari bagian I, III, V, VII - melalui jalur miring. Metode kerja ini mengurangi panjang lintasan buldoser yang dimuati muatan dan memperbaiki kondisi pengumpulan tanah.

Beras. 4.4. Penimbunan kembali parit dengan tanah menggunakan buldoser:

1 - buldoser; 2 - pipa

4.13. Pada saat melewati jalur sepanjang bangunan, pagar, ruang terbuka hijau, penimbunan parit dilakukan secara manual dengan pemadatan timbunan lapis demi lapis setiap 0,2 m.4.14. Parit dan lubang di persimpangan dengan jalan yang ada atau yang direncanakan harus diisi sampai kedalaman penuh dengan pasir dan dipadatkan paket K- 0.98.4.15. Segel lapisan atas 1,0 - 1,2 m dari permukaan dapat diproduksi dengan roller trail untuk traktor T-150 (SD-801) dan self-propelled jenis yang berbeda beratnya 6 - 15 ton (DU-47B, DU-64, DU-58A, dll)4.16. Di persimpangan parit dengan komunikasi bawah tanah yang ada (pipa, kabel, dll.) yang berada di dalam kedalaman parit, desain harus menyediakan perangkat yang memastikan posisi dan keamanan komunikasi yang tidak dapat diubah selama periode pekerjaan dan operasi. Jika perangkat tersebut tidak tersedia, penimbunan kembali parit harus dilakukan dengan urutan sebagai berikut: penimbunan kembali di bawah komunikasi yang ada dilakukan dengan pasir di sepanjang seluruh penampang parit hingga ketinggian hingga setengah diameter pipa ( kabel) atau cangkang pelindungnya dengan pemadatan lapis demi lapis; sepanjang parit, ukuran alas di bagian atas harus lebih besar 0,5 m di setiap sisi pipa (kabel) atau cangkang pelindungnya, dan kecuraman lereng alas harus 1: 1.4.17. Menyerahkan hasil pekerjaan pemadatan tanah kepada pengawas penulis dan teknis serta membuat laporan untuk pekerjaan tersembunyi.4.18. Penimbunan kembali dan pemadatan lubang, parit, dan rongga di mana rel kereta api akan dibangun untuk pemasangan tower crane harus dilakukan dengan cara yang sama seperti konstruksi pondasi yang terbuat dari tanah curah.4.19. Tanah pengisi tanah dasar harus diletakkan berlapis-lapis dengan pemadatan lapis demi lapis yang wajib. Ketebalan lapisan ditentukan oleh mesin dan mekanisme yang digunakan untuk memadatkan tanah. 4.20. Kepadatan (berat volumetrik kerangka) tanah landasan jalan dalam g/m 3 tidak boleh kurang untuk: pasir halus dan berdebu - 1,7; lempung berpasir - 1,65; lempung - 1,6; tanah liat - 1,5. 4.21. Saat membangun rel kereta api dengan bantalan kayu, kepadatan tanah harus diperiksa setiap 12,5 m, dan saat membangun rel dengan balok beton bertulang - di bawah setiap balok. 4.22. Hasil pemeriksaan tersebut harus dicatat dalam akta pengoperasian rel kereta api. 4.23. Mesin dan peralatan yang direkomendasikan untuk penimbunan kembali lubang, parit, rongga, dan pemadatan tanah diberikan dalam Tabel. 4.1.

Tabel 4.1.

Tabel 4.2.

5. TEKNOLOGI PEMADATAN TANAH SETELAH PERBAIKAN JARINGAN TEKNIK BAWAH TANAH DI WILAYAH JALAN JALAN

Beras. 5.1. Urutan pekerjaan restorasi struktur jalan

5.8. Di jalan-jalan utama yang penting bagi seluruh kota dan regional, parit diisi dengan pasir dan dipadatkan sesuai dengan paragraf 5.5, 5.6, 5.7 dari rekomendasi ini. Lapisan atas parit yang akan diisi hingga kedalaman 30 - 40 cm sebaiknya terbuat dari campuran batu pecah buatan pabrik, yang komposisinya disajikan pada tabel. 5.1.

Tabel 5.1.

6. KONTROL KUALITAS SEGEL

7. PERSYARATAN KESELAMATAN

8. PERLINDUNGAN LINGKUNGAN

LAMPIRAN 1

Penentuan kepadatan tanah dengan cara menggali menggunakan palu yang diperpanjang

Beras. 1. Palu yang diperluas untuk menentukan kepadatan tanah dengan cara probing

3. Derajat kepadatan tanah ditentukan pada kisaran kelembaban optimal atau mendekatinya.4. Striker (Gbr. 1) terdiri dari batang dengan pin ujung (cap) panjang 250 mm (1), batang pemandu panjang 900 mm (2), beban seberat 2,5 kg (3), cincin pembatas (4) , sekrup (5 ) dan pegangan (6).5. Pengujian tanah dilakukan sebagai berikut. Striker dipasang secara vertikal pada permukaan tanah yang rata. Kemudian mereka mengangkat beban ke cincin pembatas dan menjatuhkannya dengan bebas. Ini mengulangi pukulan sebanyak yang diperlukan untuk membenamkan striker hingga kedalaman 250 mm. Pada saat yang sama, jumlah pukulan dihitung.Dengan menggunakan grafik kalibrasi (Gbr. 2), untuk jenis tanah tertentu, ditemukan suatu titik yang sesuai dengan jumlah pukulan yang diperoleh ketika pin ujung striker memanjang terkubur seluruhnya. Garis vertikal ditarik dari titik ini sampai berpotongan dengan kurva, setelah itu massa volumetrik kerangka tanah (kepadatan tanah) ditemukan pada sumbu vertikal.

Beras. 2. Grafik kalibrasi ketergantungan jumlah pukulan pada derajat kepadatan tanah dalam batas kadar air optimalnya:

a) untuk tanah berpasir; b) untuk tanah lempung berpasir

LAMPIRAN 2

Pengendalian pemadatan timbunan menggunakan metode cutting ring

Beras. 1 . Pemilih tanah:

a - bagian bawah alat pengambilan sampel tanah; b - cincin pemotong (secara terpisah); c - striker dengan beban bergerak

Saat mengambil sampel tanah, alat pengambilan sampel tanah yang telah dirakit ditempatkan pada permukaan yang telah dibersihkan dan didorong ke dalam tanah dengan palu. Kemudian penutup dan cincin tengah bagian bawah sampler dilepas, cincin pemotong digali, dikeluarkan dengan hati-hati bersama dengan tanah, tanah dipotong dengan pisau rata dengan tepi bawah dan atas cincin. Cincin berisi tanah ditimbang dengan ketelitian satu gram dan berat volumetrik tanah basah di timbunan ditentukan dengan rumus:

Di mana G 1 - massa cincin, g; G 2 - massa cincin dengan tanah, g; V- kompresi cincin, cm 3. Pengujian ini dilakukan sebanyak tiga kali Kadar air sampel tanah yang diuji juga ditentukan sebanyak tiga kali dengan cara mengeringkan sampel sebanyak 15 - 20 g yang diambil dari setiap cincin dengan tanah hingga beratnya konstan. berat kerangka tanah timbunan ditentukan dengan rumus:

Di mana Wow.- berat kelembaban tanah dalam pecahan satu Berat volumetrik kerangka yang dihasilkan di timbunan dibandingkan dengan kepadatan optimal tanah yang sama. Koefisien KE, yang mencirikan derajat pemadatan tanah pada timbunan, ditentukan dengan rumus:

LAMPIRAN 3

Pengukur kepadatan dinamis DPU "Condor" universal untuk menentukan kualitas pemadatan tanah

Data teknis pengukur kepadatan

Berat perangkat dalam kemasan, kg 5

Berat kargo, kg 2,5

Ketinggian penurunan beban, mm 300

Parameter batang runcing:

aku,mm 300

Kedalaman lapisan tanah terkontrol, mm 100 - 300

Batas pengukuran kepadatan (0,84 - 1,02) Ku

Kesalahan pengukuran kepadatan ±0,01 Ku

Konstruksi dan persiapan untuk bekerja

Dasar dari perangkat DPU untuk memantau kepadatan tanah (Gbr. 1) adalah bagian kerja, yang meliputi batang pemandu (1) dengan pegangan (2), beban yang bergerak sepanjang batang (3) dan landasan (4), yang terkena beban jatuh (3).Saat mengontrol kepadatan tanah, landasan (4) alih-alih pembatas, batang dengan ujung berbentuk kerucut (5) disekrup.

Beras. 1. Perangkat DPU untuk memantau kepadatan tanah

Kontrol kepadatan tanah

1. Pengukur massa jenis dirakit sesuai dengan diagram (Gbr. 1), ketika batang dengan ujung berbentuk kerucut disekrup ke landasan.2. Jenis tanah yang digunakan ditentukan berdasarkan penentuan komposisi granulometri (GOST 12536-79) untuk tanah non-kohesif, dan untuk tanah kohesif, angka plastisitas (GOST 5180-84) juga ditentukan.3. Pada objek yang dikendalikan, diratakan area berukuran minimal 30x30 cm, di tengahnya dilakukan penetrasi pertama. Penetrometer dipasang secara vertikal ke permukaan tanah dan batangnya didorong ke dalam tanah dengan pukulan berat hingga kedalaman 10 atau 20 cm, tergantung pada ketebalan lapisan tanah yang dituangkan. Kemudian batang tersebut ditancapkan dengan jumlah pukulan yang ditentukan sedalam 20 atau 30 cm.Untuk memperoleh nilai kepadatan rata-rata, penetrasi diulangi di dua atau tiga tempat lagi dengan jarak minimal 10 - 15 cm dari aslinya. situs penyelidikan.4. Koefisien pemadatan tanah non-kohesif ditentukan menurut jadwal 1 berdasarkan rata-rata statistik dari 3 - 4 penentuan, dan untuk tanah kohesif menurut jadwal 2. Dalam kasus terakhir, dengan kemungkinan perubahan kelembaban dari nilai optimal, perlu dilakukan penetapan kelembaban alami tanah dengan cara mengeringkan sampel dalam lemari suhu (termostat) untuk memperoleh nilai kepadatan yang lebih akurat. Kelembaban harus dinyatakan dalam nilai relatif, dimana Ya- kelembaban tanah yang optimal, ditentukan menggunakan metode pemadatan standar SoyuzDorNII.

Jadwal 1. Penentuan koefisien pemadatan tanah non-kohesif:

Pasir sedang dan kasar (1), pasir berdebu (2)

Jadwal 2. Penentuan koefisien pemadatan lempung berpasir

• Pedoman untuk menentukan biaya konstruksi bangunan dan struktur sementara, biaya tambahan dalam produksi konstruksi pekerjaan instalasi di musim dingin, biaya pemeliharaan pelanggan-pengembang dan pengawasan teknis, pekerjaan dan biaya lain saat menentukan biaya produk konstruksi
• Rekomendasi metodologis Rekomendasi metodologis tentang teknologi penggunaan bahan tambahan kimia dalam produksi beton prefabrikasi dan struktur beton bertulang untuk kereta bawah tanah
• Rekomendasi Rekomendasi tentang teknologi penggunaan bahan tambahan kimia dalam produksi beton monolitik dan struktur beton bertulang untuk terowongan dan kereta bawah tanah
• VSN 116-65 Petunjuk teknis tentang teknologi pekerjaan konstruksi dan instalasi untuk elektrifikasi perkeretaapian (perangkat catu daya)
• Rekomendasi Rekomendasi metodologis tentang teknologi pembangunan landasan jalan dari tanah liat dengan kelembaban tinggi di Zona Non-Chernozem RSFSR
• Rekomendasi Rekomendasi metodologis tentang teknologi pengisian sambungan ekspansi perkerasan beton semen dengan damar wangi karet bitumen-butil menggunakan sealer listrik tipe "Sendi"

• Proses penimbunan kembali dengan pasir atau tanah
• Konsekuensi dari kesalahan
• Penimbunan kembali: urutan pekerjaan
• Pemadatan saat penimbunan kembali
• Mengisi kembali alasnya dengan batu puing
• Kesimpulan singkat

Saat membangun fondasi, aturan-aturan tertentu diikuti yang dirancang untuk menjaga integritas struktur dan melindunginya. Salah satu tahapan pekerjaannya adalah penimbunan kembali tanah yang dilakukan untuk sinus pondasi.

Untuk memadatkan sinus pondasi, mesin khusus digunakan: saat mengisi dengan pasir, dibuat lapisan hingga 70 cm, lempung berpasir dan lempung (jika jenis tanah sebagian besar terdiri dari mereka) diisi dengan lapisan 60 cm, tanah liat diisi dengan lapisan hingga 50 cm.

Pekerjaan ini dilakukan hanya setelah seluruh proses teknologi di pangkalan telah selesai dan lapisan kedap air yang sangat baik telah selesai. Untuk penimbunan kembali hanya digunakan, yang tidak boleh mengandung partikel asing, tanah liat, ranting, atau puing-puing konstruksi. Ini akan memastikan bahwa fondasi terlindungi dengan baik dan lapisan kedap airnya tidak rusak.

Pekerjaan semacam ini memakan waktu yang cukup lama, bahkan dalam cuaca cerah dan kering akan memakan waktu beberapa hari untuk menyelesaikan proses ini sepenuhnya. Disarankan untuk melakukan pengisian sendiri saja cara mekanis, karena hal ini tidak dapat dilakukan secara manual seefisien yang diperlukan, dan akan memakan banyak waktu.

Untuk meletakkan tanah di sinus, Anda perlu menyiapkan bahan-bahan berikut:

• tanah atau pasir;
• susu semen;
• data geodesi situs;
• peletakan ekskavator;
• lapisan kedap air yang akan menutupi bagian luar dinding pondasi.

Proses penimbunan kembali dengan pasir atau tanah

Jika sinus diisi dengan pasir, maka perlu dipastikan adanya campuran yang bersih dan diayak, di mana tidak akan ada partikel tanah liat dan puing-puing. Bahannya diletakkan berlapis-lapis, ketebalan masing-masing mencapai 30 cm.

Selama penimbunan kembali, perlu untuk selalu memastikan bahwa benda asing tidak jatuh ke bidang kerja, karena hal ini akan berdampak buruk pada kualitas struktur.

Senyawa organik rentan terhadap pembusukan, sehingga hasil timbunan sinus pondasi akan melorot seiring berjalannya waktu. Hal ini memicu perbedaan tekanan di bawah pondasi, tanah melorot, struktur mengalami beban berat, dan mulai runtuh.

Oleh karena itu, pada saat penimbunan pasir, perhatian harus diberikan pada pemadatan, yang dilakukan saja secara mekanis. Setelah pemadatan, seluruh area dilindungi dari atas oleh area buta dari jenis yang dipilih, dan drainase diatur.

Kembali ke konten

Konsekuensi dari kesalahan

Penimbunan kembali pondasi hanya boleh dilakukan sesuai sepenuhnya dengan persyaratan dan peraturan kerja, karena jika tidak, situasi yang tidak menyenangkan dapat timbul. Salah satu bahaya utama adalah rusaknya lapisan kedap air. Di tempat produksinya, tanah tidak boleh terbebani, disarankan untuk mengatur area buta yang kuat dan andal di atasnya, yang juga fungsi pelindung akan bertindak sebagai bahan kedap air yang sangat baik, mengalirkan air tanah dengan baik dari dasar dan dinding rumah.

Penimbunan kembali adalah pekerjaan yang bertanggung jawab, pekerjaan yang ceroboh tidak akan menghasilkan sesuatu yang baik. Mencoba menyelesaikan pekerjaan lebih cepat, banyak orang tidak membuat zona penyangga. Siapa dia? Ini adalah bantal khusus yang terletak di antara lapisan pondasi dan dasar seluruh struktur. Buatlah penyangga dari batu pecah atau kerikil, cukup lapisan 10-20 cm.

Kembali ke konten

Penimbunan kembali: urutan pekerjaan

Tahan air dan isolasi termal pada area buta.

Untuk menyelesaikan pekerjaan pengisian sinus pondasi, Anda harus mengikuti dengan ketat petunjuk langkah demi langkah. Prosesnya adalah sebagai berikut:

• Langkah pertama adalah memeriksa kondisi tanah tempat tahap pekerjaan ini akan dilakukan. Tidak boleh ada benda asing, perkakas yang terlupakan, beton, atau potongan kayu di lokasi penimbunan. Hal ini sangat penting untuk kualitas pekerjaan selanjutnya;
• Selanjutnya, Anda perlu memeriksa tingkat kelembaban tanah di mana sinus pondasi akan diisi. Tingkat kelembapan harus normal, rata-rata, sepenuhnya sesuai dengan standar. Penting untuk memeriksa apakah ada di lokasi kerja komunikasi teknik, pipa. Jika pipa terletak di lokasi penimbunan, maka pipa tersebut harus berada pada kedalaman 30 cm dari dasar lubang yang telah disiapkan. Jika lebih tinggi, maka perlu menambahkan tanah tambahan dan meratakan alasnya. Tempat tidurnya pasti harus dipadatkan dan ditaburi tanah lunak;
• penimbunan kembali dilakukan dengan buldoser, karena sangat sulit dilakukan secara manual dan memakan banyak waktu. Jika pemadatan tidak diperlukan, maka tanah harus diletakkan sedemikian rupa sehingga masih ada benjolan kecil di permukaan. Hal ini akan memungkinkan area tanah mengendap dengan benar, dan tidak akan terjadi penurunan permukaan tanah yang berbahaya yang dapat menyebabkan pergerakan struktural. Jika tamper digunakan saat mengisi sinus pondasi, maka kepadatan lapisan harus selalu diperiksa agar seragam. Hanya seorang spesialis yang dapat menganalisis tanah di sinus pondasi.

Kembali ke konten

Pemadatan saat penimbunan kembali

Setelah pekerjaan pengisian sinus pondasi selesai, perlu dilakukan pemadatan. Namun sebelum itu, ada baiknya memasang drainase dan lapisan kedap air. Semua sampah dan residu harus dihilangkan sepenuhnya bahan bangunan, selesaikan pekerjaan perbaikan seluruh bagian bawah tanah pondasi, jika diperlukan.

Tamping perkakas Hal ini tidak disarankan untuk dilakukan, karena tidak mungkin mencapai kualitas yang diinginkan, dan prosesnya sendiri akan memakan waktu dan tenaga. Untuk memadatkan sinus pondasi, mesin khusus digunakan:

• saat mengisi dengan pasir, dibuat lapisan hingga 70 cm;
• lempung berpasir dan lempung (jika jenis tanah sebagian besar terdiri darinya) ditutup dengan lapisan 60 cm;
• Tanah liat ditutupi dengan lapisan hingga 50 cm.

Jika penimbunan akan dilakukan tanpa menggunakan peralatan, maka pekerjaan harus dilakukan secara bertahap, sebaiknya dilakukan secara berlapis tidak lebih dari 30 cm sekaligus. Disarankan untuk mulai melakukan tamping dari dinding rumah atau pondasi. Perhatian khusus Penting untuk memperhatikan area-area yang lewat di dekat pipa. Lapisan tanah atau lainnya bahan curah untuk sinus pondasi tidak boleh lebih dari 20 cm Saat melakukan pekerjaan, persyaratan dan aturan tidak boleh diabaikan, karena proses ini rumit, tetapi sangat penting, kesalahan tidak diperbolehkan di sini.

Kembali ke konten

Mengisi kembali alasnya dengan batu puing

Di antara material yang umum digunakan untuk konstruksi pondasi bangunan bertingkat rendah, yang biasa saja batu puing. Dia berbeda banyak keuntungan, termasuk kekuatan tinggi, ketahanan terhadap embun beku dan kelembapan. Untuk memastikan bahwa timbunan memiliki kualitas yang baik, gunakan:

• batu pecah pecahan kecil dan sedang;
• pasir kasar yang dimurnikan;
• campuran pasir dan kerikil khusus.

Penimbunan kembali sinus pondasi hanya dilakukan berlapis-lapis, tebal masing-masing 30 cm, diperlukan pemadatan yang hati-hati baik secara mekanis maupun manual. Sebelum mulai bekerja, Anda harus segera menyiapkan massa, mengatur saluran drainase khusus, dan membuat area buta untuk melindungi timbunan segar dari presipitasi secara andal. Timbunan puing-puing harus pas dengan dinding luar rumah. Daerah buta dibuat sedemikian rupa sehingga lebar struktur lebih besar 10-30 cm dari lebar kanopi atap.

PEMERINTAH MOSKOW

KOMPLEKS PERSPEKTIF
PEMBANGUNAN KOTA

TR 73-98

MOSKOW - 1998

“Rekomendasi teknis tentang teknologi pemadatan tanah saat penimbunan kembali lubang, parit, sinus” dikembangkan oleh kandidat ilmu teknik V. M. Goldin, L. V. Gorodetsky, insinyur V. F. Demin (laboratorium konstruksi jalan NIIMosstroi) dengan partisipasi Mosstroylicense.

1. KETENTUAN UMUM

1.3. Pemadatan tanah harus dilakukan sesuai dengan SNiP 3.02.01-87 VSN52-96

1.4. Ciri-ciri, istilah dan definisi tanah digunakan sesuai dengan Gost 25100-95“Tanah. Klasifikasi".

2. TEKNOLOGI PEMADATAN TANAH SAAT BACKBILLING PITSUITS

2.1. Izin untuk menimbun lubang dengan tanah diberikan oleh komisi yang terdiri dari pembuat pekerjaan, pelanggan dan pembuat proyek, bersamaan dengan persiapan tindakan untuk pekerjaan tersembunyi.

2.2. Kepadatan tanah yang diperlukan untuk lubang penimbunan kembali ditentukan oleh proyek berdasarkan data dari studi tanah menggunakan metode pemadatan standar, yang menetapkan kadar air optimal dan kepadatan maksimum, yang minimal harus 0,95.

2.3. Untuk menentukan sifat-sifat dasar tanah, perlu berpedoman pada kesimpulan teknis Mosgorgeotrest tentang kondisi teknik dan geologi lokasi konstruksi.

2.4. Pemadatan tanah sebaiknya dilakukan pada saat kadar air alaminya sudah optimal. Kadar air tanah yang optimal dan penyimpangan kelembaban yang diijinkan (“koefisien “tergenang air”) diberikan.

Kelembaban alami tanah harus ditentukan oleh Gost5180-84.

2.5. Jika kadar air tanah kohesif (kandungan partikel lempung lebih dari 12%) tidak mencukupi, maka tanah tersebut harus dibasahi di area pengembangan, dan tanah non-kohesif (kandungan partikel lempung kurang dari 3%) dapat dibasahi di area pengembangan. lapisan isi ulang. Jika kelembaban tanah berlebihan, maka harus dikeringkan.

2.6. Penimbunan kembali tanah atau pasir di bawah dasar lantai di sepanjang dasar lubang yang sudah jadi pada bagian bawah tanah bangunan dilakukan dengan menggunakan jib crane yang dilengkapi dengan pegangan, meratakan tanah di sepanjang dasar lubang dan memadatkannya dengan dorongan kuat-kuat.

2.7. Mesin dan mekanisme pemadatan tanah harus dipilih dengan mempertimbangkan sifat dan kondisi tanah yang dipadatkan (kelembaban, keseragaman, komposisi granulometri), tingkat pemadatan yang diperlukan, volume pekerjaan dan kecepatan pelaksanaannya (,). Penempatan mesin penimbunan kembali lubang dilakukan sesuai dengan proyek pembangunan gedung tertentu.

2.8. Penimbunan kembali pit dilakukan dengan menggunakan jib crane yang dilengkapi dengan grab, excavator seperti EO-2621V-3, EO-3123, EO-4225, dll lapis demi lapis.

3.7. Saat bekerja untuk memadatkan tanah di dekat struktur bangunan yang sedang dibangun, titik masuk utilitas dan tempat-tempat lain yang sulit dijangkau, dorongan kuat-kuat listrik tipe IE-4505, IE-4502A harus digunakan. Dalam hal ini, ketebalan lapisan yang dituangkan tidak boleh lebih dari 25 cm dan jumlah lintasan tidak boleh kurang dari 4.

3.8. Tanda lapisan atas tanah yang dipadatkan harus benar-benar sesuai dengan desain.

3.11. Jarak minimum dari mesin dan mekanisme pemadatan ke struktur bangunan, serta ketebalan lapisan tanah yang dituangkan di atas struktur harus ditentukan dalam rencana kerja.

4. TEKNOLOGI PEMADATAN TANAH PADA PANJANG BACKBILLING

4.1. Penimbunan kembali parit utilitas dilakukan setelah pengujian dan pembuatan sertifikat, isolasi sambungan, saluran, relung dan memperoleh izin untuk melakukan penimbunan kembali.

4.2. Penimbunan kembali parit untuk komunikasi bawah tanah dengan tanah harus dilakukan setelah pemasangan pipa dan perangkat jaringan, juga perlu untuk mengambil tindakan terhadap perpindahannya sepanjang sumbu dan terhadap kerusakan pada pipa dan insulasinya. Diagram pemadatan tanah pada saat penimbunan kembali parit, diagram organisasi kerja penimbunan parit, dan diagram penimbunan kembali parit ditunjukkan pada , , masing-masing.

4.3. Penimbunan kembali parit dengan komunikasi bawah tanah dilakukan dalam dua tahap. Pertama, sinus diisi dan dilapisi secara manual dan pipa-pipa ditaburi hingga ketinggian di atas bagian atas pipa setidaknya 0,2 m dengan pemadatan manual lapis demi lapis yang hati-hati, dan pada periode musim dingin untuk keramik, asbes-semen dan pipa polietilen - 0,5 m Kemudian sisa parit ditimbun kembali dengan cara membuang tanah secara hati-hati menggunakan buldoser.

4.4. Pemadatan lapis demi lapis dari timbunan pipa dilakukan terutama dengan menggunakan pneumatik, motor, tamper listrik, serta metode pemadatan getaran.

4.5. Sinus antara pipa dan dinding parit diisi berlapis-lapis dengan ekskavator perata EO-3532A, ekskavator EO-2621B, EO-3123, EO-4225, dll.; Ketebalan lapisan tidak boleh lebih dari 0,25 m Pemadatan dilakukan secara merata pada kedua sisi dengan menggunakan dorongan kuat-kuat listrik tipe IE-4502A.

4.6. Saat memadatkan tanah di atas komunikasi, ketebalan lapisan pelindung harus minimal 0,25 m untuk pipa logam dan beton bertulang dan minimal 0,4 m untuk pipa keramik, asbes-semen, dan plastik. Lapisan pelindung komunikasi juga dipadatkan dengan tamper listrik.

4.7. Saat memasang jalur kabel, parit harus ditimbun kembali di bagian bawah dan ditimbun kembali dengan lapisan tanah halus yang tidak mengandung batu atau limbah konstruksi di atasnya. Ketebalan lapisan pasir untuk timbunan dan ketebalan lapisan timbunan minimal harus 0,1 m.

4.26. Metode berikut direkomendasikan untuk pemadatan timbunan lapis demi lapis:

untuk tanah non-kohesif - getaran dan pemadatan getaran;

untuk tanah yang kohesifnya longgar - penggulungan, pemadatan, pemadatan getar, pemadatan getar;

untuk tanah kohesif - penggulungan, pemadatan, pemadatan getar dan gabungan.

4.27. Pemadatan tanah dalam kondisi sempit ketika penimbunan kembali tempat-tempat di mana elemen tumpukan lembaran dihilangkan harus dilakukan dengan menggunakan bahan pemadatan khusus yang bersifat statis, getaran atau tumbukan, yang memungkinkan diperolehnya koefisien pemadatan minimal 0,98 di seluruh kedalaman.

4.28. Proses pemadatan tanah timbunan pada tempat pembongkaran elemen sambungan sheet tiang sebaiknya dilakukan dengan menggunakan instalasi yang dilengkapi dengan alat yang mengontrol derajat pemadatan lapis demi lapis.

4.29. Dalam kondisi Moskow, instalasi seperti: static probing S-832, aksi statis dan dinamis UGB-IBCM, aksi dinamis TsBP-15m dapat digunakan.

5. TEKNOLOGI PEMADATAN TANAH UNTUK PERBAIKAN PASCA RESTORASI JARINGAN TEKNIK BAWAH TANAH DI WILAYAH JALAN-JALAN

5.1. Perbaikan restoratif dilakukan setelah adanya lubang pada jalan raya yang berkaitan dengan perbaikan, peletakan dan peletakan kembali bangunan bawah tanah, serta kerusakan yang disebabkan oleh fenomena alam atau fenomena lainnya. Pekerjaan restorasi dapat dilakukan dengan memperhatikan rekonstruksi selanjutnya, oleh karena itu perbaikan restorasi dibagi menjadi: primer (sementara); berulang (akhir).

5.2. Perbaikan restorasi sementara terbatas pada jangka pendek pelaksanaannya dan pelaksanaan akhirnya.

Badan administratif kota memantau hal ini dan harus mengambil tindakan yang diperlukan untuk melakukan restorasi akhir permukaan jalan dalam waktu singkat. Di Moskow, sejumlah besar penggalian ruas jalan dilakukan setiap tahun, dan restorasi berkualitas tinggi diperlukan.

5.3. Area kerja yang berhubungan dengan penggalian dan restorasi jalan raya harus dipagari.

Jenis pagar, penerangannya di malam hari, pemasangan rambu pengatur lalu lintas untuk transportasi perkotaan dalam setiap kasus ditentukan oleh polisi lalu lintas Moskow.

5.4. Asosiasi Inspeksi Administratif dan Teknis Moskow mengeluarkan surat perintah untuk melakukan pekerjaan menghilangkan lubang, yang menunjukkan kerangka waktu untuk restorasi akhir permukaan jalan.

6.5. Ketika beberapa organisasi konstruksi bekerja sama di lokasi konstruksi, kendali atas kualitas pemadatan tanah diserahkan kepada kontraktor umum dan pengawasan teknis dari pelanggan.

6.6. Untuk memastikan pemadatan pasir berkualitas tinggi di parit yang jatuh ke area jalan raya, laboratorium jalan pusat dari Asosiasi Inspeksi Administratif dan Teknis Moskow atau laboratorium konstruksi jalan NIIMosstroy menentukan koefisien pemadatan pasir dan memberikan izin untuk mengerjakannya. memulihkan struktur jalan.

7. PERSYARATAN KESELAMATAN

7.1. Saat melakukan pekerjaan, perlu untuk mematuhi persyaratan SNiP III-4-80"Keamanan dalam konstruksi" SNiP 3.02.01-87"Pekerjaan tanah, pondasi dan pondasi" dan VSN52-96“Petunjuk untuk pekerjaan penggalian dalam pembangunan jalan dan pemasangan jaringan utilitas bawah tanah.”

7.2. Orang yang berusia di atas 18 tahun yang telah menjalani pemeriksaan kesehatan, pelatihan khusus, pelatihan pengantar, dan pelatihan keselamatan kerja diperbolehkan melakukan pekerjaan pemadatan tanah.

7.3. Semua mesin dan perangkat bekas harus memiliki paspor dan nomor inventaris, yang menurutnya dicatat dalam buku catatan khusus dan inspeksi berkala. Pekerja yang terlatih khusus dan personel pemeliharaan diperbolehkan mengoperasikan mesin konstruksi dan mengoperasikan perangkat.

7.4. Area kerja di jalan, jalan masuk, halaman, serta di tempat pergerakan orang atau kendaraan, harus dikelilingi oleh pembatas pelindung. Pemberitahuan dan rambu peringatan harus dipasang di pagar, dan lokasi kerja harus diterangi pada malam hari.

7.5. Orang yang diperbolehkan mengoperasikan mesin listrik manual harus memiliki kualifikasi kelompok II di bidang keselamatan.

7.6. Saat melakukan pekerjaan, gunakan hanya peralatan dan perangkat yang dapat diservis.

7.7 Pekerjaan penggalian di daerah komunikasi aktif bawah tanah harus dilakukan di bawah pengawasan langsung seorang mandor atau mandor, dan di zona keamanan kabel hidup atau pipa gas yang ada, di samping itu, di bawah pengawasan listrik atau pekerja gas.

Saat membongkar tanah, letakkan dump truck tidak lebih dekat dari 1 m dari tepi parit.

7.8. Jangan izinkan kehadiran orang, serta pekerjaan lain, di area kerja mesin pemindah tanah.

7.9. Penimbunan kembali satu sisi pada rongga jaringan penahan dan pondasi yang baru dipasang diperbolehkan setelah tindakan diambil untuk menjamin stabilitas struktur di bawah kondisi, metode dan urutan penimbunan yang diterima.

7.10. Pantau kondisi lereng parit secara sistematis, dan jika muncul retakan, lakukan tindakan terhadap keruntuhan tanah.

7.11. Periksa kualitas pemadatan tanah secara sistematis. Di dekat bangunan, lakukan semua pekerjaan hanya pada siang hari.

7.12. Turunnya pekerja ke dalam lubang (parit) dan pendakiannya harus dilakukan dengan menggunakan tangga yang dipasang di perbatasan zona bahaya untuk dilalui orang pada saat mesin beroperasi.

8. PERLINDUNGAN LINGKUNGAN

8.1. Penting untuk mengambil tindakan dan bekerja untuk melindungi lingkungan alam sesuai dengan “Aturan untuk mengatur persiapan dan produksi pekerjaan penggalian dan konstruksi di Moskow” (Keputusan Pemerintah Moskow No. 207 tanggal 17 Maret 1998).

8.2. Dilarang menggunakan peralatan pemadatan tanah yang merupakan sumber pelepasan zat berbahaya ke udara atmosfer dan peningkatan tingkat kebisingan dan getaran.

8.3. Semua area wilayah di mana pemadatan tanah dilakukan - di parit, lubang, rongga - harus dipagari sesuai dengan rencana pembangunan atau rencana kerja.

8.4. Di lokasi konstruksi, ruang rumah tangga dan utilitas untuk pekerja dan personel teknik harus ditempatkan sesuai dengan persyaratan peraturan. Tempat harus dilengkapi untuk menyimpan bahan, struktur, produk dan peralatan, serta untuk memasang peralatan konstruksi.

8.5. Pada areal pekerjaan pemadatan tanah, lapisan vegetasi tanah harus dipotong dan disimpan pada tempat khusus, dan pohon-pohon yang ingin dilestarikan harus dipagari.

8.6. Air limbah industri dan domestik yang dihasilkan di lokasi konstruksi harus dibersihkan dan dinetralkan dengan cara yang ditentukan oleh proyek organisasi konstruksi dan proyek pelaksanaan pekerjaan.

8.7. Setelah meletakkan jaringan utilitas bawah tanah, mengisi parit, lubang, rongga dengan tanah dan kemudian memadatkannya hingga kepadatan yang diperlukan, permukaan tanah harus sesuai dengan tanda yang ditentukan dalam rencana kerja.

8.8. Seluruh area di mana pekerjaan pemadatan tanah dilakukan di parit, lubang dan rongga harus ditata.

8.9. Untuk menabur rumput, campuran rumput harus digunakan, khususnya campuran rumput sisir biasa, bluegrass, ryegrass Inggris, dan fescue merah.

8.10. Untuk lansekap suatu objek, perhatian besar harus diberikan pada pemilihan jenis tanaman untuk ruang hijau. Dalam hal ini perlu memperhatikan kondisi iklim, tanah dan hidrologi areal penanaman, serta ciri-ciri perencanaan dan pengembangannya. Dalam kondisi Moskow, pohon dengan mahkota lebat paling sering digunakan: linden, birch, maple, poplar, larch, serta pohon buah-buahan: apel, ceri, pir; dari spesies semak, akasia, melati, lilac, dll harus digunakan.

8.11. Di jalan-jalan, jalan masuk dan trotoar yang permukaan jalan telah diperbaiki, parit dan lubang digali dengan pengikat dan ditutup berlapis-lapis dengan pasir.

Pekerjaan ini dilakukan di hadapan perwakilan pengawasan teknis organisasi pengoperasi, layanan jalan dan pengawasan perancang organisasi desain.

LAMPIRAN 1

Penentuan kepadatan tanah dengan cara menggali menggunakan palu yang diperpanjang

1. Metode sounding dapat digunakan untuk mengetahui kepadatan tanah berpasir dan tanah lempung berpasir pada kondisi lapangan.

2. Metode ini didasarkan pada ketahanan tanah terhadap pencelupan sebuah stempel standar berbentuk lingkaran dengan diameter 16 mm. Stempel tersebut dihancurkan dengan menggunakan beban dari ketinggian 300 mm.

Data teknis pengukur kepadatan

Berat perangkat dalam kemasan, kg5

Berat kargo, kg2.5

Tinggi penurunan beban, mm300

Parameter batang runcing:

aku, mm300

A, derajat60

Kedalaman lapisan tanah terkontrol, mm100-300

Batas pengukuran kepadatan (0,84-1,02) Ku

Kesalahan pengukuran kepadatan±0,01 Ku

Konstruksi dan persiapan untuk bekerja

Dasar dari alat DPU untuk memantau kepadatan tanah () adalah bagian kerja yang meliputi batang pemandu (1) dengan pegangan (2), beban yang bergerak sepanjang batang (3) dan landasan (4), yaitu terkena beban jatuh (3).

Saat memantau kepadatan tanah, batang dengan ujung berbentuk kerucut (5) disekrupkan ke landasan (4) sebagai pengganti pembatas.

3. Pada objek yang dikendalikan diratakan dengan luas minimal 30x30 cm, yang di tengahnya dilakukan penetrasi pertama. Penetrometer dipasang secara vertikal ke permukaan tanah dan batangnya didorong ke dalam tanah dengan pukulan berat hingga kedalaman 10 atau 20 cm, tergantung pada ketebalan lapisan tanah yang dituangkan. Kemudian batang tersebut ditancapkan dengan jumlah pukulan yang ditentukan sedalam 20 atau 30 cm.Untuk memperoleh nilai kerapatan rata-rata, penetrasi diulangi di dua atau tiga tempat lagi dengan jarak minimal 10 - 15 cm dari awal. situs penyelidikan.

4. Koefisien pemadatan tanah non-kohesif ditentukan dengan rata-rata statistik 3 - 4 penentuan, dan untuk tanah kohesif dengan .

Dalam kasus terakhir, dengan kemungkinan perubahan kelembaban dari nilai optimal, kelembaban alami tanah perlu ditentukan dengan mengeringkan sampel dalam lemari suhu (termostat) untuk mendapatkan nilai kepadatan yang lebih akurat. Kelembaban harus dinyatakan dalam nilai relatif, dimana . sebelas

Tahap akhir pekerjaan pemasangan pipa dan pembangunan pondasi adalah penimbunan kembali tanah. Kualitas segel menentukan keamanan pipa itu sendiri, stabilitas pondasi, pengoperasian normal drainase dan kemungkinan penggunaan lahan untuk lansekap dan berkebun.

Apa yang digunakan sebagai pengisi?

Ada beberapa pilihan untuk penimbunan kembali. Biasanya kita berbicara tentang pengisi berikut:

• tanah yang sebelumnya dipindahkan dari tempat pemasangan komunikasi;
• pasir;
• tanah liat;
• lempung.

Pasir paling sering digunakan. Berkat permeabilitas airnya yang baik, ini diminimalkan dampak negatif embun beku naik-turun, terutama dengan sedikit tambahan kerikil. Namun, akumulasi kelembapan yang berlebihan berdampak buruk pada umur panjang pipa.

Tanah liat, pada gilirannya, tidak membiarkan air melewatinya, lapisannya menciptakan penghalang yang hampir tidak bisa ditembus, tetapi pada saat yang sama bahan tersebut tidak tahan terhadap embun beku dengan baik. Keuntungan dari tanah yang sebelumnya dikeluarkan dari parit atau lubang adalah sudah ada pada tempatnya. Artinya, tidak perlu mengekspornya lalu membeli bahan lain untuk diisi.

Tidak disarankan menggunakan tanah subur untuk penimbunan kembali. Itu selalu mengandung sebagian besar bahan organik, yang mulai membusuk. Setelah beberapa waktu, hal ini berakhir dengan penyusutan tanah yang tidak perlu dan bahkan berbahaya.

Kapan harus melaksanakan pekerjaan

Pada tahap akhir pekerjaan, banyak yang melakukan kesalahan karena keinginan untuk menyelesaikan proyek secepat mungkin. Namun, Anda sebaiknya tidak langsung mengisi, Anda harus menunggu hingga proses teknologi selesai sepenuhnya. Misalnya, untuk parit dengan pasokan air dan pipa saluran pembuangan, uji coba sistem dilakukan terlebih dahulu.

Jika Anda perlu mengisi lubang pondasi, tunggu dulu sampai benar-benar mengeras. mortar semen. Ini memakan waktu dari satu minggu hingga dua puluh hari dalam cuaca cerah. Jika tidak, beban lateral tanah mungkin berlebihan dan menyebabkan deformasi struktur.

Perintah kerja

Dalam kondisi ideal, dokumen desain mencerminkan semua persyaratan penimbunan kembali, namun sifat korosif seperti itu jarang ditemui saat ini. Ada prosedur umum untuk penimbunan kembali tanah.

1. Membersihkan parit atau lubang dari benda asing dan puing-puing konstruksi. Tanpa ini, penimbunan kembali tidak dapat dimulai.
2. Penilaian kelembaban tanah. Indikator terbaik untuk tanah berat adalah kelembapan 20%, untuk tanah naik-turun – dalam kisaran 12–15%. Tanah tidak boleh terlalu kering atau berlumpur. Jika perlu, itu dibawa ke keadaan yang diinginkan.
3. Meletakkan lapisan pasir. Ketebalannya harus dari tiga puluh sentimeter hingga setengah meter.
4. Pengisian ulang langsung. Ini diproduksi secara bertahap berlapis-lapis, sambil terus-menerus memadatkan masing-masing lapisan.

Perlu dibicarakan lebih detail tentang teknologi pemadatan.

Teknologi pemadatan saat penimbunan kembali lubang

Semua proses teknologi dijelaskan secara rinci dalam rekomendasi teknis TR 73–98, yang diterbitkan oleh Pemerintah Moskow. Dokumen tersebut menjelaskan persyaratan mengenai pemadatan tanah saat melakukan pekerjaan penimbunan lubang dan parit.

Untuk menimbun lubang, Anda perlu menggunakan peralatan dan mesin khusus. Koefisien kepadatan tanah yang dibutuhkan (0,98) tidak dapat dicapai tanpa bantuan mekanisme.

• untuk pasir – 70 cm;
• untuk lempung – 60 cm;
• untuk tanah liat – 50 cm.

Jika penggunaan teknologi tidak memungkinkan karena alasan tertentu, ketebalan lapisan harus dikurangi menjadi 30 cm atau kurang.

Dalam diagram yang disajikan, di mana a) prefabrikasi dan b) pondasi tiang pancang, menunjukkan contoh rencana pengisian ulang. Sebutan lainnya:

1. Pondasi prefabrikasi dengan kolom.
2. Area di mana pemadatan dilakukan dengan menggunakan dorongan kuat-kuat listrik kecil yang dapat dipegang dengan tangan.
3. Area dimana pemadatan mekanis diperlukan.
4. Dinding.
5. Panggangan beton bertulang.
6. Tumpukan.

Setelah mengisi setiap lapisan, Anda harus melewatinya dengan tamper. Anda harus bertahan di setiap titik setidaknya selama 20 detik. Dalam hal ini, mereka mulai dari struktur bangunan dan secara bertahap bergerak menuju lereng. Dorongan listrik manual digunakan di dekat bangunan dan utilitas yang diletakkan di tanah.

Teknologi pemadatan saat penimbunan kembali parit

Proses penimbunan kembali parit hampir tidak berbeda dengan penimbunan kembali lubang. Ciri utamanya adalah pipa dan komunikasi lainnya pada awalnya diletakkan di atas bantalan, yang terdiri dari batu pecah 10–15 cm dan pasir 10–20 cm. Kemudian penimbunan kembali dilakukan sesuai skema berikut:

• Zona 4 diisi dan dipadatkan menggunakan sekop.
• Zona 2 dan 3 diisi dengan sekop. Setelah itu, tanah dipadatkan dengan mekanisme manual, kecuali pada area yang berada tepat di atas pipa, seperti pada diagram 1, yang tidak dapat dipadatkan.
• Zona 5 diisi dengan ekskavator. Padatkan tanah dengan tamper mekanis.

Jika parit dibuat dengan kemiringan 20° atau lebih, harus diperhatikan agar tanah tidak tergelincir atau tersapu.