3 teknologi untuk memperbaiki permukaan yang dicat dengan senyawa berair. Mengecat permukaan yang sudah dicat sebelumnya

Senyawa non-air (minyak, pernis dan enamel) digunakan untuk mengecat ruangan yang diplester berikut di bangunan tempat tinggal: dapur, unit sanitasi dan dinding tangga, sedangkan pengecatan dinding terus menerus tidak dapat diterima, karena film cat kedap udara. alami modus ventilasi tempat. Komposisi cat non-air banyak digunakan untuk pelindung dan pelapis dekoratif permukaan kayu dan logam.

Senyawa non-air hanya digunakan untuk mengecat permukaan kering, menutupinya dengan lapisan tipis dan rata. Anda tidak dapat meningkatkan daya sembunyi cat dengan menambah ketebalan lapisan cat, karena pada lapisan yang tebal lapisan permukaan terlebih dahulu mengering dan membentuk lapisan tipis, kemudian sisa massa cat. Pengeringan lapisan cat yang tidak merata menyebabkan terbentuknya kekasaran, kerutan dan retakan. Oleh karena itu, permukaan dicat dua kali, dan jika cakupan pigmen buruk - tiga kali, sehingga setiap lapisan diberi kesempatan untuk mengering. Untuk meningkatkan daya sembunyi, disarankan untuk memasukkan pelarut (terpentin, dll.) ke dalam komposisi non-air.

Cat minyak digunakan untuk membuat permukaan dekoratif, serta untuk melindungi struktur (pipa, struktur logam) dari kelembaban dan korosi.

Berdasarkan sifat tekstur dan kekuatan mekanik lapisan cat, cat minyak dibedakan menjadi glossy, bercirikan kekuatan mekanik tinggi, dan matte, kurang tahan lama. Lukisan mengkilap memberikan perlindungan permukaan dari kerusakan mekanis, pelapukan, korosi, dll.; Lukisan matte terutama bersifat dekoratif dan digunakan untuk dekorasi interior.

Warna glossy digunakan untuk mengecat permukaan luar, termasuk atap logam, serta permukaan yang terkena kelembapan secara berkala (bingkai jendela, luar, pintu masuk dan pintu balkon dan seterusnya.).

Warna matte digunakan untuk hiasan dinding, yang biasanya disiapkan secara terpusat sesuai dengan sampel yang disetujui.

Permukaan yang akan dicat harus dibersihkan dari kotoran dan debu, kemudian ditutup dengan lapisan minyak pengering Oxol menggunakan kuas atau roller. Untuk meratakan permukaan, dilakukan dempul, setelah itu primer (cat gosok tebal yang diencerkan dalam minyak pengering Oxol) diaplikasikan di atas dempul kering menggunakan penyemprot cat atau roller. Cat minyak diaplikasikan pada dinding dan panel pintu untuk dicat dengan kuas tangan atau rol bulu, kusen jendela dan struktur kisi logam dicat dengan kuas yang dioperasikan dengan tangan, dan permukaan besar dicat dengan penyemprot cat.

Cat minyak biasanya diaplikasikan dalam dua lapisan dengan selang waktu 1-2 hari, yang diperlukan agar lapisan pertama benar-benar kering.

Saat mengecat permukaan untuk terakhir kalinya, petunjuk berikut untuk mengarsir lapisan cat harus diperhatikan: di dinding - secara vertikal, di langit-langit - ke arah jendela; pada produk kayu– sepanjang serat; pada struktur logam dan pipa - di sepanjang produk. Saat mengecat dan mengarsir, kuas harus dipegang tegak lurus dengan permukaan yang akan dirawat, karena hanya dalam kasus ini luas permukaan yang akan dirawat akan menjadi yang terbesar, dan bulu sikat akan dikerjakan secara merata. Saat mengecat bingkai jendela, trim dan produk serupa, gunakan alat pelindung.

Pengecatan permukaan yang dicat sebelumnya, dilakukan dengan pekerjaan perbaikan, memiliki beberapa fitur yang terutama berkaitan dengan persiapan permukaan untuk pengecatan. Untuk mendapatkan hasil yang baik Anda perlu mengecat permukaan dengan senyawa yang sama dengan yang digunakan untuk mengecat permukaan sebelumnya. Anda tidak boleh mengecat permukaan yang sebelumnya dicat dengan senyawa kapur dengan komposisi perekat, lebih baik juga menahan diri untuk tidak mengecat permukaan yang sebelumnya dicat dengan cat minyak dengan cat silikat, dll.
Kondisi utama pekerjaan yang sukses saat mengecat permukaan yang dicat sebelumnya persiapan yang tepat permukaan ini untuk melukis. Tidak mungkin mengecat plak lama, apalagi jika tidak dibersihkan beberapa kali, akibatnya lapisan tebal plak tersebut menumpuk di permukaan, yang biasanya tidak menempel dengan baik ke permukaan. Plakat lama harus dihilangkan. Hanya ketika memperbaiki permukaan yang dicat sebelumnya dengan tanda tipis yang menempel kuat pada permukaan, tanda tersebut tidak dapat dihilangkan. Dalam hal ini, permukaan harus dicuci untuk menghilangkan debu dan kotoran.
Caranya, potong retakan, bersihkan permukaan dari debu dan kotoran, lalu cuci dengan air menggunakan kuas terbang atau kuas cat. Setelah permukaan mengering, minyak dioleskan pada retakan dan lainnya cacat kecil dan lapisi seperti plester baru.
Untuk menghilangkan bekas lama, permukaannya banyak dibasahi air panas dan setelah beberapa waktu, bersihkan cat yang basah kuyup dengan spatula baja atau pengikis yang dipasang pada gagang panjang. Permukaan yang dibersihkan dicuci bersih dengan air.
Nabel yang terbuat dari cat kasein dan silikat sudah dibasahi sebelumnya dengan larutan asam klorida 2-3%, di bawah pengaruh kapur yang membengkak, yang sangat menyederhanakan penghilangan nabel ini.
Jika plester tidak menempel dengan baik pada permukaan, plester tersebut dihilangkan saat membersihkan permukaan. Plester yang kuat diperbaiki dan diampelas. Pekerjaan ini biasanya dilakukan oleh tukang plester. Pada plester yang aus, persiapan dilakukan seperti baru.
Saat mengecat permukaan dengan komposisi kapur, setelah membersihkan permukaan dan mencuci permukaan, aplikasikan primer satu atau dua kali lipat, lalu aplikasikan komposisi tersebut.
Saat mengecat dengan perekat, selain membersihkan plester lama dan mencuci, sebaiknya permukaannya juga digiling seluruhnya, lalu disiapkan seperti plester baru. Persyaratan khusus berlaku untuk persiapan permukaan yang dicat sebelumnya yang akan dicat dengan komposisi kasein atau silikat.
Cat ini memiliki daya rekat yang sangat buruk pada permukaan yang memiliki sisa cat lama dan pada plester yang rapuh. Oleh karena itu, dalam kasus ini, bevel lama harus dihilangkan seluruhnya hingga lapisan plester dan permukaannya harus dicuci bersih setelah menghilangkan bevel.
Semua bagian plester yang lemah harus dihilangkan dan plester diperbaiki seperti yang telah disebutkan. Segel besar dibuat dengan mortar kapur, dan cacat kecil diperbaiki dengan dempul kasein.
Yang terbaik adalah membersihkan permukaan hingga lapisan plester, pertama dengan pengikis, lalu dengan sikat baja untuk menghilangkan endapan lama sepenuhnya, lalu bilas permukaan dengan air. Setelah itu, persiapan permukaan yang biasa untuk pengecatan harus dilakukan.
Saat menyelesaikan permukaan yang dicat sebelumnya, seringkali pelukis harus menghadapi kontaminasi yang sangat besar dan adanya berbagai macam noda pada permukaan. Kontaminasi apa pun dihilangkan bersamaan dengan pemutihan. Dalam hal ini, plak harus dihilangkan terlepas dari ketebalan dan jenis pewarnaannya.
Plester yang sangat berasap dicuci dengan larutan asam klorida 3% dan kemudian digiling.
Noda karat pada permukaan plester biasanya terbentuk akibat basahnya plester, sehingga timbul berbagai zat pewarna yang terlarut dalam air pada permukaan plester.
Dalam kasus ini, pertama-tama perlu untuk mengidentifikasi dan menghilangkan penyebab kelembapan. Kemudian Anda harus mengeringkan area yang basah dan baru kemudian mulai menghilangkan noda.
Ada beberapa cara untuk menghilangkan noda. Cara termudah adalah dengan melapisi noda dengan rumput. Terkadang noda bisa ditutup dengan bahan pembuat sabun yang kuat. Terkadang ada area plester yang terkena zat resin, yang paling sering terlihat di dekat cerobong asap. Biasanya tidak mungkin untuk menghilangkan noda seperti itu dan Anda harus melepaskan plester dan menggantinya dengan yang baru, namun hal ini juga tidak selalu memberikan hasil yang diinginkan, karena plester baru segera jenuh dengan zat yang terkandung di dalamnya. pasangan bata. Dalam hal ini, disarankan untuk menutup area plester tersebut dengan lembaran tipis kertas timah dan kemudian melapisinya.
Menghilangkan noda adalah bagian terpenting dalam mempersiapkan permukaan yang dicat sebelumnya. Oleh karena itu, untuk memperoleh hasil yang baik pada saat pengecatan, pekerjaan ini perlu dilakukan dengan sangat hati-hati dan benar.

Sastra yang digunakan: V.P.Ivanov. "Lukisan, kertas dinding dan karya kaca", M., 1958

Artikel populer

Jumlah dan urutan operasi pengecatan dengan komposisi berair bergantung pada jenis permukaan, komposisi cat dan persyaratan kualitas permukaan yang dicat. Operasi teknologi yang dilakukan selama persiapan dan pengecatan permukaan dalam ruangan dengan komposisi berair diberikan dalam tabel.

Catatan. Tanda " + " menunjukkan operasi yang sedang dilakukan, dan tanda " - " menunjukkan bahwa operasi ini tidak dilakukan.

Pengecatan dengan perekat mulai hanya setelah lapisan terakhir primer mengering, paling lambat 24 jam setelah pengaplikasiannya. Dalam hal ini, komposisi pengecatan diterapkan dua kali. Saat mengecat dengan tangan, digunakan kuas cat, kuas terbang, dan rol dengan penutup yang terbuat dari karet busa atau karet spons.

Untuk mengecat langit-langit komposisi dengan lebih sedikit lem digunakan. Langit-langit biasanya dicat dalam dua tahap. Pengecatan pertama dilakukan dengan kuas, dan gerakan kuas harus sesuai dengan arah datangnya cahaya dari jendela (Gbr. 1). Saat lapisan pertama mengering, permukaannya ditutup dengan lapisan tipis warna kedua dari botol semprot.

Gambar 1. Arah permukaan pengecatan

Saat mengecat permukaan dengan pistol semprot tangan(Gbr. 2) pekerjaan dilakukan oleh dua orang pelukis: yang satu langsung mengecat, dan yang kedua memompa komposisi pewarna ke dalam silinder pistol semprot. Wadahnya menampung 3 liter komposisi cat. Dua selang terhubung ke silinder pistol semprot - tekanan dan hisap, serta pancing dengan nosel. Sebelum mulai bekerja, perlu untuk memeriksa kekencangan sambungan. Selang hisap diturunkan ke dalam wadah yang berisi komposisi cat. Silinder itu sendiri berisi pompa pendorong dan dua katup bola. Ketika pegangan pompa diangkat, terjadi perbedaan tekanan di dalam silinder dan wadah cat, yang memungkinkan katup hisap terbuka. Komposisi cat masuk ke dalam silinder melalui filter dan selang hisap. Ketika pegangan pompa diturunkan, katup hisap menutup dan katup pelepasan terbuka. Komposisi cat di bawah tekanan mulai mengalir ke selang pembuangan, dan kemudian ke pancing ke nosel. Saat Anda menekan tuas batang keran, komposisi cat terbang keluar dari nosel dengan kuat dan disemprotkan ke permukaan dalam bentuk obor.

Gambar 2. Pistol semprot manual SO-20B: 1 - balon; 2 - pancing; 3 - nosel; 4 - pegangan pompa pendorong; 5 - selang pembuangan; 6 - tuas derek; 7 - filter dengan selang hisap

Saat bekerja dengan pancing, jarak yang benar antara nosel dan permukaan yang akan dicat harus dijaga (Gbr. 3). Jika nosel digerakkan terlalu jauh, cat akan mengalir ke permukaan, dan jika terlalu dekat, cat akan terpental ke permukaan, sehingga menyebabkan penggunaan komposisi cat yang berlebihan.

dinding Mereka dicat dengan kuas dan rol dalam dua tahap, tetapi pertama-tama, di langit-langit, batas atas pewarnaan dikalahkan dengan tali.

Gambar 3. Posisi nosel relatif terhadap permukaan yang akan dicat: a - posisi pancing yang benar; b - posisi yang menyebabkan cat menetes; c - posisi menyebabkan cat memantul

Saat bekerja dengan kuas ayun, permukaan dicat dalam dua langkah: mengecat - dengan gerakan horizontal; shading - dengan gerakan vertikal. Pengecatan dengan kuas tidak memerlukan arsiran melintang, dan komposisi cat diaplikasikan dengan gerakan vertikal ke atas dan ke bawah. Dalam hal ini, ruangan tinggi dicat dengan metode “sikat ke kuas” (Gbr. 4), sehingga sambungan pada area yang dicat tidak sempat mengering dan tidak terlihat di permukaan.

Gambar 4. Pengecatan permukaan dengan metode kuas-on-kuas

Pengecatan dengan senyawa kapur Akan menjadi kuat jika kapur mempunyai waktu untuk berkarbonisasi, yaitu kalsium oksida hidrat yang termasuk dalam cat kapur akan berubah menjadi kristal kalsium karbonat. Hal ini memerlukan lingkungan yang lembab. Oleh karena itu, sebaiknya gunakan senyawa kapur untuk mengecat permukaan basah yang tidak terkena sinar matahari dan angin kering.

Oleskan cat kapur dengan pistol semprot atau kuas. Sementara itu, cara kerja pengecatan dinding dan langit-langit sama dengan pengecatan dengan komposisi perekat.

Pengecatan dengan senyawa silikat dilakukan dengan roller atau kuas 10...12 jam setelah mengaplikasikan primer. Cat kapan lapisan polos Oleskan dalam satu atau dua lapisan. Lapisan kedua diaplikasikan setelah 10...12 jam.Jika perlu menerapkan pola, gunakan roller karet. Dalam hal ini, cat diaplikasikan 1...2 jam setelah pengecatan pertama.

Teknik pengerjaan dengan kuas dan roller sama seperti saat mengecat dengan perekat.

Warna komposisi berbahan dasar air dilakukan pada permukaan yang bersih, kering, dipersiapkan dengan baik, dan dipoles.

Untuk mengaplikasikan cat berbahan dasar air, digunakan kuas dan rol. Dengan menggunakan kuas, cat diaplikasikan pada permukaan dinding secara vertikal dengan jarak 5...7 cm satu sama lain. Bayangkan cat di atas permukaan menggunakan gerakan horizontal dan vertikal.

Sebelum mengecat seluruh permukaan, gunakan roller untuk mengecat bagian sudut dan lainnya tempat-tempat yang sulit dijangkau(dekat alas tiang, di tepi cat). Saat mengecat, roller digerakkan secara vertikal dari atas ke bawah, tumpang tindih dengan pegangan cat sebesar 2...3 cm.

Cat berbahan dasar air dengan viskositas tinggi diaplikasikan dalam satu lapisan, dan cat yang kurang kental diaplikasikan dalam dua lapisan. Lapisan kedua diterapkan hanya setelah lapisan pertama benar-benar kering.

KARTU TEKNOLOGI KHUSUS (TTK)

PERAWATAN PERMUKAAN UNTUK LUKISAN DENGAN KOMPOSISI BERAIR DAN NON-AIR. PELUMASAN PERMUKAAN SEBAGIAN

1 AREA PENGGUNAAN

Khas rute dirancang untuk pekerjaan pengecatan, perawatan permukaan untuk pengecatan dengan air dan formulasi tidak berair(pelumasan sebagian permukaan).

Gemuk- ini adalah proses mengisi retakan yang sudah disiapkan sebelumnya pada struktur kayu, retakan pada plester, dan area rusak tertentu struktur beton. Pengolesan dilakukan secara manual atau dengan spatula baja.

Pekerjaan pengecatan terdiri dari beberapa operasi yang jumlah dan sifatnya tergantung pada jenis pengecatan, komposisi cat yang digunakan dan bahan permukaan yang akan dicat (substrat). Pertama, dilakukan persiapan permukaan yang akan dicat, kemudian priming (pelapisan), dempul, pengamplasan, priming kedua dan pengecatan. Untuk pekerjaan dalam jumlah besar, operasi kompleks dilakukan, pemilihan warna senyawa pengecatan. Urutan pekerjaan pengecatan untuk berbagai kondisi produksi ditunjukkan dalam ENiR dan SNiP.

Lukisan berfungsi

A. Komposisi operasi teknologi

Standar konstruksi menetapkan tiga jenis cat menurut kualitasnya: sederhana, lebih baik dan berkualitas tinggi serta daftar operasi teknologi yang harus dilakukan agar cat yang sesuai memenuhi persyaratan sanitasi, teknis atau estetika yang dikenakan padanya.

Penggunaan bahan cat dan pernis buatan luar negeri yang bercirikan teknologi tinggi dan kualitas kinerja tidak bertentangan dengan teknologi yang kami adopsi mengenai komposisi operasi tertentu dalam urutan teknologinya, tetapi memberikan peluang nyata untuk secara signifikan meningkatkan kualitas pekerjaan pengecatan dan mengurangi waktu yang diperlukan untuk menyelesaikannya. Untuk melakukan ini, perlu mempelajari komposisi operasi teknologi dan memilih bahan yang diperlukan sesuai dengan tujuan dan propertinya, dengan menggunakan informasi yang terdapat dalam direktori ini dan instruksi dari pabriknya.

Tabel 1.1

Operasi teknologi dilakukan selama persiapan dan pengecatan permukaan dalam ruangan dengan cat minyak, enamel dan sintetis

Tabel 1.2

Operasi teknologi dilakukan selama persiapan dan pengecatan permukaan luar

Catatan: 1. Saat mengecat permukaan berkualitas tinggi, tambahkan dempul padat, diikuti dengan pengamplasan.

2. Tanda “+” menunjukkan proses yang pelaksanaannya wajib.

B. Teknologi persiapan dan perawatan permukaan

1. Pembersihan

Pembersihan - menghilangkan debu, cipratan dan tetesan larutan dari permukaan dengan spatula logam, pengikis, sikat baja, lap atau cara mekanis. Operasi ini juga mencakup mengeringkan tempat-tempat lembab, menghilangkan noda minyak, kemekaran, karat, dan kerak.

Untuk menghilangkan noda berminyak, permukaan dicuci dengan larutan trisodium fosfat 5% ( deterjen) atau soda abu, encerkan dalam air pada suhu 30-40°C. Setelah 0,5 - 1 jam, permukaan dinetralkan dengan larutan asam klorida 5%.

Jika zat resin muncul pada permukaan yang diplester, plester diganti seluruhnya.

Noda minyak dihilangkan dengan pasta magnesia terbakar yang dicampur dengan bensin, toluena, atau benzena.

Noda minyak dihilangkan dengan pasta yang terdiri dari dua bagian jeruk nipis dan satu bagian bubuk batu apung (berdasarkan berat).

Noda minyak yang tidak mengering dihilangkan dengan menggunakan tanah liat berminyak yang dioleskan pada noda dengan lapisan 3-4 mm. Setelah kering, tanah liat dibersihkan dan permukaannya dicuci.

Kemekaran dihilangkan dengan sikat logam, permukaan dicuci dengan larutan asam klorida lemah (5%), diikuti dengan pembilasan dengan air bersih dan pengeringan.

Saat memperbaiki dan memulihkan permukaan yang sebelumnya dicat dengan senyawa kapur, perekat, dan kasein, permukaan tersebut terlebih dahulu dibasahi dengan air dan dikikis; Lapisan penutup plester digiling kembali dengan mortar kapur di atas pasir halus dan, setelah kering, dilapisi dengan komposisi yang direkomendasikan untuk pengecatan baru.

Jika plester rusak berat atau kotor, disarankan untuk menggantinya seluruhnya.

Saat memperbaiki dan memulihkan permukaan yang sebelumnya dicat dengan minyak, senyawa sintetis atau enamel, lapisan yang tersisa harus dihilangkan. Jika cat lama menempel kuat, tidak dikikis, melainkan dibersihkan dengan amplas. Permukaan yang terkontaminasi dicuci dengan air sabun hangat, dan jika terjadi kontaminasi signifikan - dengan pelarut (terpentin, minyak tanah, white spirit, bensin). Cat minyak dihilangkan dan secara kimia menggunakan pasta yang melunakkan lapisan cat lama, yang kemudian mudah terkelupas.

Komposisi pasta:

Adonan jeruk nipis - 0,5 kg, kapur yang diayak - 0,5 kg, soda api (larutan 20%);

Kapur yang diayak - 0,5 kg, debu asbes - 0,5 kg, soda api (larutan 20%).

Lapisan yang sudah lunak dikikis dengan pengikis atau spatula, kemudian dicuci dengan larutan asam asetat 2%, kemudian dengan air bersih, dilap dengan lap dan dikeringkan.

2. Menghaluskan permukaan.

Gunakan ujung pohon, sepotong batu serpihan (batu pasir keras) atau batu bata pasir-kapur untuk menghilangkan kekasaran dan membersihkan cipratan mortar saat menyiapkan permukaan baru yang diplester.

3. Memotong simpul dan tar dengan mengisi retakan.

Pemotongan dilakukan dengan menggunakan alat pertukangan. Retakan diperbaiki dengan spatula logam.

4. Menyambung (memotong) retakan.

Penyambungan dilakukan dengan pisau atau spatula baja sedalam minimal 2 mm untuk diisi dengan dempul. Setelah menghaluskan dan mengisi retakan, permukaannya benar-benar bebas debu.

5. Cat dasar (primer).

Permukaan yang telah dibersihkan dan bebas debu dipoles untuk meratakan dan mengurangi porositasnya, memperkuat lapisan permukaan alas, meningkatkan daya rekat pada lapisan berikutnya (dempul, cat) dan mengurangi konsumsi cat secara keseluruhan. Untuk menjalankan fungsi ini, primer harus menembus jauh ke dalam pori-pori substrat sehingga harus lebih tipis dan lebih fleksibel dibandingkan cat yang akan digunakan pada lapisan cat berikutnya. Komposisi primer dipilih sesuai dengan pengikat komposisi pewarna, paling sering digunakan komposisi pewarna encer. Biasanya, produsen yang memproduksi komposisi cat merekomendasikan bahan primer yang sesuai untuk mereka.

6. Pelumasan sebagian dengan penggilingan pada area yang diberi minyak.

Retakan, lubang, dan penyimpangan yang disulam dan dipoles diisi dengan dempul, dan lebih sering dengan dempul menggunakan spatula logam atau karet.

Pertama, retakan diisi dengan gerakan spatula melintang, kemudian lapisan yang diaplikasikan diratakan dengan gerakan spatula di sepanjang retakan, sehingga menghasilkan permukaan yang rata dan halus.

Setelah dempul mengering, diampelas.

7. Priming pada area yang diberi minyak.

Area yang diampelas dibersihkan dari debu dan dilapisi dengan primer yang sama yang digunakan untuk melapisi seluruh permukaan.

8. Dempul padat.

Ini diproduksi dengan pengecatan permukaan yang lebih baik dan berkualitas tinggi untuk meratakan kekasaran dan ketidakrataan pada permukaan yang diplester, kayu, beton dan lainnya. Ini diaplikasikan dengan spatula dengan pisau logam, plastik atau karet, tergantung pada sifat permukaan dan tingkat persiapan alasnya.

Jika ketidakrataan tidak dapat dihilangkan dengan satu dempul terus menerus, dempul terus menerus diulangi (setelah pengamplasan).

9. Mengampelas dempul padat.

Dilakukan setelah lapisan dempul benar-benar kering dan mengeras dengan menggunakan alat yang dipasangi kertas amplas. Debu yang terbentuk setelah pengamplasan dihilangkan dengan cara menyapu dan menggunakan penyedot debu.

10. Cat dasar permukaan setelah dempul padat.

Lapisan dempul harus dipoles, karena, seperti alasnya, cukup berpori.

11. Permukaan beralur.

Perataan permukaan yang dilapisi dengan kuas dilakukan segera setelah mengaplikasikan primer pada area kecil, hingga primer terserap ke dalam lapisan dempul. Dilakukan dengan sikat datar berbulu panjang dan lembut (fleet brush) untuk menghilangkan bekas rem tangan keras atau sikat terbang. Perataan tidak dilakukan saat mengaplikasikan primer menggunakan roller atau pistol semprot.

12. Mengampelas seluruh permukaan yang sudah dipoles setelah kering.

Hal ini dilakukan dengan amplas halus untuk menghilangkan ketidakteraturan yang menonjol dari inklusi acak yang terperangkap dalam primer, partikel debu, dll., dan untuk menciptakan kekasaran permukaan untuk daya rekat yang lebih baik pada lapisan cat berikutnya.

13. Pewarnaan pertama.

Ini dilakukan setelah selesainya seluruh kompleks operasi teknologi untuk persiapan dan perawatan permukaan untuk pengecatan.

14. Bergalur (lihat paragraf 11).

15. Penggilingan (lihat poin 12).

16. Pewarnaan kedua.

Menyelesaikan penerapan lapisan persiapan dan pengecatan. Jika semua operasi sebelumnya dilakukan secara efisien, maka setelah pengecatan pertama permukaannya terlihat sangat bagus sehingga tidak diperlukan pengecatan kedua, namun hal ini diwajibkan oleh standar.

17. Beralur atau menghadap.

Kinerja operasi ini murni dekoratif. Pemangkasan dilakukan dengan sikat pemangkas, yang bulunya dipasang pada gagangnya tidak sepanjang porosnya, seperti semua sikat lainnya, tetapi secara tegak lurus. Dengan memukul sikat seperti itu dengan ujung rambut pada permukaan yang dicat seluruhnya, kekasaran seragamnya tercapai dan efek matte halus tercapai. Fluting meningkatkan kilau cat resin minyak hingga mencapai hasil akhir cermin. Fluting hanya dapat dilakukan bila menggunakan cat dengan waktu pengeringan yang cukup lama, sebanding dengan cat minyak dan sejenisnya. Tidak ada alur atau pemangkasan yang dilakukan saat menggunakan cat yang cepat kering dan cat yang memberikan tekstur matte saat kering.

PENINGKATAN LUKISAN MINYAK PADA UNIT JENDELA DAN PINTU

Pelumas sebagian dan pengamplasan pada area yang diberi minyak

Pelaku

Kategori Pelukis II - 1.

Spatula baja - 3;

Kotak dempul ukuran 300x200x150 mm - 1;

Tangga inventaris - 1;

Klip untuk memasang flensa atau batu apung - 1;

Balok kayu untuk menempelkan kertas amplas - 1.

Urutan operasi

Blok jendela dan pintu harus dikirim ke benda yang diminyaki, dengan cabang dan ter dipotong dan disegel.

Pada awal pekerjaan pengecatan, kusen jendela harus dilapisi kaca di semua ruangan, struktur kayu direncanakan dengan halus dan dipasang dengan hati-hati pada sambungannya. Kadar air kayu tidak boleh melebihi 12%.

Pekerjaan pengecatan dimulai setelah seluruh pekerjaan konstruksi umum dan pekerjaan khusus selesai, kecuali pemasangan parket, pengeleman linoleum, dan pengikatan kabel listrik terbuka.

Pelumasan sebagian dan penggilingan pada area yang diberi minyak dilakukan di pesanan selanjutnya:

Isi area yang rusak di blok dengan dempul;

Setelah kering, area yang diminyaki diampelas dengan amplas atau batu apung.

Pada ketinggian lebih dari 2 m dari lantai, bekerjalah dari tangga.

Cat dasar sebagian (sekop, tangga, kotak dempul; Gbr. 1, 2). Pelumasan sebagian dilakukan dengan spatula baja. Ukuran spatula dipilih tergantung pada ukuran dan garis besar area yang akan diolesi minyak. Bagian yang diprofilkan dilumasi dengan spatula universal. Pelukis melapisi retakan dengan dempul tebal, menggerakkan spatula terlebih dahulu melintasi retakan, lalu menyusuri retakan tersebut.

Penggilingan area yang diberi minyak (tangga tangga, dudukan pisau, balok untuk kertas amplas; Gbr. 3). Penggilingan dilakukan dengan batu apung atau amplas sampai permukaan menjadi halus dan kekasaran serta kendur hilang seluruhnya. Pelukis menggerinda dudukan atau bantalan dengan gerakan memutar. Dia mengampelas permukaan yang diprofilkan dengan amplas tanpa bantalan.

LUKISAN Plafon DENGAN PUTTER DENGAN KOMPOSISI POLYMERCEMENT

Memperbaiki retakan dan melumasi sebagian permukaan plafon

Pelaku

Pelukis kategori III (M1) - 1;

Kategori Pelukis II (M2) - 1.

Alat, perangkat, inventaris

Spatula dengan bilah baja lebar 30 cm - 2;

Spatula baja sempit - 2;

Perancah meja berukuran 1400x1000x800 mm - 2;

Ember untuk dempul - 3.

Urutan operasi

Sebelum mulai bekerja, perlu hati-hati memeriksa kualitas plester semua langit-langit yang akan dirawat, serta menyiapkan dan mengirimkannya ke tempat kerja perkakas, perlengkapan dan dempul siap pakai.

Dempul tidak boleh mengandung komponen yang secara kimia mempengaruhi lapisan berikutnya (cat dasar, pengecatan).

Pekerjaan harus dilakukan dengan ketat dengan memperhatikan peraturan keselamatan dan perlindungan tenaga kerja bagi pekerja sesuai dengan SNiP.

Operasi untuk memperbaiki retakan dan melumasi sebagian permukaan langit-langit dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

Pasang meja perancah di tempat kerja;

Tempatkan bahan dan alat di atasnya;

Mereka membuka celah dan melumasi tempat-tempat tertentu.

Gambar.4. Organisasi tempat kerja:

M1, M2 - stasiun kerja untuk pelukis; 1 - meja perancah; 2 - arah kerja

Menyambung retakan dan melumasi masing-masing tempat (spatula lebar dan sempit; Gambar 5, 6). Pelukis memperbaiki retakan dalam dua gerakan. Dengan satu tangan bertumpu pada langit-langit, dengan tangan yang lain pelukis menggunakan spatula sempit untuk membuka celah pada plester sedalam sekitar 2 mm. Dalam hal ini, bidang spatula harus dimiringkan ke kanan dengan sudut kira-kira 60° terhadap permukaan langit-langit. Saat digerakkan lagi, bidang spatula dimiringkan ke kiri.

Kemudian dengan tangan kirinya pelukis mengambil dempul dengan spatula sempit dan menaruhnya di atas spatula lebar, yang dipegangnya di tangan kanannya. Meletakkan tangan kirinya di atas langit-langit, dan dengan tangan kanannya menekan bilah spatula lebar ke permukaan langit-langit dengan sudut 30°, pelukis menggerakkannya ke depan, mengaplikasikan komposisi dempul pada permukaan langit-langit. Memasang retakan dan meratakan lapisan yang diaplikasikan dilakukan dengan menggerakkan spatula sempit melintasi dan sepanjang retakan. Seiring kemajuan pekerjaan, para pelukis mengatur ulang meja perancah mereka.

LUKISAN MINYAK UNTUK LANTAI PAPAN

Pelumasan sebagian lantai dengan pengamplasan dan pelumasan pada area yang diberi minyak

Pelaku

Kategori Pelukis II - 1.

Alat, perangkat, inventaris

Spatula baja untuk mengoles setiap tempat - 1;

Spatula universal dengan sisipan karet - 1;

Sikat tangan untuk meminyaki area yang berminyak - 1;

Balok kayu untuk menempelkan kertas amplas - 1;

Kotak dempul ukuran 300x200x150 mm dengan - 1;

Ember untuk mengeringkan minyak - 1.

Urutan operasi

Sebelum mulai bekerja, Anda harus:

Pertajam sambungan yang melorot dan melintang, hilangkan gerinda dan kekasaran dari lantai;

Paku semua papan pada balok;

Bersihkan lantai dari debu dan kotoran, keringkan dan beri minyak;

Mengirimkan bahan dan peralatan ke tempat kerja;

Panaskan ruangan selama pengoperasian dalam cuaca dingin.

Pekerjaan harus dilakukan dengan ketat dengan memperhatikan peraturan keselamatan dan perlindungan tenaga kerja bagi pekerja sesuai dengan SNiP.

Operasi pelumasan sebagian, penggilingan dan pengeringan area permukaan papan yang diberi minyak dilakukan dengan urutan sebagai berikut: area yang rusak dilumasi, kemudian dikeringkan, diampelas dan dipernis.

Menutupi kerusakan pada permukaan lantai dengan dempul (sekop, sekotak dempul; Gbr. 7). Dengan menggunakan gerakan spatula yang tegak lurus terhadap retakan (lubang), pelukis mengisinya dengan dempul yang tebal, sejauh mungkin hingga seluruh kedalaman retakan. Kemudian, dengan menggerakkan spatula di sepanjang area yang rusak, lapisan dempul diratakan dengan permukaan lantai dan dihaluskan dengan spatula karet.

Menggiling area yang diberi minyak (blok dengan amplas; Gambar 8). Pelukis mengampelas area kering yang diberi minyak dengan amplas yang dipasang di balok. Ia melakukan penggerindaan dengan gerakan melingkar pada balok hingga permukaan yang diolesi minyak benar-benar halus.

Mengeringkan area yang diminyaki dan diampelas (sikat tangan, ember berisi minyak pengering). Pelukis membersihkan permukaan yang diampelas dengan lap, kemudian dengan menggerakkan rem tangan ke kanan dan kiri, mengecat bagian yang sudah diminyaki dan diampelas.

2. ORGANISASI DAN TEKNOLOGI PELAKSANAAN KERJA

Pelumasan sebagian permukaan

Lingkup pekerjaan

Persiapan pasta pelumasan dan pelumasan parsial untuk meratakan lubang kecil, retakan, tempat hilangnya simpul dan tar dan cacat kecil lainnya pada permukaan beton, diplester, kayu dan logam.

Mengampelas area yang berminyak dengan batu apung atau kertas amplas dan menghilangkan debu.

Keringkan area yang diampelas dan diminyaki bebas debu dengan sikat atau roller.

Teknologi kerja. Sebelum mulai melumasi retakan, lubang, dan permukaan tidak rata, Anda harus memastikan bahwa pengoperasian sebelumnya telah diselesaikan secara lengkap dan efisien. Permukaan yang akan dirawat harus bersih (tidak berdebu, kotoran, larutan menetes), kering, dan retak. Permukaannya terlebih dahulu dipoles (untuk cat berbahan dasar air) atau minyak pengering (untuk cat berbahan dasar minyak).

Pasta cat dasar dipilih berdasarkan bahan permukaan (beton, plester, kayu, logam) dan jenis cat (kapur, perekat, minyak).

Oleskan komposisi dengan spatula karet, kayu atau logam di atas primer kering atau minyak pengering.

Retakan dan ketidakrataan pada langit-langit dan bagian atas dinding ditutup dengan meja lipat universal atau dua tinggi. Komposisi diaplikasikan dengan gerakan spatula yang saling tegak lurus, pertama melintasi dan kemudian sepanjang retakan.

Saat melumasi sebagian permukaan dinding, pelukis menopang gagang spatula dari bawah dengan dua jari, dan dengan jari telunjuk dan jari tengah menekannya dengan kuat dari atas ke permukaan dinding. Menggerakan spatula dalam pola herringbone dengan tekanan ringan pada kanvas, ia mengoleskan pasta pelapis. Dalam hal ini, sudut antara bidang spatula dan permukaan dinding adalah sekitar 30°.

Kerusakan pada permukaan lantai diperbaiki dengan gerakan spatula tegak lurus terhadap retakan (lubang), mengisinya dengan pasta kental sejauh mungkin hingga seluruh kedalaman retakan. Kemudian dengan menggerakkan spatula di sepanjang area yang rusak, ratakan lapisan pasta (dempul) hingga rata dengan permukaan lantai dan ratakan dengan spatula karet.

Area yang dirawat dipoles atau dipernis dengan sikat tangan atau sikat genggam.

Jika retakan penyusutan ditemukan di area yang diberi cat dasar atau diminyaki, pelumasan sekunder pada area tersebut dilakukan, diikuti dengan penggerindaan, pembersihan, dan peminyakan atau cat dasar.

Komposisi dan metode pembuatan pasta pelumas

Kapur Gipsum pasta pelumas di bawah cat kapur dan lem.Menggabungkan, kg: pengikat gipsum - 1; kapur giling - 2; lem hewan (larutan 2%) - hingga viskositas kerja.

Metode memasak. Pengikat gipsum dicampur seluruhnya dengan kapur, dan kemudian dicampur dengan larutan perekat air 2% hingga viskositas kerja.

Catatan. Pasta tidak memerlukan cat dasar awal. Sebaliknya, area yang akan dilumasi sedikit dibasahi dengan air.

Pasta cat dasar pasir kapur-gipsum untuk cat kapur.Menggabungkan, kg: adonan jeruk nipis - 1; pengikat gipsum - 0,4; pasir halus atau tanah - 3; air - hingga viskositas kerja.

Metode memasak. Pasta jeruk nipis diencerkan dengan air dan dicampur dengan pasir. Pengikat gipsum diencerkan dengan susu jeruk nipis dan dituangkan ke dalam larutan sambil diaduk kuat-kuat.

Pasta pelapis kapur gipsum untuk komposisi primer di bawah cat perekat.Menggabungkan, kg: pengikat gipsum - 1; kapur giling - 2; primer vitriol atau alumina - hingga viskositas kerja.

Metode memasak. Pengikat gipsum dicampur dengan kapur dan ditutup dengan primer. Campuran diaduk hingga rata.

Saat menyiapkan pasta kapur gipsum, perlu diingat bahwa pengikat gipsum cepat mengeras dan oleh karena itu campuran kering pengikat gipsum dan kapur dicampur bukan dengan air murni, tetapi dengan air dengan bahan penghambat, biasanya lem hewani. Selain itu, perlu diperhatikan tata cara pembuatan komposisi dengan pengikat gipsum, dimana air terlebih dahulu dituangkan ke dalam wadah atau pengaduk, kemudian sambil mencampur komposisi, campuran kapur gipsum kering dituangkan secara bertahap. Jika Anda mengubah urutannya, pasta tidak akan dibasahi secara merata - akan terbentuk gumpalan yang tidak dapat diaduk.

Pasta dasar untuk cat minyak.Menggabungkan, kg: minyak pengering - 1; lem binatang (larutan 10%) - 0,1 l; kapur giling - untuk viskositas kerja.

Metode memasak. Larutan lem hewan dimasukkan ke dalam minyak pengering sambil diaduk kuat. Kapur secara bertahap ditambahkan ke emulsi yang dihasilkan dalam porsi terpisah sampai terbentuk pasta dengan ketebalan yang sesuai. Komposisi yang sudah jadi dilewatkan melalui penggiling cat.

Pasta pelapis pernis.Menggabungkan, kg: pernis dempul - 1; lem binatang (larutan 10%) - 0,1; kapur giling - untuk viskositas kerja.

Metode memasak. Larutan lem encer dimasukkan ke dalam pernis dan diaduk rata sampai terbentuk massa homogen, kemudian ditambahkan kapur, sehingga komposisinya mencapai viskositas kerja.

3. PERSYARATAN KUALITAS KINERJA KERJA

Persyaratan kualitas. Pelumasan sebagian harus dilakukan setelah kontrol kualitas permukaan prima dan hanya dengan pasta pelumasan khusus atau dempul yang warnanya menonjol pada lapisan primer.

Retakan pada permukaan struktur harus diisi dengan pasta atau dempul hingga kedalaman minimal 2 mm, dan rongga serta penyimpangan harus diisi dan dihaluskan.

Komposisi dan metode pembuatan dempul

1. Perekat dempul pada komposisi primer.Menggabungkan, l: komposisi primer (2) atau (3) - 10; lem binatang (larutan 10%) - 1,5; kapur giling - untuk viskositas kerja.

Metode memasak. Bahan-bahannya dicampur dan digiling pada penggiling cat.

2. Dempul perekat.Menggabungkan, kg: lem hewan (ubin) - 1,25; sabun cuci (larutan 40%) - 0,62; minyak pengering oksol - 0,62; kapur giling -64,5...69,5; air - 25...30 liter.

Metode memasak. Lem yang telah direndam sebelumnya direbus hingga larut sempurna, kemudian ditambahkan sabun dan minyak pengering, dicampur dan komposisinya dijadikan emulsi. Encerkan emulsi dengan air, tambahkan kapur bubuk dan giling komposisinya pada penggiling cat.

3. Dempul perekat polimer.Menggabungkan, kg: dispersi PVA - 0,6...0,8; larutan CMC dalam air (5%) - 2; sabun cuci (larutan 10%) - 1; kapur giling - 6.2...6.4.

Metode memasak. Larutan lem CMC dan sabun dicampur dalam mixer. Tuang dispersi PVA dan, sambil mencampur komposisi, tambahkan kapur. Massa yang dihasilkan digiling menggunakan penggiling cat.

4. Dempul kapur-gipsum.Menggabungkan, kg: adonan jeruk nipis - 1,5; pengikat gipsum - 1; air - hingga viskositas kerja.

Metode memasak. Adonan jeruk nipis diencerkan dengan air, pengikat gipsum diayak dan dicampur dengan air (sampai krim asam kental). Bahan-bahan tersebut dicampur dan diaduk menggunakan penggiling cat.

5. Dempul silikat.Menggabungkan: gelas kalium cair (kepadatan 1,15 ... 1,18 g/cm) - 10 kg; kapur giling - untuk viskositas kerja.

Metode memasak. Gelas cair diencerkan dengan air sampai kepadatan yang dibutuhkan, ditambahkan kapur, dicampur dan komposisinya digiling menggunakan penggiling cat.

6. Dempul kasein.Menggabungkan, kg.: cat kasein putih - 10; kapur giling - 6; sabun cair- 0,2...0,3; minyak pengering - 0,5; air - 6 liter.

Metode memasak. Cat kasein diencerkan dengan air panas dan disaring melalui saringan getar. Sambil diaduk cepat, tambahkan minyak pengering dan sabun, lalu tambahkan kapur dan lewati komposisinya melalui penggiling cat.

7. Dempul lateks bebas kering (BNSh).Menggabungkan, kg: kapur giling (kelembaban 6...8%) - 10; lateks SKS-65GO kelas B - 0,07; lem CMC - 0,02; sabun cuci (larutan 40%) - 0,04; air - 0,2.

Metode memasak. Lateks dicampur dengan larutan lem dan sabun yang sudah disiapkan sebelumnya. Kapur ditambahkan ke dalam campuran dengan pengadukan konstan sampai diperoleh massa homogen dengan konsistensi kerja.

8. Dempul minyak.Menggabungkan, kg: minyak pengering oksol - 1,8; terpentin atau pengering - 0,08; lem daging atau tulang (larutan 10%) - 0,2; sabun cuci (larutan 40%) - 0,08; kapur giling (kelembaban 3%) - 7,04.

Metode memasak. Bahan pengering, larutan sabun dan larutan perekat dimasukkan secara berurutan ke dalam minyak pengering sambil diaduk. Kapur ditambahkan dalam porsi sampai komposisi mencapai konsistensi yang berfungsi; Massa digiling pada penggiling cat.

9. Dempul berbahan dasar minyak.Menggabungkan, kg: minyak pengering - 1; lem binatang (larutan 10%) - 2,5; pelarut - 1; susu jeruk nipis - 0,3; kapur giling - untuk viskositas kerja.

Metode memasak. Minyak pengering diencerkan dengan terpentin atau white spirit dan dituangkan ke dalam pengemulsi. Campurkan susu jeruk nipis (2 kg adonan jeruk nipis per 10 liter air) dengan larutan perekat dan tambahkan campuran yang dihasilkan ke dalam minyak pengering. Kapur ditambahkan sambil terus diaduk. Komposisinya digiling menggunakan penggiling cat.

Disarankan untuk menggunakan dempul berikut: dempul kasein (6) - di bawah cat kasein; emulsi minyak (9) - untuk cat emulsi; silikat (5) - di bawah silikat, semen, cat semen polimer, serta dempul OKS, dempul semen polimer - untuk pewarnaan apa pun dan untuk wallpapering, dan lem tawas - untuk lukisan perekat atau wallpapering.

Selain dempul yang disiapkan di tempat kerja, dempul buatan pabrik (lihat Tabel 4.1) digunakan untuk meratakan permukaan logam dan kayu yang sudah disiapkan untuk pelapis enamel.

Pada permukaan jadi, semua cacat (lubang, retakan terpotong, simpul terpotong, ter, dll.) harus ditutup dengan pasta pelapis atau dempul yang sesuai dengan bahan permukaan dan jenis pelapis. Setelah kering, tempat-tempat ini harus diampelas, dibersihkan dari debu, dipoles atau diminyaki.

Bahan-bahan tersebut harus disertai dengan dokumen mutu, yang harus menunjukkan:

Nama pabrikan dan merek dagangnya;

Nama, merk dan warna bahan;

Berat bersih;

Nomor batch dan tanggal pembuatan;

Penunjukan standar;

Hasil pengujian dan konfirmasi kesesuaian bahan dengan persyaratan standar;

Jenis wadah dan jumlah unit pengemasan dalam batch;

Petunjuk tentang sifat khusus bahan (bahaya kebakaran dan ledakan, toksisitas).

Bahan dan produk setengah jadi yang digunakan untuk pekerjaan pengecatan harus diuji dalam kondisi laboratorium untuk viskositas, daya rekat, konsistensi jika ada keraguan tentang kualitasnya (pelanggaran integritas kemasan, pelabelan tidak jelas, ketidakpatuhan kondisi penyimpanan dengan gost dan persyaratan TU). Viskositas komposisi cat harus sedemikian rupa sehingga komposisi cat diaplikasikan pada permukaan tanpa tetesan.

Dempul yang digunakan untuk meratakan dan menyiapkan permukaan untuk pengecatan harus berupa massa yang homogen dan tidak dapat dipisahkan, memiliki konsistensi yang sesuai dengan 12 cm endapan kerucut standar bila diaplikasikan secara mekanis dan 6-8 cm bila diaplikasikan secara manual pada permukaan yang akan dirawat. , dan memiliki sifat daya rekat yang kuat pada permukaan dasar (1 kg/cm setelah 24 jam), tidak menyusut saat dikeringkan dan tidak retak.

4. SUMBER DAYA BAHAN DAN TEKNIS

Alat, perlengkapan, bahan.

Spatula lukis tipe ShD-45, ShD-95, ShM-180.

Spatula kayu dengan lebar bilah 120 dan 200 mm.

Perangkat untuk menggiling permukaan.

Alas untuk kertas amplas.

Sikat terbang tipe KM-60.

Jenis sikat tangan KR-26, KR-35, dll.

Meja lipat dua tinggi dan universal (Gbr. 10).

Kacamata pengaman dan respirator.

Bahan gerinda, minyak pengering, serta bahan yang sesuai dengan komposisi yang disiapkan.

Gambar 10. Tabel inventaris:

A - lipat tinggi ganda, B - universal; 1 - rak, 2 - tangga, 3 - perisai yang dapat disesuaikan, 4 - sambungan artikulasi, 5 - penyangga tetap

Tabel 4.1

KARAKTERISTIK PUTTY YANG DIPRODUKSI SECARA INDUSTRI

Tabel 4.2

Komposisi untuk lukisan perekat

5. ATURAN LINGKUNGAN DAN KESELAMATAN

Tindakan pengamanan. Saat melakukan pekerjaan pada pelumasan sebagian permukaan suatu kondisi yang diperlukan Keselamatan kerja adalah kepatuhan terhadap peraturan keselamatan saat membangun peralatan perancah dan mengerjakannya.

Dalam proses pelumasan permukaan, pelapisan dasar dan pengeringan area yang diberi minyak, tindakan perlindungan yang diperlukan harus diambil terhadap percikan bahan.

Saat mengampelas permukaan yang berminyak, pastikan ada ventilasi yang baik di dalam ruangan. Selama bekerja perlu menggunakan kacamata pengaman dan respirator.

Orang yang bekerja dengan cat, perekat, enamel dan pelarut yang mengandung benzena harus menjalani pemeriksaan kesehatan khusus pendahuluan sebelum bekerja, dan kemudian secara rutin setiap 6 bulan. mereka harus menjalani pemeriksaan kesehatan.

Orang yang berusia di bawah 18 tahun, wanita hamil dan ibu menyusui tidak diperbolehkan menggunakan cat dan pernis yang mengandung zat beracun. Orang yang mengaku melakukan pekerjaan pengecatan di mana cat dan pernis mengandung benzena, senyawa timbal dan zat beracun lainnya, harus terlatih, memiliki sertifikat izin pekerjaan pengecatan, harus bekerja dengan alat bantu pernapasan atau masker gas, menjalani pelatihan keselamatan industri, yang harus menjelaskan:

faktor produksi yang berbahaya dan sifat pengaruhnya terhadap tubuh;

aturan penggunaan alat pelindung diri (respirator, masker gas, kacamata, salep, dll);

aturan kebersihan pribadi;

aturan pemberian pertolongan pertama kepada korban.

Pelukis harus mengetahui dan melaksanakan dengan tegas:

instruksi teknologi untuk produksi pekerjaan;

instruksi pemeliharaan peralatan;

instruksi keselamatan kebakaran;

aturan keselamatan untuk pekerjaan pengecatan.

Pelukis dilarang:

mengerjakan peralatan yang rusak;

bekerja dengan sistem ventilasi yang rusak atau tidak aktif;

bekerja dengan instrumen pengontrol proses yang rusak (pengukur tekanan, termometer, alat ukur listrik, dll.);

memperbaiki bagian kelistrikan peralatan secara mandiri;

menyimpan bahan cat dan pernis di tempat kerja dalam jumlah melebihi kebutuhan shift;

simpan wadah kosong untuk cat dan pernis;

Saat memeriksa wadah cat dan pernis, terangi permukaan bagian dalamnya dengan korek api atau lampu portabel tanpa jaring pengaman;

membersihkan peralatan dan struktur dengan pelarut yang tidak dimaksudkan untuk tujuan ini;

cuci tanganmu dan; cuci pakaian kerja dengan pelarut;

makan makanan dan menyimpan pakaian luar di ruangan tempat pekerjaan pengecatan dilakukan;

menggunakan pernis, cat, perekat, pelarut dan pengencer jika tidak ada data paspor;

merokok di tempat kerja dan berjalan dengan api terbuka di dekat cairan dan bahan yang mudah terbakar;

melakukan pekerjaan tanpa pakaian khusus dan alat pelindung diri, serta di ruangan yang tidak memiliki ventilasi dan di mana pekerjaan dilakukan yang melibatkan pemanasan produk dan percikan api (pengelasan, pengasahan alat atau penggilingan dengan roda abrasif).

Bahaya terbesar dalam pekerjaan pengecatan diwakili oleh operasi berikut:

penyiapan komposisi lukisan;

menyiapkan permukaan untuk pengecatan;

bekerja dengan bahan dan komposisi yang mengandung zat berbahaya.

Sesuai dengan PTB, tempat penyimpanan bahan cat dan pernis dan pekerjaan pengecatan harus tahan api, mempunyai akses langsung ke jalan, dilengkapi dengan ventilasi suplai dan pembuangan, dan penerangan listrik dan mekanismenya harus tahan ledakan. Persiapan komposisi lukisan adalah pekerjaan dengan bahaya dan bahaya yang meningkat. Saat menyiapkan komposisi pengecatan, menyiapkan permukaan untuk pengecatan dan melakukan pekerjaan pengecatan, pekerja dilengkapi dengan alat pelindung diri dari paparan zat berbahaya dan debu. Area cakupan dilindungi dengan sangat hati-hati peledakan pasir. Operator mesin sandblasting dilengkapi dengan pakaian pneumatik LG-2. Tabel 5.1 menunjukkan alat pelindung diri bagi pelukis dan pekerja pendukung saat mengecat struktur dan produk logam.

Tabel 5.1

Alat pelindung diri bagi pelukis saat mengecat struktur logam

INSTRUKSI

tentang kesehatan dan keselamatan kerja bagi tukang cat konstruksi

Instruksi keselamatan kerja ini berlaku bagi tukang cat konstruksi yang melakukan pengecatan, pengeleman dan perbaikan permukaan bangunan dan struktur yang sedang dibangun dan diperbaiki (direkonstruksi) dengan menggunakan cat dan pernis.

SAYA. Ketentuan Umum perlindungan tenaga kerja

Orang yang berusia minimal 18 tahun diperbolehkan melakukan pekerjaan pengecatan dan wallpapering, serta menyiapkan komposisi lukisan.

Pelukis harus ingat bahwa karena kegagalan untuk memenuhi persyaratan yang ditetapkan dalam instruksi perlindungan tenaga kerja, rutinitas sehari-hari, PTE dan PTB, bahaya dapat timbul selama pekerjaan pengecatan;

Sengatan listrik;

Keracunan oleh asap cat;

Jatuh dari ketinggian;

Kebakaran cat dan pernis.

Tempat kerja harus ditata sesuai dengan peta proses kerja dan dijaga kebersihannya.

Kondisi scaffolding, cradle dan tower harus memenuhi persyaratan Gost 12.2.003-91, Gost 26887-86, Gost 27321-87, Gost 27372-87.

Pengkabelan dan peralatan listrik di ruang terbatas harus diatur dengan cara yang aman.

Poster dan prasasti keselamatan dipasang di tempat dan area berbahaya.

Pelukis harus:

Hanya melaksanakan pekerjaan yang diberikan kepadanya oleh manajer kerja;

Merokok dan menggunakan api terbuka hanya di area yang ditentukan.

II. Persyaratan keselamatan sebelum mulai bekerja

Pelukis harus:

Menerima instruksi keselamatan dari manajer kerja jika terjadi perubahan jenis pekerjaan dan kondisi kerja, memahami tugasnya;

Mengenakan dan merapikan pakaian khusus dan alat pelindung diri;

Periksa tempat kerja, singkirkan barang-barang yang tidak perlu, bersihkan lorong;

Periksa kemudahan servis alat;

Jika perlu, nyalakan ventilasi dan penerangan;

Saat menggunakan perkakas listrik, pastikan perkakas tersebut berfungsi dengan baik. peralatan listrik, kabel, grounding, sambungan selang suplai udara terkompresi, uji saat idle;

Periksa apakah cat dan pernis siap digunakan.

AKU AKU AKU. Persyaratan keselamatan selama operasi

Pelukis harus:

Jangan menghalangi jalan dan area kerja bahan bangunan, wadah;

Gunakan hanya warna yang sudah jadi. Dilarang menambahkan pelarut, pengering, dll pada cat dan enamel di tempat kerja;

Jangan biarkan pekerjaan pengelasan listrik dan gas, pengenceran api terbuka dekat tempat kerja;

Umpankan perkakas yang permukaannya tajam dan menusuk sehingga pekerja yang menerima perkakas dapat memegang gagangnya.

Saat bekerja di ketinggian:

Simpan peralatan dan wadah setelah mengambil tindakan untuk mencegahnya jatuh secara spontan;

Gunakan sabuk pengaman yang telah teruji;

Turun hanya menggunakan tangga atau tangga besar;

Saat melakukan pekerjaan di tangga, gunakan perancah khusus;

Bersihkan permukaan menggunakan alat yang bisa diservis dan dana individu perlindungan;

Oleskan kuzbaslak ke permukaan hanya dengan kuas;

Saat mengecat atap dalam cuaca cerah dan terik, lindungi kepala Anda dari panas berlebih;

Saat menghilangkan plak lama di dalam ruangan, basahi permukaannya dengan air, pekerjaan harus dilakukan dengan kaca.

Pelukis DILARANG:

Bekerja tanpa pakaian khusus dan alat pelindung diri;

Bekerja dengan peralatan dan perkakas yang rusak;

Bekerja dalam pencahayaan yang buruk dan tidak memadai;

Jangan mendekati atau berdiri di bawah beban yang ditinggikan;

Rekatkan rak perancah dan perancah dengan potongan papan, batu bata, dan perangkat serta bahan non-standar lainnya;

Pembongkaran scaffolding dan scaffolding dengan metode runtuh;

Melaksanakan pekerjaan di tempat kerja tanpa pagar pada ketinggian lebih dari 1 m di atas permukaan tanah;

Merokok dan melakukan pekerjaan yang melibatkan penggunaan api di area di mana cat nitro dan senyawa mudah terbakar lainnya digunakan;

Gunakan api terbuka saat memeriksa wadah cat, damar wangi, dan pelarut.

IV. Persyaratan keselamatan setelah pekerjaan selesai

Pelukis harus:

Merapikan tempat kerja;

Putuskan sambungan mesin dan peralatan listrik dari jaringan;

Mencuci dan menyimpan peralatan dan perkakas yang dapat dilepas;

Hapus mekanisme dari perancah dan perancah.

V. Persyaratan perilaku pekerja pada saat terjadi situasi berbahaya

Situasi darurat mungkin timbul karena:

Melebihi konsentrasi maksimum uap pelarut dan debu yang diijinkan;

Melebihi beban hutan;

Hubungan pendek dan kebakaran pada kabel suplai arus;

Pengapian uap pelarut;

Listrik padam.

Pelukis harus:

Segera beri tanda bahaya;

Mengambil tindakan untuk mencegah kecelakaan dan meninggalkan zona bahaya;

Beritahu manajer kerja;

Jika perlu, sediakan pertolongan pertama kepada para korban.

6. INDIKATOR TEKNIS DAN EKONOMI

Tabel 6.1

Standar waktu dan keluaran untuk pekerjaan pelumasan sebagian dan pelumasan permukaan yang diberi gemuk

Kontraktornya adalah pelukis kategori 2.

Standar waktu, jam kerja, untuk menyiapkan 100 kg dempul dengan berbagai cara:

semi-mekanis - 1.2

panduan - 2.5

Waktu standar pembuatan 100 kg emulsi tipe VM dengan metode semi mekanis dengan tim dua orang pengecat kategori 4 dan 2 adalah 0,73 jam kerja.

Teks dokumen elektronik

disiapkan oleh Kodeks JSC dan diverifikasi

materi disediakan oleh A.A.Demyanov