Proizvodnja podnog grijanja uključuje ugradnju posebnih grijaćih elemenata na pripremljenu površinu, koji skrivaju sloj cementni mort. Istodobno, postupak ugradnje cijevi za grijanje s vodom izaziva puno pitanja čak i među iskusnim majstorima. To je zbog činjenice da je korak polaganja cijevi za podno grijanje izravno povezan s čimbenicima kao što su tlak vode, promjer presjeka, broj zavoja i duljina linije.

Uz toliko varijabli, vjerojatnost da ćete pogriješiti je vrlo velika. Stoga, prije početka rada, vrijedi se detaljno upoznati s dizajnom prostorije i na temelju toga razviti projekt. Treba napomenuti da razvoj takvog plana može zahtijevati dodatnu literaturu, dostupnost Posebna edukacija ili pomoć stručnjaka.

Napravite projekt

Za početak, valja napomenuti da je za pojednostavljenje zadatka u izračunima potrebno koristiti konstantne vrijednosti, koje su određene vrstom pumpe za vodu i promjerom cijevi. Odabiru se na temelju dostupnosti i izvedivosti upotrebe. Stoga ćemo pretpostaviti da se za ovaj rad koristi cijev promjera 16 mm i pumpa s protokom od 40 litara u minuti i tlakom od 6 metara.

Podloga

• Prvo morate izravnati površinu podloge. U ovom slučaju dopuštene su male razlike do 3 cm.
• Zatim se na površinu postavlja grijač s reflektirajućim slojem.. To je potrebno kako bi se spriječio gubitak topline za grijanje donje površine.
• U sljedećoj fazi, upute za ugradnju uključuju ugradnju hidroizolacije. Morat će zaštititi pod u slučaju puknuća cijevi.

• Zatim je na površinu pričvršćena montažna rešetka, koji će služiti za fiksiranje grijaćih elemenata.
• Vrijedno je napomenuti da su nedavno, kako bi se pojednostavio ovaj proces, napravljene posebne prostirke.. Izrađene su od izolacije sa slojem reflektirajućeg materijala, na gornjem dijelu, koji ima posebne utore za razna polaganja cijevi.

Savjet!
Izradi obloge treba pristupiti vrlo odgovorno, jer o tome ne ovisi samo kvaliteta grijanja, već i zaštita u slučaju nesreće.

Izbor strujnog kruga

• Obično se polaganje cijevi za podno grijanje vrši na dva načina. Prvi se zove zmija, a drugi izgleda kao puž. U isto vrijeme, svaki od njih je jednako dobar, ali ima svoje karakteristike.
• Zmija se najbolje koristi u malim sobama koje uključuju korištenje jednog kruga. Razmak između cijevi u ovoj metodi polaganja ne smije biti veći od 20 cm.

• Polaganje puževa koristi se na velikim površinama, koristeći isti korak od 20 cm. Međutim, ako zid u blizini kojeg se nalazi grijaći element izlazi van, tada se u ovom području ta udaljenost smanjuje na 10 cm. To je učinjeno za dodatnu zaštitu od hladnoće i izbjegavanje temperaturnih razlika.
• Treba napomenuti da su minimalni parametri ove udaljenosti dani kada se koristi cijev i pumpa zadanih vrijednosti. Stoga se po želji mogu povećati, ali ne više od 1,5 puta, iako će to dovesti do smanjenja učinkovitosti.

Savjet!
Neki instalateri koriste standardnu ​​podlogu za polaganje koja već ima unaprijed određen razmak cijevi.
To im olakšava instalaciju, eliminirajući potrebu za izračunima.

Duljina cijevi

Prije svega, treba naučiti da duljina cijevi promjera 16 mm za stvaranje jednog kruga ne smije biti veća od 80 metara.

• Također je potrebno uzeti u obzir da se polaganje cijevi za podno grijanje u jednom krugu provodi na površini ne većoj od 50 četvornih metara. Međutim, ako je prostorija duža od 10 m, tada se, bez obzira na njezine druge dimenzije, mora ugraditi nekoliko krugova.

• U tom slučaju dva sustava grijanja trebaju biti odvojena prigušnom trakom. To je neophodno kako bi se isključio utjecaj jedni na druge tijekom ekspanzije kao rezultat zagrijavanja. Također, takva traka je postavljena oko perimetra za zaštitu zidova.
• Posebnu pozornost treba obratiti na mjesta gdje cijevi izlaze na površinu. Također ih je potrebno zaštititi amortizerskom trakom kako bi se riješili učinaka trenja.

Savjet!
Ako je pod prevelik, bolje je napraviti nekoliko malih krugova za grijanje nego jedan veliki, ali manje učinkovit.
U tom će slučaju potrošnja materijala biti veća, ali kvaliteta grijanja će platiti takve troškove.

Neke kuće su prilično velika površina, dakle, za organiziranje podnog grijanja u njima, ne morate koristiti mnogo krugova, već nekoliko sustavi miješanja, što uključuje korištenje snažnije pumpe i zasebnog sustava grijanja vode.

Broj krugova po miješalici

Tipično, cjevovod s više krugova u strukturi poda uključuje upotrebu miješalice. Međutim, vrijedi napomenuti da je u ovom slučaju potrebno napraviti točne izračune za protok vode i gubitak topline.

• Za paralelni sustav miješalice može se stvoriti do osam krugova pomoću cijevi promjera 16 mm i duljine 65 metara. Mora se imati na umu da se tipična pumpa koristi s visinom od 6 metara i protokom od 40 litara u minuti.
• Serijski sustav sa sličnim parametrima može biti opremljen s 12 krugova.

Savjet: Prilikom postavljanja cijevi na mješalicu treba ih odmah potpisati, što će izbjeći zabunu tijekom daljnje instalacije i omogućiti korisniku da samostalno isključi grijanje u neiskorištenim prostorijama

• Ako bude potrebno povećati duljinu cijevi na 80 metara, tada će se ti parametri znatno smanjiti. Do 5 krugova se tada može spojiti na paralelni sustav, a samo 8 na serijski sustav.
• Međutim, vrijedno je napomenuti da je bolje stvoriti dva zatvorena sustava duljine 50 metara nego jedan veliki sustav od 80 m. U isto vrijeme, nije preporučljivo uzeti 100 metara čak i s promjerom od 20 mm.
• Sve ove parametre testirali su razni majstori vlastitim rukama i smatraju se najoptimalnijim u pogledu učinkovitosti grijanja.

Jedinice za miješanje i pumpanje

Za svaki podni sustav potrebno je odabrati pojedinačni elementi kako bi se osiguralo njegovo normalno funkcioniranje. Istodobno, puno je lakše prvo izraditi preliminarne izračune za postavljanje kontura na podu, a zatim, na temelju njih, tražiti potrebne čvorove.

Profesionalni majstori rješavaju sličan problem na drugačiji način. Prvo određuju broj krugova, a zatim odabiru gotov blok za miješanje za ovaj broj. Istovremeno, tržišta Građevinski materijal može se naći i crpni sustavi, koji se zajedničkim korištenjem pretvaraju u potpuno gotov proizvod.

Vjeruje se da je cijena takvih uređaja niska, jer u potpunosti spašavaju izvođača od složenih izračuna koji mogu zahtijevati određeno znanje. Dovoljno je na njih spojiti dovod tople vode i grijaći elementi u podu.

Istodobno, većina ih je opremljena vlastitim senzorima koji se postavljaju u zid, a reguliraju temperaturu preko ventila.

Savjet!
Gotovi čvorovi često su dizajnirani za određenu vrstu instalacije.
To posebno vrijedi za blokove za miješanje.
Stoga često dolaze sa gotov projekt mjesto cijevi, s kojim se morate upoznati prije kupnje.

• Prije spajanja svih cijevi potrebno je dodatno provjeriti ispravnost njihove montaže u skladu s projektom.
• Prilikom primjene ili kod kuće, potrebno je staviti sustav pod tlak, ali ne uključivati ​​grijanje. U ovom stanju bi trebao biti do kraja rada.
• Senzor temperature mora se nalaziti u sredini razmaka između cijevi, inače se njegovim očitanjima ne može vjerovati.
• Temperaturna razlika između poda i vode može biti i do 10 stupnjeva.
• Nemojte koristiti spojne elemente unutar estriha. Cijev mora biti bez oštećenja ili spojeva.

Zaključak

U ovom slučaju potrebno je uzeti u obzir mnogo čimbenika, od promjera cijevi, pritiska vode i duljine sustava. Zato profesionalci preporučuju korištenje gotovih složenih rješenja, koja može instalirati čak i početnik." width="640" height="480" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen">

Zaključak

U prikazanom videu u ovom članku pronaći ćete dodatne informacije o ovoj temi. Također, na temelju gore prikazanog testa, možemo zaključiti da za izradu vlastitog projekta za ugradnju sustava podnog grijanja morate imati prilično opsežno znanje ili koristiti gotove razvoje profesionalnih obrtnika.

U ovom slučaju potrebno je uzeti u obzir mnogo čimbenika, od promjera cijevi, pritiska vode i duljine sustava. Zato stručnjaci preporučuju korištenje gotovih integriranih rješenja, čiju instalaciju može izvesti čak i početnik.

Prototipovi "toplih podova" već se dugo koriste u praksi organiziranja grijanja stambenih zgrada. Dakle, arheolozi i stručnjaci u području povijesti arhitekture pronalaze potvrdu za to tijekom iskapanja drevnih naselja skandinavskih plemena, u ostacima kuća rimskih patricija, u srednjovjekovnim feudalnim dvorcima u Europi, u tradicionalnim stambenim zgradama Dalekog istoka. naroda. Sustav kanala položenih ispod poda osiguravao je prolaz toplog zraka iz peći, što je pridonijelo ravnomjernom zagrijavanju prostorije. "Toplotni podovi" dobili su novo rođenje s pojavom pumpi i pojednostavljenjem proizvodnje cijevi - umjesto zraka, voda se počela koristiti kao nosač topline. Ali takvi sustavi grijanja stekli su široku popularnost i opću dostupnost tek krajem prošlog stoljeća, što je bilo zbog pojave i uvođenja tehnologija za proizvodnju jeftinih visokokvalitetnih polimernih cijevi.

Trenutno se broj pristaša ove posebne metode grijanja prostora stalno povećava. Sve više vlasnika privatnih kuća i stanova postavlja sebi cilj stvoriti sustav vodenih "toplih podova" u svojim posjedima, ocjenjujući njegovu učinkovitost, jednostavnost korištenja i stvorenu ugodnu raspodjelu temperature u prostorijama. Naravno, "našeg čovjeka" uvijek karakterizira želja da učini sve ili mnogo vlastitim rukama. Međutim, nemojte se oslanjati na uvjeravanja nekih internetskih publikacija da je to vrlo jednostavna stvar. Da bi sustav bio funkcionalan, pouzdan, bez problema, učinkovit i ekonomičan, potrebno je uzeti u obzir mnoge nijanse pri njegovom proračunu, uključujući parametre i kvalitetu komponenti. I u nizu svih potrebne materijale, dijelovi i sklopovi, jedno od ključnih mjesta zauzimaju konture cijevi za izmjenu topline, bez zajamčene kvalitete od kojih je vodeni "topli pod" jednostavno nemoguć. Koje zahtjeve treba ispuniti cijev za topli pod, kako odabrati pravu iz modernog asortimana - sva ta pitanja bit će obrađena u ovoj publikaciji.

Ključni zahtjevi za cijevi krugova "toplog poda".

Potrebno je unaprijed "ohladiti žar" onih kućnih entuzijasta koji, nakon što su se zapalili idejom stvaranja "toplog poda" u svojoj kući, očekuju da će se snaći s nekim ostacima dostupnim na farmi ili bilo koje jeftine cijevi, na temelju razmatranja maksimiziranja troškova cijelog projekta. Ništa, najvjerojatnije, uspjet će - takav sustav grijanja prostora uključuje korištenje isključivo kvalitetan materijal koji ispunjava širok raspon zahtjeva. Nikakvi "analozi" u ovoj situaciji neće pomoći - ili je jednostavno zabranjeno, ili će njihova uporaba biti slična "podmetnutoj bombi" koja ne zna kada će eksplodirati.

Prije donošenja odluke i planiranja putovanja u trgovinu za materijal, svakako morate pažljivo proučiti sve osnovne zahtjeve za cijevi koje se mogu koristiti u "toplom podu". Ništa se ne može učiniti - radni uvjeti su vrlo specifični.

• Čak i ako vlasnik ima dionice metalne cijevi VGP, ili postoji mogućnost da ih nabavite po niskoj cijeni - svejedno, ovu ideju treba odmah odbaciti. Štoviše, uopće nije važno hoće li to biti obični čelične cijevi, pocinčani ili čak izrađeni od nehrđajućeg čelika. Ovu kategoričku zabranu predodređuje nekoliko čimbenika.

Prije svega prema struji građevinski kodovi i pravila, nije dopušteno koristiti cijevi izrađene zavarenom tehnologijom u zatvorenim krugovima podnog grijanja (bez obzira radi li se o ravnom šavu ili spiralnom). Pa, drugo - same po sebi takve cijevi imaju vrlo impresivnu masu. U kombinaciji s činjenicom da cijeli "kolač" toplog poda, uzimajući u obzir izliveni estrih, puno teži, uporaba čeličnih kontura stvorit će povećana i potpuno neopravdana opterećenja na podovima.

Jedina mogućnost njihove upotrebe su vodovi od kotlovnice do razdjelnih razvodnih ormara. Ali čak iu ovom slučaju, takva se odluka može smatrati "jučer" - postoje jednostavnije i praktičnije opcije.

• Iako postoje mogućnosti za stvaranje vodenih "toplih podova" pomoću "suhe" tehnologije, velika većina shema uključuje izlijevanje betonskog estriha. U ovoj varijanti sustav postaje učinkovitiji, budući da monolitni sloj betona stvara ravnomjernu raspodjelu topline po površini i, osim toga, postaje snažan akumulator toplinske energije, osiguravajući učinkovitost i nesmetan rad grijanja.

Sve to upućuje na mogućnost revizije postavljenih kontura ili izvođenja manji popravci. Svaka hitna situacija dovest će do iznimno velikih i skupih radova demontaže izlijevanje betona i zamjena cijelog kruga u cjelini. Dakle, kvaliteta cijevi mora biti takva da njihov radni vijek bude usporediv s trajnosti samih cijevi. građevinske strukture. Sustav "toplog poda" trebao bi biti dizajniran za naredna desetljeća.

Cijevi za "topli pod" moraju biti potpuno zaštićene od razvoja korozije, od procesa obraštanja unutarnjih zidova kamencem i naslagama soli, sužavajući lumen. Materijal proizvodnje mora biti kemijski inertan, bez obzira na vrstu rashladne tekućine koja se koristi, ne podliježe starenju, otporan na temperaturne promjene. U idealnom slučaju, preporuča se koristiti proizvode opremljene posebnom "barijerom" od difuzije kisika - takve se cijevi odlikuju najvišim operativne kvalitete.

• Prilikom postavljanja kruga "toplog poda" potrebno je isključiti bilo kakvo spajanje cijevi zatvorenih estrihom (uz neke iznimke, koje će biti spomenute u nastavku). Bilo koja spojna točka - bilo spojnica ili zavareni spoj, uvijek je bila i ostala ranjiva točka, u kojoj se najčešće događaju nesreće u slučaju bilo kakvih izvanrednih situacija.

Svako curenje je neugodno, ali na otvorenom prostoru, u pravilu, nije teško otkloniti posljedice. Druga je stvar ako se to dogodi ispod sloja izlijevanja betona - posljedice "istjecanja" u doslovnom smislu riječi mogu postati katastrofalne. Čak i otkriti oštećeno područje ne može biti odmah - može se osjetiti curenjem do susjeda ili čak kvarom električna mreža, što je izuzetno visok rizik.

I drugi argument protiv veza u krugovima. Takvi su čvorovi uvijek ranjiviji u smislu stvaranja izraslina ili začepljenja. Pranje kruga "toplog poda" neusporedivo je teže od otvorenog radijatora grijanja.

Stoga zaključak - kontura mora biti izvedena iz jednog komada cijevi potrebne duljine. Osim toga, sama cijev mora biti dovoljno duktilna kako bi omogućila postavljanje krivuljastih dijelova s ​​glatkim zavojima, au isto vrijeme zadržala oblik koji joj je dan bez nepotrebnih unutarnjih naprezanja u zidovima.

Može se prigovoriti da, kažu, na internetu postoje demonstracije stvorenih kontura "toplih podova", napravljenih, na primjer, od polipropilenske cijevi, naravno, koristeći zavare na zavojima, T-kompletima itd. Ali, vidite, ne treba sve što se objavi na mreži postati model za ponavljanje. Imajte na umu: u općoj pozadini, to su doslovno izolirani slučajevi, čija povijest djelovanja, usput rečeno, ni na koji način nije pokrivena. Postoje i drugi argumenti protiv takve odluke - o njima će se raspravljati prilikom razmatranja karakteristika cijevi.

• Sljedeće logično proizlazi iz prethodnog odlomka - cijevi moraju biti dovoljne duljine za polaganje konture u jednom segmentu. Ovaj zahtjev ispunjava većina proizvoda proizvedenih za ovu primjenu - prodaju se na komade.

U ovom slučaju treba uzeti u obzir ograničenja ukupne duljine konture. Prevelika duljina cijevi može uzrokovati da njezin hidraulički otpor premaši kapacitet cirkulacijska pumpa, i pojavit će se učinak "zaključane petlje" - rashladna tekućina se neće kretati duž kruga. Postoje određene granice koje se ne smiju prekoračiti.

Ako je površina prostorije u kojoj se stvara vodeni "topli pod" takva da su potrebne cijevi veće duljine, tada će biti potrebno podijeliti je na dva ili više odjeljaka s odvojenim krugovima od približno iste duljine, spajajući ih na zajednički kolektor.

• Ako je spomenut promjer cijevi, možete se odmah zadržati na ovoj karakteristici.

Obično se za krugove podnog grijanja koriste cijevi tri veličine - 16,20 i, mnogo rjeđe - 25 mm.

Za podno grijanje obično se koriste cijevi promjera 16, 20, rjeđe - 25 mm

U ovom slučaju važno je odabrati "zlatnu sredinu", koja je optimalno prilagođena određenim uvjetima. Jasno je da što je razmak cijevi uži, hidraulički otpor postaje važniji, a krug će imati manji potencijal izmjene topline. Međutim, s povećanjem promjera, debljina izlivenog estriha sigurno će se povećati, što dovodi do porasta površine poda, što nije uvijek moguće, i povećanja opterećenja na podovima.

• Jedan od najvažnijih zahtjeva za cijevi je visoka mehanička čvrstoća. Zidovi cijevi morat će izdržati znatna opterećenja, kako vanjska, sa strane betonskog estriha, tako i unutarnja, uzrokovana pritiskom rashladne tekućine u krugu. Jasno je da kritični pritisci ovdje ne bi trebali biti prisutni po definiciji, ali svejedno, kako bi se izbjegle nezgode uzrokovane ekstremnim udarima, cijev mora moći izdržati do 10 bara.
• Materijal cijevi ne smije se podvrgnuti toplinskoj deformaciji pri visokim temperaturama. U krugovima "toplog poda", zagrijavanje rashladne tekućine obično rijetko prelazi 40 ÷ 45 ° C, ali kako bi se u potpunosti zajamčila sigurnost cijevi, odabire se materijal koji ne mijenja svoje karakteristike i kada dosegne 90 ÷ 95 ° C S - u slučaju nepredviđenih hitnih situacija na kolektorskoj opremi.
• Stanje učinkovit rad"topli pod" je idealna glatkoća unutarnjih zidova cijevi. Ovo je prije svega potrebno kako bi se osiguralo da vrijednost hidrauličkog otpora bude unutar prihvatljivih granica. Drugo, na glatkoj površini, vjerojatnost plaka i tvrdih naslaga znatno je manja. I treće, s nekvalitetnom, neravnom površinom zida, kretanje rashladne tekućine kroz cijevi može biti popraćeno bukom, što je daleko od toga da se sviđa svim ljudima.

Dakle, navedeni su osnovni zahtjevi za cijevi kontura "toplog poda". Sada možemo nastaviti s razmatranjem sorti materijala kako bismo procijenili u kojoj mjeri odgovaraju gore navedenim parametrima, koliko je pogodan za rad, ekonomičan u smislu troškova materijala i implementacije. instalacijski radovi.

Koje su cijevi optimalne za podno grijanje?

Metalne cijevi

Jedna vrsta metalnih cijevi već je ukratko razmatrana gore - govorimo o čeliku VGP. S njima je sve jasno - oni su kategorički neprihvatljivi u konturama "toplog poda". Ali postoje i druge sorte - i ovdje su prikladne za ove svrhe što je više moguće.

Bakrene cijevi

Ako uzmemo u obzir bakrene cijevi u svjetlu gore navedenih zahtjeva, vjerojatno su blizu idealnih.

• Bakar je izvrstan vodič topline, odnosno krug takvih cijevi će osigurati maksimalni prijenos topline.
• Ovaj metal je drugačiji najveći otpor na koroziju, to jest, cijevi u njihovoj trajnosti ne bi trebalo izazvati nikakve sumnje. U prvim fazama rada bakar će biti prekriven tankim slojem patine - a nakon toga proces njegovog "starenja" praktički prestaje.
• Bakrene cijevi su vrlo duktilne, a uz određene tehnološke metode mogu se savijati uz vrlo mali radijus.
• Zidovi bakrenih cijevi karakteriziraju visoka mehanička čvrstoća, ne boje se naglih skokova tlaka i promjena temperature.
• Puno modernih proizvođača Za bakrene cijevi također se prakticira vanjski premaz od polimernog filma - to je još jedan plus za trajnost takvih krugova, koji dobivaju dodatnu zaštitu od agresivnog okoliša cementa.

Bakrene cijevi imaju nedostatke, ali se mogu klasificirati kao "neizravni" - ne utječu na performanse i sigurnost sustava grijanja:

• Instalacija bakrenih cijevi prilično je komplicirana stvar koja zahtijeva posebne vještine i posebna oprema. To, naravno, značajno smanjuje mogućnost samostalnog stvaranja sustava "toplog poda".
• I drugo, trošak bakrenih cijevi je neusporedivo veći od polimernih ili kompozitnih cijevi. Nisu dostupni svima, pa je stoga njihova popularnost vrlo visoka.

Valovite cijevi od nehrđajućeg čelika

• Ova vrsta cijevi pojavila se relativno nedavno, ali je odmah dokazala svoje prednosti u odnosu na mnoge druge.
• Cijevi su izrađene od nehrđajućeg čelika, odnosno njihova korozija je potpuno isključena. Osim toga, mogu imati dodatni polimerni premaz.

Valovite cijevi od nehrđajućeg čelika savršeno rješenje za "topli pod"

• Takve cijevi imaju dobru fleksibilnost, što je izuzetno važno za polaganje obrisa složene konfiguracije, a istovremeno stabilno drže zadani zavoj. Čak je i slučajni lom cijevi tijekom formiranja zavoja potpuno isključen.
• Mehanička čvrstoća cijevi je izvan svake pohvale.
• Otpornost materijala na različite utjecaje - temperaturu, tlak, agresivni pumpani medij, omogućuje korištenje takvih cijevi čak iu tehnološkim industrijskim instalacijama - a to već govori samo za sebe.

Valovite cijevi od nehrđajućeg čelika prodaju se u kolutima duljine do 30 ili 50 metara. Čini se - očito nije dovoljno za konture toplog poda. Ali i ovdje sve ide dobro.

Takve cijevi imaju tako savršen sustav spajanja armatura da se spojni čvorovi mogu postaviti u estrih bez opasnosti od curenja. Ovo je vjerojatno jedina iznimka od gore navedenog pravila - takve se cijevi mogu spojiti duž polaganja duge konture.

Koje granice široka primjena slične cijevi? Prije svega, to je, naravno, visoka razina cijena za njih. Međutim, nije isključen još jedan razlog - mnogi potencijalni kupci jednostavno nemaju informacije o postojanju takve pouzdane opcije.

Polimerne cijevi

U ovoj kategoriji moguće je napraviti podjelu na cijevi od polipropilena i na proizvode, čiji je glavni materijal polietilen jednog ili drugog stupnja obrade.

Polipropilenske cijevi

O njima je već bilo riječi gore, ali ipak se vrijedi malo usredotočiti.

Polipropilenske cijevi izvrstan su materijal za korištenje u vodovodnim sustavima ili pri ugradnji krugova grijanja "klasičnog" tipa - s radijatorima ili konvektorima grijanja. Također su prilično prikladni za osiguranje transporta rashladne tekućine od kotla do mjesta ugradnje sklopa razdjelnog razdjelnika, kako za opskrbu tako i za povrat. Njihova ugradnja je jednostavna, a s posebnim Stroj za zavarivanje potrebne vještine stječu se doslovno u hodu. Cijena samih cijevi i svih potrebnih elemenata za ugradnju je vrlo niska.

Polipropilenske cijevi imaju puno prednosti, ali nisu prikladne za krug "toplog poda".

Ali za konturu ćete morati potražiti drugačije rješenje.

• Oblik otpuštanja takvih cijevi je kratki (na ljestvici duljina kontura toplog poda) segmenti.
• Cijev ima vrlo grimiznu plastičnost, odnosno nemoguće ju je saviti čak i pod relativno velikim radijusom, a da ne spominjemo polaganje konturnih petlji. To jest, u svakom slučaju, nemoguće je izbjeći zavarene spojeve, čija je nedopustivost već spomenuta.
• Toplinska vodljivost materijala je niska, odnosno neće biti osiguran odgovarajući prijenos topline između rashladne tekućine i tankog poda, i ukupna učinkovitost sustav će biti nizak.
• Cijevi izrađene od polipropilena ističu se na općoj pozadini s najvišim toplinskim stopama linearna ekspanzija. Čak i ojačani, dizajnirani za toplu vodu, u dugim dijelovima zahtijevat će ugradnju ekspanzijskih petlji. U toplom podu ispunjenom estrihom to se ne može učiniti, a zidovi cijevi bit će podvrgnuti značajnim unutarnjim naprezanjima, što će svakako utjecati na njihovu trajnost.

Jednom riječju, bez obzira što netko kaže, korištenje takvih cijevi za krugove podnog grijanja potpuno je neopravdana odluka s bilo koje točke gledišta.

Cijevi na bazi polietilena

Vjerojatno bi bilo prikladno odmah napraviti vrlo važnu rezervaciju. Činjenica je da ako analiziramo većinu publikacija posvećenih ovom problemu, možemo doći do ne sasvim ispravnog zaključka. Vrlo često se sve fleksibilne cijevi prikladne za sustav "toplog poda" razvrstavaju u one od umreženog polietilena i metal-plastike. Nehotice se nameće uporna asocijacija da je polietilen sam, a za metalni sloj koristi se neki drugi polimer.

U stvarnosti je sve nešto jednostavnije. Sve moderno savitljive cijevi ove namjene izrađeni su na bazi takozvanog umreženog polietilena, koji se, međutim, može razlikovati u tehnologiji obrade izvornog materijala. Ali već struktura same cijevi može uključivati ​​metalni armaturni sloj i neke druge tehnološke slojeve koji povećavaju učinkovitost gotovog proizvoda.

Stoga ćemo se u ovom članku pokušati pridržavati iste klasifikacije - temeljene, prije svega, na izvorni materijal proizvodnja cijevi.

Za početak, vjerojatno je vrijedno dobiti određeni koncept o tome što se krije pod tajanstvenim imenom "umreženi polietilen"

Cijevi na bazi umreženog polietilena

Razvoj jeftine i pristupačne tehnologije za proizvodnju polietilena u punom smislu te riječi revolucionirao je život čovječanstva - ovaj materijal se nalazi doslovno na svakom koraku, a bez njega je teško čak i zamisliti naš život. No, uz sve prednosti ovog materijala - inertnost, neškodljivost za vodu i proizvode, plastičnost, dovoljno visoka ukupna čvrstoća, također ima niz nedostataka koji su posljedica molekularnih karakteristika polimera.

Molekule polietilena su izraženi dugi lanci koji međusobno nisu ili vrlo slabo povezani. Pri velikim opterećenjima materijal se počinje snažno rastezati, a pod toplinskim utjecajem, čak i ne tako značajnim, počinje teći, izgubiti željeni oblik. Naravno, to je ozbiljno ograničilo opseg takvog polimera u onim proizvodima koji rade pod sličnim uvjetima.

Ali ako stvorite poprečne veze između lanaca molekula, tada se slika odmah mijenja. Struktura nije linearna, već je trodimenzionalna, a polietilen, bez gubljenja svojih zasluga, dobiva dodatne kvalitete - povećanu čvrstoću i stabilnost oblika koji mu je dan.

Što se takvo vezivo više "premosti", odnosno što je veći stupanj umreženosti polietilena, mjeren u postocima, dobiva se stabilniji i bolji materijal.

Postoji još jedno izvanredno svojstvo umreženog polietilena - neka vrsta "efekta pamćenja". Ako proizvod, pod utjecajem bilo kakvih vanjskih opterećenja, promijeni svoj oblik ili konfiguraciju, tada će, kada se uvjeti normaliziraju, težiti početnom položaju koji mu je dan. Za proizvodnju cijevi to općenito postaje neprocjenjiva prednost.

Postoji općeprihvaćena oznaka slova, po kojoj možete odmah utvrditi da je proizvod izrađen od umreženog polietilena - PEX. Ali obično nakon ovih slova dolazi još jedno - to je simbol koji označava tehnologiju stvaranja poprečnih veza u molekularnoj strukturi materijala. Karakteristike izvedbe polimera prilično ovise o korištenoj metodi, pa se vrijedi zadržati na ovoj nijansi.

• PE-Xa - međumolekularno umrežavanje polietilena odvija se pod utjecajem kemijskog reagensa - peroksida. Od svih tehnologija koje su do danas usvojene, upravo ova daje maksimalni stupanj umrežavanja - doseže 85%. U ovom slučaju, izvorni polimer ni na koji način ne gubi svoje kvalitete, ali njegova čvrstoća i stabilnost naglo se povećavaju, a primjećuje se posebno izražen "efekt pamćenja".

Tehnologija je prilično složena i skupa, ali daje najbolje rezultate. Također je važno da se proces umrežavanja može u potpunosti kontrolirati, odnosno da je izlaz polimer sa strogo određenim parametrima.

• PE-Xb - stvaranje poprečnih veza događa se prema silanol tehnologiji, zbog takozvanog "cijepljenja" aktivne molekule silana i obrade vodenom parom. Moram reći da je ova tehnologija izvorno zamišljena kao jeftinija zamjena za RE-Xa, no ne može se reći da je zadani cilj u potpunosti postignut.

Umreženi PE-Xb-polietilen je inferioran u plastičnosti, odnosno bit će mnogo teže savijati cijevi duž malog radijusa. Ukupni stupanj umreženosti rijetko prelazi 65%. Još jedan nedostatak je što je tehnološki proces teško kontrolirati, a na izlazu proizvodi različitih serija mogu se razlikovati u svojim parametrima. Štoviše, proces umrežavanja, zapravo, ne prestaje čak ni u gotovim proizvodima - jednostavno prelazi u usporenu fazu. Ispada. Da s vremenom iste cijevi mogu postati kruće, sjednite. U nekim je zemljama takav polietilen zabranjen za upotrebu u mrežama grijanja upravo iz tog razloga - spojevi na armaturama nisu najpouzdaniji, stoga ih je potrebno redovito zatezati. Pa, u metalno-plastičnim cijevima temeljenim na PE-Xb, više je puta zabilježeno odstranjivanje opće strukture zidova.

• PE-Xs je umreženi polietilen, u kojem nastaju umrežene veze uslijed usmjerene emisije elektrona. Proizvodnja ovog polimera prilično je jednostavna u smislu tehnologije i jeftina, ali sam dobiveni materijal znatno je lošiji od PE-Xa polietilena.

Naravno, pronalazi svoju primjenu, na primjer, ide u proizvodnju metalno-plastičnih cijevi niske cjenovne kategorije. Vrlo su primjenjivi za vodoopskrbne mreže, ali se mogu koristiti u krugu podnog grijanja s vrlo visokom konvencijom.

• PE-Xd - prema ovoj tehnologiji, poprečne veze su nastale preradom sirovina s posebnim dušikovim tvarima. Trenutno je ova metoda potpuno izgubila konkurenciju drugima i zapravo se ne koristi, a cijevi s takvim indeksom nisu pronađene.

Visokokvalitetne cijevi od umreženog polietilena naširoko se koriste u sustavima podnog grijanja. I ne samo to, neke od njihovih vrsta dizajnirane su isključivo za takve funkcije.

• Metalno-plastične cijevi su u velikoj potražnji među obrtnicima, kombinirajući unutarnje i vanjske slojeve svog umreženog polietilena i unutarnjeg kontinuiranog sloja aluminija. Prihvaćena oznaka za takve cijevi je PEX-Al-PEX.

1 - unutarnji sloj PEX

2 - vanjski sloj PEX.

3 - kontinuirani sloj aluminijske folije, sučeono zavaren.

4 - ljepljivi slojevi (ljepilo), osiguravajući cjelovitost strukture zida.

Takve cijevi imaju sasvim pristojne performanse, jer kombiniraju prednosti polimera i metala. Dobro se podnose savijanju (ovisno o posebnim tehnološka pravila), stabilno zadržavaju zadanu konfiguraciju kruga, imaju dovoljno visok prijenos topline.

Ali ako govorimo o konturama toplog poda, onda parametri samog polimera koji se koristi za izradu cijevi dolaze do izražaja - na to treba obratiti pozornost Posebna pažnja. Činjenica je da su metalno-plastične cijevi izvana vrlo slične, a ponekad beskrupulozni prodavači ne žele posvetiti kupca suptilnostima, dajući svoj proizvod kao univerzalan, prikladan za sve radne uvjete.

Kao što je već rečeno, prednost treba dati cijevima u kojima je unutarnji sloj (ili bolje oba polimerna sloja) izrađen od PE-Xa umreženog polietilena. Naravno, neće biti jeftini, ali isplati se.

Tržište građevinskog materijala doslovno vrvi krivotvorinama robnih marki, a rizik od kupnje cijevi niske kvalitete prilično je visok. Stoga svu svoju neodlučnost morate "ostaviti kod kuće" - svakako zahtijevajte od prodavača dokumente koji potvrđuju originalnost proizvoda i njegovu usklađenost sa standardima.

Možete pronaći metalno-plastične cijevi, u kojima je vanjski sloj izrađen od PE-X ili čak općenito od običnog visokotlačnog polietilena - PE-HD. Izvana se praktički ne razlikuju, ali ne vrijedi ih koristiti u sustavima podnog grijanja. Svaki vodoinstalater s iskustvom može vam reći koliko je metalno-plastičnih otkrića vidio u svojoj praksi. Nestabilan vanjski sloj počinje "tamniti", pucati s vremenom, posebno na mjestima zavoja ili zavoja petlji, i lako može puknuti. A tanki unutarnji sloj i sloj aluminija u takvim okolnostima neće moći izdržati pritisak iznutra.

Osim toga, postupno raslojavanje tijela cijevi nije isključeno, jer materijali još uvijek imaju različit koeficijent linearnog istezanja s povećanjem temperature. Stoga, unatoč masi stvarnih i prividnih prednosti, korištenje ove vrste cijevi u krugu ispod estriha i dalje treba napustiti. U ove svrhe prikladniji su jednoslojni izrađeni od umreženog polietilena PE-Xa ili PE-Xb.

Takve cijevi se prodaju u uvalama, velike snimke. Vrlo su prikladni za polaganje čak i najsloženijih kontura, a ovisno o tehnologiji pričvršćivanja, savršeno zadržavaju svoj oblik. Plastičnost materijala omogućuje polaganje kontura s najmanjim korakom između zavoja - oko 100 mm.

Još je bolje ako je moguće kupiti takve cijevi, dopunjene posebnom barijerom protiv difuzije kisika. Prodiranje aktivnog kisika u rashladno sredstvo izvana uzrokuje i aktivira korozijske procese u njemu metalni dijelovi i čvorovi sustava grijanja, te izmjenjivači topline kotlova posebno su osjetljivi na takvo starenje. Kako bi se spriječio takav proces, razvijene su posebne barijere od difuzije kisika.

1 - unutarnji sloj PE-Xa ili PE-Xb

2 - EVON kisikova barijera.

3 - spojni slojevi.

4 – vanjski sloj, odnosno isti - PE-Xa ili PE-Xb

Sama po sebi, ova barijera je obično sloj posebnog organskog spoja, polivinil alkohola. Karakteristično je da sve komponente takve strukture imaju jednake karakteristike toplinske ekspanzije, stoga, čak i uz značajne toplinske razlike, ne prijeti raslojavanje zidova.

Svemu navedenom treba dodati da proizvođači takvih cijevi od umreženog polietilena moraju svoje proizvode upotpuniti prikladnim spojni elementi, što će pojednostaviti spajanje krugova podnog grijanja na kolektore.

Kako biste lakše odabrali cijev, a beskrupuloznom prodavaču je teže zavarati kupca, možete pokušati razumjeti sustav označavanja. Vidi se na primjeru – iako raznih proizvođača možda postoje osobitosti u ovom pitanju, ali opći princip je još uvijek sačuvan.

1 - obično prva pozicija označava robnu marku i određeni sortiment vrste cijevi.

2 - podaci o vanjskom promjeru cijevi i ukupnoj debljini njezine stijenke.

3 - šifre koje označavaju usklađenost s prihvaćenim međunarodnim standardima o dopuštenim područjima primjene cijevi. Navedeno u ovaj primjer indikator pokazuje da je cijev prikladna za pumpanje pitke vode.

4 - tehnologija kontrole koja se koristi za ocjenu kvalitete proizvoda.

5 - tehnologija umrežavanja polietilena o kojoj se govori u gornjem članku.

6 - potvrda o usklađenosti cijevi s utvrđenim standardima DIN 16892/16893. Ovi standardi unaprijed određuju maksimalne temperature i tlakove dizane tekućine. Na nekim modelima cijevi ovi se pokazatelji primjenjuju na označavanje. Na primjer, to bi moglo izgledati ovako:

« DIN 16892PB 14/60°CPB 11/70°CPB 8/90°C",

što bi značilo max 14 bara pri t=60°C, 11 bara pri t=70°C i 8 bara pri t=60°C.

Ovi se pokazatelji također mogu navesti u tabličnom obliku, u tehničkoj dokumentaciji priloženoj seriji cijevi. Osim toga, može se dati ograničenje radnog vijeka različiti modovi. Primjer:

7 - parametri serije materijala - podaci o datumu i vremenu puštanja u promet, broju proizvodne linije itd.

Osim ovih podataka, cijevi su također označene po svojoj dužini - to uvelike olakšava kontrolu nabave potrebne količine i samog polaganja kontura.

Cijevi na bazi polietilena otpornog na visoke temperature (PE-RT)

Pokušaji modificiranja polietilena do maksimuma doveli su do stvaranja temeljno novog materijala, označenog kraticom PE-RT, od engleskog naziva, što doslovno znači polietilen s povećanom otpornošću na toplinu. Sada se u proizvodnji koristi druga generacija ovog polimera.

Njegova glavna razlika je u tome što materijal ne zahtijeva dodatne tehnološke korake umrežavanja - njegova molekularna struktura s brojnim i razgranatim vezama općenito je daleko od linearne. Štoviše, ova je kvaliteta svojstvena početnom materijalu - konglomerat koji ulazi u ekstruzionu liniju već je u potpunosti polimer sa stabilnom molekularnom rešetkom. Zanimljivo je da se čak ni tijekom recikliranja ne opaža gubitak svojstava.

Takav polietilen pokazuje mnogo bolje rezultate u pogledu otpornosti na visoke temperature i pritisak. Njegov vijek trajanja može se izračunati u desecima godina. Jedinstvena molekularna struktura održava materijal termoplastičnim, što znači da se može zavarivati ​​ili lemiti. To u nekim slučajevima omogućuje izvođenje popravaka i restauratorskih radova bez demontaže fragmenta koji je postao neupotrebljiv i bez upotrebe okova, što je potpuno nemoguće, na primjer, s PEX-om - tamo će se morati ukloniti oštećeno područje.

PE-RT cijevi se također ne boje negativnih temperatura - imaju potencijal izdržati nekoliko ciklusa potpunog smrzavanja i odmrzavanja bez probijanja stijenki i bez gubitka performansi.

Cijevi se savršeno "ponašaju" u obrisima toplog poda, tihe su čak i uz jak pritisak pumpane rashladne tekućine.

Po analogiji s umreženim polietilenom, PE-RT se također koristi u proizvodnji cijevi od čistih polimera (sa ili bez antidifuzijskog sloja) i metal-plastičnih cijevi, u različitim kombinacijama. Budući da glavno opterećenje pada na osnovni unutarnji sloj, on je izrađen od polietilena PE-RT otpornog na toplinu, a vanjski zaštitni sloj također može biti izrađen od umreženog PEX-a ili čak PE-HD. Ali u većini kvalitetne cijevi i vanjski i unutarnji sloj izrađeni su od PE-RT. Stoga pri odabiru obratite posebnu pozornost na formulu navedenu u oznaci.

Vjerojatno se s pravom može tvrditi da će PE-RT cijevi biti izbor koji u potpunosti ispunjava sve prethodno navedene zahtjeve za konture "toplog poda" i ne prelazi razumne u smislu troškova nabave materijala i komponenti.

Koliko je cijevi potrebno za "topli pod"?

Vrlo je teško jednoznačno odgovoriti na ovo pitanje. Sve ovisi o koraku polaganja kontura, a on je, pak, izravno povezan sa zadacima koji su dodijeljeni sustavu podnog grijanja i karakteristikama određene prostorije.

Da bi se utvrdilo ovo pitanje, bit će potrebno izvršiti izračune toplinske tehnike za svaku od prostorija u kojima se planira ugraditi "topli pod". Zapravo, potrebno je izračunati gubitak topline prostorije, koji se mora nadoknaditi takvim sustavom grijanja. U svakom slučaju, "topli pod" će imati smisla samo ako se poduzmu mjere za maksimalnu toplinsku izolaciju prostorije. Praksa je pokazala da ako su gubici topline veći od 80÷100 W/m², tada će se uređenje takvih sustava grijanja u kući pretvoriti u apsolutno neopravdane gubitke truda, novca i vremena.

Također je važno hoće li "topli pod" biti glavni izvor toplinske energije ili se planira samo kao sredstvo za povećanje udobnosti u pojedinim sobama ili čak u nekim ograničenim područjima, odnosno radit će u "tandemu". ” s radijatorima.

Obično je korak polaganja u rasponu od 100 do 300 mm. Nepraktično ga je smanjiti, a često je jednostavno nemoguće, jer to neće dopustiti dopušteni radijus savijanja cijevi. Ako je korak polaganja prevelik, toplina će se raspodijeliti neravnomjerno i pojavit će se "efekt zebre" - jasno uočljive pruge s različitim razinama zagrijavanja podne površine.

U područjima koja zahtijevaju pojačano zagrijavanje, polaganje konture može se lokalno zbijati, au područjima je prihvatljivo razrjeđivanje stepenice, ali još uvijek unutar zadanih granica.

Proračun toplinske tehnike, uzimajući u obzir sve značajke prostora, prilično je kompliciran postupak koji zahtijeva određeno znanje. Zaslužuje posebnu detaljnu objavu i neće biti razmatrana u okviru ovog članka. Najbolji izlaz je povjeriti ovu stvar stručnjacima koji će vam pomoći da odlučite o konturnom uzorku i koraku njegovog polaganja te sastavite dijagram. I tek tada će biti moguće izračunati potrebnu količinu cijevi za "topli pod"

Možete koristiti sljedeću formulu za izračun:

l = k × Syh/hyh

l- duljina konture u određenom području.

Sych- površina zemljišta.

hych- korak polaganja cijevi na mjestu.

k— koeficijent koji uzima u obzir zavoje cjevovoda.

Koeficijent k ovisi također ovisi o koraku polaganja i kreće se unutar 1,1 ÷ 1,3.

Kako bi čitatelju bilo lakše, u nastavku je zgodan kalkulator koji već ima sve odnose. Možete izračunati duljine cijevi za svaki odjeljak s određenim korakom polaganja, zatim ih zbrojiti i ne zaboravite dodati udaljenost do točke spajanja (kolektor, plus ostavite oko 500 mm za svaki kraj za spajanje.

Podno grijanje je dostojna alternativa standardu radijatorsko grijanje, jer omogućuje ne samo uštedu na plaćanju komunalije, ali i za postizanje ravnomjerne raspodjele topline u prostoriji. Polaganje cijevi za podno grijanje najkritičniji je proces pri postavljanju sustava grijanja, ali sav posao može se obaviti bez uključivanja stručnjaka.

Nakon postavljanja poda provodi se u nekoliko faza:

1. priprema površine za ugradnju sustava grijanja;
2. polaganje cijevi i spajanje na kolektor;
3. provjera sustava;
4. podno punjenje.

Pripremna faza

Kako sami napraviti topli pod od cijevi? Na početno stanje trebat će:

1. ukloniti postojeći betonski estrih i, u slučaju razlike u razini veće od 7 mm - 10 mm, izravnati površinu;

1. položite hidroizolaciju na pripremljeni pod. Podna izolacija je potrebna kako bi se spriječio ulazak vlage u sustav, što može uzrokovati koroziju ili bakterijsku kontaminaciju cijevi. Kao sredstvo za hidroizolaciju možete koristiti:
   • polietilenski ili polivinilkloridni film, dopunjen slojem koji reflektira toplinu. Spojevi su spojeni lemljenjem ili posebnom ljepljivom trakom kako bi se postigla ujednačenost premaza;

• cementno-polimerni estrih;
• lijevani estrih.

Preporučljivije je postaviti hidroizolaciju u obliku spojnice. Ovaj premaz je najtrajniji u usporedbi s filmom.

1. položite prigušnu traku oko perimetra prostorije, koja je kompenzator ekspanzije kada se zagrijava. Ako je u prostoriji položeno nekoliko petlji cijevi, tada se traka također postavlja između svih petlji;

1. izolirati pod. Izbor izolacije ovisi o uvjetima okoline:
   • ako je pod dodatni izvor grijanja, tada nije potrebna jaka izolacija, tako da možete koristiti, na primjer, pjenasti polietilen omotan folijom;

• ako je pod jedini izvor u stanu, tada je potrebna pouzdanija izolacija, na primjer, u obliku ploča od ekspandiranog polistirena, čija je debljina 20 mm - 50 mm;

• ako je topli pod izrađen od cijevi vlastitim rukama montiran u prizemlju stambene zgrade s negrijanim podrum ili u seoska kuća, kao grijač je prikladnije koristiti ekspandirane polistirenske ploče debljine 50 mm - 100 mm ili sloj ekspandirane gline;

1. Na pripremljenu površinu postavlja se armaturna mreža koja istovremeno služi za betonski estrih i pričvršćivanje cijevi.

U trgovinama možete kupiti posebne prostirke za cijevi koje imaju i svojstva izolacije i svojstva armaturne mreže, ali cijena takvih proizvoda je prilično visoka.

Predložena shema pripreme poda je najproračunska opcija.

Izrada i spajanje sustava

Ugradnja cijevi za podno grijanje provodi se prema sljedećoj shemi:

• polaganje i pričvršćivanje cijevi;
• spajanje cijevi na opremu za grijanje.

Postupak polaganja cijevi

Polaganje cijevi za topli vodeni pod može se izvesti prema jednoj od sljedećih shema:

• prosta ili dvostruka zmija. Polaganje cijevi u obliku "zmije" provodi se ako postoji potreba za dodatnom izolacijom najhladnijih područja prostorije. Kada koristite jednostavnu zmiju, podno grijanje je neravnomjerno. Kod polaganja cijevi s dvostrukom zmijom gotovo je u potpunosti moguće izbjeći ovaj nedostatak;

• posebni priključci (bakreni, valoviti i);

• metoda zavarivanja (polietilen i).

Kod spajanja cijevi mora se voditi računa da maksimalna duljina jednog kruga ne smije biti veća od 80 - 100 m.

Pričvršćivanje cijevi može se izvršiti:

• sidrene spajalice. Tipla-nosač se koristi za pričvršćivanje cijevi na podloge. Za ugradnju se koristi posebna spajalica;

• posebne gume. Guma za zasun unaprijed je postavljena na podnu površinu pomoću klinova, što traje dosta dugo. Međutim, nakon provedbe ovog postupka, polaganje cijevi se provodi brže nego na bilo koji drugi način;

• cijevi se mogu pričvrstiti na armaturnu mrežu žicom ili stezaljkama. Ova metoda je najjeftinija i ne uzrokuje poteškoće za neiskusnog majstora.

Proces polaganja cijevi detaljno je prikazan u videu.

Spoj cijevi

Cjevovod je povezan s kolektorom preko specijalizirane distribucijske jedinice koja obavlja sljedeće funkcije:

Za spajanje cijevi na razdjelnik koristi se posebna armatura koja se naziva eurokonus. Okov se sastoji od nekoliko elemenata:

• spojna matica za pričvršćivanje cijevi;
• prsten za stezanje, koji služi za pouzdanije brtvljenje veze;
• konus, koji je vrsta adaptera za cijev.

Ispitivanje poda i ispitivanje tlakom

Prije izlijevanja poda s betonskim estrihom potrebno je ispitati i tlačno ispitati krug vode.

Gotovo sistem grijanja testirano ovako:

1. cjevovod je napunjen toplom vodom;
2. otprilike 30 minuta, temperatura u sustavu raste do kritične temperature (80ºS - 85ºS).

Ispitivanje se smatra uspješno položenim ako se u zadanom vremenu ne otkrije nikakva deformacija ili puknuće cijevi.

Završna faza provjere sustava je ispitivanje tlaka (provjera visokotlačni). Za ovo:

1. cjevovodni sustav je napunjen hladnom vodom;
2. svi odstranjivači zraka koji se nalaze u razvodniku su isključeni;
3. tlak se postavlja na 6 bara tijekom 24 sata.

Ako se na kraju tlačne probe ne primijeti prekomjerno širenje ili deformacija cijevi, a zadani tlak nije smanjen, tada je rezultirajući vodeni krug potpuno zabrtvljen i prikladan za uporabu.

Završna obrada

Cijevi za podno grijanje mogu se izliti:

Poželjno je dodati plastifikator u bilo koju smjesu za izlijevanje, što će pomoći u izglađivanju širenja poda kada se zagrije.

• Prije izlijevanja cjevovod se mora napuniti vodom. To će izbjeći deformaciju cijevi i uništavanje estriha kada se zagrijava;
• ako je površina prostorije velika, tada se preporuča podijeliti pod u zasebne dijelove. Na taj način možete postići maksimalnu udobnost pri radu i glatkiju površinu;

• preporučena debljina estriha je 4 cm;
• Potpuno sušenje traje 28-30 dana. S povećanjem debljine estriha, ova se brojka također povećava.

Položiti Materijali za dekoraciju na podu je potrebno nakon što se estrih potpuno osuši.

Kao što se može vidjeti iz gornjih uputa, možete čak i sami postaviti cijevi za podno grijanje.

Kada vlasnici nekretnina odluče opremiti podno grijanje, prva stvar koju moraju odabrati su cijevi za krug. Njihova potrošnja uvelike ovisi o udaljenosti koja će biti između zavoja. Kako odabrati promjer cijevi i koji su bolji? Montaža toplog poda zadatak je učiniti sam.

Radi objektivnosti, treba napomenuti da je električno podno grijanje puno praktičnije za instaliranje i rad. Činjenica je da je kabel lako saviti u krug s malim radijusima. Povezivanje grijanje na struju podnu površinu nije potrebno rezati u razdjelnik ili cjevovod.

Takav topli pod nikada neće procuriti, zbog čega premaz neće biti uništen, a stan susjeda odozdo neće patiti. No, unatoč gore navedenim prednostima, grijanje vode i dalje je sve traženije.

Grijane podne cijevi

Za ugradnju konstrukcije "toplog poda" koriste se proizvodi od polietilena ili metalne plastike. Svaka vrsta proizvoda ima i prednosti i nedostatke koje treba razmotriti prije početka rada.

NA moderna gradnja, industrijske i civilne, cijevi s vanjskim promjerom od 16 ili 20 milimetara koriste se za takve sustave.

Polietilenski proizvodi imaju sljedeće prednosti:

• materijal proizvodnje je toliko mekan da vam omogućuje slobodno polaganje cijevi u spiralu ili zmiju, odabirom bilo kojeg kuta rotacije za konturne elemente;
• otpornost na korozijske procese;
• jednostavan styling;
• izdržljivost;
• niska toplinska vodljivost;
• ekološka prihvatljivost;
• niska cijena;
• cjevovod kroz koji se kreće rashladna tekućina može izdržati radnu temperaturu u rasponu od 40-50⁰C, a kritičnu - 90⁰-95⁰C.

Mekoća polietilena nije samo vrlina ovaj materijal, ali i njegov nedostatak, jer kada se postavlja gornji betonski estrih, sustav mora biti napunjen vodom kako bi se spriječile deformacije.

Od prednosti metalno-plastičnih cijevi treba istaknuti njihovo pojačanje, zbog čega, prilikom izlijevanja gornjeg dijela estriha, nema potrebe za punjenjem kruga vodom. Takav pokazatelj kao što je prijenos topline iz metal-plastike i polietilena na sličan način uvjeti ugradnje identičan.

Druge prednosti proizvoda od metalne plastike (vidi sliku) uključuju:

• dobra toplinska vodljivost zbog prisutnosti aluminijskog sloja;
• otpornost na koroziju i kemikalije;
• nema tendencije stvaranja naslaga na unutarnjim stijenkama.

Stručnjaci savjetuju da pri kupnji metalno-plastičnih cijevi daju prednost bešavnim proizvodima. Da biste samostalno provjerili kvalitetu ovog proizvoda, trebali biste odrezati komad od oko 5 mm. S njega je potrebno skinuti polietilensku zaštitu zajedno s ljepilom i provjeriti ima li aluminijski nosivi sloj šav. U slučaju kada se izolacija ne može ukloniti, ovaj trenutak ukazuje visoka kvaliteta roba, i nema tragova lemljenja u njemu.

Značajke pričvršćivanja cijevi u krugu

Cijevi za podno grijanje mogu se postaviti na jedan od sljedećih načina:

• korištenje plastičnih traka koje izgledaju poput konzolne trake;
• korištenje posebnih prostirki s utorima za polaganje;
• korištenje metalne montažne trake;
• koristeći zasebne zagrade - pričvršćene su na bazu na udaljenosti jedna od druge.

Kao primjer, razmotrite korištenje plastične trake za pričvršćivače, na kojoj postoje utori za cijevi od 16 i 20 mm. Istodobno, suprotne stezaljke na pričvršćivaču nalaze se u intervalima od 50 milimetara, a cijevne stezaljke nalaze se na udaljenosti od 20 centimetara jedna od druge.

Prikladan način ugradnje je pričvršćivanje konture stezaljkama od dasaka (ili trake) - one osiguravaju korak cijevi od 200 mm pri postavljanju toplog poda i stoga nije potrebno označavanje.

Slična udaljenost od 20-25 centimetara treba se pridržavati u slučaju montaže grijaće konstrukcije pomoću točkastih nosača. Dizajnirani su kako bi se osiguralo ravnomjerno zagrijavanje estriha, bez obzira na način polaganja - spirala ili zmija.

Također je moguće osigurati fiksni razmak između cijevi pomoću aluminijskih ploča za distribuciju topline. Postavljaju se na ploče od ekstrudirane polistirenske pjene, koje na svojoj površini imaju posebne utore. Rezultat je neka vrsta montažnog sustava koji ima mnogo zajedničkog s dječjim dizajnerima, jer su sve potrebne veličine već predviđene u njima.

Kako bi se izbjegla deformacija metalnog sloja tijekom oštrog skretanja krug grijanja, staviti na cijev prije instalacijskih radova čelična opruga, duljine 20-25 centimetara i širine 18-20 milimetara. Treba ga povući preko predviđene točke savijanja, uslijed čega će stisnuti zidove, a plastika će se početi ravnomjerno rastezati, tako da ne dolazi do hale. Tijekom procesa polaganja, opruga se gura dalje do kraja konture i zatim uklanja.

Morate znati kako pravilno položiti cijev za topli pod preko estriha tako da se premaz ravnomjerno zagrijava. Činjenica je da se topli zrak kroz beton ne diže strogo okomito na vrh, već pod kutom od 45 stupnjeva, nalik konusu u obliku. U slučaju da se rubovi tokova križaju na površini betonskog sloja, tada će se podna obloga ravnomjerno zagrijati i neće se osjetiti temperaturna razlika kada se kreće duž njezine površine.

Tako se ispostavlja: ako je razmak između cijevi toplog poda 20 centimetara, debljina betona također treba biti 20 centimetara. Teoretski, tokovi topline počet će se križati točno na ovoj visini.

Zapravo, dovoljno je da je debljina estriha manja, odnosno oko 10-12 centimetara, a za to postoji nekoliko objašnjenja:

1. Na betonski sloj još će se postaviti završna podna obloga koja će povećati visinu poda.
2. U praksi, cijevi smještene u estrihu ne stvaraju jasne granice zagrijavanja, a beton se zagrijava u blizini, zbog čega se ista temperatura održava na površini.

Montaža i izbor cijevi za podno grijanje potpuno je rješiv zadatak. Ali mora se imati na umu da je sustav grijanja opremljen jednom za dugo vremena, a popravci kao rezultat kvara koštat će značajan iznos.

Dodaj u oznake

Polaganje metalno-plastičnih cijevi prilikom ugradnje toplovodnog poda

Dizajn metalno-plastične cijevi

Danas postoji široka uporaba metalno-plastičnih cijevi. Koriste se iu sustavima grijanja i vodoopskrbe. Njihova široka uporaba postala je moguća zahvaljujući jedinstvenom dizajnu koji istodobno kombinira metal i plastiku. Metalno-plastične cijevi su fleksibilne i imaju visoka svojstva protiv korozije. U isto vrijeme ostaju vrlo izdržljivi.

Metalno-plastične cijevi su fleksibilne i imaju visoka svojstva protiv korozije.

Osnova metalno-plastičnih cijevi je aluminij, zatim iznutra i izvana, ekstruzijom (cijeđenjem omekšanog materijala klipom kroz rupu na posebnom stroju) nanose se slojevi polietilena visoke gustoće i posebnog ljepila.

Vanjski sloj štiti cijevi od atmosferske korozije i raznih mehaničkih oštećenja. Srednji aluminijski sloj osigurava visoku hidrauličku i mehaničku čvrstoću. Rubovi baze spajaju se laserskim zavarivanjem (sučeono zavarivanje) ili ultrazvučnim zavarivanjem (preklapanje).

Unutarnji sloj je polietilen. Pruža zaštitu od korozije aluminiju i stvara glatku površinu. Polietilen koji se koristi za izradu unutarnjeg sloja je otporan na toplinu i ne sadrži kemikalije štetne za ljudski organizam.

Vrste toplih podova

Da biste odlučili o izboru spola, morate shvatiti koje vrste postoje. Upoznajte značajke svake vrste.

Topli električni podovi

Električni kabel prolazi preko cijele površine poda, ali se prethodno mora pričvrstiti na podlogu za ojačanje

NA stambene zgrade Najpopularniji električni sustav podno grijanje. Električni kabel se postavlja preko cijele površine poda, ali se prvo mora pričvrstiti na armaturnu podlogu. Ovaj kabel električna energija pretvara u toplinu. Grijaće elemente treba odabrati prema indeksu rasipanja topline.

Glavni nedostatak električnog podnog grijanja je da ako barem jedan od elemenata izgori, cijeli pod neće raditi. Popravak takvih podova je skup i težak, a pronalaženje oštećenja može izazvati mnoge probleme. Također, značajni nedostaci uključuju elektromagnetsko zračenje i visoke naknade za električnu energiju.

Topli vodeni podovi

Topli vodeni pod je izdržljiv i siguran

Organizirano na na bazi vode, trajniji i sigurniji. Bit ove vrste poda je polaganje cijevi koje su spojene na grijanje. Morate napraviti izbor. U osnovi se koriste dvije vrste cijevi: metal-plastika i bakar. Bolje je, naravno, koristiti toplinski provodljive i izdržljive bakrene cijevi, ali imaju dovoljno visoka cijena, čime ustupa mjesto metal-plastičnim cijevima. Uglavnom zbog dostupnosti takvih cijevi, sigurnosti i trajnosti, izbor je napravljen u korist vodenog grijanog poda.

Prednosti toplog vodenog poda

Zrak se zagrijava od poda do stropa, pa će biti mnogo toplije u blizini površine poda nego u blizini stropa. Većina Sustavi grijanja zagrijavaju prostorije konvekcijom. Istodobno, zrak koji se zagrijava od radijatora odmah se diže do stropa. Kao rezultat toga, glava je vruća, a noge su hladne.

Slojevi vodenog poda

• prvo morate izravnati pod
• hidroizolacijski materijal se postavlja na bazu
• amortizerska traka je pričvršćena duž zidova koji će graničiti s podom
• cijela površina baze mora biti prekrivena toplinski izolacijskim materijalom
• dalje proizveden, kroz koji će cirkulirati voda
• izlije se noseći sloj
• polaganje podnih obloga

Priprema podloge

Izravnavanje polusuhog estriha

Prije ugradnje toplog poda potrebno je podlogu očistiti od prljavštine i prašine, nakon čega se mogu uočiti njezine neravnine. U zatvorenom prostoru, prema standardima, visinska razlika ne smije biti veća od 5 mm. Ako se ipak utvrde nepravilnosti, potrebno je postići ravnu površinu. To se može učiniti na dva načina:

1. Napravite grubi rez. Može se izrađivati ​​od betona ili pješčanog betona.
2. Ako na podu ima puno malih nepravilnosti, možete sipati nekoliko kanti pijeska i izravnati ga pravilom.

Ako površina nije izravnana, tada se tijekom daljnjeg rada poda mogu pojaviti problemi, kao što su pogoršanje prijenosa topline, povećanje hidrauličkog otpora i prozračivanje sustava.

Postavljanje prigušne trake i hidroizolacija podnog grijanja

Na grubi estrih postavlja se sloj hidroizolacije. Možete koristiti običnu plastičnu foliju. To je učinjeno kako bi se toplinska izolacija toplog poda zaštitila od kondenzacije. Film se širi po cijeloj površini, ostavljajući preklapanje na zidovima. Ako film nije čvrst, tada ga na spojevima treba postaviti s preklapanjem od 8-10 cm, a spojeve zalijepiti ljepljivom trakom.

Prigušna traka je dizajnirana da kompenzira širenje estriha

Sljedeći korak je postavljanje prigušne trake. Namijenjen je kompenzaciji širenja estriha, koje se sigurno događa kada se zagrijava. Ako se to zanemari, tada će estrih biti prekriven pukotinama. Traka se postavlja duž svih zidova koje će dodirivati ​​estrih. Traka se lijepi na zid na samoljepljivi sloj bilo tiplama ili samoreznim vijcima - ovisi o materijalu zida. Nakon toga možete napraviti toplinsku izolaciju.

Izolacija podnog grijanja

Potrebno je izolirati pod kako bi se izbjegao gubitak topline i kako se ne bi zagrijavao podrum. Ako na to ne obratite dužnu pozornost, tada će se proizvedena toplina izgubiti, a to je oko 15-20%. Kao grijač možete odabrati štednjak mineralna vuna, ekspandirani polistiren, pluto, toplinski izolacijska prostirka. Svaka opcija ima svoje prednosti:

• mineralna vuna - ima dobru zvučnu izolaciju, ali ako se smoči, toplina će pobjeći kroz nju,
• toplinska izolacijska prostirka - izdržljiva, pokrivena film za zaštitu od pare, ima izbočine na površini u koje su dobro položene cijevi,
• ekspandirani polistiren - koristi se češće od gore navedenog.

Shema podnog grijanja

U osnovi, svi grijači se proizvode u obliku ploča, tako da njihova ugradnja ne uzrokuje probleme. Ali ako napravite betonski estrih preko toplinsko-izolacijskog sloja, tada je potrebno osigurati da vlaga iz betona ne ulazi u spojeve ploča. To se može postići lijepljenjem spojeva trakom.

Pričvršćivanje cijevi

Cijev je pričvršćena na nekoliko načina. Na sloj toplinske izolacije možete staviti armaturnu mrežu i na nju pričvrstiti cijev žicom. Istodobno, mreža obavlja funkcije označavanja i može se koristiti kao element za pojačanje budućeg estriha. Korak pričvršćivanja cijevi je 1 m. Ako se koristi metoda pričvršćivanja žice, ne zaboravite da je potreban mali razmak. Ako se cijev povuče prečvrsto uz pomoć žice, tada će se nakon nekoliko godina rada značajno deformirati. To je moguće zbog različitog toplinskog rastezanja žice i cijevi.

Mogućnosti pričvršćivanja cijevi na armature, na traku

Kada Vruća voda teče kroz cijevi, daje okolnom prostoru dio svoje energije. Kao rezultat toga, temperatura pada. Može se dogoditi da se jedan dio prostorije grije lošije od drugog. Da se to ne bi dogodilo, moraju se ispuniti određeni uvjeti. Preporučena duljina konture položene cijevi je 50-60 m, ne smije biti veća od 80-90 m. Ako se ta udaljenost ne može ispuniti, tada se mora postaviti kolektor. Ako se u jednoj prostoriji dobiju dva kruga, tada je potrebno kupiti razdjelnik s dva izlaza, tri s tri i tako dalje.

Metode i program za polaganje metalno-plastičnih cijevi

Paralelna metoda: cijevi se polažu jedna za drugom u obliku zmije. Preporučljivo je započeti polaganje sa strane zidova i prozora koji izlaze izvan kuće, jer će najviša temperatura biti na početku cijevi. Ovaj stil je prikladan za male prostore.

Spiralno polaganje: u ovom slučaju dovodni i povratni dijelovi cijevi su paralelni, tako da se hlađenje jednog nadoknađuje zagrijavanjem drugog koji se nalazi u blizini. Obično se koristi u sobama veće površine.

Polaganje cijevi za podno grijanje u spiralu i "zmiju"

Standardni razmak cijevi je 10 cm, 15 cm, 20 cm. Također, pod određenim uvjetima, razmak može biti 25 cm, 30 cm, 35 cm. U većini slučajeva cijevi se trebaju polagati svakih 30 cm. Na mjestima kao što su prozori i ulazna vrata, postoji veliki gubitak topline, tako da korak polaganja treba smanjiti na 15 cm.

Tehnologija polaganja cijevi za podno grijanje

Najviše optimalna veličina metal-plastična cijev ima promjer 16 mm, 20 mm, 25 mm. Izbor ovog promjera određen je nekoliko čimbenika. Što je cijev deblja, pod će se podići, tlak će se povećati u usponu na koji se spajate. Cijevi moraju biti instalirane prema shemi. Prilikom izvođenja morate koristiti oprugu odgovarajućeg promjera. Opruga, postavljena na mjesto zavoja, neće dopustiti da se cijev savija.

Shema ugradnje toplovodnog poda s dva kruga

Bilješka! Bolje je zamijeniti deformirani element cijevi. Jer nakon nekog vremena može doći do curenja vode. Cijevi, na površini estriha, pričvršćene su posebnim plastičnim spojnicama. Sljedeći korak u postavljanju toplog poda je spajanje na uspon. Spojevi moraju biti dobro zabrtvljeni. Nakon polimerizacije brtvila potrebno je napraviti probni rad podnog grijanja. Ovaj korak mora biti dovršen prije izrade završnog estriha. Topli pod trebao bi raditi pod pritiskom nekoliko dana, tako da možete provjeriti ima li curenja. Nakon toga, pod se mora isključiti i ostaviti da se ohladi. Slijedi polaganje završnog estriha.

Ugradnja završnog estriha

Program za polaganje završnog estriha je sljedeći. Nakon izvršenih hidrauličkih ispitivanja, vršimo polaganje. Ovo je završni korak cijelog posla. Estrih se izlijeva iz posebnih građevne smjese, otopina s plastifikatorima ili posebne smjese za izlivene podove.

Vlažnost i temperatura zraka u prostoriji trebaju odgovarati vrijednostima koje preporučuju proizvođači građevinskih smjesa. Potrebno je pričekati da se završni sloj potpuno osuši i tek nakon toga nastaviti s polaganjem dekorativnog premaza.

Premazi za vodeno podno grijanje

Dekorativni premaz - završni korak u postavljanju podnog grijanja. Do danas, proizvođač može ponuditi različite vrste presvlake za svačiji ukus i džep. U nastavku ćemo razmotriti primjere nekih od njih.

Laminat - dobar izbor parketa, našao je široku primjenu u građevinarstvu, dobro se slaže sa sustavima podnog grijanja. Crijep - u svakom pogledu je idealan materijal, dobro provodi toplinu, otporan je na temperaturne promjene, mehanička opterećenja i izdržljiv. Linoleum - može biti običan ili s izolacijskom podlogom, koristi se sve rjeđe, ali se po svojstvima toplinske vodljivosti dobro slaže s vodeno grijanim podnim sustavima.