Vrste rezača drva za ručnu glodalicu: rub, utor, kombinirani. Rezači drva Koje su vrste rezača za ručnu glodalicu?

Mlinovi za ručne glodalice predstavljeni su u širokoj paleti na suvremenom tržištu, što omogućuje odabir takvog alata za izvođenje specifičnih tehnoloških operacija. Teško je zamisliti da su relativno nedavno, prije nekoliko desetljeća, rezači dizajnirani za opremanje ručne glodalice smatrani rijetkom robom.

Pomoću ručne glodalice možete izraditi sve vrste profila, udubljenja ili žljebova koristeći širok raspon dodataka

Danas nema problema s kupnjom samog ručnog rutera i radnih priključaka koji takav uređaj pretvaraju u višenamjensku opremu. Ujedno su dostupni u slobodnoj prodaji za ručne glodalice, kao i za obradu drva i drugih materijala. Ponekad takva raznolikost električnih alata i radnih priključaka za njih otežava odabir, pa bi kupac trebao dobro razumjeti značajke dizajna ovih tehničkih uređaja i područja njihove upotrebe.

Značajke dizajna

Dizajn bilo kojeg nastavka za glodanje uključuje dva glavna elementa: dršku i radni dio.

• Drška vam omogućuje fiksiranje rezača u steznu glavu korištene opreme. Prema svom dizajnu, drška alata za ručnu glodalicu može imati cilindrični ili konusni oblik, osim toga, na dršci se često nalazi ravnina koja sprječava njegovo klizanje u steznoj glavi. Osim pouzdanog pričvršćivanja u steznu glavu ručne glodalice, drška također osigurava da alat prodre u materijal koji se obrađuje do potrebne dubine. Na drškama pojedinih modela ugrađen je ležaj koji služi kao graničnik koji obilazi šablonu tijekom obrade. Zahvaljujući korištenju ovog dizajna, rub dijela koji se obrađuje ručnom glodalicom dobiva potrebnu konfiguraciju, a sam uređaj, čiji se ležaj lako mijenja, podložan je minimalnom trošenju. Osim toga, takav priključak, opremljen ležajem, ne treba instalirati na ručnu glodalicu s kopirnim prstenom, što uvelike pojednostavljuje rad.
• Radni dio alata za ručnu glodalicu obavlja glavni posao - određuje oblik i karakteristike kvalitete površine koja se obrađuje. Ovaj element ima monolitni dizajn (u potpunosti izrađen od brzoreznog čelika) ili je opremljen zamjenjivim diskovima za biranje postavljenim na središnju os. Druga opcija dizajna ima višu cijenu, ali je praktičnija, jer omogućuje, koristeći jednu dršku, stvaranje alata na njegovoj osnovi s različitim konfiguracijama radnog dijela (tzv. rezači za pričvršćivanje).

Na temelju korištenog materijala, alati za ručne glodalice dijele se u dvije glavne vrste.

• Glodala od brzoreznih čelika imaju oznaku HSS. Alati izrađeni od ovog materijala dobro se ponašaju pri obradi mekog drva ručnom glodalicom, ali pri radu s tvrdim drvetom brzo se pregriju i postanu tupi. Velika prednost ove vrste rezača, između ostalog, je niska cijena.
• Alati za glodalicu za drvo mogu imati rezni dio izrađen od karbidnih umetaka. Takve proizvode, koji se prvenstveno koriste za obradu tvrdog drva, prepoznajete po oznaci HM. Unatoč činjenici da se troše sporije, kada se koriste za obradu mekog drva, vrlo je teško dobiti kvalitetan rez. Glodanje treba izvoditi sporijom brzinom nego kod korištenja rezača od brzoreznog čelika.

Rezači drva za ručne glodalice razlikuju se i po obliku oštrenja reznih zuba koji mogu biti ravni ili spiralni. Alati s ravnim reznim zubima, iako lakši za održavanje, brže se tupe. Osim toga, kada se koriste takvi rezači za obradu drva s heterogenom strukturom, na njemu se mogu pojaviti strugotine i udubljenja.

Možete dobiti gotovo savršenu brušenu površinu s alatima za ručnu glodalicu, čiji su rezni zubi smješteni duž spiralne linije. U međuvremenu, uporaba takvih rezača povezana je s određenim poteškoćama, koje se sastoje u činjenici da je za oštrenje potrebno koristiti posebnu opremu, stoga, ako izgube svojstva rezanja, najčešće se jednostavno zamjenjuju novima.

Važan je i kut pod kojim je radni rub naoštren. Ovaj kut, čija se vrijednost odabire ovisno o karakteristikama materijala koji se obrađuje, obično ne prelazi 90 °. Dizajn reznog ruba, osim prednje i stražnje reljefne površine, također uključuje prilično složenu konfiguraciju površine, koja je odgovorna za učinkovito uklanjanje strugotine iz zone obrade. Treba imati na umu da bez pravilno oblikovanog lomača strugotine, brzo glodanje neće biti moguće.

Set glodala (nasadna glodala) često se izrađuju s dvostrukim oštrenjem reznog dijela, što im omogućuje udvostručenje radnog vijeka. Nakon što jedan od radnih elemenata koji čine rezni dio otupi, jednostavno se okrene za 180°. U međuvremenu, radni dodaci za glodanje s dvostrukim oštrenjem, zbog osobitosti njihovog dizajna, ne mogu se izraditi u složenoj konfiguraciji, što značajno smanjuje učinkovitost njihove uporabe i, sukladno tome, kvalitetu rezultata obrade.

Područja primjene

Za opremanje ručne glodalice za drvo danas se nude različiti alati, od kojih je svaki dizajniran za obavljanje specifičnih tehnoloških zadataka.

Krajnje glodalice po svom dizajnu vrlo su slične konvencionalnim bušilicama, čiji radni kraj nema konusni dio. Dizajn glodala za drvo je da njihov krajnji dio, koji se nalazi pod kutom od 90° u odnosu na strane, također ima rezne zube. Ova značajka dizajna omogućuje korištenje rezača ove vrste za izvođenje različitih tehnoloških operacija, koje posebno uključuju:

1. bušenje;
2. stvaranje utora na površini izratka, uključujući i one prolazne;
3. četvrtina uzorka;
4. rezanje praznina;
5. obrada rubova.

Osim toga, uz pomoć takvog univerzalnog alata možete obraditi stepenaste površine, izrezati utore za brave i šarke, kao i riješiti mnoge druge tehnološke probleme.

Rezači utora za drvo, u potpunosti u skladu sa svojim nazivom, koriste se za izradu utora različitih oblika i veličina na izratku. Ovisno o izvedbi, rezači utora dijele se u sljedeće kategorije:

1. ravni rezači za rezanje utora pravokutnog profila (ovo također uključuje rezač prstiju za drvo za ručnu glodalicu);
2. oblikovani rezači za obradu drva, uz pomoć kojih se na površini izratka izrađuju utori oblikovane konfiguracije (posebno oblikovani rezač omogućuje vam imitaciju uzorka ploče na površini izratka);
3. rezači za izradu utora s konfiguracijom lastinog repa (takva tehnološka operacija zahtijeva korištenje posebnog predloška);
4. konstrukcijski rezači, koji se koriste za odabir utora u konfiguraciji u obliku slova T (u ovom slučaju potrebno je osigurati učinkovito uklanjanje strugotine iz utora koji se formira);
5. rezači s radnim dijelom u obliku stošca (uz njihovu pomoć graviranje se izvodi ručnim glodalom i stvaraju se utori konfiguracije u obliku slova V);
6. alati za filete koji se koriste za odabir utora polukružne konfiguracije na površini izratka (rezač za filete često se koristi za obavljanje dekorativne obrade proizvoda od drva).

Rezači rubova, koji su među najčešćim alatima koji se koriste za ručne glodalice, također se dijele u nekoliko kategorija:

1. ravni rezači, također poznati kao rezači za kopiranje i često opremljeni s vodećim ležajem (omogućuju vam stvaranje savršeno ravnih rubova na izratku);
2. oblikovani rubni rezač, ili profilni rezač, uz pomoć kojeg se rubu izratka može dati bilo koja konfiguracija;
3. Rezači za figurice koji se koriste za izradu panela vrata i podnih ploča;
4. konusni alat za ručne glodalice, uz pomoć kojih se rub izratka reže pod potrebnim kutom (konstrukcijska značajka glodala ove vrste je da su gotovo uvijek opremljeni vodećim ležajevima);
5. rezač za oblikovanje rubova, koji se koristi za davanje zaobljenog oblika rubu izratka (rezač za oblikovanje rubova, u pravilu, također je opremljen ležajem za vođenje);
6. alat za zaokruživanje, poput rezača za rubno oblikovanje, omogućuje obradu rubova proizvoda u luku, ali im daje konkavan, a ne konveksan oblik (po dizajnu, takav alat i rezač za rubno oblikovanje zrcalna su slika jedni druge; poput glodala za rubne glodalice, alat za uvijanje najčešće opremljen ležajem za vođenje);
7. microtenon cutter, koji omogućuje oblikovanje tankih trokutastih klinova na površini izratka, koji se koriste za stvaranje veze između dva spojena drvena dijela.

Pomoću alata za glodanje uklonite četvrtinu

Za rezanje četvrtine utora (utora) na rubu drvenog proizvoda koristi se rezač s utorom. U pravilu, kada je potrebno obaviti dovoljno veliki obujam takvog rada, koriste se ručne glodalice opremljene rubnim rezačem u spoju s posebnim uređajem koji se lako izrađuje ručno. Potreba za njim objašnjava se činjenicom da je stvaranje četvrtinskih utora prilično radno intenzivna operacija, pa je za njegovu točnu i kvalitetnu implementaciju bolje koristiti dodatnu opremu.

Sada postoji veliki izbor rezača za ručne glodalice za drvo, koji su uvelike pojednostavili rad drvoprerađivača. Sjećam se vremena kada je bilo nemoguće pronaći oblikovane rezače i, recimo, bilo je teško organizirati proizvodnju prozorskih okvira kod kuće. Sada sve češće susrećem ljude koji su svoj posao osnovali na temelju glodalice. To uključuje bačvarstvo, proizvodnju okvira i namještaja. Neki čak uspijevaju napraviti reljefne rezbarije pomoću glodalice. Svojedobno sam htio pokrenuti i proizvodnju drvenih okvira, kupio sam fazonske glodalice, no ubrzo sam se okrenuo malo drugačijem smjeru. Volim raditi s raznim vrstama drva i isprobao sam rezače na takvim izdržljivim vrstama kao što su hrast, jasen i bagrem. Naravno, s njima treba biti pažljiviji i uzeti vremena za posluživanje. A takve vrste kao što su lipa, vrba i bor idu kao podmazane.

Glodalice od tvrdog metala za ručne glodalice za drvo dijele se prema namjeni na utorne, rubne, zakrivljene i kombinirane.

Rezači žljebova potrebni su za izradu žljebova različitih duljina i širina. Širina utora se podešava postavljanjem graničnika glodalice. Rezači za utore uglavnom se koriste u proizvodnji klinova.

Postoje rezači za utore koji se koriste za izradu polukružnog udubljenja (fileta) na proizvodu:

ili urez u obliku slova V:

Ovi se rezači često koriste za ukrasno rezbarenje ili obradu rubova.

Postoje rezači s T-utorima i rezači s lastinim repom. Koriste se u proizvodnji namještaja od ormara za izradu klinova:

Glodala za utore koriste se uglavnom za obradu rubova, za izradu obloga namještaja i drugih ukrasnih dijelova:

Potonji se rezač može koristiti u slučajevima kada je potrebno odabrati materijal u šupljinama, na primjer u proizvodnji drvenog posuđa.

Rezači rubova koriste se za obradu ruba i kraja proizvoda. Ravni su:

i kalupljenje, koje se koriste u izradi raznih komada namještaja i restauratorskim radovima. Potisni ležaj omogućuje upotrebu rezača na ravnim i zakrivljenim rubovima:

Rubna glodala koriste se za spajanje zavoja u četvrtine, za izradu panela vrata, za izradu udubljenja (falca) u okvirima za slike i elementima ormarskog namještaja:

Rezači rubnih konusa koriste se u proizvodnji lijepljenih proizvoda (matrice, kade, itd.):

Rubna rezača koriste se u proizvodnji raznih profila. Često se koristi u proizvodnji okvira:

Rezači rubova koriste se u proizvodnji i obradi rubova ograda:

Rezači za figurice služe za obradu rubova ploča. Oni su vodoravni i okomiti. Horizontalni imaju veliki promjer i koriste se u proizvodnji ravnih dasaka, karniša i drugih unutarnjih dijelova:

Glodalo je alat za rezanje kojim ručna glodalica ili stacionarna jedinica obrađuje površinu različitih materijala (drvo, plastika, metal). Budući da je oprema namijenjena rotacijskom kretanju, njezin će osnovni oblik biti u obliku diska ili cilindra. Istodobno, rezni rubovi alata mogu imati prilično zamršen oblik. Ručna glodala podijeljena su u nekoliko tipova. Najčešći među njima su za preradu drva. U isto vrijeme, rezači drva također imaju svoju klasifikaciju. Pogledajmo koje su vrste rezača dizajnirane za obradu drvenih površina i kako ih pravilno odabrati.

Ako je potrebno odaberite žlijeb bilo koje dubine i širine, tada je rezač utora idealan za ovu svrhu. Njegov dizajn omogućuje izvođenje ove operacije i na licu (licu) dijela i na njegovom rubu. Rezač za utore uglavnom se koristi za spajanje dijelova u klin. Također, pomoću dodataka za glodalicu za drvo koji slijede ravnalo, možete izrezati jednake utore bilo koje širine.

Oblikovan

Omogućuje vam da utoru date određene oblike, slične naramenice. Alat ne samo da odabire utore unutar izratka, već također mijenja oblik rubnih rebara. Prilikom izrade složenog uzorka na površini izratka, kroz njega se najprije provuče ravno glodalo (utor). U budućnosti to pojednostavljuje poravnavanje oblikovane opreme.

Sljedeće slike prikazuju glavne vrste glodalica s prorezima.

Strukturalni

Nakon obrade izratka ovom opremom dobiva se utor koji izgleda kao trapez (lastav rep) ili obrnuto slovo "T".

Ovaj način spajanja dijelova smatra se jednim od najpouzdanijih, jer se klinovi uvlače u utore istog oblika, te se ne mogu razdvojiti drugim načinom.

Fileti u obliku slova V

Iako se riječ "filet" odnosi na polukružni zarez ili utor, V-rezači također spadaju u ovu kategoriju. Alat vam omogućuje odabir ne samo okomitih utora, već i utore pod određenim kutom. Također, rezač fileta često se koristi za ukrasne rezbarije i promjenu geometrije rubova u proizvodnji namještaja.

File

Imaju zaobljeni rezni dio. Ako pogledate utor nakon što je prošao kroz dio, on će sličiti slovo "U".

Rezač se koristi za dekorativnu završnu obradu rubova i krajeva proizvoda od drva, stvaranje složenih uzoraka na licu izratka ili raznih udubljenja (utora) na licu proizvoda i na njegovim rubovima.

Direktno

Ovo je najjednostavniji alat, u obliku cilindra. Dobiveni utor u izratku ima pravokutni presjek.

Oprema se najčešće koristi s utičnim glodalicama.

Rezači s ravnim utorima (prstima) koriste se ako trebate odabrati pravokutni utor s čistim dnom, na primjer, za umetanje brava i šarki na vratima.

Rezači rubova

U većini slučajeva, rubni rezači imaju aksijalno ležište. Zahvaljujući njemu, postaje moguće voditi alat duž predloška, ​​obrađujući rubove i rubove izratka.

Polušipka

Alat stvara polukružne izbočine na rubovima obratka.

Ako koristite rezač polušipke u kombinaciji s rezačem za kalupe ili filete, možete napraviti zglobne spojeve. Alati za polušipke također se koriste za proizvodnju okruglih šipki. U ovom slučaju, obradak se obrađuje s obje strane.

kovrčava

Ovi rezači figura također se nazivaju multidisciplinarni. Ovisno o zadacima, majstor može koristiti dio profila opreme ili ga koristiti u potpunosti. U drugom slučaju morat ćete instalirati alat u jedinicu koja ima snagu od najmanje 1600 W.

File

Dizajniran da rebrima izratka da unutarnji radijus ili da napravi utore s kružnim poprečnim presjekom.

Rezači ugla opremljeni su s jednim ili dva ležaja, čime se eliminira deformacija alata.

Stožast

Korištenjem konusnih rezača možete:

• skositi rub izratka;
• ukrasite rub stola;
• napravite kutni rez na rubovima izratka prije lijepljenja (mogu se dobiti proizvodi poligonalnog oblika).

Preklopljeno

Primjenjivo za četvrtinski uzorci i utori pravokutnog presjeka. Zahvaljujući potisnom ležaju, glodalo se može koristiti i na ravnim i na zakrivljenim radnim komadima.

Za podešavanje dubine utora koriste se potisni ležajevi različitih promjera.

Lajsne

Rezači za kalupe omogućuju vam da dobijete lučni, ravni ili oblikovani rub na izratku. Radeći s bilo kojim dijelom iste opreme, možete:

• zaokružite rub dijela;
• dobiti oboren rub;
• napraviti izbočinu polušipke;
• dobiti rub spužvom;
• napraviti dekorativnu obradu rebara, na primjer, izradu okvira prozora.

Također možete koristiti rezače za oblikovanje za izradu složenih ukrasa na rubovima i krajevima drvenog dijela.

Oprema u ovoj seriji također može biti dvostruka, kao što je prikazano na sljedećoj slici.

Na dupli rezač Razmak između elemenata može se mijenjati u skladu s debljinom izratka. Zahvaljujući dva elementa, obradak se obrađuje u jednom prolazu, istovremeno s obje strane.

Direktno

Ravno rubno (prekomjerno ili krajnje) glodalo koristi se za završnu obradu krajeva obratka ili stvaranje idealnog kuta od 90° između lica dijela i njegovog ruba (kraja). Ležaj se može postaviti na vrhu ili dnu alata.

S donjim položajem ležaja, predložak je fiksiran ispod obratka, a s gornjim položajem - iznad obratka.

Osim funkcije oblaganja, oprema s gornjim ležajem može se koristiti kao alat za utore i izrezati pravokutni utor na licu izratka, naravno, pomoću šablone određene visine. Promjer ležaja obično je jednak promjeru alata, što znači da je u ravnini s oštricom. Ali u nekim slučajevima mijenja se na manji ili veći promjer kako bi se proširile mogućnosti opreme.

Rezač kukuruza je također rezač rubova. Njegova glavna svrha je brušenje i poravnavanje rubova izratka prema predlošku. Zahvaljujući posebnom rasporedu noževa (u spirali), osigurano je jednostavno uklanjanje strugotine i miran rad alata.

Kombinirani rezači

Spajanje izradaka smatra se najučinkovitijim ako se koristi kombinirana oprema. Ove vrste rezača sastoje se i od klinova i od utora: zahvaljujući ovom dizajnu, oprema proizvodi oba profila u jednom prolazu. Kao rezultat toga, povećava se površina ruba namijenjena lijepljenju, što pozitivno utječe na čvrstoću veze.

Okvir

Rezači okvira su složeni alati. Svi rezni elementi ugrađeni su na bazu, a majstor ih može postaviti u željenom redoslijedu. Set rezači imaju sljedeće komponente:

• baza;
• elementi za rezanje;
• ležaj;
• perilica;
• pričvrsna matica.

Kada mijenjate položaj reznih elemenata, nije potrebno uklanjati dršku iz stezne čahure jedinice. Dovoljno je samo odvrnuti pričvrsne elemente koji se nalaze na dnu opreme i svi njegovi elementi su uklonjeni. Zahvaljujući sklopivi dizajn Prevjes alata ostaje isti i nije potrebno ponovno podešavanje.

Na jezik i utor

Komplet sadrži 2 rezača, jedan za izradu utora, a drugi za klin.

Rezači na pero i utor imaju zrcalno identičan profil reznih elemenata, zahvaljujući čemu se obrađeni dijelovi spajaju što točnije.

Jedini nedostatak ove opreme je taj što su žljebovi i klinovi izrađeni s različitim noževima, koji se moraju mijenjati i opet se mora prilagoditi njihov pomak u odnosu na bazu jedinice.

Za izradu obloga

Glodala za izradu obloga po principu rada slična su alatu s perom i utorom, ali s jedinom razlikom što se pri spajanju dijelova koristi V-utor između njih da simuliraju drvo. Za povezivanje je također potreban set od 2 elementa.

Univerzalni

Nakon prolaska alata dobivaju se 2 ravnine, potpuno kompatibilne jedna s drugom, koje imaju utor i klin. Oba potonja nalaze se pod kutom jedan prema drugom.

Mikrotenon rezač također se koristi za spajanje dijelova.

Oprema se može koristiti i za uzdužno spajanje izradaka (u proizvodnji ploča) i za krajnje spajanje dijelova.

Za kutno spajanje drva koristi se i oprema iz serije kombiniranih koja omogućuje pripremu spojeva pod kutom od 45 stupnjeva.

Treba napomenuti da se isti kombinirani rezač koristi za obradu izradaka koje je potrebno spojiti. Izvorni dizajn opreme omogućuje postizanje maksimalne kvalitete spajanja dijelova, a također značajno štedi vrijeme, budući da nema potrebe mijenjati alat.

Nanesite alat u proizvodnji panela, naime za dekorativnu obradu rubova dijelova. Sva oprema ima potisni ležaj fiksiran na dnu. Rezač s ležajem može obrađivati ​​ne samo pravokutne izratke, već i oblikovane. Treba znati da alati za lamperiju imaju promjer od 50 do 70 m, pa je za njihovo učinkovito korištenje potrebno imati uređaj snage najmanje 1500 W. Za kućni usmjerivač, obrada ploča s ovom vrstom opreme bit će nemoguć zadatak.

Za izradu vrata pomoću ručnog glodala (što znači kuhinjske fasade), morat ćete kupiti poseban set koji se sastoji od tri elementa.

Set sadrži sljedeće rezače za fasade: jedan rezač ploča i dva pribora za obloge namještaja (profil-kontra-profil).

Horizontalno

Koristi za prethodna obrada ploče. Za oblikovanje klina za umetanje u utor okvira bit će potrebna dodatna obrada ruba.

Okomito

Najčešće se koriste vertikalni rezači figurica za izradu postolja.

Horizontalna dvostrana

Ova vrsta opreme značajno pojednostavljuje proizvodni proces, budući da se u jednom prolazu alata na rubu pojavljuje spojni klin i dio ploče određene konfiguracije.

Osim gore navedenih vrsta opreme, mnogi obrtnici također koriste domaći rezači. Obično su to standardne vodoinstalaterske bušilice, naoštrene na poseban način. Kako se to radi kod kuće možete naučiti iz videa.

Kriteriji za izbor reznog alata za drvo

Prilikom odabira rezača drva za ručnu jedinicu obratite pozornost na sljedeće parametre opreme.

Promjer i veličina drške

Treba uzeti u obzir da neki strani proizvođači rezača mogu navesti promjer drške u inčima. U većini slučajeva, ako je stezna stezna čahura ugrađena na jedinicu, tada neće biti problema s ugradnjom opreme, naravno, pod uvjetom da promjer stezne čahure odgovara promjeru drške.

Važno je znati da stezna čahura ručnog uređaja nije stezna glava u koju možete stegnuti alate različitih promjera. Unutarnji promjer stezne čahure mora strogo odgovarati promjeru drške alata. Poteškoće mogu nastati ako kupite opremu s drškom od 1/2“ (12,7 mm) i pokušate je umetnuti u steznu čauru promjera 12 mm. Istodobno, drška promjera 6 mm bez problema će biti stegnuta u steznu čauru na 1,4 inča (6,35 mm).

Prije kupnje rezača, posebno skupog, pročitajte upute za jedinicu i saznajte koja je stezna čahura instalirana na njemu.

Duljina drške opremanje je također od velike važnosti. Nemaju svi izdužene drške, a ponekad njihova veličina nije dovoljna za korištenje alata, na primjer, pri širenju dubokih utora. Također, mogu biti potrebne duge drške opreme prilikom pričvršćivanja jedinice ispod stola. U ovom slučaju uobičajeno je koristiti nastavak rezača, koji je stegnut u steznoj čahuri jedinice.

Materijal oštrice

Ovo je važan kriterij pri odabiru opreme. Proizvod može biti izrađen od brzoreznog čelika (HSS) ili karbida (HM). Oštrice iz brzorezni čelik Lako se nosi s mekim drvetom niske gustoće. Ali ovi rezači nisu prikladni za obradu tvrdog drva. U tom slučaju, oni se mogu zamijeniti opremom sa karbidne oštrice.

Položaj reznih elemenata

Oštrice na alatu mogu biti postavljene okomito, odnosno paralelno s osi drške ili pod određenim kutom u odnosu na nju. Okomito smješten oštrice rade poput aviona i više sijeku drvo nego što ga sijeku. Stoga, ako su oštrice malo tupe, ostavit će tragove na površini koju su tretirali, a koje će morati biti brušene.

Smještene oštrice pod kutom na os alata, rade puno čišće i ne stvaraju strugotine.

Rezači kamena

Za obradu umjetnog kamena glodalom (ručno) možete koristiti tradicionalne vrste rezača za drvo, ali samo s karbidnim oštricama. Ovdje postoji jedna nijansa: umjetni kamen je kompozitni materijal koji sadrži sitne abrazivne čestice. Stoga, bez obzira od kojeg karbidnog materijala je rezač napravljen, bit će dovoljno samo za obradu ne više od 10 dužnih metara kamenog obratka. Unaprijediti, tupe oštrice neće osigurati potrebnu čistoću, na primjer, zalijepljenih površina, što će utjecati na kvalitetu veze.

Stoga stručnjaci savjetuju korištenje najboljih rezača poznatih proizvođača kao što su Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Vijek trajanja reznih alata koje proizvode ove tvrtke je 5-10 puta veći od konvencionalnih karbidnih alata. S “brendiranom” opremom već je moguće obraditi od 60 do 100 metara kompozita.

Rezači za drvo i kamen slični su po izgledu i čak imaju ista imena. Neki od njih se vrlo često koriste za operacije rezanja kamena. Ali postoje posebno dizajnirani rezači za obradu kompozitnih proizvoda.

Pomoću ovog rezača kamena možete stvarati okapni rubovi na kuhinjskim (WC) umivaonicima i kompozitnim pločama. Tipično, potpuno formiranje zrna se događa u 2 prolaza alata.

Postoji i modifikacija rezača "protiv preljeva", koji ima potisni ležaj.

Ovaj alat je dizajniran za priprema površina prije spajanja. Rezni dio opreme ima valoviti profil.

Pomoću opreme odabire se utor koji je naknadno namijenjen za ugradnju kompozitnih materijala.

Ovaj set se koristi za popravak oštećenja na površini proizvoda od umjetnog kamena. Set sadrži 2 elementa. Jedan napravi čep, a drugi napravi rupu za njega.

Također možete koristiti rezače iz CERATIZIT-a za obradu kompozita.

Ovaj dijamantne glodalice, koji se odlikuju otpornošću na habanje. Izrađuju se sinteriranjem nekoliko slojeva dijamantnih krhotina. Višeslojni premaz omogućuje produljenje vijeka trajanja alata, budući da se tijekom rada pojavljuju novi slojevi abraziva koji zamjenjuju istrošene slojeve.

Rezači za metal

Ne postoji posebno izrađena metalna oprema za ručnu glodalicu. Obrtnici obično koriste opremu dizajniranu za alatne strojeve s odgovarajućim promjerom drške. Najčešće se glodala koriste na ručnim jedinicama za izradu utora. Ali trebali biste znati da je glodalica stroj velike brzine, koji nije baš prikladan za rezna rezača. Zbog toga se metal mora skidati u minimalnim slojevima, debljine nekoliko desetinki mm, i to u nekoliko prolaza. Sljedeća fotografija prikazuje spiralni rezač za metal.

Također možete instalirati na glodala neravnine različitih konfiguracija, koji se lako može nositi s čelikom, lijevanim željezom, nehrđajućim čelikom, mesingom, pa čak i titanom. Ali budući da najčešće imaju mali promjer drške (6 mm), bit će potreban adapter za ugradnju u steznu čauru od osam mm.

Metalne oštrice dolaze u sljedećim vrstama.

1. Disk. Možete napraviti sve vrste rezova i obraditi utore.
   
   
2. Stožasti (60°). Koristi se za upuštanje rupa.
   
   
3. Stožasti s obrnutim suženjem. Oprema se koristi za brušenje utora, obradu oštrih kutova izratka, uklanjanje zavara u kutovima proizvoda i obradu teško dostupnih rupa.
   
   
4. Stožasti sa zaobljenjem. Koristi se za obradu spojeva, čišćenje zavara i obradu ravnina.
   
   
5. Konusno zašiljen. Alat se može nositi s oštrim kutovima, spojevima dijelova, a također može izvesti glodanje na teško dostupnim mjestima.
   
   
6. ovalan. Obrađuju i proširuju rupe, a također poravnavaju zavare u kutovima dijelova.
   
   
7. U obliku plamena. Zahvaljujući svom univerzalnom obliku, alat se koristi za izradu fileta, kao i za njihovu obradu.
   
   
8. Kuglasti. Alat se može koristiti za strojnu obradu rupa, stvaranje polukružnih spojnica i strojnu obradu utora.
   
   
9. Kuglasto zašiljena. Med možete obrađivati ​​ravninama spojenim pod oštrim kutom.
   
   
10. Sferokonusno zaobljeno. Obrađuju se spojnice s unutarnjim radijusima.
    
    
11. Sferocilindrični. Možete obrađivati ​​rubove, profile, varove, radijusne utore. Ova oprema također uklanja skošenja i neravnine i priprema površinu za zavarivanje.
    
    
12. Cilindričan s glatkim krajem. Koristi se za obradu kontura, šavova nakon zavarivanja, rubova, za skošenje i skidanje ivica.
    
    
13. Cilindričan sa zupcima. Oprema sa zubima na kraju koristi se u iste svrhe kao i oprema s glatkim krajem. Samo ova vrsta alata može raditi istovremeno u dvije ravnine pod pravim kutom.

Pribor za ručnu glodalicu

Glavni zadatak koji obavljaju različiti uređaji za ovu jedinicu je proširiti funkcionalnost uređaja. Neki od dodataka su uključeni u uređaj, ali druge dodatke za router morate kupiti zasebno ili izraditi sami.

Ovaj uređaj je dostupan u standard bilo koji ruter.

Graničnik vam omogućuje pravljenje ravnih rezova na izratcima. Kao osnovna vodilica koristi se rub izratka ili vodilica.

Guma služi kao vodilica po kojoj se pomiče graničnik uređaja. Pomoću ovog uređaja proizvode pravolinijsko glodanje obratka.

Ovaj uređaj je pričvršćen na potplat jedinice i omogućuje vam proizvodnju radijalno glodanje i izrezivanje krugova.

Žlijebljenje

Za izradu utora za određenu širinu upotrijebite nastavak za glodalicu prikazan na sljedećoj slici.

Širina utora se podešava jednom platformom. U ovom slučaju koristi se rezač ravnih utora s gornjim ležajem.

Fotokopirni stroj

Za prijenos bilo kojeg složeni ukras ili uzorak za obradak se koriste posebni uređaji – fotokopirni uređaji (pantografi).

Kopirni uređaj radi na sljedeći način:

• izradak se postavlja ispod jedinice ugrađene u pantograf;
• ornament ili uzorak koji treba kopirati postavljen je na potrebnoj udaljenosti od fotokopirnog stroja;
• Pokazivač pantografa postavlja se u početni položaj, nakon čega se uključuje motor jedinice;
• svi pokreti pokazivača duž uzorka točno se prenose na usmjerivač, a on izrezuje kopiju traženog uzorka na izratku.

Kopirni rukavac je prije svega potreban za zaštitu predloška od udara oštrica alata. Osim toga, prsten za kopiranje, krećući se duž ruba predloška, ​​prenosi sve svoje oblike na rezač, koji obrađuje dio koji se nalazi ispod učvršćenja.

Ako rupa u predlošku premašuje dimenzije potplata uređaja, tada se može postaviti na platformu odgovarajućih dimenzija.

Ovaj jednostavan uređaj omogućuje vam rezanje poprečnih i uzdužnih utora u cilindričnim obradcima (tokarene noge stola, stupovi, balustri).

Napraviti klinovi za kutijasti spoj, ravno ili u obliku lastinog repa, koristite uređaj za rezanje klinova.

Korištenje ovog dodatka omogućuje vam izradu klinova s ​​jednakim razmakom između njih, tako da su dijelovi spojeni na idealan način.

Uređaj s klinom i utorom

Spoj na pero i utor je najčešći u stolariji.

Za uspostavljanje ove veze postoje posebni uređaji tzv pantorouters.

Unatoč prividnoj složenosti dizajna, ovaj se stroj može lako izraditi vlastitim rukama prema crtežima kojih ima u izobilju na Internetu.

Ugradnjom ručne jedinice u stol dobivate stacionarni mini stroj. Uz njegovu pomoć prikladno je obraditi male i dugačke dijelove koji se ne mogu stegnuti stezaljkama. U prodaji postoje gotovi stolovi za glodanje koji su posebno dizajnirani za montažu ručnih glodalica. Ispod je tablica koju proizvodi tvrtka Corvette.

No, kako pokazuje praksa, većina obrtnika radije izrađuje stolove za glodanje vlastitim rukama, budući da njihov dizajn nije kompliciran. Stol za usmjerivač može biti izrađen od debele šperploče ili iverice debljine 16 mm ili više.

Izrežete li jednakokračni trokut, na primjer, od šperploče i pričvrstite ga na potplat rutera, kao što je prikazano na sljedećoj slici, dobit ćete jednostavan uređaj za obradu panela vrata.

Ovaj sloj omogućuje dodatno ukrašavanje već gotovih vrata bez rastavljanja, bez upotrebe šablona.

Kako naoštriti rezač kod kuće

Oštrenje rezača treba provesti tek nakon potpunog uklanjanja naslaga ugljika i onečišćenja s njegovog tijela i reznih elemenata. U ove svrhe, bolje je koristiti posebnu tekućinu za čišćenje (prikazano na slici ispod).

Nanesite proizvod na rezne dijelove opreme i pričekajte nekoliko minuta da otopi naslage ugljika. Zatim biste trebali uzeti običnu četkicu za zube i temeljito očistiti oštrice od eventualne preostale prljavštine. Nakon čišćenja možete započeti sam proces oštrenja. Da biste izvršili ovu operaciju kod kuće, prvo ćete morati kupiti set dijamantnog kamenja, razlikuju se u veličini zrna.

Za grubo oštrenje koriste se šipke većeg zrna. Ali proces ravnanja oštrica uvijek treba završiti poliranjem najfinijim abrazivom.

Za oštrenje rezača slijedite ove korake:

• Stavite blok na rub stola i navlažite ga vodom. Ako je potrebno, popravite uređaj;
• položite opremu na blok tako da njegov rezni rub bude u kontaktu s blokom cijelom dužinom;
• pomičite rezač preko šmirgla glatkim pokretima s jednakim pritiskom, povremeno ga vlažeći vodom;
• Napravite isti broj pokreta za svaku oštricu opreme tako da rubovi budu ravnomjerno brušeni.

Ako oprema pripremljena za oštrenje ima potisni ležaj, mora se ukloniti prije početka postupka.

Naravno, ako postoji takva prilika, bolje je podnijeti rezač za oštrenje u specijaliziranu radionicu, gdje će biti restaurirana pomoću precizne opreme. Ovaj postupak je jeftin u usporedbi s cijenom dijamantnog kamenja.

Posjedovanje glodalice stvarno pojednostavljuje posao umetanja šarki, oblikovanja složenih rupa, udubljenja, rezbarenja drva itd. Ali to uopće ne znači da je potrebno imati profesionalnu i skupu opremu: dovoljno je imati jednostavan ručni uređaj.

Jedino što trebate je znati baratati drvetom i koristiti električne alate. Osim toga, morate imati želju, inače bez toga nikada neće biti rezultata. Oni koji nemaju želju za radom jednostavno kupe namještaj ili angažiraju majstore koji će im, primjerice, ugraditi nova vrata i rezati brave. Svaki rad, posebno s električnim alatima, zahtijeva određeno znanje, a posebno sigurnosne mjere.

Glodalica je dizajnirana za obradu drva i metala. Uz njegovu pomoć moguće je oblikovati udubljenja ili rupe bilo koje konfiguracije. Ovo uvelike pojednostavljuje zadatke kao što su umetanje šarki i umetanje brava. Učiniti to s dlijetom i električnom bušilicom nije tako jednostavno i potrebno je puno vremena.

Postoje stacionarni uređaji za mljevenje i prijenosni (ručni). Ručne električne glodalice smatraju se univerzalnim uređajima, uz pomoć kojih je moguće izvoditi radnje za različite namjene; ​​samo trebate promijeniti položaj dijela u odnosu na uređaj ili škripac obrnuto.

Stacionarni uređaji koriste se u tvornicama ili tvornicama u kojima se uspostavlja masovna proizvodnja proizvoda od drva ili metala. U takvim uvjetima rezni nastavak miruje, a obradak se kreće duž željene putanje. Kod korištenja ručnog alata, naprotiv, dio se fiksira nepomično i tek tada se obrađuje, iako postoje dijelovi koji zahtijevaju fiksiranje ručnog alata. To je predviđeno dizajnom, stoga se smatra univerzalnijim. To je osobito istinito kada je potrebno obraditi veliki broj dijelova, a nije moguće koristiti stacionarni stroj.

Postoje mnoge vrste glodalica, ali za korištenje kod kuće ili za pokretanje vlastitog posla prikladniji su univerzalni modeli. U pravilu su opremljeni setom rezača i raznim uređajima za izvođenje raznih vrsta operacija. Jedina stvar je da ako imate ručnu glodalicu, jednostavne operacije mogu trajati mnogo duže nego kada koristite stacionarni stroj.

Pomoću uređaja za ručno glodanje moguće je:

• Napravite utore ili udubljenja bilo kojeg oblika (kovrčavi, pravokutni, kombinirani).
• Izbušite prolazne i neprolazne rupe.
• Obradite krajeve i rubove bilo koje konfiguracije.
• Izrežite dijelove složenog oblika.
• Nanesite crteže ili uzorke na površinu dijelova.
• Kopirajte dijelove ako je potrebno.

Prisutnost takvih funkcija omogućuje pojednostavljenje proizvodnje iste vrste namještaja ili proizvodnju identičnih dijelova koji nisu povezani s proizvodnjom namještaja. Ovo je jedna od glavnih prednosti ovog alata. U pravilu, za proizvodnju dijelova iste vrste, potrebno je instalirati strojeve za kopiranje, koji su dizajnirani za obavljanje samo jedne operacije, što nije uvijek isplativo, posebno u malim poduzećima.

Početak rada i briga o alatu

Da biste razumjeli kako ovaj uređaj radi, trebali biste se upoznati s njegovim glavnim dijelovima i njihovom svrhom.

Sastav i svrha glavnih komponenti

Ručna glodalica sastoji se od metalnog tijela i motora koji se nalazi u istom tijelu. Iz kućišta strši osovina na koju su postavljene različite stezne čahure koje služe kao adapteri. Omogućuju vam ugradnju rezača različitih veličina. Rezač se umeće izravno u steznu čauru koja je pričvršćena posebnim vijkom ili gumbom koji se isporučuje na nekim modelima.

Dizajn uređaja za mljevenje uključuje metalnu platformu koja ima krutu vezu s tijelom. Na tijelo je pričvršćen pomoću dvije šipke. S vanjske strane ploča ima glatki premaz koji osigurava glatko kretanje tijekom rada.

Uređaj za ručno mljevenje ima neke karakteristike koje se mogu prilagoditi:

• Zbog ručke i skale za podešavanje dubine mljevenja. Podešavanje se provodi u koracima od 1/10 mm.
• Podešavanjem brzine vrtnje rezača.

U početnim fazama, kada svladavate alat, bolje je pokušati raditi pri niskim ili srednjim brzinama. Iako uvijek trebate zapamtiti da što je veća brzina, to je bolji rad. Pogotovo ako se radi o kritičnim, vidljivim područjima koja se ne mogu maskirati.

Osim ovih poluga, tu je i tipka za paljenje i gašenje proizvoda, kao i tipka za zaključavanje. Ovi elementi se smatraju osnovnim, osiguravajući visokokvalitetno i sigurno obavljanje posla. Tu je i paralelni graničnik, što doprinosi jednostavnosti korištenja. Može biti kruto fiksiran ili s mogućnošću podešavanja pomaka radnog područja od središta.

Njega ručnog uređaja za mljevenje

Obično tvornički proizvod padne u ruke ispitanoj i podmazanoj osobi, pa ne treba poduzimati dodatne mjere. Samo tijekom rada morate pratiti njegovu čistoću i ispravnost. Istodobno ga treba redovito čistiti od prašine i mijenjati mazivo, ako je tako napisano u putovnici. Podmazivanje je posebno potrebno za pokretne dijelove. Kao opciju možete koristiti aerosolna maziva, ali možete proći i s običnim, poput Litola. Ne preporučuje se korištenje gustih maziva jer se na njih lijepe strugotine i prašina. Ako se koriste aerosolna maziva, tada se ovaj faktor može eliminirati.

Potplat, glatki dio tijela, također zahtijeva podmazivanje. Redovito podmazivanje osigurat će glatko kretanje.

Unatoč tome, kupljeni predmet svakako treba provjeriti na kvalitetu montaže i prisutnost maziva.

Nažalost, ne brinu svi proizvođači, osobito domaći, o kvaliteti izrade. Postoje slučajevi kada se već nakon prvih sati rada odvrnu vijci ili vijci s proizvoda jer nisu dobro zategnuti.

Podešavanje brzine rotacije

Rad bilo kojeg alata povezan je s određenim uvjetima koji se odnose, prije svega, na prirodu materijala koji se obrađuje. To može biti šperploča, kompozitni materijal ili obično drvo. Ovisno o tome, postavlja se brzina vrtnje na električnom uređaju. Tehnički list u pravilu uvijek označava radne parametre uređaja, ovisno o tehničkim karakteristikama i karakteristikama površina koje se obrađuju, kao i korištenih rezača.

Učvršćivanje rezača

Prva stvar s kojom počinje rad je ugradnja i pričvršćivanje rezača. Istodobno, morate se pridržavati osnovnog pravila - svi radovi se izvode s izvađenim utikačem iz utičnice.

Rezač se postavlja prema određenim oznakama, a ako nedostaju, onda na dubinu ne manju od * duljine samog rezača. Kako instalirati rezač na određeni model možete pronaći u uputama koje moraju biti uključene u tehničku dokumentaciju uređaja. Činjenica je da svaki model može imati svoje karakteristike dizajna i o tome nije moguće govoriti u članku.

Postoje i jednostavni i "napredniji" modeli, kako kažu. Neki modeli imaju gumb za zaključavanje rotacije osovine, što olakšava ugradnju rezača. Neki, posebno skupi modeli, opremljeni su čegrtaljkama. Dakle, neće biti moguće konkretno opisati proces ugradnje rezača, a nema ni smisla, budući da će svatko tko je upoznat s radom takvih uređaja to shvatiti za trenutak.

Podešavanje dubine glodanja

Svaki model ima svoju maksimalnu dubinu glodanja. Pritom nije uvijek potrebna maksimalna dubina, već određena dubina koja se postavlja prije rada. Čak i ako je potrebna najveća dubina, kako se uređaj ne bi preopteretio, proces mljevenja je podijeljen u nekoliko faza, mijenjajući dubinu mljevenja u koracima. Za podešavanje su predviđeni posebni graničnici - graničnici. Strukturno, izrađeni su u obliku diska koji se nalazi ispod šipke, na kojem su fiksirani graničnici različitih duljina. Broj takvih nogu može biti od tri do sedam, a to ne znači da što ih je više, to bolje. Bolje je ako je moguće prilagoditi svaku nogu, čak i ako je njihov broj minimalan. Da biste osigurali ovaj graničnik u optimalnom položaju, trebali biste koristiti bravu u obliku zastavice.

Postupak podešavanja dubine mljevenja je sljedeći:

Na visokokvalitetnim skupim modelima postoji kotač za precizno podešavanje dubine glodanja.

Ovaj kotačić (zelen na gornjoj fotografiji) omogućuje podešavanje dubine u malim granicama.

Glodala za ručne alate za glodanje

Glodalo je alat za rezanje koji može imati oštricu složenog oblika. U pravilu su svi rezači dizajnirani za rotacijska kretanja i stoga imaju cilindrični oblik. Držak glodala, koji je stegnut u steznu čauru, ima isti oblik. Neka rezača opremljena su potisnim valjkom, tako da udaljenost između površine za rezanje i materijala koji se obrađuje ostaje konstantna.

Glodala se izrađuju samo od visokokvalitetnih metala i njihovih legura. Ako trebate obrađivati ​​meko drvo, tada će vam poslužiti HSS rezači, a ako trebate obrađivati ​​tvrdo drvo, bolje je koristiti rezače od tvrđih HM legura.

Svaki rezač ima svoje tehničke karakteristike koje mu osiguravaju kvalitetan i dugovječan učinak. Glavni pokazatelj je maksimalna brzina njegove rotacije, koja se nikada ne smije precijeniti, inače je njezin kvar neizbježan. Ako je rezač tup, ne pokušavajte ga sami naoštriti. Oštrenje rezača provodi se pomoću posebne, skupe opreme. Uostalom, ne morate samo izoštriti rezač, već i održavati njegov oblik, što nije manje važno. Stoga, ako iz nekog razloga rezač postane dosadan, bit će jeftinije kupiti novi.

Najpopularniji rezači

Postoje rezači koji se koriste u radu češće od drugih. Na primjer:

Postoje rezači koji su jednostavni, monolitni, izrađeni od jednog komada metala, a postoje i slovoslagači. Set rezača sastoji se od drške, koja služi kao osnova za set reznih elemenata. Odabirom reznih ravnina i njihovim postavljanjem na dršku, koristeći podloške različitih debljina, možete oblikovati proizvoljan reljef na površini izratka.

Zapravo, rezača ima mnogo, a ovo je samo mali dio onoga što se proizvodi. Svi se rezači razlikuju po promjeru drške, promjeru reznih površina, njihovoj visini, položaju noževa itd. Što se tiče opreme za ručno glodanje, dovoljno je imati set od pet najčešćih rezača. Ako je potrebno, možete ih kupiti u bilo kojem trenutku.

Pravila za rad s ručnim alatima za glodanje

Rad s električnim alatima zahtijeva posebna pravila, posebno kada postoje elementi koji se brzo okreću. Osim toga, kao rezultat rada nastaju strugotine koje lete na sve strane. Unatoč činjenici da je većina modela opremljena zaštitnim štitom, on ne štiti u potpunosti od protoka strugotine. Stoga je bolje raditi s takvim alatom u zaštitnim naočalama.

Opći zahtjevi

Ako se pridržavate osnovnih zahtjeva za siguran rad s električnom ručnom glodalicom, krajnji rezultat zadovoljit će vas kvalitetom rada i sigurnim rezultatom. Ovo su uvjeti:

Zahtjevi nisu previše složeni i sasvim su izvedivi, ali zanemariti ih znači izložiti se opasnosti. I još nešto, ne manje važno, mogućnost da držite alat za glodanje u rukama i osjetite kako radi. Ako se osjete ozbiljne vibracije, morate stati i analizirati razloge. Moguće je da je rezač tup ili da postoji čvor. Ponekad je potrebno ispravno postaviti brzinu rotacije rezača. Ovdje možete eksperimentirati: ili povećati brzinu ili je smanjiti.

Obrada rubova: pomoću šablona

Rubove drvene ploče bolje je obraditi pomoću blanje. Ako to nije moguće, možete koristiti ručnu glodalicu, iako će to potrajati. Ovi radovi se izvode i bez predloška i sa predloškom. Ako nema vještina ili ih je vrlo malo, onda je bolje koristiti predložak. Za obradu rubova koriste se ravni rezači, i s jednim ležajem na kraju reznog dijela i s ležajem na početku (vidi sliku).

Kao predložak možete koristiti već obrađenu dasku ili neki drugi ravni predmet. Štoviše, duljina predloška mora biti veća od duljine izratka, kako na početku tako i na kraju izratka koji se obrađuje. Time ćete izbjeći neravnine na početku ruba i na kraju. Ovdje je najvažnije da šablona ili predmet koji djeluje kao šablona ima glatku i ravnu površinu. Osim toga, njegova debljina ne smije biti veća od razmaka koji se nalazi između ležaja i reznog dijela.

Širina dijela je manja od duljine reznog dijela

Štoviše, što je dulji rezni dio, to je teže raditi s alatom, jer je potrebno više napora. U tom smislu, bolje je početi raditi s rezačima koji imaju prosječnu duljinu reznog dijela. Princip rada za obradu rubova je sljedeći:

• Predložak je pričvršćen tako da bude na željenoj visini i ima ravnu vodoravnu površinu.
• Predložak je čvrsto pričvršćen na stol ili drugu površinu.
• Rezač s valjkom postavlja se tako da se valjak pomiče duž šablone, a rezni dio (rezajući dio) duž obratka. Da biste to učinili, izvršite sve potrebne manipulacije s predloškom, radnim komadom i alatom.
• Rezač je postavljen u radni položaj i stegnut.
• Nakon toga, alat se uključuje i kreće duž predloška. U ovom slučaju, trebali biste odlučiti o brzini kretanja, koja je određena dubinom obrade.
• Jedinica za mljevenje može se gurati ili vući, ovisno o tome što vam odgovara.

Nakon prvog prolaza, trebali biste stati i procijeniti kvalitetu rada. Ako je potrebno, može se napraviti još jedan prolaz podešavanjem položaja alata. Ako je kvaliteta zadovoljavajuća, tada se stezaljke uklanjaju, oslobađajući obradak.

Koristeći ovaj pristup, moguće je ukloniti četvrtinu uz rub ili u nekim njegovim dijelovima. To se postiže postavljanjem oštrice tako da se proteže do potrebne dubine u dio.

Ako zamijenite rezač oblikovanim i pomaknete vodilicu, kao i upotrijebite graničnik, zapravo možete primijeniti uzdužni uzorak na dio (slika dolje).

Ako koristite sličnu tehniku ​​glodanja (sa šablonom), lako ćete savladati tehniku ​​rada s drvetom općenito. Nakon nekog vremena možete napustiti predloške jer njihova instalacija oduzima puno korisnog vremena.

Širina dijela veća je od duljine reznog dijela

Često je debljina izratka veća od duljine reznog dijela glodala. U ovom slučaju postupite na sljedeći način:

• Nakon prvog prolaza, predložak se uklanja i radi se drugi prolaz. U ovom slučaju predložak će biti već obrađen dio. Da biste to učinili, ležaj se vodi duž obrađene površine. Ako je rezni dio ponovno nedostajao, morat ćete napraviti još jedan prolaz.
• Za završnu obradu treba uzeti rezač s ležajem na kraju, a obradak treba okrenuti naopako, nakon čega se učvrsti stezaljkama. Kao rezultat toga, ležaj će se kretati duž obrađene površine. Ovaj pristup omogućuje obradu debelih dijelova.

Da biste svladali rad ručnog alata za glodanje, trebat će vam mnogo grubih dijelova koje kasnije ne mislite baciti. Nitko nije uspio iz prvog puta. Da biste nešto postigli, morate naporno trenirati.

Postizanje rubova različitih oblika

Ako je potreban figurirani rub, što je najvjerojatnije potrebno, prvo obratite pozornost na stanje ovog ruba. Ako je neravan, morat ćete ga izravnati i tek tada početi oblikovati zakrivljeni rub odabirom odgovarajućeg rezača.

Potrebno je pripremiti površinu tako da rezač ne kopira zakrivljenost duž koje će se valjak kretati. U ovom slučaju potreban je niz radnji, inače pozitivan rezultat neće uspjeti.