Tvrda plastika kako je zovu. Najizdržljiviji materijali na svijetu

Kakav materijal se koristi u proizvodnji plastičnih posuda? Kako se plastika razlikuje jedna od druge? Plastični

Sasvim je jednostavno odrediti vrstu plastike ako postoji oznaka - ali što ako nema oznake, ali je potrebno saznati od čega je stvar napravljena?! Za brzo i kvalitetno prepoznavanje raznih vrsta plastike potrebno je malo želje i praktično iskustvo. Tehnika je vrlo jednostavna: analiziraju se fizikalna i mehanička svojstva plastike (tvrdoća, glatkoća, elastičnost itd.) i njihovo ponašanje u plamenu šibice (upaljač). Možda se čini čudnim, ali različite vrste plastike i gori drugačije! Na primjer, neki svijetle i intenzivno gore (gotovo bez čađe), dok drugi, naprotiv, jako puše. Plastika čak proizvodi različite zvukove kada gori! Stoga je tako važno točno identificirati vrstu plastike i njenu marku pomoću skupa neizravnih znakova.

Kako odrediti LDPE (polietilen) visokotlačni, niska gustoća). Gori plavkastim, blistavim plamenom s otapanjem i gorućim prugama polimera. Prilikom gorenja postaje proziran, to svojstvo ostaje još dugo nakon što se plamen ugasi. Gori bez čađe. Goruće kapi, kada padaju s dovoljne visine (oko jedan i pol metara), proizvode karakterističan zvuk. Kad se ohlade, kapljice polimera izgledaju poput smrznutog parafina, vrlo su mekane, a kad se protrljaju među prstima, na dodir su masne. Dim ugašenog polietilena ima miris parafina. Gustoća LDPE: 0,91-0,92 g/cm. kocka

Kako odrediti HDPE (polietilen niske gustoće). Tvrđi i gušći od LDPE, lomljiviji. Test izgaranja sličan je LDPE-u. Gustoća: 0,94-0,95 g/cm. kocka

Kako definirati polipropilen. Kada se unese u plamen, polipropilen gori jarko užarenim plamenom. Izgaranje je slično kao kod LDPE-a, ali je miris oštriji i slađi. Prilikom gorenja nastaju kapljice polimera. Otopljeno je prozirno, a ohlađeno postaje mutno. Ako dodirnete talinu šibicom, možete izvući dugu, prilično jaku nit. Kapljice ohlađene taline tvrđe su od LDPE-a i krckaju ih čvrsti predmeti. Dim s oštrim mirisom spaljene gume i pečatnog voska.

Kako prepoznati polietilen tereftalat (PET). Izdržljiv, čvrst i lagan materijal. Gustoća PET-a je 1,36 g/cm3. Ima dobru otpornost na toplinu (otpornost na toplinsko razaranje) u temperaturnom rasponu od - 40° do + 200°. PET je otporan na razrijeđene kiseline, ulja, alkohole, mineralne soli i većinu organskih spojeva, s izuzetkom jakih lužina i nekih otapala. Prilikom gorenja plamen je jako zadimljen. Kada se ukloni s plamena, sam se gasi.

Polistiren. Prilikom savijanja trake od polistirena, ona se lako savija, a zatim se oštro lomi s karakterističnim pucanjem. Na prijelomu se uočava sitnozrnasta struktura koja gori svijetlim, jako zadimljenim plamenom (pahuljice čađe lete uvis u tankoj paučini!). Miris je slatkast, cvjetni.Polistiren se dobro otapa u organskim otapalima (stiren, aceton, benzen).

Kako prepoznati polivinil klorid (PVC). Elastičan. Slabo zapaljivost (samogasi se kada se ukloni iz plamena). Kada gori, jako se dimi, au podnožju plamena može se primijetiti svijetli plavkasto-zeleni sjaj. Vrlo jak, oštar miris dima. Pri sagorijevanju nastaje crna tvar nalik ugljenu (lako se trlja između prstiju u čađu) Topljiv u ugljikovom tetrakloridu, dikloretanu. Gustoća: 1,38-1,45 g/cm. kocka

Kako prepoznati poliakrilat (organsko staklo). Proziran, lomljiv materijal. Gori plavkasto-sjajnim plamenom uz lagano pucketanje. Dim ima oštar voćni (eter) miris. Lako se otapa u dikloretanu.

Kako definirati poliamid (PA). Materijal ima izvrsnu otpornost na ulje i benzin i otpornost na proizvode ugljikovodika, koji pružaju široka primjena PA u automobilskoj i naftnoj industriji (proizvodnja zupčanika, umjetnih vlakana...). Poliamid karakterizira relativno visoka apsorpcija vlage, što ograničava njegovu upotrebu u vlažnim okruženjima za proizvodnju kritičnih proizvoda. Gori plavičastim plamenom. Prilikom gorenja nabubri, "puhne" i stvara tragove gorenja. Dim s mirisom spaljene kose. Smrznute kapi su vrlo tvrde i lomljive. Poliamidi su topljivi u otopini fenola i koncentriranoj sumpornoj kiselini. Gustoća: 1,1-1,13 g/cm. kocka Utapanje u vodi.

Kako definirati poliuretan. Glavno područje primjene su potplati cipela. Vrlo fleksibilan i elastičan materijal (s sobna temperatura). Na hladnoći je krhak. Gori zadimljenim, svjetlucavim plamenom. Plamen je u osnovi plav. Prilikom gorenja stvaraju se goruće kapljice. Nakon hlađenja, ove kapi su ljepljiva, masna tvar na dodir. Poliuretan je topiv u ledenoj octenoj kiselini.

Kako prepoznati plastični ABC. Sva svojstva izgaranja slična su polistirenu. Prilično je teško razlikovati od polistirena. ABC plastika je izdržljivija, čvršća i viskoznija. Za razliku od polistirena, otporniji je na benzin.

Kako odrediti Fluoroplast-3. Koristi se u obliku suspenzija za nanošenje antikorozivnih premaza. Nije zapaljivo, pougljuje se pri jakom zagrijavanju. Nakon uklanjanja s plamena odmah se gasi. Gustoća: 2,09-2,16 g/cm3.

Kako odrediti Fluoroplast-4. Neporozan materijal bijela, blago proziran, s glatkom, skliskom površinom. Jedan od najboljih dielektrika! Nije zapaljivo, topi se pri jakom zagrijavanju. Netopljiv u gotovo svim otapalima. Najizdržljiviji od svih poznatih materijala. Gustoća: 2,12-2,28 g/cm3. (ovisno o stupnju kristalnosti - 40-89%).

Fizikalno-kemijska svojstva plastičnog otpada u odnosu na kiseline

fizikalni - kemijska svojstva plastični otpad plastični otpad u odnosu na alkalije

SVAKA plastika ispušta kemikalije različitih stupnjeva opasnosti u sadržaj boce.

28.03.2018

Koncept plastične čvrstoće sa stajališta laika i inženjera vrlo je različit. Ako govorimo o trajnosti kućanstva, mislimo na jednostavno shvaćanje po principu "lomi se ili se ne slomi". Ista karakteristika za proizvodnju, konstrukciju, projektiranje ima mnogo aspekata, čijim proučavanjem se ispostavlja da svi materijali imaju niz svojstava po kojima se može odrediti njihova namjena i sposobnost korištenja u određene svrhe.

Nažalost, nemoguće je naznačiti najtrajniji polimer iz objektivnih razloga. To se objašnjava činjenicom da se fizičke karakteristike i karakteristike snage klasificiraju prema širokom rasponu karakteristika čija ukupnost definira pojam snage. To ovisi o svojstvima same plastike, njezinoj strukturi i reakciji na promjene vanjskih uvjeta. Na primjer, smatra se "snažnim" za stvaranje betonskih monolita, ali pokazuje izuzetno slabu otpornost na savijanje i lomove. Za nespecijaliste, slične kontradikcije mogu se naći u svojstvima bilo kojeg polimera i materijala koji se temelji na njemu - plastike.

Karakteristike čvrstoće, tvrdoće, elastičnosti plastike

U konceptu snage (priroda reakcije na psihička vježba) uobičajeno je uključiti rezultate ispitivanja materijala prema nekoliko kriterija. Ovisno o tome kolika je sila primijenjena na uzorak, možete saznati karakteristike polimera i njegovu sposobnost da izdrži određeno opterećenje profila:

tlačna čvrstoća - očuvanje fizičke strukture i oblika uzorka kada se stisne;

vlačna čvrstoća karakterizira sposobnost uzorka da se odupre vlačnoj sili;

čvrstoća deformacije - kriterij koji ukazuje na sposobnost podnošenja deformacije i vraćanja u prvobitni položaj;

granica plastike - minimalna sila pri kojoj će materijal "teći", rastezati se, bez povratka u svoj izvorni oblik;

udarna čvrstoća - sposobnost apsorpcije udarne energije bez uništavanja strukture;

tvrdoća je recipročna vrijednost plastičnosti, granica zadržavanja oblika pod djelovanjem sile.

Ovisno o vrsti opterećenja koju će proizvod podnijeti tijekom proizvodnje, obrade i rada, odabire se materijal s određenim svojstvima. Stoga je beskorisno govoriti o najizdržljivijem polimeru. ? - ovo je pitanje koje zahtijeva kompleksan odgovor, razmatranje niza karakteristika.

Čvrstoća različitih vrsta plastike

Praktični primjeri procjene karakteristika čvrstoće različitih plastičnih masa i plastičnih masa pokazuju koliko je teško njihova svojstva spojiti uz dublje stručno razmatranje.

Čvrstoća deformacije

Polistiren, polikarbonat, polimetil metakrilat karakterizirani su mehanički izdržljivi materijali pri različitim naprezanjima, ali deformacijsko opterećenje brzo uzrokuje njihovo uništenje. Uz značajan udar, čvrstoća će biti niska, ali bit će potrebna značajna sila deformiranja da se uništi tvrda plastika. Dakle, tvrdoća plastike ukazuje na njenu snagu, ograničenu snaga udarca i lomljivost pri deformaciji. Nestručnjaku se lako zbuniti oko toga.

Fleksibilnost i plastičnost

Polietilen i polipropilen spadaju u skupinu plastičnih materijala - malo se odupiru deformacijama, ali u isto vrijeme dugo vremena nemojte se slomiti pod takvim opterećenjem. Ovu sposobnost karakterizira početni modul elastičnosti - početni otpor deformirajućoj sili je prilično velik, ali nakon prevladavanja određene granice počinje deformacija. Fleksibilna plastika može se okarakterizirati kao manje izdržljiva, ali s visokom otpornošću na udarce. Dobro apsorbiraju energiju izvana, pri udaru i opterećenju, dugo mijenjaju oblik i ne "lome se". Zato se koristi tamo gdje je potrebno visoka fleksibilnost materijal, sposobnost da izdrži značajnu silu uz zadržavanje oblika.

Čvrsta plastična vlakna

Materijali poput kevlara, najlona i ugljičnih vlakana imaju visoku čvrstoću usporedivu s tvrdom plastikom, imaju ograničenu otpornost na udarna opterećenja i mogu se dugo oduprijeti deformaciji. Njihova glavna prednost je sposobnost dugotrajne otpornosti na silu loma. Zbog toga se vlakna koriste tamo gdje je vjerojatno da će doći do vlačnih opterećenja. Primjer za to je kevlar, koji se može ne slomiti pod silama koje kidaju čelik.

Plastika, odnosno plastika, jest organski materijal, koji se temelji na visokomolekularnim spojevima - polimerima. Mišljenje je da je plastika izdržljivija i kvalitetan materijal, a ne plastika, nije u redu. Razlika između ovih pojmova je samo u njihovim nazivima. Vrste plastike, njezine vrste, klasifikacija, označavanje i područja uporabe su ogromni.

Što je

Plastični proizvodi postali su dio naših života. Posebno su rašireni materijali na bazi plastike.Proces proizvodnje je prijelaz materijala pod utjecajem topline i tlaka iz tekućeg stanja u čvrsto stanje. Razvoj plastike započeo je korištenjem prirodnih sastojaka. Kasnije su ih zamijenili kemijski modificirani materijali. Danas se za izradu plastike koriste potpuno sintetske molekule - polietilen, polivinil klorid, epoksi smola. A tajna popularnosti je sljedeća: jednostavnost proizvodnje, praktičnost, pristupačna cijena.

Glavne karakteristike

Vrste i svojstva plastike te njezina zavarljivost prvenstveno ovise o polimeru od kojeg je izrađena. Na fizikalna i mehanička svojstva plastike utječu i razni aditivi, aditivi, stabilizatori, pigmenti, organska i anorganska vlakna. Neki, primjerice, štite plastiku od ultraljubičastog zračenja.

Uglavnom je materijal bijel ili proziran. Dodavanjem bojila plastika može dobiti bilo koju boju. Na taj se način može proizvesti zrcalna plastika. Većina plastike je višekomponentna i kompozitni materijali. Plastika ima nisku gustoću. Otporan na kiseline i lužine. Ima nisku toplinsku i električnu vodljivost. Većina vrste se lako obrađuju. To omogućuje proizvodnju prešanih proizvoda od sirovina, kao i korištenje plastičnog lima, kombinirajući termooblikovanje s mehaničkom obradom.

Područja upotrebe plastike

Opseg primjene plastike je ogroman. Počevši od upotrebe u brodogradnji, izradi zrakoplova, pa sve do poljoprivrede, medicine i svakodnevnog života. Vrste plastike su nevjerojatne. Fotografije prikazuju samo mali dio proizvoda:

• Plastika se široko koristi u proizvodnji dijelova za velika vozila, kao i za uređenje interijera saloni.
• Razvoj Poljoprivreda uključuje korištenje plastike u melioraciji zemljišta, proizvodnji materijala za pakiranje za skladištenje poljoprivrednih proizvoda, te izgradnji filmskih skloništa i staklenika.
• Gomila medicinski instrumenti, izrađuje se posebno posuđe, ambalaža za lijekove
• U građevinarstvu je metal-plastične cijevi i spojnih dijelova. Alternativa staklu su konstrukcije od lagane ili prozirne plastike.
• U svakodnevnom životu - korištenje svih vrsta spremnika, boca, vrećica, dječjih igračaka i još mnogo toga.

Prozirna plastika

Vrste plastike uključuju termoplastični PVC, koji se prvenstveno koristi za pločaste materijale. Koristi se u građevinarstvu, vanjskom oglašavanju i drugim područjima. Vrsta lima je prozirna plastika. Ovisno o propusnosti svjetla, materijal može zadržati i propuštati neke od ultraljubičastih zraka. To mogu biti prozirni i prozirni limeni materijali u boji.

Vrste prozirne plastike predstavljaju pleksiglas, polikarbonat, polistiren, poliestersko staklo i prozirne PVC ploče. Prije svega, oni su otporni na udarce. Polikarbonat je izdržljiviji. Poliestersko staklo smatra se najelastičnijim. Svjetlopropusnost pleksiglasa je veća, najprozirniji je i najnezamućeniji te se dobro obrađuje. Prozirna plastika koristi se za ostakljivanje prozora, izradu zaštitnih naočala i policijskih štitova plastične boce. Prozirna plastika može imati različite nijanse.

Plastične fasade

Vrste plastike za fasade dijele se na ploče i role. Kruta i tvrda ploča materijala je visokotlačna plastika. Hladna ili srednje pritisna valjana plastika niže je kvalitete i jeftinija od plastične ploče. Ovaj materijal u rolama nalikuje Također se koristi u proizvodnji fasada namještaja.

Vrste plastike za kuhinju imaju različite baze. Neki su izrađeni na bazi iverice, a to je jeftinije od MDF baze. Plastična ploča je toplinski stabilna, nije osjetljiva na ogrebotine, strugotine, udarce, ne deformira se, ne blijedi i ne blijedi. Materijal se ne odvaja od baze, ne boji se vlage i lako se čisti. Nedostatak fasadnih dijelova je što mogu biti samo ravni, bez glodanja i glatke teksture.

Završna obrada

Plastika je i danas popularna gradevinski materijal. Uglavnom korišten različiti tipovi plastika za uređenje ureda. Ali uz maštu i pravilan dizajn, takav će materijal izgledati sjajno u uređenju stana. Bilo koja površina može se obložiti plastikom, bilo da se radi o stropu ili zidovima. Glavna vrsta materijala za stropne površine uvelike varira. Pojedinačni elementi međusobno su povezani pomoću rebara za ukrućenje (ploča ima utor s jedne strane i klin s druge strane). Materijal je lagan i siguran. Pogodan za transport i jednostavan za postavljanje.

Plastika, otporna na vlagu, koristi se u kupaonicama i za oblaganje balkona. Koristi se za uređenje padina i završnu obradu stropova. Uz uspješan i kompetentan izbor plastike, dobit ćete izvrstan hodnik. Plastične ploče može biti mat ili sjajan, imitirati drvo ili kamen.

Prednosti i nedostatci

U nekim područjima ljudske djelatnosti mnoge vrste plastike odobrene su za uporabu od strane Ministarstva zdravlja:

• Materijal otporan na vremenski uvjeti. Ima dobru električnu izolaciju i
• Jednostavan za obradu. Jednostavan za zavarivanje i lijepljenje. Možete rezati i oblikovati potrebne strukture.
• Materijal je jeftin. Dugo zadržava svoj izvorni izgled. Ne boji se vlage.
• Ima bogatu Shema boja. Prozirna plastika ima svojstva otporna na udarce i vatru. Od njega možete dobiti proizvode raznih oblika.
• otporan na promjene temperature. Prilikom dorade prostorije igra ulogu zvučnog i toplinskog izolatora. Pogodan za uređenje nadstrešnica, uličnih znakova, znakova, reklamnih objekata.

Kao i svaki materijal, plastika ima neke nedostatke:

• Osjetljivo na mnoga organska otapala.
• Plastični elementi mogu se deformirati pod velikim opterećenjem ili visokim temperaturama.

primjena

Za super tanke gadgete

Od otkrića grafena, opće je prihvaćeno da će on promijeniti elektroničke tehnologije bliske budućnosti. To je potvrdio ogroman broj patentnih prijava za pravo korištenja koje su podnijele tehnološke tvrtke. Međutim, 2012. godine u Njemačkoj je sintetiziran sličan, ali obećavajući materijal, silicen. Grafen je sloj debeo kao ugljikov atom. Silicen je isti sloj atoma silicija. Imaju mnogo sličnih svojstava. Silicen također ima izvrsnu vodljivost, što jamči povećanu produktivnost uz manje unose topline. Međutim
silicen ima niz neporecivih prednosti. Prvo, on je superiorniji od grafena u strukturnoj fleksibilnosti, njegovi atomi mogu stršati izvan ravnine, što povećava raspon njegove primjene. Drugo, potpuno je kompatibilan s postojećom elektronikom na bazi silicija. To znači da će za provedbu biti potrebno puno manje vremena i novca.

Lider u proizvodnji građevinskih, završnih i ambalažnih materijala od gljiva je mlada tvrtka Ecovative, čiji su osnivači pronašli rudnik zlata u miceliju - vegetativnom tijelu gljive. Pokazalo se da ima izvrsna svojstva cementiranja. Dečki iz Ecovative pomiješaju ga s kukuruznim i zobenim ljuskama, oblikuju smjesu u željeni oblik i drže na tamnom nekoliko dana. Za to vrijeme gljivični hranjivi organ prerađuje hranu i vezuje smjesu u homogenu masu koja se zatim peče u pećnici radi čvrstoće. Kao rezultat ovih jednostavnih manipulacija dobiva se lagani, izdržljivi, ekološki prihvatljivi materijal otporan na vatru i vlagu koji izgleda poput pjenaste plastike. Na temelju ove tehnologije, Ecovative trenutno razvija materijal za odbojnike, vrata i ploče s instrumentima Fordovih vozila. Osim toga, uspostavili su i proizvodnju male kuće Gljiva Mala kuća, potpuno stvoren na bazi micelija.

Materijali gljiva

primjena

Za zelenu gradnju
i proizvodnja namještaja

Aerogel

primjena

Za toplinsku izolaciju

Konvencionalni gel sastoji se od tekućine kojoj trodimenzionalni polimerni okvir daje mehanička svojstva. čvrste tvari: nedostatak fluidnosti, sposobnosti zadržavanja oblika, plastičnosti i elastičnosti. U aerogelu se tekućina zamjenjuje plinom nakon što se materijal osuši do kritične temperature. Rezultat je tvar s nevjerojatnim svojstvima: rekordno niske gustoće i toplinske vodljivosti. Stoga je aerogel na bazi grafena najlakši materijal na svijetu. Unatoč činjenici da 98,2% njegovog volumena čini zrak, materijal ima ogromnu čvrstoću i može izdržati opterećenje 2000 puta veće od vlastite težine. Aerogel je možda najbolji toplinski izolator današnjice, koristi se iu NASA-inim svemirskim odijelima iu jaknama za penjače debljine samo 4 mm. Još jedno nevjerojatno svojstvo je sposobnost apsorbiranja tvari 900 puta većih od vlastite težine. Samo 3,5 kg aerogela može apsorbirati tonu prolivenog ulja. Zahvaljujući svojoj elastičnosti i toplinski otpor upijenu tekućinu moguće je istisnuti, kao iz spužve, a ostatak jednostavno spaliti ili ukloniti isparavanjem.

Ferofluid je tekući materijal, sposoban promijeniti svoj oblik pod utjecajem magnetskog polja. Svojstvo duguje činjenici da sadrži mikročestice magnetita ili drugih minerala koji sadrže željezo. Kada im se prinese magnet, oni ga privlače i zajedno sa sobom guraju molekule tekućine. Ferrofluid je vjerojatno najpristupačniji od svih predstavljenih materijala: možete ga kupiti na internetu ili čak napraviti sami. Ferofluidi su superiorniji u toplinskom kapacitetu i toplinskoj vodljivosti od svih materijala za podmazivanje i hlađenje. Sada se koriste kao tekuća brtvila oko rotirajućih osovina tvrdih diskova i kao radna tekućina u klipovima hidrauličkog ovjesa. U bliskoj budućnosti NASA ih planira koristiti u zrcalima teleskopa kako bi se mogli prilagoditi atmosferskim turbulencijama. Osim toga, magnetske tekućine trebale bi biti korisne u liječenju raka. Mogu se pomiješati s lijekovima protiv raka i uz pomoć magneta precizno ubrizgati lijek u zahvaćeno područje bez oštećenja okolnih stanica.

Tekući metal

primjena

Za liječenje raka

Samoizlječivi materijali

primjena

Za dug život stvari

Materijali za samoozdravljenje izumljeni su u raznim područjima: građevinarstvo, medicina, elektronika. Među najzanimljivijim razvojem je računalo zaštićeno od fizičkih oštećenja. Inženjerka Nancy Sottos došla je na ideju opskrbe žica mikroskopskim kapsulama koje sadrže tekući metal. Kada pukne, kapsula se lomi i ispunjava pukotinu za nekoliko sekundi. Mikrobiolog Hank Jonkers koristi sličnu metodu za produljenje vijeka cesta i zgrada miješanjem bakterijskih spora i hranjivim tvarima za njih. Čim se u cementu pojavi pukotina i voda uđe unutra, bakterije se bude iz sna i počinju prerađivati ​​hranu u postojan kalcijev karbonat koji ispunjava pukotine. Inovacija je zahvatila i tekstilnu industriju. Američki znanstvenik Marek Urban stvorio je izdržljiv materijal koji može samostalno popraviti zadobivenu štetu. Da biste to učinili, potrebno je usmjeriti koncentriranu ultraljubičastu zraku na tkaninu.

U bliskoj budućnosti materija će moći mijenjati svoj oblik, gustoću, strukturu i drugo fizička svojstva na programabilan način. To zahtijeva stvaranje materijala koji ima sposobnost obrade informacija. U praksi će to izgledati ovako: IKEA stol će se sam sastaviti čim se izvadi iz kutije, a vilica će se po potrebi lako pretvoriti u žlicu. MIT već stvara objekte koji mogu promijeniti oblik. U tu svrhu, ultra-tanak elektronske ploče kombiniraju se s legurama s memorijom oblika - metalima koji mijenjaju konfiguraciju pod utjecajem topline ili magnetskog polja. Ploče oslobađaju toplinu na određenim točkama, zbog čega se objekt sastavlja u strukturu koju su zamislili znanstvenici. Da, iz stana metalni limovi uspio sastaviti robota kukca. Važno područje programabilne materije je claytronics, koja razvija nanorobote koji mogu doći u kontakt jedni s drugima i stvoriti 3-D objekte s kojima korisnik može komunicirati. Claytronics će moći ponuditi realan osjećaj povezanosti na velikim udaljenostima, nazvan "kladenje". Zahvaljujući njemu, moći ćete čuti, vidjeti i dodirnuti nešto što se nalazi na drugom kraju svijeta.

Claytronica

primjena

Proizvoditi stvari koje mogu
promijeniti oblik na zahtjev

Bakterijska celuloza

primjena

Za održivu proizvodnju odjeće

Izdržljivi materijali imaju širok raspon namjena. Ne postoji samo najtvrđi metal, već i najtvrđe i najtrajnije drvo, kao i najtrajniji umjetno stvoreni materijali.

Gdje se koriste najtrajniji materijali?

Vlačna čvrstoća ovog električno vodljivog vlakna tri je puta veća od one mreže pauka koji plete kuglu. Dobiveni materijal koristi se za izradu ultra-laganih pancira i sportske opreme. Naziv još jednog izdržljivog materijala je ONNEX, stvoren po nalogu američkog Ministarstva obrane. Osim upotrebe u proizvodnji prsluka, novi materijal također se može koristiti u sustavima kontrole leta, senzorima, motorima.

Postoji tehnologija koju su razvili znanstvenici, zahvaljujući kojoj se transformacijom aerogela dobivaju jaki, tvrdi, prozirni i lagani materijali. Na temelju njih moguće je proizvoditi lagane pancirke, oklope za tenkove i izdržljive građevinske materijale.

Znanstvenici iz Novosibirska izumili su plazma reaktor novog principa, zahvaljujući kojem je moguće proizvesti nanotubulene - ultra jake umjetni materijal. Ovaj materijal je otkriven prije dvadeset godina. To je masa elastične konzistencije. Sastoji se od pleksusa koji se ne mogu vidjeti golim okom. Debljina stijenki ovih pleksusa je jedan atom.

Činjenica da se čini da su atomi ugniježđeni jedan u drugi prema principu "ruske lutke" čini nanotubulen najtrajnijim materijalom od svih poznatih. Kada se ovaj materijal doda betonu, metalu i plastici, njihova se čvrstoća i električna vodljivost značajno povećavaju. Nanotubulen će pomoći da automobili i avioni budu izdržljiviji. Ako novi materijal uđe u široku proizvodnju, tada ceste, kuće i oprema mogu postati vrlo izdržljivi. Bit će ih vrlo teško uništiti. Nanotubulen još nije uveden u široku proizvodnju zbog vrlo visoke cijene. Međutim, znanstvenici iz Novosibirska uspjeli su značajno smanjiti troškove ovog materijala. Sada se nanotubulen ne može proizvoditi u kilogramima, već u tonama.

Najtvrđi metal

Ovaj metal se koristi u industriji, taljenje krom čelika, nichrome, i tako dalje. Koristi se za zaštitu od korozije i dekorativni premazi. Kameni meteoriti koji padaju na Zemlju vrlo su bogati kromom.

Najtrajnije stablo

Drvo je jedan i pol puta jače od lijevanog željeza, a čvrstoća na savijanje približno je jednaka čvrstoći željeza. Zbog ovih svojstava željezna breza bi ponekad mogla zamijeniti metal, jer ovo drvo nije podložno koroziji i truljenju. Trup broda od željezne breze ne treba čak ni bojati, brod neće uništiti korozija, a također se ne boji kiselina.

Schmidtovu brezu ne može probosti metak, ne možete je sjekirom posjeći. Od svih breza na našem planetu, Željezna breza je najdugovječnija - živi četiri stotine godina. Njegovo stanište je prirodni rezervat Kedrovaya Pad. Ovo je rijetka zaštićena vrsta koja je navedena u Crvenoj knjizi. Da nije takve rijetkosti, ultra-čvrsto drvo ovog drveta moglo bi se koristiti posvuda.

Ali najviša stabla na svijetu, sekvoje, nisu baš izdržljiv materijal.

Najjači materijal u svemiru

Grafen će uskoro napustiti znanstvene laboratorije. svi svjetskih znanstvenika danas govore o njemu jedinstvena svojstva. Dakle, nekoliko grama materijala bit će dovoljno za pokrivanje cijelog nogometnog igrališta. Grafen je vrlo fleksibilan i može se savijati, savijati ili smotati.

Moguća područja njegove upotrebe: solarni paneli, Mobiteli, ekrani osjetljivi na dodir, superbrzi računalni čipovi.
Pretplatite se na naš kanal u Yandex.Zen