Ne tako davno, programeri su se bojali instalirati ravne krovove za svoje domove. Činjenica je da oni koje proizvode tvornice krovni materijali nije imao visoka hidroizolacijska svojstva i u pravilu je takav krov počeo propuštati već nakon nekoliko godina. Moderni proizvodi omogućuju stvaranje pristojnog krova za privatnu kuću, a ovaj članak objašnjava kako se to radi.
Na sl. 2 Trenutno mogući dijelovi tijela vrućeg tijela karoserije su ili stvrdnuti u prešama ili kaljeni. Još uvijek postoje problemi s prednostima tehnologije podrezivanja. Eksplozivne ogrebotine mogu se izbjeći samo u aluminiziranim pločama. Metoda formiranja je izravna ili neizravna. Zahtjevi sudara mogu se postići samo stvaranjem mekog, takozvanog mekog prostora na odljevku gdje je pohranjena udarna energija sudara. U dijelu gdje želimo pohraniti energiju sudara koristi se meki, duboko vučeni čelik normalne čvrstoće, a ostatak je izrađen od čelika visoke čvrstoće.
Ravni dizajni
Širenje ravnih krovova počelo je u zapadnim i europskim zemljama. Danas postaje sve češća u cijeloj Rusiji. Prenapuhani standardi postupno napuštaju svijest ljudi i otvaraju se nečem novom. Ova novost nudi prilično ozbiljnu alternativu, jer izgradnja ravne konstrukcije može značajno uštedjeti vaš novac, a zahvaljujući visokokvalitetnim materijalima, dobit ćete krov s dugim vijekom trajanja, koji će pouzdano obavljati svoje funkcije tijekom cijelog vrijeme.
Proizvodnja bitumenske mastike
Plastične prevlake su laserski zavarene od ova dva lista. Ovo također poboljšava ponašanje pri sudaru u takozvanoj mekoj zoni. Primjer B stupca "Vrući kalupi" prikazan je na slici. Kao što je gore spomenuto, ovo je kaljenje prešanjem - toplo oblikovanje nakon zajedničkog zagrijavanja u protočnoj peći u alatima koji osiguravaju različite brzine hlađenja.
U kalupljenju za kaljenje, lokalne temperature i brzine hlađenja alata održavaju se u skladu sa željenom strukturom kalupa. To se odnosi na prijenos i rasipanje topline. Ispitivanja su također provedena na drugim lijevanim dijelovima, materijalima i debljinama. Zagrijava se na temperaturama od 200-250°C nakon čega slijedi sušenje na 170-180°C 20-30 minuta. Prilikom razvoja tehnologije injekcijskog prešanja, obradivost se kontrolira pomoću posebnih testova prešanja. Za optimalne uvjete kalupljenja razvijene su posebne tehnologije kalupljenja i alati za njih.
Ranije ravnih krovova pronađeni su samo u višekatnicama i tvornicama, ali danas si svaki programer može priuštiti ovu opciju.
Ako pogledamo ovaj krov u detalje, izgledat će kao da se sastoji od sljedećih komponenti.
- Baza. U pravilu je to armiranobetonska podna ploča, ali često postoje projekti u kojima tu funkciju obavlja metalni profil.
- Sloj parne brane. Razne mastike ili dobro rolni materijali
- Termoizolacijske ploče. Sloj koji sam napisao ne treba shvatiti doslovno. Da biste to učinili, možete koristiti rasute proizvode prekrivene estrihom i sve druge materijale koji su za to prikladni.
- Hidroizolacijski sloj. Većina razvijača koristi krovni filc ili druge proizvode na bazi bitumena. Alternativno se može postaviti PVC membrana ili mastiks
Vrijedno je napomenuti da postoji nekoliko vrsta krovišta. Ovisno o tome, položaj ovih slojeva može se promijeniti.
Optimalna tehnologija oblikovanja, uključujući alate, dizajnirana je uz značajnu računalnu podršku. U budućnosti će biti sve veći interes za tehnologiju proizvodnje ploča i cijevi. Svrha ovog poglavlja je prikazati obodne obloge sa stajališta zanata uključenih u montažu i izgradnju zgrada. U ovom poglavlju ćemo pogledati.
Personalizirani pristup stolariji, stolariji, bravama i vodoinstalacijama u objektima. Opisom odabranih dizajna želimo upoznati aktualnu ponudu proizvoda i usluga u pojedinim obrtima. Poglavlje se fokusira na obrte i konstrukcije potrebne za sastavljanje ovojnice zgrade. Poglavlje je podijeljeno prema zanatima, što znači da se u stolariju i vodoinstalaterstvo ubrajaju prozorske popune. Izgled kružnih ovojnica ponekad je određen strukturom i stupnjem dovršenosti konstrukcija ili načinom montaže i ugradnje.
Nagib krova
Unatoč svom nazivu, ravni krov mora imati određeni nagib. To omogućuje prirodno uklanjanje oborina. Zahvaljujući uklanjanju višak vlage s površine, možete izbjeći mnoge destruktivne procese koji pokušavaju značajno smanjiti vijek trajanja vašeg krova.
Načelo rada ventilacijskog sustava
Svaki zanat ima svoje karakteristike koje treba poštivati i poštovati. Stolarija, drvodjelstvo, bravarija i limarija uključeni su u odabrani asortiman perifernih obloga kao što su. Ograde, tende i nadstrešnice. Ostakljeni zidovi i lagane obloge.
Zakrivljenost struktura koje se povlače i strše. Da biste učili, trebate čitati tekstualni dio oko 2 sata za svaki pododjeljak i usporediti ovaj dio s prezentacijom. Ukupno 12 sati za tekstualni dio. Stolarija, Grede, Grede, Jastuci, Papuče, Daske, Daske, Lajsne, Stolarija, Ekseri, Tiplovi.
Primjer je promjena agregatnog stanja vode u proljeće. Tijekom dana temperatura je obično iznad nule, a voda se širi po cijeloj ravnini, a noću se smrzava. Vlaga, koja je danju ispunila mikropukotine premaza, a noću promijenila agregatno stanje, jednostavno kida površinu materijala. Naravno, to se ne vidi na prvi pogled, ali za par godina trebat će vam popravke.
Stolarija, stolarija, daske, brodski podovi, pločice. Vrata, prozori, vrata, prozori, prozori. Drveni, plastični, metalni i kombinirani prozori. Vrata i kapije su drvena, plastična, metalna, stropna. Rolete. Bravarija, šarke za prozore, vrata na otvaranje, otvaranje prozora. Ugradnja metalne stolarije, prozorskih i fasadnih zidova.
Ojačanje, valovitost, utori, ekspanzijske i trepćuće trake, cink, cink, titan, bakar, olovo. Ugradnja školjki iz lim, kasete i trapezoidne ploče. Poglavlje Peripheral Cloak Crafts bavi se četirima glavnim industrijama, stolarijom, tesarstvom, vodoinstalaterstvom i vodoinstalaterstvom u svojim podpredlošcima.
Možete napraviti rampu na nekoliko načina.
- Koristite mješavinu laganog betona. Za izradu visokokvalitetne rampe mora uključivati ekstrudirani polistiren. Ispunjavanje površine ovom mješavinom neće biti teško i može ga obaviti samo jedan radnik. Nakon stvrdnjavanja površina će biti vrlo čvrsta i izdržljiva. Važno je napomenuti da prilikom polaganja betona na krovnu površinu treba napraviti dodatne izračune kako bi se odredilo maksimalno moguće opterećenje na površini. U pravilu se to radi u fazi izgradnje zgrade.
- Druga opcija je ista betonska smjesa, ali pomiješan s ekspandiranom glinom ili perlitom. Ove dvije komponente su rasuti materijali a imaju malu masu. Stvrdnuti estrih značajno će se razlikovati u čvrstoći od prethodne smjese
- Najveća prednost daje se trećoj opciji. Iako je njegovo stvaranje prilično radno intenzivan proces, može uštedjeti prilično pristojnu količinu i dobiti jak i izdržljiv premaz. Cijela poanta je u tome što se na pripremljenu podlogu položi sloj rasutog proizvoda (ekspandirane gline ili perlita), a na vrhu se napravi betonski estrih. Zahvaljujući niskoj cijeni rasutih materijala, dobit ćete
- Polaganje pjenastih betonskih blokova i njihova obrada betonom ojačanim vlaknima također je prilično prilično učinkovit način. Napominjem da će takva struktura trajati više od jednog desetljeća, ali instalacijski radovi trebat će puno truda i financija
- Nagib se može napraviti bez pomoći betona ili njegove alternative. U tu svrhu koriste se termoizolacijske ploče. Pričvršćeni su na podlogu metodom lijepljenja. Time ćete izbjeći bilo kakvo miješanje materijala tijekom rada. Neki programeri, radi sigurnosti, kombiniraju ljepilo i tiple za pričvršćivanje. Međutim, možete učiniti isto ako mislite da je potrebno
Svaki pododjeljak podijeljen je na pregled klasičnih postupaka i struktura te opis pojedinih struktura suvremenosti. Drvene konstrukcije se izvode u skladu sa standardima stolarije i stolarije. Gušći stolarski radovi temelje se na obradi piljevine bez daljnje industrijske obrade.
Stolar koristi debla s kojih je skinuta kora, koja se nazivaju oblovinom. Drvena građa. Spoj spaja stolarske spojeve i neke metalni elementi, kao što su spojnice, čavli, vijci i sidra. Prostorno povezane konstrukcije od drvene građe - Drvene zgrade.
Operativno razdoblje rampe u potpunosti će ovisiti o materijalima korištenim u njegovoj izradi. Što je njihova kvaliteta veća, to bolje.
Brtvljenje spojeva
Krovna pita uvijek treba biti zaštićena od vlage. Suhi slojevi jamče sto posto izvršenje svoje funkcionalne zadaće. Kako biste postigli maksimalno brtvljenje, obratite posebnu pozornost na spoj dviju ravnina. Na primjer, dno okomitog zida ili dimnjaka. U pravilu, ravni krovovi opremljeni su aeratorima ili deflektorima za stvaranje umjetne ventilacije. Dakle, mjesta na kojima se spajaju s krovnom pitom također treba tretirati brtvilima.
Stropne i krovne ploče od grubih dasaka. Oplata i pločice, podovi od dasaka i letvica. Stolar radi prekrasan posao s potpuno gotovim proizvodima. Koristi drvene konstrukcije s blanjanom i brušenom površinom spremne za završne završne radove.
Za spajanje elemenata koriste se navojne i lijepljene veze. Stolar montira i isporučuje drvene i plastični prozori, rolete, vrata, vrata. Nadopunjuje zidove drvenom konstrukcijom koja je pomična i klizna. Metalac je predstavnik crne posude i bavi se radom s metalima i metalnim proizvodima. Sidra i šarke, tende, balkoni i stepenice, ograde, rešetke i rešetke.
Vrste ravnih krovova
Prije početka gradnje uvijek je vrijedno razraditi sve nijanse. Na primjer, kakav ravni krov stvoriti. U svojoj strukturi razlikuju se po:
- Tradicionalno
- Inverzija
Sve tri opcije imaju svoje karakteristike. U nastavku ću detaljno opisati svaki od njih, ali za sada ću vam objasniti o opterećenjima.
Prikazana potpora istraživanju usredotočit će se na pojedinačne konstrukte kao što su. Ostakljeni zidovi u metalni profili. Limar radi s tankim limovima i vodi računa o odvodnji kišnice kako ne bi oštetio obodnu oplatu. Rad limara je ograničen.
Vrtlog zidova, intarzija i proširenja. Postavljanje limenih kaseta, šablona i limenih traka. Stolarija je jedan od najstarijih građevinskih zanata koji se radi u šumi. Drvo možemo uzgajati i stoga je ono obnovljivi resurs. Njegova obrada je energetski učinkovita. Svojstva drva kao što su elastičnost, čvrstoća, trajnost, ugodna izgled nezamjenjiva. Neki nedostaci, kao što su svrbež i napad štetočina, niska otpornost na požar, mogu se ograničiti obradom.
Opterećenja krovišta
Većina programera oprema krovnu površinu prema svojim potrebama. Ovo rješenje je vrlo učinkovito, na primjer, ako ste kreativna osoba i želite veliki prostor za svoje aktivnosti, tada svoju radionicu preselite na krov. Ako ne stvarate nikakve zanate, onda možete samo ležati na krovu ili tamo postaviti bazen. Naravno, takve manipulacije zahtijevaju pažljive izračune kako se krovni sustav jednostavno ne bi srušio.
Tradicionalna obrada drva nudi mnogo zanimljivih rješenja, ali se ne može natjecati s produktivnošću rada s industrijskim elementima. Suvremena automatizacija u industriji obrade drva donijela je nove mogućnosti pripreme, strojne obrade stolarskih spojeva i montaže drvenih konstrukcija. Fino obavljanje svih stolarskih radova, od krojenja do izrade pojedinačni elementi strojna obrada za stolarske spojeve, može stvoriti precizan komplet koji izvrsno koristi tradicionalnu izradu.
Nekorišteni ravni krov
Danas su graditelji još uvijek nepovjerljivi prema korištenju krovova. Međutim, razlog za to može biti nedostatak Novac, ali mislim da to ne zahtijeva veliku količinu financija.
Konstrukcija neiskorištenog krova ima samo nekoliko slojeva, a njihova ugradnja pristupačna je svima. PVC membrane se vrlo često koriste za ravne krovove. Rad s njima ne izaziva nikakve komplikacije, a podove je moguće izvoditi u bilo koje doba godine. Čak i ako vlaga dospije na izolacijske ploče, zahvaljujući membrani ona će se bez problema ukloniti s krovne pite. Cijeli proces ugradnje provodi se bez opasnih alata. Za spajanje listova u monolitna površina toplinsko zavarivanje se koristi bez otvorena vatra.
Montaža na licu mjesta samo pokazuje koliko je dobra drvena konstrukcija u skladu s tim izvorne prakse stolarski radovi. Klasična tehnologija ravni dizajni korišten je u izgradnji zgrada od balvana za periferne obloge. Hvatanje zidova provedeno je od djelomično obrađenih izdanaka ili perlastih greda do sklopa. Grede su pomaknute u uglovima, stvarajući brave koje su davale krutost zgrade. Pukotine su ispunjene mahovinom ili zemljom. Danas se mogu naći slične zidne konstrukcije s izolacijom i oblogom na unutarnjoj površini.
Vrijedno je shvatiti da postoji mnogo alternativa za pokrivanje ravnih krovova. Na primjer, bitumenska mastika. Nanosi se odmah preko izolacije. Ovaj proizvod sadrži poliuretanske vodoodbojne smole, tako da će cijela površina biti pod pouzdanom zaštitom. Tekuća mastika ubrzo dobiva površinu sličnu gumi. Bez problema se nosi sa svim mehaničkim oštećenjima i pouzdano obavlja svoje funkcije. Kao što razumijete, popravak ove površine nije težak. Dovoljno je samo zagrijati mastiks i njime pokriti oštećeno mjesto.
Još jedna povijesna tehnologija su polu-drvene zgrade. Gusta struktura greda, koju je izradio tesar, napravila je rogove ojačane kosim stupovima. U drvenom okviru, prostor između greda bio je ispunjen zidom ili šikarom. Trenutno se ova metoda uglavnom koristi kao predmontirana struktura za izolaciju perifernih školjki.
Osim stolarije za drvene zgrade koristi se broj moderne tehnologije za spajanje drvenih greda u sklop ili za pričvršćivanje metalnim spojnicama. Upotrijebite dodatne pričvrsne elemente i spojeve. Za velike zgrade, na mjestima gdje će drvene konstrukcije biti složene, koriste se oker spojevi.
Spojene površine su najpopularniji premazi za neiskorištene krovove. Svoju popularnost stekao je zbog niske cijene. U ovaj tip krovni filc je uključen. Ovaj materijal je ekološki prihvatljiv materijal, jer sadrži običnu celulozu. Vijek trajanja ruberoida je samo 10 godina, ali se bez problema može produžiti. Da biste to učinili potrebno je podnijeti zahtjev novi materijal na starim temeljima. Suvremene metode proizvodnja dovela je do novih vrsta površinskih premaza. Zahvaljujući tome, zajedno s operativnim razdobljem, povećala su se i hidroizolacijska svojstva.
Kao drvo organski materijal, treba obratiti posebnu pozornost na vjerojatnost njegovih svojstava. Pouzdanost drvenih konstrukcija ovisi o povijesti njegova rasta, obrade i uporabe. Sastav tereta ovih struktura ovisi o vremenski uvjeti, biološki napad gljiva, gljiva i insekata.
Kod korištenja građevina potrebno je pratiti starenje drva koje se ne može usporediti s gubitkom tvari, već s promjenom strukture. Također možete zaboraviti na biološku koroziju, koja se javlja zbog visoka vlažnost zraka, povezan sa zatvaranjem drva, bez mogućnosti protoka zraka.
Upravljani krov
Uređenje krova u uporabi puno je dugotrajniji pothvat. Cijena za njegovu izradu ovisit će o tome što točno želite vidjeti na njemu. U pravilu, mnogi programeri grade na krovu svoje kuće mali vrt ili travnjak gdje možete leći i skrenuti misli s užurbanosti. U europskim zemljama možete pronaći jedinstveno stanovanje s bazenom ili teretanom na krovu.
Tehnički trening drvena konstrukcija. Pripremna obrada drva. Priprema drvenih elemenata za spajanje stolarije. Ugradnja stolarije na licu mjesta. Za svaku drvenu konstrukciju potrebno je izraditi dokumentaciju koja prikazuje konstrukciju pojedini dijelovi strukture, njihovu veličinu i očekivana svojstva, uključujući prihvatljive tolerancije. Dokumentacija ne smije sadržavati informacije o povezivanju ili pohranjivanju. U dokumentaciji mora biti naznačena dopuštena vlažnost drva prije površinske obrade i način održavanja površine proizvoda.
Po građevinskim propisima, koji su propisani u SNiP-u, potrebno je voditi brigu o sigurnosti. Ipak, vjerojatno ne želite da se iznenada nađete na prvom katu dok se sunčate na krovnom travnjaku. Krov koji je u uporabi ima niz značajnih razlika u odnosu na krov koji nije u uporabi. Na primjer, prisutnost estriha na vrhu vodonepropusnog sloja. Neće dopustiti da se temeljni slojevi deformiraju i zaštitit će ih od uništenja.
Preporučljivo je u dokumentaciji navesti očekivanu trajnost elemenata tijekom njihove namjene. Prilikom odabira izbjegavamo probleme s drvenim elementima slabije čvrstoće i provjeravamo cjelovitost obrade elemenata. Glavni zahtjev je da drvo ne prolazi kroz drvo.
Napad na trulež. S bitno drugačijom strukturom. S porastom nejednakosti. Građa se dijeli prema željenom obliku i veličini. U skladu s projektom, potrebno je osigurati dovoljnu vlažnost materijala sušilice ili na poligonu. Obično se odlagalište drva stvara i raščlanjuje prema vrsti materijala i dizajnu.
Dakle, prijeđimo na pregled vrsta ravnih krovova.
Tradicionalni ravni krov
Nemojte pretpostavljati da će određeni ravni krov imati bilo koji složen dizajn. Suština tradicionalnog tipa je da su slojevi koji se nalaze ispod krova postavljeni na isti način kao što je izvorno izmišljen. Ako pogledate odjeljak, možete vidjeti hidroizolaciju koja se nalazi na vrhu izolacijskih ploča. U ovom slučaju, izolacija obavlja dvije zadaće istovremeno. Prvi je zaštititi krovnu pitu od vlage, a drugi je izvršiti funkcije pokrova.
Razmaci između greda u svakom sloju omogućuju protok zraka. Rubove drva važno je smjestiti u sjenu i zaštititi od kiše privremenim pokrovom. Prije skladištenja preporučuje se temeljna protupožarna zaštita od insekata i gljivica koje uništavaju drvo.
Vrijeme sušenja može se procijeniti prema veličini grede i iskustvu. U prosjeku se može očekivati da se zrake osuše do dubine od 10 mm u mjesecima. Međutim, sadržaj vlage u drvu ovisi o temperaturi i vlažnosti okoliš. Ovaj tradicionalni postupak je radno intenzivan i dugotrajan, pa je prednost koristiti lijepljene grede koje se proizvode kao beskrajni elementi od osušenih dasaka ili u kombinaciji s iveralom. Ove rage su savršeno osušene, bez plijesni i insekata. Lijepljenjem drvenih dasaka njihovo pamćenje oblika svedeno je na minimum.
Donedavno je ova vrsta bila najpopularnija, dok nisu došli do opcije inverzije, ali o tome u nastavku. Usprkos ovome, tradicionalno krovište Nisu zaboravili i još uvijek ga koriste. Tajna je u tome što novi način ugradnje ne dopušta nekim materijalima da ispune svoje funkcionalne zadaće i moramo se vratiti klasici.
Nemoguće je postaviti betonski estrih na ovu vrstu krovišta, stoga neće biti moguće opremiti krov kao upotrebljiv. Toplinski izolacijski sloj, u pravilu, nije izrađen od ploča, već od bazaltna vuna. Ovaj materijal ne mogu izdržati konstantna opterećenja.
Pozitivni aspekti tradicionalnog krovišta:
- Brz i jednostavan uređaj
- Mali financijski troškovi
- Mogućnost samostalnog postavljanja potrebnih slojeva
Nijedan materijal ili dizajn nema isključivo pozitivna svojstva, pa je nedostatak ove vrste taj krovište mora se mijenjati ili popravljati češće nego inače, jer obavlja dvije funkcije odjednom, a to značajno smanjuje njegov vijek trajanja.
Tehnologija postavljanja ravnog krova
Tradicionalni ravni krov mogu napraviti dva radnika; u tome nema ništa teško. Dovoljno je nabaviti neke alate i proučiti samu tehnologiju.
- Prvo se priprema baza. Najčešće se koristi armirano-betonska ploča, ali se mogu postaviti i profilirani limovi
- jeza sloj parne brane. Programeri preferiraju prozračne membrane, ali kako biste uštedjeli novac, možete koristiti proizvode od polietilena ili polipropilena. Kao alternativa, ovaj sloj je ponekad zauzet polimernim ili bitumenskim materijalima u rolama. Usput, oni imaju neku prednost, jer kada se spoje, dobiva se monolitna površina
- Sljedeći na popisu za instalaciju je termoizolacijski materijal. Vrijedno je napomenuti da prilikom kupnje ovaj proizvod U trgovini se raspitajte kod prodavača koja je izolacija najprikladnija za pojedini objekt. Na primjer, ako gradite kupaonicu, tada će vam trebati mineralna vuna. Ima sve karakteristike koje su Vam potrebne, ali mu je cijena znatno viša u odnosu na druge materijale
- I klinovi i posebno ljepilo mogu poslužiti kao pričvršćivači za toplinsku izolaciju. Ako ste koristili mehanička metoda pričvršćivanja, tada se sljedeći slojevi moraju pričvrstiti na potpuno isti način. Mnogi radnici preferiraju bitumenski ljepljivi sastav. Može se koristiti samo ako postoji betonska baza
- Za donji sloj hidroizolacije koristi se uobičajeni materijal - krovni filc ili njegovi analozi. Kiflice se razvaljaju po površini s preklopom od 15-20 centimetara. Radovi na topljenju izvode se plinskim bakljama, pa je vrijedno ponoviti sigurnosne mjere za rad s njima
- Zatim se postavlja zaštitni sloj hidroizolacije. Ima posipe, kojih ima u više vrsta. Završni sloj neće dopustiti oštećenje temeljnog materijala ili oštećenja od izravne sunčeve svjetlosti ili agresivnog vanjskog okruženja
Sada kada znate gotovo sve o tradicionalnom krovu, možete početi proučavati inverzijski krov.
Inverzijski krov
Dulje razdoblje rada prisiljava mnoge programere da koriste ovu metodu. Vrijedno je napomenuti da je prethodni tip daleko od savršenog i takvi krovovi počinju propuštati već nakon nekoliko godina, iako se to izvana ne vidi. Ako uzmemo u obzir inverzijski krov s iste strane, tada neće procuriti ni nakon desetljeća.
Gledajući presjek ovog krova, odmah se vide razlike. Činjenica je da su neki slojevi ovdje promijenili mjesta. Upravo zahvaljujući ovom triku inverzni krov pobjeđuje u svemu. Osim visokih performansi, može se ugraditi na već korišteni objekt. Da biste to učinili, jednostavno uklonite nekoliko slojeva starog krova i položite izolaciju na pravo mjesto, a zatim zatvorite kolač u pravom redoslijedu.
Zbog rasporeda slojeva može se koristiti inverzijski krov. Kao što je ranije spomenuto, možete ga opremiti nečim poput radionice ili postaviti travnjak s vrtom. Ovih dana uređenje se igra važna uloga U ljudskom životu.
Ovaj krov ima svoju podvrstu. Podjela se događa ovisno o veličini opterećenja.
- Ako je krov podložan minimalnom pritisku, tada će njegova struktura uključivati standardnu krovnu pitu: sloj parne brane, toplinsko izolacijske ploče i hidroizolaciju. Primjer je ljetno igralište
- U slučaju postavljanja ozbiljnijih utega na ravninu krova, vrijedi pribjeći postavljanju debljih i izdržljivijih proizvoda za toplinsku izolaciju. Završni pokrov takvih krovova ukrašen je pločama za popločavanje ili drugim proizvodima s istim zaštitnim svojstvima.
- Kada planirate organizirati bankete na svom krovu ili želite na njemu postaviti bazen, tada se ta opterećenja nazivaju visokima. Struktura ove podvrste sadržavat će materijale za ojačanje koji se nalaze između glavnih. Krov će biti spreman nakon postavljanja završnog elementa - armirano betonske ploče
Shvativši što pozitivne strane inverzijski krov, vjerojatno želite zgradu s upravo takvim krovom.
Izrada inverzijskog krova
Prije početka gradnje, ovisno o Vašim potrebama, prvo treba odlučiti o budućim opterećenjima jer o njima ovisi cijela konstrukcija budućeg krova.
- Prvo, kao i drugdje, započinju pripremne radove. Početak rada zahtijeva grundiranje baze posebnim rješenjima. To se radi radi boljeg prianjanja nanesenog materijala na površinu.
- Nakon pripreme postavlja se sloj vodonepropusnog materijala. Važno je napomenuti da se prvo postavlja vodonepropusni materijal, obično PVC membrana. U ovoj fazi već je moguće primijetiti da se instalacija značajno razlikuje od tradicionalnih metoda.
- Polaganje toplinske izolacije. Za inverzijske krovove idealna opcija Materijal je geotekstil. Postavlja se između unutarnje izolacije i završne obloge.
- Kao vanjski sloj mogu se koristiti različiti proizvodi. Izbor potreban materijal izrađen na temelju funkcionalne svrhe krova. Ako na njega ne planirate postaviti masivnu opremu, onda to može biti bilo koja rolna obloga. S prosječnim opterećenjem potrebno je položiti ploče za popločavanje i više kvalitetni materijali. Što se tiče najviših pokazatelja čvrstoće, oni se postižu ojačavanjem svakog sloja geotekstilom, a na vrhu je cijela pita prekrivena armiranobetonskom pločom
Nije preporučljivo instalirati previše složen krov koji može izdržati ogromna opterećenja, a zatim ga ne koristiti za namjeravanu svrhu. Prije izgradnje, raspravite ovo pitanje sa članovima svoje obitelji ili prijateljima.
Prozračni krov
Neki stanari privatnih kuća nisu imali sreću postati svijetli primjeri nemara sustavi ventilacije. Upravo su ti ljudi, koji više nikome nisu vjerovali, počeli stvarati prozračne krovove. Njihova struktura omogućuje vam jednostavno uklanjanje kondenzata, što je već dosadno za sve stanovnike Rusije. Nastaje zbog značajne temperaturne razlike, a nalaze se gotovo posvuda. Kao rezultat toga, vlaga koja se pojavljuje na krovnim elementima jednostavno ga uništava.
Ako niste znali, mala količina vlage može smanjiti učinak izolacijskih ploča više od pola. Nakon uklanjanja iz tih slojeva, materijal više neće poprimati prijašnja svojstva i znatno će lošije obavljati svoju namjenu. Osim njega pati i on vanjska površina krovova, to je posebno vidljivo kada voda nakon kiše isparava s površine
Prozračni krov može vas zauvijek spasiti od ovog problema, a evo njegovih prednosti:
- Takav krov možete stvoriti bez demontaže starog poda. Kao pripremni rad plinski plamenik otopiti sav stari premaz
- Sloj postavljen na vrhu će izravnati cijelu ravninu. Zahvaljujući tome, oborine se neće zadržavati
- Sav novac potrošen na ugradnju ventiliranog krova isplatit će se u roku od nekoliko godina
Ako odlučite postaviti ovaj krov na svoju zgradu u izgradnji, tada morate razumjeti koji je princip rada ventilacijskih sustava.
Načelo rada ventilacijskog sustava
Zasigurno znate dosta o kondenzaciji. Proučavalo se na nastavi fizike u školi. Aeratori se koriste za uklanjanje viška vlage iz prostorije. Ako je krov imao određeni nagib, tada bi vjetar koji puše mogao to učiniti sam, ali kada je u pitanju ravni krov, tada je pristup krovnom kolaču zatvoren. Umjetna ventilacija, stvoren aeratorima i deflektorima, obavlja ovaj posao.
Ovi uređaji izgledaju kao mali kišobrani opremljeni zaštitnim kapama. Materijal za njihovu proizvodnju je plastika ili metal. Aeratori rade koristeći razliku u tlaku između unutarnji prostor i vanjski prostor. Njihov se broj izračunava na temelju razmatranja. Jedan uređaj trebao bi pokriti 25 četvornih metara krova.
Nije važno koja je metoda gradnje korištena, tradicionalna ili inverzna, svi ravnih krovova moraju biti opremljeni aeratorima. Inače, kondenzacija koja se pojavljuje u krovnom kolaču brzo će uništiti cijelu strukturu i morat ćete izvršiti skupe popravke.
Krov od valjanih materijala je višeslojni premaz koji štiti strukturu od oborina, temperaturnih promjena i vjetra.
Svojstva izvedbe krova u cjelini ovise o kvaliteti krovnih radova. Stoga je potrebno sa posebna pažnja u vezi s izvođenjem radova. Pod utjecajem vjetra i sunca, vanjski sloj se suši, gubeći svoja izvorna svojstva, pa vlaga, prožimajući gornji sloj, dovodi do njegovog oticanja i savijanja. Ljeti kada visoka temperatura vanjski zrak zagrijava krov, dok kondenzat u obliku zasebnih kapljica ulazi u pukotine gornjeg sloja i, isparavajući, razbija premaz. Sljedeće sezone kroz ove pukotine vlaga ulazi u drugi sloj, stvarajući vrećice za bubrenje. Ove nedostatke u određenoj mjeri ublažavaju bitumenski kiti, koji se koriste za lijepljenje krovnih ploča. Pod utjecajem sunčeve svjetlosti, mastiks postaje viskozan i tekući, ispunjavajući nastale pukotine. Međutim, tijekom vremena mastiks gubi elastičnost i stvrdnjava se, a samim time i čvrstoća tepiha se smanjuje. U njemu se stvaraju male pukotine, kroz koje s početkom tople sezone prodiru razne bakterije zajedno s vlagom, uništavajući vlakna ploča. Biološki procesi češće utječu na motane tepihe smještene na zasjenjenim krovnim padinama. U krovnim tepisima od katranskih materijala u rolama, bioprocesi se ne promatraju. Stoga, pri odabiru formulacije mastiksa na temelju njegove temperature omekšavanja, potrebno je uzeti u obzir klimatska zona konstrukcija, kao i biostabilnost. Vjetar često uzrokuje štetu na krovu. Otkida loše zalijepljene limove, posebno sa streha, gdje se najčešće i iznenada javljaju jaki udari vjetra. Vjetar i tuča probijaju krov s komadima leda. Stoga se radovi na lijepljenju unutarnjih slojeva rolanog tepiha, postavljanju raznih krovnih spojeva na izbočene elemente iznad krova i lijepljenju lijevaka unutarnjih odvoda moraju izvoditi s posebnom pažnjom i pažnjom. Rolo krov se sastoji od sljedećih elemenata:
a) temelje za krov;
b) glavni hidroizolacijski tepih (rola ili mastiks);
c) dodatni hidroizolacijski sloj za ojačavanje glavnog tepiha na raznim mjestima krova (uz zidove i cijevi, na nadstrešnice i tako dalje.);
d) zaštitni sloj koji štiti glavni tepih od mehaničkih oštećenja i izloženosti atmosferskim pojavama;
e) jednobojni sloj namijenjen smanjenju toplinskog učinka sunčevog zračenja na površinu hidroizolacijskog tepiha.
Ovisno o nagibu krovovi se dijele na kose (nagib od 2,5% ili više) i ravne (nagib od 0 do 2,5%). Najveći nagib ne smije biti veći od 25%, osim na spoju krova i zidova, gdje može biti veći od 25%.
Vodootpornost motanog tepiha ovisi o broju slojeva u njemu i vrsti smotanog materijala. Broj slojeva, pak, određen je nagibom krova:
s nagibom većim od 15%, najmanje 2 sloja;
s nagibom od 5 do 15%, najmanje 3 sloja;
s nagibom od 0 do 5%, najmanje 4 sloja.
Poželjan je rolni tepih od materijala na bazi bitumena s unutarnjim slojevima krovnog pusta marke RM ili RP i vanjskim slojevima krovnog materijala marke RK i RF. Ako je unutarnji sloj tepiha izrađen od materijala na bazi katrana, na primjer samo od kože, tada vanjski sloj mora biti marke TVK.
Ploče na nagibu s nagibom do 15% lijepe se preko nagiba, odnosno duž vijenca; s nagibom većim od 15% uz padinu.
Količina preklapanja valjanih ploča u širini za nagibe krova veće od 5% treba biti 70 mm u unutarnjim slojevima tepiha i 100 mm u vanjskim slojevima. S nagibom manjim od 5%, i po širini i po duljini, preklapanje mora biti najmanje 100 mm. Prilikom postavljanja rolo krovište Potrebno je osigurati da se preklapanja susjednih slojeva ne podudaraju. Da biste to učinili, morate smanjiti širinu ploče prvog sloja barem za širinu preklapanja.
Na kvalitetu premaza značajno utječe baza. Mogu biti izrađene od armiranobetonskih ploča, ploča s toplinsko-izolacijskim slojem itd. U slučaju neravne zalijepljene površine izvodi se izravnavajući estrih od cementno-pješčanog morta 50-100 ili pješčanog asfaltnog betona. Debljina estriha za beton je 10-15 mm, za nekrutu izolaciju ploče 25-30 mm. Podloga pripremljena za rolni tepih mora se očistiti od krhotina i prašine. Ako je krov jako mokar, pričekajte lijepo sunčano vrijeme i ostavite da se podloga osuši.
Drvene baze kit potpuno s vrućim mastiksom, koji se nanosi češljem ili lopaticom. Potrošnja mastike 1-1,2 kg po jednom četvorni metar. Dopušteno je zamijeniti kit bojom pomoću hladnog temeljnog premaza s hlapljivim otapalom.
Prije nego počnete lijepiti materijal u roli, potrebno ga je pripremiti. Kako bi se osigurala potrebna čvrstoća lijepljenja, oklopni materijali se čiste od zaštitnog premaza. Zatim se valjane ploče drže 20 sati. Zatim se ponovno motaju, a dvostrani krovni filc i svi nepremazani rolni materijali se namotavaju na drugu stranu. Pokrivanje krovova na vrtnim zgradama obavljaju se ručno, i početni materijali(stikseri) pripremaju se na licu mjesta.
Kitivi su plastični hidroizolacijski materijali dobiveni miješanjem organskih veziva s mineralnim punilima i raznim dodacima koji poboljšavaju kvalitetu kitova. Punila uključuju: vapnenac, dolomit, kredu, ciglu, trosku u prahu, kao i talk, gips, tripoli, cement, pahuljasto vapno.
Koriste se i takozvana vlaknasta punila: vuna od troske kratkih vlakana, pljeva od stakloplastike, komadići treseta, azbest razreda 6 ili 7.
Sastav punila vruće mastike trebao bi biti: prašnjavi - 25%, vlaknasti - 10%.
Kao organska veziva koriste se građevinski bitumeni. Njihove karakteristike i marke dane su u odjeljku "Bitumenski materijali". Ako morate koristiti tvornički pripremljene mastike, trebali biste znati da se dijele na različite marke: MBK-G-55, MBK-G-65, MBK-G-75, MBK-G-85, MBK-G- 100. Marka mastika sastoji se od sljedećih oznaka: prva slova označavaju izvorno vezivo i svrhu mastike (MBK - bitumenska krovna mastika), slovo G - način upotrebe (vruće), brojevi - otpornost na toplinu na minimalna temperatura(55°C, 65°C).
Bitumen se puni u posudu (kotao, kanta i sl.), topi i dehidrira na otvorenoj vatri do prestanka pjenjenja. Zatim se na temperaturi od 180°C u vezivo postupno dodaje suha punila uz stalno miješanje, propušta kroz sito sa ćelijama 4X4 mm i zagrijava na 110°C. Istovremeno s punilom unosi se antiseptik (silikofluorid i natrijev fluorid) u količini od 3-5% težine bitumenskog veziva.
Nakon punjenja kotla komponentama, mastiks se kuha dok se ne dobije homogena masa. Kotao ne smije biti napunjen više od 3/4 njegovog volumena kako bi se izbjeglo prskanje zagrijane mastike i zapaljivanje,
Uz bitumenske kitove koriste se katranski vrući kiti. Katranska krovna mastika je mješavina katranskog veziva, pripremljene smole (GOST 1038-75) i ulja (GOST 2770-74) ili smole i katrana s vlaknastim, kombiniranim ili praškastim punilom. Tehnologija pripreme ove mastike ista je kao i za bitumen. Mastika mora udovoljavati zahtjevima otpornosti na toplinu, koja se smatra zadovoljavajućom ako pri lijepljenju dva komada ruberoidne kože ne iscuri sloj debljine 2 mm kada se uzorak drži pod nagibom od 45° 5 sati. . Tvornički pripremljene katranske mastike dijele se na stupnjeve MDKLG-50, MDK-G-60, MDK-G-70 i MDK-G-80. Zadnje znamenke marke (50, 60, 70, 80) označavaju otpornost na toplinu u °C. Najprikladniji za upotrebu, u usporedbi s navedenim, su hladni krovni kiti: bitumen i asfalt. Posebno su česti bitumenski hladni kiti. Oni su mješavina vatrostalnog veziva - bitumena razreda BNK-5, vapna pushchonka, azbesta razreda 6 ili 7 i solarnog ulja.
Pahuljasto vapno treba imati težinski sadržaj vlage do 3%, azbest treba slobodno prolaziti kroz sito s veličinom oka od 2-3 mm.
Primjena hladnih bitumenskih kitova temelji se na svojstvu solarnog ulja da otapa bitumen i prodire u pokrovni sloj valjanog materijala i njegovu podlogu. Stoga hladni kiti dobro lijepe bitumenske rolne materijale i lijepe ih na temeljne podloge.
Pripremite hladne bitumenske mastike na sljedeći način. U prvom kotlu bitumen se topi i dehidrira zagrijavanjem na temperaturu od 105-110 °C. U to vrijeme se u drugom kotlu miješa odgovarajuća količina suhog punila (azbest i vapno) i solarno ulje. Nakon što se bitumen potpuno otopio i zagrijao na 160-180 ° C, pripremljena smjesa preostalih komponenti iz drugog uvodi se u digestor u malim obrocima uz stalno miješanje; bojler Nakon što se pjenjenje u kotlu zaustavi, mastiks se smatra spremnim. Čuva se u zatvorenim posudama. Osim onih o kojima se govori, postoje i druge vrste mastika, čije se karakteristike mogu naći u stručnoj literaturi. Pri pripremi mastike i radu s njom (vrućom) potrebno je pridržavati se sigurnosnih pravila: odjeća mora biti uska, dobro stegnuta oko vrata, ruku i nogu, glava zaštićena šeširom ili zavojem, oči pokrivene sa zaštitnim naočalama, a na rukama se moraju nositi rukavice. Ne stavljajte mokre materijale u kotao kako biste izbjegli pjenjenje i prskanje vruće mase. Preporuča se dostaviti mastikse na mjesto rada (vruće mastikse) u zatvorenim konusnim posudama s poklopcem ili u termosicama.
Tehnologija krovišta od mastiksa
Pripremni rad.
Odmah napomenimo da krovovi od kitova i emulzija mogu biti armirani i nearmirani. Za armiranje se obično koriste stakloplastični materijali u rolama, kao što su staklena vlakna ili stakloplastika, zajedno sa stakloplastikom. Metoda s staklenim vlaknima - disperziranom armaturom odvija se na sljedeći način: čestice staklenih vlakana, izrezane na komade prosječne veličine 22 mm, miješaju se s vezivom (emulzija, mastiks) u baklji specijalnih pištolja za prskanje, tvoreći homogenu smjesu. masu s njim.
Postavljanje svih vrsta krovova od mastiksa (armiranih i nearmiranih) karakterizira visok stupanj mehanizacije rada. Ovisno o načinu armiranja i viskoznosti sastava, koriste se različita sredstva mehanizacije i tehnologije proizvodnje.
Krovni mastiks i sastavi emulzije nanose se na podlogu u prilično tankom sloju, tako da baza mora biti vrlo Visoka kvaliteta, pomno pripremljena, testirana i uvijek suha.
Priprema podloga za krovove od mastiksa provodi se na isti način kao i priprema podloga za rolo krovište. Za azbestno-cementne ploče potrebno je koristiti sastave na bazi mineralnih veziva ojačanih staklenim vlaknima. Uz estrihe koji izravnavaju površinu toplinske izolacije fleksibilne i rasute izolacije, krovovi od mastiksa postavljaju se samo s armiranim materijalima. Podloge moraju biti premazane posebnim bitumenskim temeljnim premazima; Asfaltne paste koriste se za grundiranje krovova izrađenih od asfaltnih emulzijskih kitova.
Prilikom pripreme baze za temeljni premaz, odrežite šarke ploča i očistite površinu od krhotina.
Za pripremu instalacije SO-118 za rad provode se sljedeće aktivnosti:
· crijeva povezuju tlačni spremnik s kompresorom i cjevovodom,
· spojiti rukave potisnut zrak i električni kabel do pištolja za prskanje,
· provjeriti rad kompresora,
· provjerite rad mlaznica i rezne jedinice pištolja za prskanje
· hidroizolacijske smjese, itd.
Radovi na postavljanju krovova od mastiksa izvode se pomoću hvataljki, a sva oprema povezana je s pogonskim strojem. Svaka karika krovopokrivača radi na jednom zahvatu, završavajući ga u smjeni. Broj radnika u vezi nije veći od 3.
Kod postavljanja krovova od hladnih asfaltnih kitova na ravnim krovovima cementno-pješčani estrisi složen od tvrdog i, rjeđe, od plastične žbuke, pomoću jedinice za napajanje SO-126 ili slavine SPK-1000; polaganje i zbijanje morta vrši se pomoću vibrirajućih letvica; Primer se isporučuje i nanosi pomoću instalacije PKU-35M. Hladni asfaltni mastiks s prethodno dodanim punilom transportira se na krov pomoću dizalice SPK-1000. Nakon lijepljenja spojeva ploča ili panela komprimiranim zrakom, mastiks se nanosi asfaltnim bacačima VNI-IG-5. Zahvaljujući nanošenju kitova pomoću bacača asfalta, moguće je koristiti čvršće spojeve s minimalnom količinom vode.
Za krovove s nagibom većim od 7%, hladne kitove potrebno je transportirati na krov i nanositi pomoću pumpi za žbuku i strojeva CO-126 itd. U ovom slučaju, zgušnjivači se uvode u mastiku prije nanošenja.
Za krovove od hladnih asfaltnih kitova, disperzno armiranih stakloplastikom, bez obzira na nagibe krovova, sastavi se transportiraju i nanose instalacijom CO-145, a posebnim pištoljima se fiberglas reže i ravnomjerno miješa sa vezivo.
Krovovi od bitumensko-lateks emulzije.
Bitumensko-lateks emulzije se pripremaju na gradilištu neposredno prije nanošenja. Bitumenske emulzije se isporučuju na Gradilište razdjelnike asfalta u cisterne, te ulijevaju u spremnik instalacije CO-118.
Emulzije s dodatkom lateksa također se isporučuju na gradilište pomoću instalacije SO-118. Iz skladišnog spremnika emulzija se gravitacijom ulijeva u tlačni spremnik instalacije i pomoću komprimiranog zraka iz kompresora Garro dovodi do pištolja za prskanje. Krovopokrivač nanosi ovu emulziju pomiješanu sa staklenim vlaknima, a nakon što se očvrsne, koristeći isti pištolj za raspršivanje kao jedinicu za bojanje, raspršuje sastav BT-177 kako bi stvorio zaštitni sloj za krov.
Pijesak za izradu zaštitnog sloja doprema se na krov pneumatskom instalacijom ili kontejnerom pomoću dizalice SPK-1000, nakon čega se transportira skuterima ili u stražnjim dijelovima motornih kolica.
Kod ugradnje krovova od polimernih kitova kao što su Krovlelit ili Venta, potrebno ih je dostaviti na gradilište u zatvorenim spremnicima; najbolje ih je transportirati do krova pomoću visokotlačnih uređaja SO-145 i nanositi ih pomoću mlaznica za prskanje sastava pod visokotlačni. Zaštitni sloj se ne može postaviti na krovove od Krovlelit i Venta.
Kod armiranja krovnih mastika s valjanim materijalima od stakloplastike, oni se šire prije nanošenja mastike ili preko nje, valjajući ih valjcima.
Ovisno o vrsti mastika, postoje različite metode nanošenja - ručne ili mehanizirane, slične primjeni ljepljivih mastika kod postavljanja krovova od valjanih materijala.
vruće bitumenska mastika Obično se transportiraju i prskaju razdjelnicima asfalta, a bitumensko-lateks emulzije - instalacijom CO-118.
Za krovove od staklocementa ili staklopolimercementa na podloge od armiranog betona ili azbestnocementnih ploča nanose se disperzno 2-3 sloja morta. ojačan staklenim vlaknima. Donji sloj cementno-pješčanih mortova nije armiran i potreban je za izravnavanje površine. Nanosi se CO instalacijom i zbija vibro letvama. Pomoću instalacije CO-145 na gornji sloj staklenog cementa nanosi se zaštitni sloj Venta ili Krovlelit kita. Zaštitni slojevi na lakovima nanose se instalacijom PKU-35M ili SO-145. Otopine bi također trebale biti isporučene na ravne krovove pomoću dizalice SPK-1000 i transportirane do turbulentne miješalice skuterima u kontejnerima ili kontejnerima.