Fasada oblikuje izgled zgrade. Novi sustavi i moderni materijali za oblaganje mogu promijeniti lice svake zgrade. Za vanjski dekor postoje posebni zahtjevi. Osim estetike, ovdje je važna sigurnost i funkcionalnost. Ventilirana fasada relativno je nedavno stekla popularnost. Aktivna implementacija tehnologije započela je na domaćem tržištu u kasnim 90-ima. Tijekom tog vremena, tehnike za korištenje u raznim klimatskim uvjetima. Pogledajmo pobliže koncept ventilirane fasade, kakva je to struktura i koje su njene prednosti.
Što je ventilirana fasada?
Sustav ventilirane fasade ili ventilirana fasada je vanjska obložna i zaštitna konstrukcija. To je visoko učinkovit dvostupanjski građevinsko-fizički sustav za izolaciju od utjecaja okoliš. Konstrukcija se sastoji od materijala za oblaganje pričvršćenih na okvir i pričvršćenih na nosivi sloj zida ili monolitni strop. Između zida i obloge formira se razmak kroz koji se zrak slobodno kreće u krugu. Uklanja kondenzaciju i vlagu iz konstrukcija.
Cijela struktura se sastoji od:
- Podkonstrukcije.
- Elementi za sidrenje.
- Pričvršćivači.
- Izolacija.
- Membrana otporna na vlagu i vjetar.
- Zračna rupa.
- Obloge.
- Elementi uz opće građevinske strukture.
Klasifikacija se temelji na materijalima koji se koriste za podkonstrukciju (okvir) i obloge.
Vrste ventiliranih fasada
Metalna struktura sustava omogućuje formiranje dvije varijante vanjske fasade takve vrste:
- Okomito.
- Vodoravno okomito.
Ovisno o materijalima koji se koriste za vanjske obloge, uobičajeno je izrađivati sljedeće vrste ventiliranih fasada zgrada:
- porculanski kamen;
- od kamena i opeke;
- od plankena (drvena ploča);
- obložene metalnim kazetama od obojenog pocinčanog čelika;
- s oblogom;
- s dekorativnom oblogom s pločama od aluminijskog kompozita, terakote, betona, termopanela Polyalpan.
Vrste fasada dijele se ovisno o materijalu okvira podkonstrukcije na
- drveni;
- pocinčani;
- pocinčani čelik, lakiran;
- aluminij (upotrebom legura na bazi aluminija);
- nehrđajući čelik (premium klasa, baza - nehrđajući čelik).
Materijali za ventilirane vanjske završne obrade odabiru se na temelju proračuna i značajki konstrukcije. Najpopularnije vrste ventiliranih fasada za privatnu kuću, osim funkcionalnosti, uzimaju u obzir stil cijelog mjesta. Sljedeći zahtjevi vrijede za ventiliranu fasadu niskih zgrada:
- vodonepropusnost;
- toplinska izolacija;
- zvučna izolacija.
Za oblaganje kućica, sporedni kolosijek, porculanska keramika, klinker pločice, prirodni ili umjetno kamenje, kao i sendvič paneli. Kao okvir može se odabrati drvena obloga. Ova podkonstrukcija je prikladna kada se kuća oblaže laganim materijalom.
Zahtjevi za ventilirane fasadne konstrukcije prema SNiP-u
Protupožarna sigurnost jedan je od glavnih zahtjeva za ventilirane fasade, kao i za druge sustave vanjske izolacije. Regulira proces izrade projekta ventilacijske fasade.Tehnička potvrda Savezne državne ustanove FTSS Rosstroi. Uspostavlja zahtjeve za sve elemente i za sustav u cjelini. Zakonski su zahtjevi za konstrukcije sadržani u SP 23-101-2000. Dokument se bavi projektiranjem toplinske zaštite različite vrste građevine. SNiP 23.02.2003 također regulira toplinsku zaštitu zgrada.
Bez ispitivanja požara, strukture ove vrste ne mogu se smatrati sigurnima. Nakon prolaska posebnih ispitivanja utvrđuje se moguća visina zgrada za njihovu ugradnju. Na temelju rezultata nadzora donosi se zaključak o sigurnost od požara sustava.
Projektna i procjenska dokumentacija za ventilirane fasade izrađuje se za svaki objekt zasebno. Osnova za to je zadatak s informacijama o usklađenosti sustava sa SNiP-ovima. Zadatak odobrava kupac i uključuje:
- Popis arhitektonski crteži fasada.
- Građevinski nacrti vanjskih zidova.
Trajnost obloge ovisi o kvaliteti ugradnje. Ventilirana vanjska završna obrada je višeslojni dizajn međusobno povezanih elemenata. Kada jedan od njih zakaže, ostali brzo postaju neupotrebljivi. Odstupanja od pravila instalacije mogu izazvati:
- izobličenje sustava potpornog okvira;
- Vlaženje toplinsko-izolacijskog materijala ili njegovo ljuštenje sa zida;
- curenje vode;
- izravnavanje rada ventilacijskog kanala.
Tehnologija ventiliranih fasada
Postavljanje slojeva materijala u fasadnu konstrukciju ovisi o prolazu topline i otpornosti na paru. Optimalna shema instalacije provodi se u sljedećem redoslijedu:
- zid;
- toplinska izolacija;
- sloj zraka;
- zaštitni ekran.
Za standardizaciju građevinski radovi koristiti tehnološke karte za ugradnju ventiliranih fasada. Za svaku vrstu izrađuje se posebna karta.
Posebni zahtjevi vrijede za složeni uređaj ventilirane fasade od porculanske keramike, fasadnog betona i aluminijskih ploča. Prednost ovih materijala je njihova trajnost i visoka otpornost na habanje. Male veličine materijala za oblaganje i složeni sklop zidanje, naprotiv, značajno komplicira rad. Ako govorimo o popločavanju s kosim pločicama, tada je potrebna profesionalnost majstora. Inače se problemi ne mogu izbjeći.
Tehnologija izrade ventilirane fasade od sporednog kolosijeka (plastičnog ili drvenog), laganih ploča kao što su OSB ili blok kuća može uključivati korištenje drvene konstrukcije letvice. Ova fasada se postavlja na privatne vikendice.
Tehnologija ugradnje ventiliranih fasada od porculanskog kamena i drugih materijala. Video upute
Kako bi takva funkcionalna završna obrada bila pouzdana i funkcionalna, moraju se strogo poštovati zahtjevi tehnološkog procesa. Prema statistikama, nove zgrade se oštećuju ili propadaju u prvih 5 godina rada. Glavni razlog za ovu pojavu su pogreške u instalaciji. Kontrola kvalitete izrade pomoći će vam da izbjegnete takve situacije. Mora se provoditi u fazama.
Tehnologija ugradnje ventiliranih fasada može se podijeliti u faze:
- Pripremna faza. Prolazi u skladu s SNiP 3.01–85 i SNiP 3.03.01–87.
- Označavanje točaka za pričvršćivanje i nosače. Zahvat se izvodi na zidu objekta prema projektu. Označite sve neizbrisivom bojom.
- Ugradnja nosača i pričvršćivanja. Tehnološki slijed: izbušite rupe u zidu; ugradite paronitnu brtvu na nosače; ugraditi zagrade.
- Postavljanje zaštitnih membrana. Izolacija je pričvršćena na zid kroz proreze za nosače. Ploče zaštitne membrane vješaju se preklapajući i privremeno učvršćuju. Tiple se ugrađuju kroz izolacijske ploče i membranu. Instalacija počinje odozdo. Prvi red je montiran na bazu ili početni profil.
- Ugradnja i pričvršćivanje konzola i vertikalnih vodilica na zidove objekta. Svaka je konzola pričvršćena s najmanje 2 zakovice. Jedan od njih je čvrsto fiksiran, drugi, kako bi se kompenzirala moguća linearna temperaturna deformacija, slobodno se montira. Na spojevima se ostavlja razmak. Ugrađeni su protupožarni zatvarači.
- Ugradnja obloga. Ova faza ovisi o vrsti obloge. Za fasadu od porculanskog kamena, rupe su označene za stezaljke i izbušene u vodilice. Zatim se postavlja obložna ploča. Kontrola kvalitete je potrebna u svakoj fazi. Izvodi se u skladu s tehnološkom kartom ventilacijske fasade.
Pojedinosti postupka instalacije možete saznati gledajući video.
Predračun za ventiliranu fasadu
Sredstva utrošena na uređenje takvog vanjska završna obrada, isplatit će se vrlo brzo. Tehnologija pomaže uštedjeti na grijanju i klimatizaciji doma. Trošak različitih vrsta vanjskih obloga razlikuje se jedan od drugog. Fasade od pocinčanog čelika i porculanskog kamena smatraju se jeftinim.
Primjer procjene za ventiliranu fasadu pomoći će vam da odredite stavke troškova. Treba uključiti glavne i srodni materijali. Odnosno pozornica pripremni rad mora se uzeti u obzir prilikom sastavljanja.
Glavna karakteristična svojstva ventiliranih fasada su:
- svestranost;
- brzina instalacije;
- funkcionalna zaštita;
- estetska raznolikost;
- jednostavnost popravka;
- mogućnost obnove starih zgrada;
- trajnost (od 30 godina).
Dodamo li tome isplativost, postaje jasna popularnost ove tehnologije. Treba imati na umu da su ove prednosti moguće uz strogo pridržavanje instalacijskih tehnologija.
Ventilirane fasade pojavile su se u našoj zemlji relativno nedavno, ali su već stekle popularnost. Riječ je o nizu prednosti, poput estetske privlačnosti, zvučne, hidro i toplinske izolacije, kao i mogućnosti ugradnje u bilo koje doba godine i po svim vremenskim uvjetima. Međutim, u području ugradnje i dizajna fasadnih konstrukcija, niz kontroverznih pitanja još nije riješen.
Normativna baza
Novi građevinske tehnologije Međutim, u Rusiji se koriste više od dvadeset godina normativna baza reguliranje njihove uporabe počelo se pojavljivati tek prije nekoliko godina. Krunica zakonodavni okvir, reguliranje standarda korištenja i danas ne postoji. Ali također ne možemo govoriti o potpunom odsustvu bilo kojeg SNiP-a na ovom području.
Danas se dizajneri vode dokumentima kao što je SNiP o toplinskoj zaštiti zgrada i o dizajnu toplinske zaštite. Norme 02/23/2003 djelomično se bave zadaćom uštede energije u zgradama, smanjenjem gubitaka topline i energije te učinkovitom inženjerskom opremom zgrada. SNiP za toplinsku zaštitu odgovara građevinskim propisima razvijene zemlje.
Također, zahtjevi za uređenje ventiliranih fasada uključuju sigurnost od požara, reguliranu SNiP 21-01-97. Sve po propisima viseći sustavi mora proći obvezna ispitivanja požara, na temelju kojih se izdaje dozvola za ugradnju.
Sigurnost od požara viseće konstrukcije ovisi o nizu čimbenika, uključujući upotrijebljene materijale i poštivanje pravila ugradnje. Često, kako bi uštedjeli novac, programeri odabiru jeftine strukturne elemente, što neizbježno utječe na kvalitetu i daljnji siguran rad.
Kako bi se povećala razina zaštite od požara ventiliranih fasada, potrebno je pridržavati se sljedećih preporuka:
- Prilikom ugradnje koristite samo one kompozitne ploče koje su prošle protupožarne testove u sklopu ventiliranih fasadnih sustava i kojima je dodijeljena odgovarajuća klasa protupožarne sigurnosti.
- Ventilirane fasade sa kompozitne ploče može se koristiti samo ako su strogo poštivani svi zahtjevi za dizajn, pri čemu je sustav uspješno prošao testove požara. Promjena bilo kakvih odluka o dizajnu bez dogovora s nadležnim tijelima je zabranjena.
- Nemoguće je koristiti zavjesne fasade s kompozitnim pločama, oslanjajući se samo na certifikate o sigurnosti od požara koje izdaju akreditirana certifikacijska tijela. Vrijeme i snaga toplinske izloženosti tijekom ovih ispitivanja nisu usporedivi s parametrima požarnih ispitivanja, uz pomoć kojih se utvrđuje stvarna opasnost od požara visećih konstrukcija.
Značajke ugradnje ventiliranih fasada
Svi ovi važni standardi koji se odnose na korištenje zavjesnih fasada su savjetodavne prirode. Stoga programeri još uvijek imaju priliku uštedjeti na materijalima, što često šteti ne samo kvaliteti, već i sigurnosti. Rješenje u ovom slučaju može biti korištenje gotovih visećih konstrukcija s dokazanom kompatibilnošću komponenti. Slične sustave proizvode i ruske i strane tvrtke.
Uobičajeno je da komponente gotovih zavjesa prate tehnička dopuštenja i svi potrebni certifikati. Nažalost, na domaćem tržištu samo 60% je prošlo odgovarajuću certifikaciju. Ali ne samo učinkovitost i pouzdanost ventilirane fasade, već i njezina sigurnost ovisi o kvaliteti zavjesa i elemenata okvira.
Zahtjevi za elemente nosivog okvira
Podkonstrukcija zavjesna fasada mora izdržati težinu same fasade, vjetar i vremenska opterećenja, imati visoku otpornost na koroziju i otpornost na požar. Stoga je poželjno koristiti nosive elemente od materijala kao što su aluminij, pocinčani čelik sa zaštitnim premazom i nehrđajući čelik. Jeftini analozi značajno smanjuju trajnost i sigurnost zida zavjesa.
Za pričvršćivanje obloge na strukturu, poželjno je koristiti čelične spojne elemente, jer aluminij nema potrebnu čvrstoću. Prilikom pričvršćivanja nosiva konstrukcija na zid i montažu elemenata zajedno, vrlo je važno koristiti posebne razdjelne elemente, budući da međudjelovanje metala i aluminija dovodi do elektrokemijske reakcije i ubrzane korozije.
Najozbiljniji zahtjevi postavljaju se na sidrene spojeve: trajnost, čvrstoća, otpornost na koroziju itd. Štednja pri odabiru sidara može dovesti do kolapsa cijelog sustava. Promjer i dubina pričvršćivanja ovih elemenata odabiru se ovisno o materijalu zida.
Zračna rupa
Širina zračnog kanala također je od velike važnosti. U skladu s SNiP-om, ne smije biti manji od četiri centimetra, jer to smanjuje brzinu protoka zraka i može dovesti do začepljenja ventilacijskog kanala i mokre izolacije. Međutim, ne smije biti veća od deset centimetara.
Toplinska izolacija
Zbog stalnog kruženja zraka u ventilacijski kanal Zavjesna fasada postoji opasnost od brzog širenja plamena, stoga je glavni zahtjev za izolaciju njezina nezapaljivost.
Prihvatljivi izolacijski materijali su staklena vlakna ili kamena vuna.
Osim toga, važno je da toplinska izolacija dobro drži oblik, da je otporna na vremenske uvjete i da je dugotrajna.
Želite više informacija o temi? Pogledajte ove članke:
![](https://i2.wp.com/fasadoved.ru/wp-content/uploads/2014/12/219-135x93.jpg)
TIPIČNA TEHNOLOŠKA KARTICA ZA UGRADNJU VENTILIRANE FASADE SA OBLOŽENOM KOMPOZITNIM PLOČAMA
TK-23
Moskva 2006
Tehnološka karta izrađena je u skladu sa zahtjevima „Smjernica za izradu tehnoloških karata u građevinarstvu“, koje je izradio Središnji istraživački i projektno-eksperimentalni institut za organizaciju, mehanizaciju i tehničku pomoć graditeljstvu (TsNIIOMTP), a na temelju projekti ventiliranih fasada NP Stroy LLC.
Na primjeru je izrađena tehnološka karta za ugradnju ventilirane fasade strukturni sustav FS-300. Tehnološka karta označava opseg njegove primjene, postavlja glavne odredbe za organizaciju i tehnologiju rada pri ugradnji elemenata ventilirane fasade, daje zahtjeve za kvalitetu rada, sigurnosne mjere, zaštitu na radu i mjere zaštite od požara, određuje potrebe za materijalno-tehničkim sredstvima, izračunava troškove rada i raspored rada.
Tehnološku kartu izradili su tehnički kandidati. znanosti V.P. Volodin, Yu.L. Korytov.
1 OPĆI DIO
Zglobne ventilirane fasade namijenjene su za izolaciju i oblaganje vanjskih ogradnih konstrukcija aluminijskim kompozitnim pločama tijekom izgradnje novih, rekonstrukcija i velika obnova postojeće zgrade i građevine.
Glavni elementi fasadnog sustava FS-300 su:
Potporni okvir;
Toplinska izolacija i vjetro-hidrozaštita;
Ploče za oblaganje;
Uokvirivanje završetka fasadne obloge.
Fragment i elementi fasadnog sustava FS-300 prikazani su slikama , - . Objašnjenje za crteže je dano u nastavku:
1 - nosivi nosač - glavni nosivi element okvira, namijenjen za pričvršćivanje nosivog upravljačkog nosača;
2 - potporni nosač - dodatni element okvira dizajniran za pričvršćivanje potpornog regulacijskog nosača;
3 - nosivi regulatorni nosač - glavni (zajedno s nosivim nosačem) nosivi element okvira, namijenjen za "fiksnu" ugradnju okomite vodilice (nosivi profil);
4 - upravljački nosač nosača - dodatni (zajedno s nosačem nosača) element okvira namijenjen za pomično postavljanje okomite vodilice (nosivog profila);
5 - okomita vodilica - dugi profil dizajniran za pričvršćivanje obložene ploče na okvir;
6 - klizni nosač - element za pričvršćivanje dizajniran za pričvršćivanje ploče za oblaganje;
7 - slijepa zakovica - pričvrsni element namijenjen za pričvršćivanje nosivog profila na nosive upravljačke konzole;
8 - vijak za postavljanje - element za pričvršćivanje dizajniran za fiksiranje položaja kliznih nosača;
9 - vijak za zaključavanje - element za pričvršćivanje dizajniran za dodatnu fiksaciju gornjih kliznih nosača ploča na okomite profile vodilice kako bi se izbjeglo pomicanje obloženih ploča u okomitoj ravnini;
Riža. 1.Fragment pročelja sustava FS-300
10 - vijak za zaključavanje (zajedno s maticom i dvije podloške) - element za pričvršćivanje dizajniran za ugradnju glavnih i dodatnih elemenata okvira u projektirani položaj;
11 - toplinska izolacijska brtva nosivog nosača, namijenjena za poravnanje radna površina i uklanjanje "hladnih mostova";
12 - toplinska izolacijska brtva potpornog nosača, dizajnirana za izravnavanje radne površine i uklanjanje "hladnih mostova";
13 - obložene ploče - aluminijske kompozitne ploče sastavljene s elementima za pričvršćivanje. Ugrađuju se pomoću kliznih nosača (6) u “odstojnik” i dodatno se učvršćuju iz horizontalnog pomaka slijepim zakovicama (14) na okomite vodilice (5).
Tipične veličine ploča za izradu obložnih ploča su 1250×4000 mm, 1500×4050 mm (ALuComp) i 1250×3200 mm (ALUCOBOND). Sukladno zahtjevima kupca, moguće je mijenjati duljinu i širinu panela, kao i boju obložnog sloja;
15 - toplinska izolacija od ploča mineralne vune za izolaciju fasade;
16 - vjetrohidroprotektivni materijal - paropropusna membrana koja štiti toplinsku izolaciju od vlage i mogućeg trošenja izolacijskih vlakana;
17 - disk tipla za pričvršćivanje toplinske izolacije i membrane na zid zgrade ili strukture.
Okviri za fasadne obloge su konstruktivni elementi namijenjeni oblikovanju parapeta, sokla, prozora, spojeva vitraja i vrata itd. Tu spadaju: perforirani profili za slobodan pristup zraka odozdo (u soklu) i odozgo, prozor i okviri vrata, presavijeni nosači, trake, kutne ploče itd.
2 PODRUČJE PRIMJENE TEHNOLOŠKE KARTE
2.1 Razvijena je standardna tehnološka karta za ugradnju FS-300 sustava visećih ventiliranih fasada za oblaganje zidova zgrada i građevina aluminijskim kompozitnim pločama.
2.2 Obim radova koji se izvode uzima se za oblaganje pročelja javne građevine visine 30 m i širine 20 m.
2.3 Radovi obuhvaćeni tehnološkom kartom uključuju: montažu i demontažu fasadnih liftova, ugradnju sustava ventilirane fasade.
2.4 Rad se odvija u dvije smjene. U smjeni rade 2 reda instalatera, svaki na svom vertikalnom zahvatu, po 2 osobe u svakoj liniji. Koriste se dva fasadna lifta.
2.5 Prilikom izrade standarda tehnološka karta prihvaćeno:
zidovi zgrade su armiranobetonski monolitni, ravni;
fasada zgrade ima 35 prozorskih otvora, svaki dimenzija 1500×1500 mm;
veličina panela: P1-1000×900 mm; P2-1000×700 mm; P3-1000×750 mm; P4-500×750 mm; U1 (kutni) - H-1000 mm, B - 350×350×200 mm;
toplinska izolacija - ploče od mineralna vuna na sintetičkom vezivu debljine 120 mm;
zračni raspor između toplinske izolacije i unutarnje stijenke fasadnog panela je 40 mm.
Prilikom izrade PPR-a, ova standardna tehnološka karta vezana je za specifične uvjete objekta uz pojašnjenje: specifikacije elemenata nosivog okvira, obložnih ploča i okvira fasadne obloge; debljina toplinske izolacije; veličina razmaka između toplinsko-izolacijskog sloja i obloge; djelokrug rada; kalkulacije troškova rada; obujam materijalnih i tehničkih resursa; radni raspored.
3 ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA IZVOĐENJA RADA
PRIPREMNI RADOVI
3.1 Prije nego počnete instalacijski radovi Za ugradnju ventilirane fasade sustava FS-300 potrebno je izvršiti sljedeće pripremne radove:
Riža. 2. Dijagram organizacije gradilišta
1 - ograda gradilišta; 2 - radionica; 3 - logističko skladište; 4 - radna zona; 5 - granica zone opasne za ljude pri upravljanju fasadnim dizalima; 6 - otvoreni skladišni prostor građevinske strukture i materijali; 7 - jarbol za rasvjetu; 8 - fasadni lift
Na gradilištu se postavljaju inventarne mobilne građevine: negrijano materijalno-tehničko skladište za skladištenje ventiliranih fasadnih elemenata (kompozitne ploče ili montažne ploče, izolacija, paropropusna folija, konstruktivni elementi nosivog okvira) i radionica za izradu obložnih ploča i okviriranje završetak fasadne obloge u građevinskim uvjetima;
Pregledati i ocijeniti tehničko stanje fasadnih dizala, opreme mehanizacije, alata, njihovu kompletnost i spremnost za rad;
Sukladno radnom projektu, na objektu se postavljaju i puštaju u rad fasadni liftovi prema Uputama za rad (3851B.00.00.000 RE);
Na zidu zgrade označeno je mjesto sidrenja svjetionika za ugradnju nosivih i potpornih konzola.
3.2 Kompozitni materijal za oblaganje isporučuje se na gradilište, u pravilu, u obliku listova izrezanih prema projektiranim dimenzijama. U tom se slučaju obložne ploče s pričvrsnicama oblikuju u radionici na gradilištu pomoću ručnih alata, slijepih zakovica i montažnih elemenata kazete.
3.3 Pohraniti listove iz kompozitni materijal na gradilištu je potrebno na grede debljine do 10 cm postavljene na ravno mjesto, u koracima od 0,5 m. Ako se ugradnja ventilirane fasade planira za razdoblje duže od 1 mjeseca, ploče treba rasporediti s letvice. Visina hrpe listova ne smije biti veća od 1 m.
Radnje podizanja zapakiranih ploča od kompozitnog materijala treba izvoditi pomoću priveznica od tekstilne trake (TU 3150-010-16979227) ili drugih priveznica koje sprječavaju ozljede ploča.
Nije dopušteno skladištiti kompozitni materijal za oblaganje zajedno s agresivnim kemikalijama.
3.4 Ako obložni kompozitni materijal stiže na gradilište u obliku gotovih obložnih ploča s pričvršćenjem, one se slažu u parove, prednjim površinama jedna prema drugoj tako da se susjedni parovi dodiruju stražnjom stranom. Paketi se postavljaju na drvene nosače, s blagim nagibom od okomice. Ploče se polažu u dva reda po visini.
3.5 Označavanje ugradbenih točaka za nosive i potporne konzole na zidu zgrade provodi se prema tehničkoj dokumentaciji za projekt ugradnje ventilirane fasade.
U početnoj fazi određuju se linije označavanja svjetionika na pročelju - donja vodoravna linija točaka ugradnje nosača i dvije krajnje okomite crte duž pročelja zgrade.
Ekstremne točke vodoravne linije određuju se pomoću razine i označavaju neizbrisivom bojom. Na dvije krajnje točke, pomoću laserske razine i mjerne trake, odredite i označite bojom sve međutočke za ugradnju nosača.
Viscima spuštenim s parapeta zgrade određuju se okomite crte na krajnjim točkama vodoravne crte.
Pomoću fasadnih podizača neizbrisivom bojom označite mjesta postavljanja nosivih i potpornih konzola na krajnjim okomitim linijama.
GLAVNI RAD
3.6 Prilikom organiziranja instalacijskih radova, područje fasade zgrade podijeljeno je na okomite dijelove, unutar kojih radove izvode različiti dijelovi instalatera s prvog ili drugog fasadnog dizala (slika ). Širina vertikalnog zahvata jednaka je duljini radne plohe fasadne podizne kolijevke (4 m), a duljina vertikalnog zahvata jednaka je radnoj visini objekta. Prva i druga karika instalatera koji rade na 1. fasadnom liftu, naizmjenično u smjenama, izvode redom montažne radove na 1., 3. i 5. vertikalnom zahvatu. Treća i četvrta sekcija montera koji rade na 2. fasadnom liftu, naizmjenično u smjenama, izvode redom montažne radove na 2. i 4. vertikalnom zahvatu. Pravac radova je od suterena zgrade do parapeta.
3.7 Za ugradnju ventilirane fasade jedna ekipa radnika od dva instalatera odredila je izmjenjivi zahvat jednak 4 m 2 fasade.
3.8 Ugradnja ventilirane fasade počinje od podnožja zgrade na 1. i 2. okomitom dijelu istovremeno. Unutar vertikalnog zahvata montaža se izvodi sljedećim tehnološkim redoslijedom:
Riža. 3. Shema podjele fasade na okomite dijelove
Legenda:
Smjer rada
Vertikalne hvataljke za 1. i 2. dionicu instalatera koji rade na prvom liftu fasade
Vertikalne hvataljke za 3. i 4. dionicu instalatera koji rade na drugom fasadnom liftu
Dio objekta na kojem je završena ugradnja ventilirane fasade
Obložne ploče:
P1 - 1000×900 mm;
P2 - 1000×700 mm;
P3 - 1000×750 mm;
P4 - 500×750 mm;
U1 (kutni): H=1000 mm, H = 350×350×200 mm
Označavanje točaka ugradnje za nosive i potporne konzole na zidu zgrade;
Pričvršćivanje kliznih nosača na vodeće profile;
Ugradnja elemenata obloge ventilirane fasade na vanjski kut zgrade.
3.9 Ugradnja okvira fasadne obloge postolja izvodi se bez upotrebe fasadnog podizača s površine tla (s visinom postolja do 1 m). Parapetni opšiv postavlja se s krova zgrade u završnoj fazi svake vertikalne dionice.
3.10 Točke ugradnje nosivih i potpornih nosača na okomitom držaču označene su pomoću svjetionika označenih na krajnjim vodoravnim i okomitim linijama (vidi), pomoću metarske trake, libele i užeta za bojanje.
Prilikom označavanja sidrišnih točaka za ugradnju nosivih i potpornih konzola za naknadno vertikalno hvatanje, svjetionici su točke pričvršćenja nosivih i potpornih konzola prethodnog okomitog hvata.
3.11 Za pričvršćivanje nosivih i potpornih konzola na zid, na označenim točkama izbušene su rupe promjera i dubine koja odgovara sidrenim tiplama koje su prošle ispitivanje čvrstoće za ovu vrstu zidne ograde.
Ako je greškom izbušena rupa na krivom mjestu i treba se izbušiti nova, tada rupa mora biti najmanje jednu dubinu udaljena od krive izbušena rupa. Ako se ovaj uvjet ne može ispuniti, možete koristiti metodu pričvršćivanja nosača prikazanu na sl. 4.
Čišćenje rupa od otpadaka od bušenja (prašine) vrši se komprimiranim zrakom.
Riža. 4. Montažna točka za nosive (potporne) konzole ako ih je nemoguće pričvrstiti na zid na projektiranim točkama bušenja
Tipla se umetne u pripremljenu rupu i udari montažnim čekićem.
Ispod nosača postavljaju se toplinski izolacijski jastučići za izravnavanje radne površine i uklanjanje "hladnih mostova".
Nosači se pričvršćuju na zid vijcima pomoću električne bušilice s podesivom brzinom vrtnje i odgovarajućim nastavcima za vijčanje.
3.12 Uređaj za toplinsku izolaciju i zaštitu od vjetra sastoji se od sljedećih operacija:
Vješanje na zid kroz proreze za nosače izolacijskih ploča;
Vješanje hidroizolacijskih membranskih ploča s preklopom od 100 mm na toplinsko-izolacijske ploče i njihovo privremeno učvršćivanje;
Bušenje rupa u zidu za disk tiple kroz izolaciju i vjetrozaštitnu membranu u potpunosti prema projektu i ugradnja tipli.
Razmak između tipli i rubova toplinsko-izolacijske ploče mora biti najmanje 50 mm.
Montaža termoizolacijske ploče započeti s donjim redom, koji se ugrađuju na početni perforirani profil ili bazu i montiraju odozdo prema gore.
Ploče se vješaju u šahovskom rasporedu vodoravno jedna do druge tako da nema prolaznih razmaka između ploča. Dopuštena veličina neispunjenog šava je 2 mm.
Dodatne termoizolacijske ploče moraju biti dobro pričvršćene na zidnu površinu.
Za ugradnju dodatnih toplinsko-izolacijskih ploča potrebno ih je obrezati ručni alati. Lomljenje izolacijskih ploča je zabranjeno.
Tijekom postavljanja, transporta i skladištenja termoizolacijske ploče moraju biti zaštićene od vlage, onečišćenja i mehaničkih oštećenja.
Prije početka postavljanja toplinsko-izolacijskih ploča zamjensku hvataljku na kojoj će se raditi potrebno je zaštititi od atmosferske vlage.
3.13 Nosivi i potporni nosači za podešavanje pričvršćeni su na nosive i potporne nosače. Položaj ovih nosača podešava se na način da se osigura usklađenost s vertikalnom razinom odstupanja zidnih neravnina. Nosači su pričvršćeni vijcima s posebnim podloškama od nehrđajućeg čelika.
3.14 Pričvršćivanje okomitih profila za vođenje na nosače za podešavanje provodi se sljedećim redoslijedom. Profili se ugrađuju u utore regulacijskih nosivih i potpornih konzola. Zatim se profili pričvršćuju zakovicama na nosače. Profil se slobodno ugrađuje u upravljačke konzole nosača, što osigurava njegovo slobodno okomito kretanje radi kompenzacije temperaturnih deformacija.
Na mjestima gdje se dva uzastopna profila okomito spajaju, radi kompenzacije temperaturnih deformacija, preporučuje se održavanje razmaka u rasponu od 8 do 10 mm.
3.15 Prilikom postavljanja upornjaka na podnožje, perforirana pokrivna ploča pričvršćena je pomoću kuta na okomite vodeće profile pomoću slijepih zakovica (Sl. ).
3.16 Ugradnja obloženih ploča počinje od donjeg reda i nastavlja se odozdo prema gore (Sl. ).
Na okomite vodeće profile (4) postavljaju se klizni nosači (9). Gornji klizni nosač postavlja se u projektirani položaj (fiksiran steznim vijkom 10), a donji u međupoložaj (9). Ploča se postavlja na gornje klizne nosače i pomicanjem donjih kliznih nosača ugrađuje se “u odstojnik”. Gornji klizni nosači panela dodatno su pričvršćeni samoreznim vijcima protiv vertikalnog pomicanja. Paneli su zakovicama (11) također dodatno pričvršćeni za noseći profil protiv horizontalnog smicanja.
3.17 Prilikom postavljanja obložnih ploča na spoj vertikalnih vodilica (nosivih profila) (Sl.), moraju biti ispunjena dva uvjeta: gornja obložena ploča mora zatvoriti razmak između potpornih profila; Projektirani razmak između donje i gornje prednje ploče mora se točno održavati. Za ispunjavanje drugog uvjeta preporuča se koristiti šablonu izrađenu od četvrtastog drvenog bloka. Duljina šipke jednaka je širini obložene ploče, a rubovi su jednaki projektiranoj vrijednosti razmaka između donje i gornje obložene ploče.
Riža. 5. Priključak na bazu
Riža. 6. Ugradnja obložne ploče
Riža. 7. Ugradnja obložnih ploča na spoju potpornih profila
Riža. 8. Montažna točka za oblaganje ploča na vanjskom kutu zgrade
3.18 Spajanje ventilirane fasade s vanjskim kutom zgrade izvodi se pomoću kutne ploče za oblaganje (slika 8).
Kutne obložne ploče izrađuju se od strane proizvođača ili na licu mjesta prema dimenzijama navedenim u projektu fasade.
Kutna obložna ploča pričvršćena je na nosivi okvir gore navedenim metodama, a na bočni zid zgrade pomoću uglova prikazanih na sl. 8. Preduvjet je ugradnja sidrenih tipli za pričvršćivanje kutne obložne ploče na udaljenosti manjoj od 100 mm od kuta zgrade.
3.19 Unutar uklonjivog prostora, ugradnja ventilirane fasade koja nema spojeva i prozorskih okvira provodi se sljedećim tehnološkim redoslijedom:
Označavanje točaka sidrenja za ugradnju nosivih i potpornih konzola na zid zgrade;
Bušenje rupa za ugradnju sidrenih tipli;
Pričvršćivanje nosivih i potpornih konzola na zid pomoću sidrenih tipli;
Uređaj za toplinsku izolaciju i zaštitu od vjetra;
Pričvršćivanje na potporne i potporne nosače nosača za podešavanje pomoću sigurnosnih vijaka;
Pričvršćivanje na nosače za podešavanje profila vodilice;
Instalacijski radovi provode se u skladu sa zahtjevima navedenim u stavcima. - i str. i ovu tehnološku kartu.
3.20 Unutar uklonjivog prostora, ugradnja ventilirane fasade s okvirom prozora provodi se sljedećim tehnološkim redoslijedom:
Označavanje sidrišta za ugradnju nosivih i potpornih konzola, kao i sidrišta za pričvršćivanje elemenata okvira prozora na zid zgrade;
Pričvršćivanje elemenata potkonstrukcije okvira prozora na zid ();
Pričvršćivanje nosivih i potpornih konzola na zid;
Uređaj za toplinsku izolaciju i zaštitu od vjetra;
Pričvršćivanje na nosive i potporne konzole upravljačkih konzola;
Pričvršćivanje na nosače za podešavanje profila vodilice;
Pričvršćivanje okvira prozora na profile vodilica uz dodatno pričvršćivanje na profil okvira (Sl., , );
Ugradnja obloženih ploča.
3.21 Unutar uklonjivog prostora, ugradnja ventilirane fasade uz parapet provodi se sljedećim tehnološkim redoslijedom:
Označavanje sidrišta za ugradnju nosivih i potpornih konzola na zid zgrade, kao i sidrišta za pričvršćivanje parapetne oseke na parapet;
Bušenje rupa za ugradnju sidrenih tipli;
Pričvršćivanje nosivih i potpornih konzola na zid pomoću sidrenih tipli;
Uređaj za toplinsku izolaciju i zaštitu od vjetra;
Pričvršćivanje na potporne i potporne nosače nosača za podešavanje pomoću sigurnosnih vijaka;
Pričvršćivanje na nosače za podešavanje profila vodilice;
Ugradnja obložnih ploča;
Pričvršćivanje parapetne oseke na parapet i na profile vodilica ().
3.22 Tijekom pauze u radu na izmjenjivom držaču, izolirani dio fasade koji nije zaštićen od atmosferskih oborina prekriva se zaštitnim polietilenskim filmom ili na drugi način kako bi se spriječilo vlaženje izolacije.
4 UVJETI ZA KVALITETU I PRIHVATLJIVOST RADA
4.1 Kvaliteta ventilirane fasade osigurava se stalnim praćenjem tehnoloških procesa pripremnih i instalacijskih radova, kao i tijekom prijema radova. Na temelju rezultata tekućeg praćenja tehnoloških procesa izrađuju se zapisnici o inspekcijskom nadzoru skriveni rad.
4.2 U procesu pripreme instalacijskih radova provjerite:
Pripremljenost radne površine fasade zgrade, konstruktivnih elemenata fasade, mehanizacije i alata za montažne radove;
Materijal: pocinčani čelik (list 5 > 0,55 mm) prema GOST 14918-80
Riža. 9. Opći obrazac prozorski okvir
Riža. 10. Spoj na prozorski otvor (dolje)
Horizontalni presjek
Riža. 11. Uz otvor prozora (sa strane)
*Ovisno o gustoći materijala ovojnice zgrade.
Riža. 12. Spoj na prozorski otvor (gore)
Vertikalni presjek
Riža. 13. Spoj na parapet
Kvaliteta elemenata potpornog okvira (dimenzije, odsutnost udubljenja, zavoja i drugih nedostataka nosača, profila i drugih elemenata);
Kvaliteta izolacije (veličine ploča, odsutnost pukotina, udubljenja i drugih nedostataka);
Kvaliteta obloženih ploča (veličina, odsutnost ogrebotina, udubljenja, savijanja, lomova i drugih nedostataka).
4.3 Tijekom instalacijskih radova provjerava se sukladnost s projektom:
Točnost fasadnih oznaka;
Promjer, dubina i čistoća rupa za tiple;
Točnost i čvrstoća pričvršćivanja nosivih i potpornih nosača;
Ispravnost i čvrstoća pričvršćenja izolacijskih ploča na zid;
Položaj nosača za podešavanje koji kompenziraju neravnine na zidu;
Točnost ugradnje potpornih profila i, posebno, praznine na mjestima gdje su spojeni;
Ravnost fasadne ploče i zračni raspori između njih i izolacijskih ploča;
Ispravnost uokvirivanja završetka ventilirane fasade.
4.4 Prilikom preuzimanja radova pregledava se ventilirana fasada u cjelini, a posebno pažljivo okviri uglova, prozora, postolja i parapeta zgrade. Nedostaci uočeni pregledom otklanjaju se prije puštanja objekta u rad.
4.5 Prijem montirane fasade dokumentira se aktom s ocjenom kvalitete rada. Kvaliteta se ocjenjuje stupnjem usklađenosti parametara i karakteristika montirane fasade s onima navedenima u tehničkoj dokumentaciji za projekt. U prilogu ovog akta su potvrde o pregledu skrivenog rada (prema).
4.6 Kontrolirani parametri, metode njihova mjerenja i vrednovanja dati su u tablici. 1.
stol 1
Kontrolirani parametri
Tehnološki procesi i operacije |
Parametri, karakteristike |
Tolerancija vrijednosti parametara |
Kontrolna metoda i alat |
Kontrolno vrijeme |
|
Fasadne oznake |
Točnost označavanja |
0,3 mm na 1 m |
Laserska razina i razina |
U procesu obilježavanja |
|
Bušenje rupa za tiple |
Dubina h, promjer D |
Dubina h duži od duljine tiple za 10 mm; D+ 0,2 mm |
Mjerač dubine, mjerač provrta |
Tijekom bušenja |
|
Pričvršćivanje zagrada |
Preciznost, trajnost |
Prema projektu |
Razina, razina |
Tijekom pričvršćivanja |
|
Pričvršćivanje izolacije na zid |
Čvrstoća, ispravnost, vlažnost ne više od 10% |
Mjerač vlage |
Tijekom i nakon pričvršćivanja |
||
Pričvršćivanje nosača za podešavanje |
Kompenzacija zidnih neravnina |
Vizualno |
|||
Pričvršćivanje profila vodilice |
Praznine na spojevima |
Prema projektu (najmanje 10 mm) |
U nastajanju |
||
Pričvršćivanje obložnih ploča |
Odstupanje plohe fasade od okomice |
1/500 visine ventilirane fasade, ali ne više od 100 mm |
Mjerenje, svakih 30 m po širini fasade, ali najmanje tri mjerenja po primljenom volumenu |
Tijekom i nakon postavljanja fasade |
5 MATERIJALNO-TEHNIČKA SREDSTVA
5.1 Potrebe za osnovnim materijalima i proizvodima dane su u tablici 2.
tablica 2
Ime |
Jedinica |
Potreba za 600 m2 fasade (uključujući ukupnu površinu prozora 78,75 m2) |
|
Montaža potpornog okvira: |
|||
nosivi nosač |
|||
potporni nosač |
|||
nosivi kontrolni nosač |
|||
potporni nosač za podešavanje |
|||
okomita vodilica |
|||
klizni nosač |
|||
slijepa zakovica 5×12 mm (nehrđajući čelik) |
|||
set vijak |
|||
M8 sigurnosni vijak u kompletu s podloškom i maticom |
|||
vijak za zaključavanje |
|||
spojni nosač prozora |
|||
Toplinska izolacija i zaštita od vjetra: |
|||
izolacija |
|||
disk tipla |
|||
film otporan na vjetar |
|||
Ugradnja obloženih ploča |
|||
prednja ploča: |
|||
P1 - 1000×900 mm |
|||
P2 - 1000×700 mm |
|||
P3 - 1000×750 mm |
|||
P4 - 500×750 mm |
|||
U1 - vanjski kut, H - 1000 mm, U- 350×350×200 mm |
|||
perforirani profil (osnovna jedinica) |
|||
okvir uz otvor prozora: |
|||
donji (L - 1500 mm) |
|||
bočno (L = 1500 mm) |
|||
vrh (L = 1500 mm) kom. |
|||
gornja ploča (parapetni sklop) |
5.2 Potrebe za mehanizmima, opremom, alatima, inventarom i priborom dane su u tablici 3.
Tablica 3
Ime |
Vrsta, marka, GOST, broj crteža, proizvođač |
Svrha |
Količina po poveznici |
||
Fasadni lift (kolijevka) |
PF3851B, JSC "Tverska eksperimentalna mehanička tvornica" |
Duljina radne platforme 4 m, nosivost 300 kg, visina dizanja do 150 m |
Izvođenje instalacijskih radova na visini |
||
Visak, uže |
Duljina 20 m, težina 0,35 kg |
Mjerenje linearnih dimenzija |
|||
Odvijač s polugom nadimak |
Odvijač Profi INFOTEKS doo |
Reverzibilna poluga |
|||
Ručni udarni ključ |
Moment pritezanja određen je utrkom par |
Uvrtanje/odvrtanje matica, vijaka, vijaka |
|||
Električna bušilica s nastavcima za vijke |
Interskol DU-800-ER |
Snaga 800 W, maksimalni promjer bušenja u beton 20 mm, težina 2,5 kg |
Bušenje rupa i zavrtanje vijaka |
||
Ručni alati za zakivanje |
Kliješta za zakivanje "ENKOR" |
Ugradnja zakovica |
|||
Baterijski pištolj za zakivanje |
Akumulatorski zakivac ERT 130 “RIVETEC” |
Sila zakivanja 8200 N, radni hod 20 mm, težina s baterijom 2,2 kg |
Ugradnja slijepih zakovica |
||
Škare za rezanje metala (desno, lijevo) |
Ručne električne škare VERN-0,52-2,5; škare za metal "Master" |
Snaga 520 W, debljina rezanja aluminijskog lima do 2,5 mm; desna, lijeva, veličina 240 mm |
Rezanje ploča za oblaganje |
||
Zabijanje tipli |
|||||
Zaštitne rukavice za polaganje toplinske izolacije |
Podjela |
Sigurnost na radu |
|||
Ograde inventara za radne prostore |
GOST 2340-78 |
Stvarna lokacija |
|||
Sigurnosni pojas |
|||||
Građevinska kaciga |
GOST 124.087-84 |
Težina 0,2 kg |
8.6 Radna mjesta, ako je potrebno, moraju imati privremenu ogradu u skladu sa zahtjevima GOST 12.4.059-89 „SSBT. Izgradnja. Inventar zaštitne ograde. Opći tehnički uvjeti«. 8.7 Gradilište, Radna područja, radna mjesta, prolazi i prilazi njima u mraku moraju biti osvijetljeni u skladu sa zahtjevima GOST 12.1.046-85 „SSBT. Izgradnja. Norme rasvjete za gradilišta." Osvjetljenje treba biti ravnomjerno, bez odsjaja rasvjetnih uređaja na radnike. 8.8 Prilikom ugradnje ventilirane fasade pomoću dizala za fasadu moraju biti ispunjeni sljedeći zahtjevi: Prostor oko projekcije dizala na tlo mora biti ograđen. Zabranjeno je prisustvo neovlaštenih osoba u ovom prostoru tijekom rada, montaže i demontaže dizala; Prilikom postavljanja konzola potrebno je pričvrstiti plakat s natpisom „Pažnja! Instaliraju se konzole"; Prije pričvršćivanja užadi na konzole potrebno je provjeriti pouzdanost užadi na naprstku; Nakon svakog pomicanja konzole potrebno je provjeriti pričvršćenost užadi na konzole; Balast, koji se sastoji od protuutega, mora biti sigurno pričvršćen nakon ugradnje na konzolu. Mora se isključiti spontano pražnjenje balasta; Prilikom izvođenja radova na dizalu, na konzole moraju biti pričvršćeni plakati "Ne uklanjajte balast" i "Opasnost za živote radnika"; Užad za dizanje i sigurnost moraju biti pouzdano zategnuta utezima. Kada dizalo radi, utezi ne smiju dodirivati tlo; Dodatni utezi i balastni elementi (protuutezi) moraju označavati njihovu stvarnu masu. Upotreba netariranih utega i protuutega je zabranjena; Rad na dizalu treba izvoditi samo s kacigama; Ulazak i izlazak iz postolja dizalice mora se obavljati samo s tla; Kada radi u postolju dizala, radnik uvijek mora koristiti sigurnosni pojas pričvršćen za rukohvate postolja. 8.9 Prilikom upravljanja dizalom zabranjeno je: Obavljati radove na dizalici pri brzini vjetra iznad 8,3 m/s, tijekom snijega, kiše ili magle, kao i noću (u nedostatku potrebne rasvjete); Koristite neispravno dizalo; Preopteretiti dizalo; U dizalu je više od dvije osobe; Izvršite radove zavarivanja iz postolja za podizanje; Rad bez vitla i poklopaca za hvatanje. 8.10 Nije potreban razvoj dizajna pitanja koja se odnose na osiguranje sigurnosti rada razmatranih u ovoj karti. |
Fasada je jedna od prvih građevinskih konstrukcija koja je zahvaćena požarom. To se posebno odnosi na ventilirane fasade, čiji zračni sloj stvara učinak dimnjaka. Stoga je vatrootpornost fasadnih sustava i materijala jedan od najvažnijih pokazatelja.
Fasade moraju imati klasu opasnost od požara K0 tj. nije opasan od požara.
Kako odrediti klasu opasnosti od požara fasada?
Određivanje razreda opasnosti od požara za ventilirane fasade provodi se samo ispitivanjem požara cjelovite konstrukcije, tj. podsustava i materijala za oblaganje. Pravila za provođenje takvih ispitivanja regulirana su prema standardu GOST 31251-2003.
Prisutnost grupe zapaljivosti NG (nezapaljivo) ili G1 (slabo zapaljivo) u materijalu fasadne obloge ne jamči klasu K0 za cijeli fasadni sustav. Isto se odnosi i na pojedinačnih materijala, od kojeg je izrađena podkonstrukcija, izolacija i spojni elementi. Oni. U idealnom slučaju, materijali podkonstrukcije, materijal za oblaganje i izolacijski sustav trebali bi biti nezapaljivi.
Ipak, postoje i pojedinačni slučajevi kada sustav ima klasu K0, ali sadrži ograničenu količinu slabo zapaljivih materijala, skupine G1, na primjer. Obično se takve iznimke čine kada to zahtijeva nestandardno arhitektonsko rješenje ili tehnička i ekonomska izvedivost.
Koja je razlika između klase opasnosti od požara i skupine zapaljivosti?
Klase opasnosti od požara podijeljene su u 4 kategorije:
- K0 - neopasno od požara;
- K1 - niska opasnost od požara;
- K2 - umjereno sklon požaru;
- K3 - opasnost od požara.
Skupine zapaljivosti materijala dijele se na sljedeće:
- NG - potpuno nezapaljiv
- G1 - slabo zapaljivo
- G2 - umjereno zapaljivo
- G3 - normalno zapaljivo
- G4 - nezapaljivo
Glavna razlika između klase opasnosti od požara i skupine zapaljivosti je u tome što se klasa opasnosti od požara dodjeljuje cijelom sustavu kao cjelini, tj. spojni elementi, izolacija, podsustav i svaki njegov element, obloga. Svakoj je dodijeljena grupa zapaljivosti strukturni element zasebno, sve do vijaka, matica, zakovica, membrane otporne na vjetar ili toplinskog prekida.
Koji fasadni sustavi imaju razred opasnosti od požara K0?
Danas gotovo 90% fasadnih sustava na tržištu odgovara klasi K0, jer je to jedan od glavnih uvjeta za dobivanje tehničkog certifikata. Prije svega, to se odnosi na ventilirane fasade. U osnovi, to su složena rješenja za sustave uključujući obloge od porculanskog kamena, prirodni kamen, keramičke ploče, klinker, metalne kasete od pocinčanog čelika. Kao podkonstrukcijski materijal za K0 sustave koristi se nehrđajući ili pocinčani čelik. Mineralna vuna kao izolacija.
« Gdje je neizvjesnost, zamislite užas.”
Andrej Tomancev. Vojnici sreće
Problem kod projektiranja sustava visećih ventiliranih fasada (kao i svake druge novi sustav) je vrlo ograničen broj podataka i zahtjeva u jedinstvenim državnim propisima (SNiP, SP, GOST, Savezni zakon) i prisutnost velikog broja različitih dokumenata razvijenih za određene proizvode.
Ti dokumenti uključuju tehnički certifikat + tehničku ocjenu, knjigu tehničkih rješenja, preporuke za projektiranje i neke druge, na primjer protupožarni certifikat, zaključak o otpornosti na koroziju, ispitivanja otpornosti na seizmičku otpornost.
Prema Odluci Vlade Ruske Federacije od 27. prosinca 1997. br. 1636, novi materijali, dizajni i tehnologije podliježu potvrđivanju prikladnosti za uporabu u građevinarstvu. Prikladnost novih građevinskih proizvoda potvrđuje tehnički certifikat (TC) Ministarstva regionalnog razvoja Rusije. Tehnički certifikat za viseće fasadne sustave odražava: svrhu i područje primjene konstrukcija, osnovni opis, parametre, pokazatelje i tehnička rješenja konstrukcija, dodatne uvjete za kontrolu kvalitete ugradnje i zaključke o prikladnosti proizvoda i dopušteni opseg primjene.
Drugi dokument za projektiranje i proračun ventilacijske fasade su preporuke za projektiranje visećih fasadnih sustava sa zračnim rasporom. Preporuke sadrže: osnovne odredbe o području primjene sustava i konstruktivna rješenja; metode proračuna čvrstoće, toplinske tehnike i toplinsko-vlažnog proračuna ventilirane fasade; odredbe za instalaciju i pokazatelje učinka. Ovi dokumenti su metodološki i referentni vodič za pripremu projekata, a izradio ih je Središnji institut za istraživanje i projektiranje stambenih i javne zgrade TsNIIEP stanova i odobren uputama Moskovskog odbora za arhitekturu. U obliku, preporuke su sličnije regulatornim dokumentima kao što su SNiP za ventilirane fasade ili GOST.
Proračuni čvrstoće i ostali proračuni ventilirane fasade u skladu s Preporukama mogu se izvesti pomoću programa za proračun fasadnih sustava.
Svi navedeni dokumenti (Albumi tehničkih rješenja, tehničke opreme, Preporuke i izvješća o požaru) mogu se preuzeti pretplatom na stranicu bloga VKontakte na ploči s desne strane.
Svi razumiju potrebu uvođenja jedinstvenog regulatornog dokumenta koji se odnosi na sustave visećih ventiliranih fasada. O ovom se pitanju više puta raspravljalo u publikacijama i pojavljivalo se u svakoj Okrugli stol posvećen ovoj temi. Međutim, vrijedi napomenuti da stvari ne miruju, u novom SP 50.13330.2012 “ Toplinska zaštita zgrada”, kao preporučeni Dodatak M, uvedena je metoda termofizičkog proračuna visećih fasadnih sustava s ventiliranim zračnim rasporom. Nadajmo se da će viši drugovi uskoro doći do jednog dokumenta o ventiliranim fasadama.