Organizacija montažnih i instalacijskih radova. Osnova instalacijskih i montažnih radova je izrada električnih i mehaničkih spojeva.
Montaža je skup tehnoloških operacija mehaničkog povezivanja dijelova i električnih/radio elemenata (ERE) u proizvodu ili njegovom dijelu, izvedenih u određenom slijedu kako bi se osigurao njihov određeni položaj i interakcija u skladu s projektnom dokumentacijom. Izbor slijeda operacija procesa montaže ovisi o dizajnu proizvoda i organizaciji procesa montaže.
Instalacija se zove TP električna veza ERE proizvoda u skladu s dijagramom električnog kruga ili dijagramom ožičenja. Instalacija se izvodi pomoću tiskanih ploča ili žica, pojedinačnih vodiča, snopova i kabela.
U skladu s redoslijedom tehnoloških operacija, proces montaže (ugradnje) dijeli se na montažu (ugradnju) pojedinačnih montažnih jedinica (ploča, blokova, panela, okvira, regala) i opću montažu (ugradnju) proizvoda. Organizacijski može biti stacionarna ili pokretna, s koncentracijom ili diferencijacijom operacija. Stacionarni sklop je sklop u kojem je montirani predmet nepomičan, a potrebni elementi sklopa su mu dovedeni. Pokretni sklop karakterizira činjenica da se montažna jedinica kreće duž pokretne trake duž radnih stanica, od kojih je svakoj dodijeljen određeni dio posla. Kretanje montažnog objekta može biti slobodno tijekom izvođenja zadane operacije ili prisilno u skladu s ritmom procesa.
Montaža po principu koncentracije operacija je da se cijeli kompleks radova na izradi proizvoda ili njegovog dijela odvija na jednom radnom mjestu. Time se povećava točnost montaže i pojednostavljuje proces standardizacije. Međutim, dugo trajanje ciklusa montaže i intenzitet rada mehanizacije složenih montažnih i instalacijskih operacija određuju upotrebu ovog oblika u uvjetima pojedinačne i male proizvodnje.
Diferencirana montaža uključuje podjelu montažnih i instalacijskih radova u niz uzastopnih jednostavnih operacija. To vam omogućuje mehanizaciju i automatizaciju rada i korištenje niskokvalificiranih radnika. Montaža po principu diferencijacije operacija učinkovita je u uvjetima serijske i masovne proizvodnje. Međutim, prekomjerna usitnjenost operacija dovodi do povećanja vremena transporta, povećanja proizvodnog prostora i povećanog umora radnika pri obavljanju monotonih radnji. U svakom konkretnom slučaju mora se utvrditi tehnička i ekonomska izvedivost stupnja diferencijacije montažnih i instalacijskih radova.
Procesi instalacije i montaže podliježu zahtjevima za visokom produktivnošću, točnošću i pouzdanošću. Na povećanje produktivnosti rada značajno utječe ne samo stupanj detaljnosti procesa i specijalizacije poslova, stupanj mehanizacije i automatizacije, već i organizacijski principi kao što su paralelnost, ravnomjernost, kontinuitet, proporcionalnost i ritam.
Paralelna montaža je istovremena montaža više dijelova proizvoda ili proizvoda u cjelinu, čime se skraćuje proizvodni ciklus. S tehnološkog gledišta najveći potencijal imaju dvije vrste osiguranja paralelnih procesa: 1) proizvodnja i montaža više proizvoda istovremeno na višepredmetnim proizvodnim linijama; 2) kombiniranje proizvodnje dijelova s njihovom montažom na automatiziranim proizvodnim linijama.
Izravan tijek procesa je najkraći put kojim proizvod prolazi kroz sve faze i operacije od lansiranja početni materijali i komponente do puštanja gotovog proizvoda u promet. Sva odstupanja od izravnog protoka kompliciraju proces montaže i produžuju ciklus proizvodnje radijske opreme. Načelo izravnog toka mora se poštivati u svim odjelima poduzeća i kombinirati s načelom kontinuiteta.
Kontinuitet tehnologije montažnog procesa omogućuje smanjenje ili potpuno uklanjanje među- ili unutaroperacijskih prekida. Kontinuitet se postiže racionalnim izborom tehničkih procesa, spajanjem operacija izrade dijelova s njihovom montažom, te uključivanjem kontrole i prilagodbe u tijek operacija.
Načelo proporcionalnosti podrazumijeva proporcionalnu produktivnost po jedinici vremena na svakom radnom mjestu, liniji, dionici, radionici. To dovodi do puna upotreba raspoloživu opremu, proizvodni prostor i ujednačenu proizvodnju proizvoda. Proporcionalnost se poboljšava racionalnom podjelom konstrukcije na montažne jedinice i objedinjavanjem njezinih elemenata.
Načelo ritma podrazumijeva puštanje jednakih ili rastućih količina proizvoda u jednakim vremenskim razmacima. Korištenjem standardnih i grupnih procesa, njihovim objedinjavanjem i prethodnom sinkronizacijom operacija pojačan je ritam pri montaži.
Projektiranje tehničkih procesa montaže i ugradnje REA započinje proučavanjem početnih podataka na svim razinama proizvodnje, što uključuje: Kratki opis funkcionalna namjena proizvoda, Tehničke specifikacije i zahtjeve, skup projektne dokumentacije, program i planirane datume puštanja u promet, tehničke smjernice, regulatorne i referentni materijal. Ovim podacima dodaju se uvjeti u kojima se proizvodi trebaju proizvoditi: novo ili postojeće poduzeće, oprema koju ima i mogućnost nabave nove, suradnja s drugim poduzećima, nabava materijala i komponenti. Kao rezultat analize izrađuje se plan tehnološke pripreme i puštanja proizvoda u proizvodnju.
Izrada tehničke dokumentacije za montažu i ugradnju uključuje sljedeći skup međusobno povezanih radova:
1. Odabir mogućeg standarda ili grupe TP i (ako je potrebno) njegova izmjena.
2. Izrada TP trase glavne montaže i utvrđivanje tehnoloških zahtjeva za ulazne montažne jedinice.
3. Izrada TP ruta za montažne blokove (montažne jedinice) i utvrđivanje tehnoloških zahtjeva za montažne jedinice i dijelove koji su u njima uključeni.
4. Određivanje potrebne tehnološke opreme, pribora, mehanizacije i automatizacije.
5. Raščlamba TP na elemente.
6. Proračun i dodjela tehnoloških načina rada, tehničko normiranje rada i utvrđivanje stručne spreme radnika.
7. Razvoj tehničke opreme i izbor sredstava upravljanja, konfiguracije i regulacije.
8. Izdavanje tehničke specifikacije za projektiranje i izradu posebne tehnološke opreme.
9. Proračun i projektiranje proizvodne linije, serijske montažne sekcije ili fleksibilne sustav proizvodnje, izrada planova i razvoj operacija za premještanje proizvoda i proizvodnog otpada.
10. Izbor i namjena opreme za dizanje i transport unutar tvornice, organizacija mjesta montaže.
11. Izrada tehnološke dokumentacije za proces i njezino odobrenje.
12. Puštanje pilot serije.
13. Ispravak dokumentacije na temelju rezultata ispitivanja pilot serije.
Razvoj tehnološke rute za montažu i ugradnju elektroničke opreme započinje podjelom proizvoda na montažne elemente konstruiranjem montažnih dijagrama. Elementi montažne i instalacijske proizvodnje su dijelovi i sklopne jedinice različitog stupnja složenosti. Konstrukcija dijagrama omogućuje vam uspostavljanje redoslijeda montaže, međusobne veze između elemenata i vizualno predstavljanje projekta TP. Prvo se izrađuje dijagram montažnog sastava cijelog proizvoda, a zatim se nadopunjuje detaljnim dijagramima pojedinih montažnih jedinica. Rastavljanje proizvoda na elemente provodi se neovisno o njegovom proizvodnom programu i prirodi procesa montaže. Dijagram sastava sklopa služi kao osnova za izradu dijagrama toka procesa montaže, u kojem se oblikuje struktura montažnih operacija, utvrđuje njihov optimalan redoslijed i daju upute o specifičnostima izvođenja operacija.
U praksi se koriste dvije vrste shema montaže: "ventilator" i s osnovnim dijelom (slika 3). Montažni elementi na dijagramima montaže prikazani su pravokutnicima u kojima je naznačeno njihovo ime, klasifikatorski broj, oznaka položaja i količina. Radno intenzivniji, ali vizualni i odražava vremenski slijed procesa montaže je dijagram s osnovnim dijelom. Pod bazom se podrazumijeva šasija, ploča, ploča ili drugi dio od kojeg počinje montaža.
Sastav montažnih operacija utvrđuje se na temelju optimalne diferencijacije montažne proizvodnje. U nelinijskoj proizvodnji odgovarajuće tehnološke granice diferencijacije su:
· homogenost obavljenog posla;
· dobivanje, kao rezultat operacije, dovršenog sustava površina dijelova ili dovršenog sklopnog elementa;
· neovisnost montaže, skladištenja i transporta od drugih montažnih jedinica;
· sposobnost korištenja jednostavne (univerzalne) ili rekonfigurabilne tehnološke opreme;
· osiguranje minimalnog udjela pomoćnog vremena u operaciji;
· standardni i grupni poslovi uspostavljeni u ovoj proizvodnji.
U kontinuiranoj proizvodnji potrebna razina diferencijacije operacija uglavnom je određena ritmom montaže.
Optimalan redoslijed tehnoloških operacija ovisi o njihovom sadržaju, korištenoj opremi i ekonomskoj učinkovitosti. Prije svega, izrađuju se fiksne veze koje zahtijevaju značajan mehanički napor. U završnim fazama sastavljaju se pokretni dijelovi proizvoda, odvojivi spojevi i ugrađuju se dijelovi koji se zamjenjuju tijekom procesa postavljanja.
Razvijena shema montaže omogućuje vam analizu tehnološkog procesa uzimajući u obzir tehničke i ekonomske pokazatelje i odabir optimalnog s tehničkog i organizacijskog stajališta.
Standardni i grupni procesi montaže i ugradnje. Potreba za razvojem u kratko vrijeme novi proizvodi, u kombinaciji s visokim zahtjevima za kvalitetom i tehničkim i ekonomskim pokazateljima poslovanja poduzeća, zahtijevaju stalno poboljšanje tehnološke pripreme instalacijske i montažne proizvodnje. Glavni smjer takvog poboljšanja je objedinjavanje TP-a u kombinaciji s objedinjavanjem sklopljenih konstrukcijskih elemenata. Postoje dvije vrste unifikacije TP: tipizacija i grupne metode montaže i instalacije.
Tipični TP je shematski proces montaže i ugradnje proizvoda jedne klasifikacijske skupine, uključujući glavne elemente određenog procesa: način ugradnje osnovnog dijela i orijentaciju ostatka, redoslijed operacija, vrste tehnološke opreme. , načini rada, približni intenzitet rada za određenu proizvodnju proizvoda. Standardnim postupkom jednostavno se sastavlja specifičan proces sastavljanja proizvoda te se uz odgovarajuću pripremu te funkcije prenose na računalo.
Preduvjet za tipizaciju je klasifikacija dijelova, montažnih jedinica i blokova prema karakteristikama konstrukcijske (dimenzije, ukupan broj spojnih točaka, shema temeljenja itd.) i tehnološke (montažni put, sadržaj prijelaza, oprema) zajedništva. Pri tipizaciji se usvajaju četiri razine klasifikacije: klasa, vrsta, podvrsta, tip.
Klasa je klasifikacijska skupina sklopnih jedinica koje imaju opći oblik montažni spoj, na primjer: uvrtanje, lemljenje, zavarivanje, lijepljenje itd.
Tip je skup montažnih jedinica, karakteriziran stupnjem mehanizacije procesa montaže: ručna montaža, pomoću mehaniziranih alata, automatizirana. Vrste se dijele na podvrste koje se međusobno razlikuju konstruktivni elementi, na primjer, ljepljivi spoj s preklapanjem, s preklapanjem, stražnjicom, kutom itd. Vrste kombiniraju montažne jedinice koje imaju iste uvjete montaže, mjesto i broj točaka pričvršćivanja.
 Riža. 4. |
Metode tipizacije tehnoloških procesa prema složenosti dijele se u tri skupine: jednostavne (jedna operacija), uvjetno jednostavne (jedan tehnološki proces) i složene. Prva skupina uključuje metode izravne tipizacije bez prethodnog objedinjavanja sastavljenih elemenata, temeljene na zajedničkosti tehnološke opreme. Druga skupina kombinira metode tipizacije povezane s metodama povezivanja električnih komponenti i dijelova, koristeći opća tehnološka rješenja za razne klase, sklopljeni elementi, konstrukcija raznih tehnoloških trasa iz skupa normaliziranih operacija. Treća skupina uključuje metode koje koriste normalizaciju elemenata proizvodnog procesa uz dodatnu normalizaciju električne energije i dijelova (slika 4).
Razrađeni tehnološki proces montaže i ugradnje radioelektroničkog uređaja je zakon za izvođače i provodi se u skladu s tehničkom dokumentacijom. U dokumentaciji za tehnološki proces navodi se: naziv objekta montaže i ugradnje; raščlamba svih radova po fazama; naziv i opis prijelaza i operacija za svaku fazu montaže, instalacije i upravljanja; primijenjena tehnološka oprema, uređaji i alati; osnovni i pomoćni materijali; vrijeme za dovršetak pojedinačnih prijelaza i operacija; kvalifikacijske kategorije radnika itd.
Glavne vrste tehničke dokumentacije uključuju: nacrte proizvoda (nacrte montaže, nacrte sastavnih dijelova i proizvoda, njihove osnovne električne sheme i dijagrame ožičenja, tablice spojeva žica itd.); tehnološka shema montaže proizvoda, trasa i tehnološka karta; operativne tehnološke karte; popis kupljenih električnih i radijskih komponenti i dijelova; popis osnovnih i pomoćnih materijala potrebnih za montažu i ugradnju, s naznakom stope potrošnje; popis tehnološke opreme, pribora, montažnih i kontrolnih instrumenata; kartice za kontrolu procesa; upute za proizvodnju.
Izbor oblika dokumentacije ovisi o složenosti objekta montaže, proizvodnje i izdavanja proizvoda. U uvjetima pojedinačne (pilot) i male proizvodnje, montaža i ugradnja radio-elektroničkog uređaja provodi se prema crtežima i električnim dijagrami strujnog kruga. Za to su potrebni visokokvalificirani instalateri.
U serijskoj i masovnoj proizvodnji dokumentacija se detaljnije razrađuje do svake pojedine operacije. Za instaliranje uređaja koristite dijagram ožičenja koji prikazuje spojeve komponente proizvode i naznačite marke žica, kabelskih snopova i kabela. Za veliki broj priključaka preporuča se koristiti tablicu priključaka (žica) GOST 2.702-75.
Montaža i ugradnja složenih uređaja i sustava provodi se prema operativnim procedurama tehnološke karte. Uz navedeno potrebna je i projektna dokumentacija za korištenu tehnološku opremu i uređaje. Prilikom sastavljanja i ugradnje sustava koriste se instalacijski nacrti koji prikazuju konture proizvoda uključenih u sustav i sadrže sve potrebne podatke i upute za njihovu ugradnju i ugradnju na određeno mjesto.
Karta montažne rute namijenjena je za skraćeni prikaz tehnološkog procesa (popis operacija) koji se odvija u jednoj ili više montažnih radionica. Pogodno ih je koristiti za praćenje rute kretanja montažnih jedinica po radionici. U pojedinačnoj (pilot) i maloj proizvodnji često su ograničeni na izradu rute i tehnoloških karata bez detaljnog opisa procesa montaže po operacijama.
U serijskoj i velikoserijskoj proizvodnji izrađuju se operativne i tehnološke karte.
Operativno-tehnološke karte detaljno opisuju tehnološki proces izvođenja svake montažne i montažne operacije na prijelazima. Ove karte se isporučuju s operativnim skicama, a ponekad i s prijelaznim skicama.
Prilikom sastavljanja složenog uređaja preporuča se staviti tehnološke skice na poseban list s potrebnim uputama i natpisima. Ponekad skice zamjenjuju operativnu i tehnološku kartu. Skica daje sliku montažne jedinice u obliku u kojem se dobiva nakon izvođenja operacije, navodeći samo one parametre tehnički zahtjevi, koji su neophodni za izvođenje operacije.
Naziv operacija, ovisno o stupnju detaljnosti tehnološkog procesa, može biti kratak, sastavljen od jedne riječi, što odgovara prirodi operacije (montaža, ugradnja, podešavanje) ili potpuna. Nazivi operacija koji se ponavljaju redom se numeriraju rimskim brojevima (sklop I, sklop II itd.). Prilikom izrade operativnih i tehnoloških karata operacije se označavaju dvoznamenkastim brojevima po redoslijedu njihovog izvršenja (10, 20, 30, 40 itd.), prijelazi svake operacije također se označavaju dvoznamenkastim brojevima po redoslijedu njihovog izvršenja (01, 02, 03, 04).
Formulacija operacija i prijelaza dana je u krajnje sažetom obliku, s naznakom zadaće i metoda njezine provedbe.
Kartica tehničke kontrole u pravilu se izrađuje za montažnu jedinicu i proizvod u cjelini nakon obavljanja kritičnih operacija za konačnu kontrolu sastavljenog proizvoda.
Upute za proizvodnju razvijene su za izvođenje operacija na posebnom tehnološka oprema. Provedite prema uputama za proizvodnju ulazna kontrola sve radijske komponente i komponente isporučene od dobavljača, kontrola i provjera ugradnje uređaja, jedinice (tijekom vanjskog pregleda) i utvrđivanje nesukladnosti mehaničkih i električne karakteristike TU, itd.
Rad kao nadzornik za montažne i instalacijske radove; slobodno mjesto nadzornika za montažne i instalacijske radove u Moskvi. Natječaj za nadzornika montažnih i instalacijskih radova od izravnog poslodavca u Moskvi, oglasi za posao nadzornika montažnih i instalacijskih radova u Moskvi, slobodna radna mjesta agencija za zapošljavanje u Moskvi, traženje posla kao nadzornik montažnih i instalacijskih radova preko agencija za zapošljavanje i iz neposredni poslodavci, natječaj za voditelja montažnih i instalaterskih radova s radnim iskustvom i bez radnog iskustva. Web stranica za oglase za rad s nepunim radnim vremenom i rad Avito Moskva natječaj za posao nadzornik montažnih i instalacijskih radova od izravnih poslodavaca.
Rad u Moskvi kao nadzornik montažnih i instalacijskih radova
Rad na gradilištu Avito Moskva radi najnovija slobodna radna mjesta inspektor montažnih i instalacijskih radova. Na našoj web stranici možete pronaći visoko plaćeni posao nadzornika montaže i montaže. Potražite posao kao nadzornik montaže i instalacije u Moskvi, potražite slobodna radna mjesta na našoj stranici za zapošljavanje - agregator poslova u Moskvi.
Avito slobodna radna mjesta Moskva
Poslovi nadzornika montaže i montaže na web stranici u Moskvi, natječaji za nadzornika montaže i montaže od izravnih poslodavaca u Moskvi. Poslovi u Moskvi bez radnog iskustva i visoko plaćeni s radnim iskustvom. Otvoreno radno mjesto nadzornika montažnih i instalaterskih radova za žene.
Skupština instalacijski radovi
Ugradnja i montaža dijelova, elektroničkih komponenti i pojedini dijelovi proizvodi su potrebni u proizvodnji bilo kojeg uređaja u izradi instrumenata i radioelektronici. Usluga je tražena u raznim industrijama i zahtijeva visokokvalificirane stručnjake. Radovi na montaži i instalaciji provode se za povezivanje različitih komponenti proizvoda strogo u skladu s dijagramom ožičenja. Rad se izvodi pomoću kabela, kabelskih snopova, tiskanih ploča, savitljivih i žičanih ploča i vodiča. Sastavljanje svake pojedine strukture zahtijeva jasan redoslijed koraka, čije kršenje može dovesti do toga da proizvod ne zadovoljava potrebne standarde i karakteristike. U masovnoj proizvodnji serije identičnih uređaja/proizvoda, pojedinačne cikluse montaže uređaja izvode zasebni stručnjaci (grupe stručnjaka). Postupak se određuje ovisno o vrsti uređaja i projektnoj dokumentaciji.
Izvođenje montažnih i instalacijskih radova u proizvodnom pogonu Priboj
U proizvodnji uređaja, dijelova, sklopova i elektronički uređaji Potrebno je iskustvo, profesionalnost i dostupnost opremljene proizvodnje koja će omogućiti, u okviru montažnih i instalacijskih radova, obavljanje poslova nabave, ugradnju pričvrsnih elemenata, izvođenje lemljenja i, osim toga, provođenje kontrole kvalitete u svakoj fazi tehnološki ciklus. Jedna od glavnih specijalizacija proizvodnog poduzeća Priboi je montaža i obrada komponenti i dijelova radio-elektroničke industrije. Prisutnost modernih proizvodnih pogona, maksimalna automatizacija rada i stručni tim omogućili su nam da tijekom godina uspješno obavimo širok spektar zadataka za različite namjene naših klijenata. Primamo narudžbe kako za serijsku proizvodnju uređaja i komponenti, tako i za pojedinačne narudžbe. Radimo s provjerenim i pouzdanim dobavljačima materijala, a također proizvodimo neke komponente u vlastitom poduzeću.
Radovi na montaži i ugradnji uključuju ugradnju stajnog trapa i motora na konstrukciju zrakoplova, ugradnju i ispitivanje sustava na brodu. Radovi na ugradnji šasije i motora u principu su slični radovima pristajanja. Složenije i radno intenzivnije su instalacija, testiranje i ispitivanje sustava na vozilu.
Montažni radovi – montažni radovi na konstrukciji zrakoplova raznih elemenata sustavi opreme i polaganje komunikacija.
Elementi opreme su samostalne cjeline u konstruktivnom, tehničkom i pogonskom smislu koje obavljaju određene funkcije. Podijeljen u:
· izvori i pretvarači energije – generatori, baterije, pumpe i dr.;
· aktuatori – pogonski utovarivači, hidraulični cilindri, pneumatski cilindri, elektromotori, hidraulični motori;
· informacijski senzori – senzori tlaka, temperature, ubrzanja itd.;
· instrumenti za mjerenje i snimanje – tlakomjeri, voltmetri, ampermetri, potenciometri, alarmi, snimači;
· elementi automatizacije - releji, špule, transformatori itd.
· uređaji za računanje i programiranje (navigacijski i računski kompleks).
Elementi opreme sustava isporučuju se pogonima za proizvodnju zrakoplova u obliku gotovih proizvoda (GIZ). Instalacija opreme slična je montaži. Ugradnja opreme provodi se prema mjestu, rupama, oznakama. Pričvršćivanje - vijci, vijci. Rupe za pričvrsne elemente izbušene su duž rupa za vođenje prirubnica, nosača, nogu i drugih mjesta za ugradnju jedinica opreme.
Komunikacije – dijelovi sustava namijenjeni povezivanju pojedinaca funkcionalni elementi– cjevovodi, električne žice, šipke, kabeli itd. Komunikacije se proizvode u pogonima za proizvodnju zrakoplova.
Radovi na postavljanju komunikacija su dugotrajni i radno intenzivni, što se objašnjava lošim pristupima i velikom gustoćom instalacija. Postoje zone u kojima zasićenost komunikacija doseže 80% glasnoće.
Prema mjestu izvođenja montažni radovi se dijele na:
· rad na stolu, izveden izvan konstrukcije;
· ispitivanja na stolu, koja se izvode na montiranoj konstrukciji.
Radovi na montaži i ugradnji završavaju poslovima kontrole i ispitivanja - radovima uvođenja sustava u pogon radni uvjeti i provjera njihove izvedbe.
Instalacijski radovi i ispitivanje mogu se izvesti u različitim fazama montaže: jedinica, jedinica, općenito.
Sa stajališta smanjenja intenziteta i trajanja rada, preporučljivo je prebaciti rad na što manje montažne jedinice, sve do sklopova i panela – poboljšavaju se uvjeti pristupa mjestu rada, a proširuje se opseg rada. .
Međutim, istodobno se smanjuje pouzdanost sustava zbog povećanja broja konektora i zbog povećanog rizika od oštećenja elemenata sustava u kasnijim fazama montaže.