Jedna od najpouzdanijih metoda spajanja žica je lemljenje. Ovo je postupak u kojem se prostor između dva vodiča ispunjava rastaljenim lemom. U tom slučaju temperatura taljenja lema mora biti niža od temperature taljenja metala koji se spajaju. Kod kuće se najčešće koristi lemljenje s lemilom - malim uređajem na struju. Za normalan rad, snaga lemilice mora biti najmanje 80-100 W.
Što vam je potrebno za lemljenje pomoću lemilice
Osim samog lemilice, trebat će vam lemovi, kolofonij ili fluksevi; Tijekom rada možda će vam trebati mala turpija i mala kliješta.
Kolofonij i topitelji
Da biste dobili dobru vezu između žica, potrebno ih je očistiti od onečišćenja, uključujući oksidni film. Dok se jednožilni vodiči još uvijek mogu očistiti ručno, višežilni vodiči se ne mogu pravilno očistiti. Obično se tretiraju kolofonijom ili fluksom - aktivnim tvarima koje otapaju onečišćenja, uključujući oksidni film.
I kolofonij i topilice dobro funkcioniraju, ali topilice je lakše koristiti - možete umočiti četku u otopinu i brzo obraditi žice. Morate staviti vodič u kolofonij, a zatim ga zagrijati lemilicom tako da rastaljena tvar obavija cijelu površinu metala. Nedostatak korištenja fluksa je taj što ako ostanu na žicama (a ostaju), postupno nagrizaju susjedni omotač. Kako se to ne bi dogodilo, sva područja lemljenja moraju biti tretirana - preostali tok mora se isprati alkoholom.
Kolofonij se smatra univerzalnim lijekom, a fluksevi se mogu odabrati ovisno o metalu koji ćete lemiti. U slučaju žica, to je bakar ili aluminij. Za bakrene i aluminijske žice koristite LTI-120 fluks ili boraks. Domaći topilac napravljen od kolofonije i denaturiranog alkohola (1 do 5) djeluje vrlo dobro, a također ga je lako napraviti vlastitim rukama. Dodajte kolofonij u alkohol (po mogućnosti prašinu ili vrlo male komadiće) i protresite dok se ne otopi. Tada se ovaj sastav može koristiti za obradu vodiča i niti prije lemljenja.
Lemovi za lemljenje lemilicom bakrene žice koristite POS 60, POS 50 ili POS 40 - kositar-olovo. Za aluminij su prikladniji spojevi na bazi cinka. Najčešći su TsO-12 i P250A (od kositra i cinka), stupanj A (cink i kositar s dodatkom bakra), TsA-15 (cink s aluminijem).
Vrlo je prikladno koristiti lemove koji sadrže kolofonij (POS 61). U tom slučaju nema potrebe za prethodnim tretmanom svakog vodiča posebno u smolu. Ali za visokokvalitetno lemljenje morate imati snažno lemilo - 80-100 W, koje može brzo zagrijati područje lemljenja na potrebne temperature.
Pomoćni materijali
Da biste pravilno lemili žice pomoću lemilice, potrebno vam je i:
Alkohol može biti potreban za ispiranje fluksa i električna traka ili termoskupljajuće cijevi različitih promjera za izolaciju. To su svi materijali i alati bez kojih je lemljenje žica s lemilom nemoguće.
Postupak lemljenja električnim lemilom
Cijela tehnologija lemljenja žica s lemilom može se podijeliti u nekoliko uzastopnih faza. Svi se ponavljaju u određenom nizu:
To je sve. Na isti način možete zalemiti dvije ili više žica, možete zalemiti žicu na neku kontaktnu pločicu (npr. kod lemljenja slušalica možete zalemiti žicu na utikač ili na pločicu na slušalici) itd.
Nakon što završite s lemljenjem žica lemilicom i one se ohlade, potrebno je spoj izolirati. Možete omotati električnu traku, staviti je i zatim zagrijati termoskupljajuću cijev. Što se tiče električnih instalacija, obično se preporuča prvo zavrnuti nekoliko zavoja električne trake, a zatim na vrh staviti termoskupljajuću cijev koja se zagrijava.
Razlike u tehnologiji pri korištenju fluksa
Ako se koristi aktivni topilac umjesto kolofonija, mijenja se postupak pokositrenja. Očišćeni vodič se podmazuje spojem, a zatim se zagrijava lemilom s malom količinom lema. Dalje je sve kako je opisano.
Lemljenje uvojaka s fluksom - brže i lakše
Također postoje razlike kod lemljenja zavoja s fluksom. U ovom slučaju ne možete svaku žicu pokositi, već je uvrnuti, zatim tretirati fluksom i odmah započeti lemljenje. Vodiče čak i ne treba čistiti - aktivni spojevi nagrizaju oksidni film. Ali umjesto toga, morat ćete obrisati mjesta lemljenja alkoholom kako biste isprali ostatke kemijski agresivnih tvari.
Značajke lemljenja višežilnih žica
Gore opisana tehnologija lemljenja prikladna je za monocore. Ako je žica višežilna, postoje nijanse: prije kalajisanja žice se odmotaju tako da se sve može umočiti u kolofonij. Prilikom nanošenja lema morate paziti da svaka žica bude prekrivena tankim slojem lema. Nakon hlađenja, žice se ponovno uvijaju u jedan snop, a zatim možete lemiti lemilom kao što je gore opisano - umočiti vrh u lem, zagrijati područje lemljenja i nanijeti kositar.
Kod kalajisanja upletene žice treba "pahuljati"
Je li moguće lemiti bakrenu žicu na aluminij
Aluminij se ne može izravno kombinirati s drugim kemijski aktivnim metalima. Budući da je bakar kemijski aktivan materijal, bakar i aluminij se ne spajaju niti leme. Stvar je u previše različitoj toplinskoj vodljivosti i različitoj vodljivosti struje. Kada struja prolazi, aluminij se više zagrijava i više širi. Bakar se mnogo manje zagrijava i širi. Konstantno širenje/sužavanje u različitim stupnjevima dovodi do toga da je čak i najbolji kontakt prekinut, formira se neprovodljivi film i sve prestaje raditi. Zato se bakar i aluminij ne leme.
Ako postoji takva potreba za spajanjem bakrenih i aluminijskih vodiča, učinite vijčani spoj. Uzmite vijak s odgovarajućom maticom i tri podloške. Na krajevima spojenih žica formiraju se prstenovi prema veličini vijka. Uzmite vijak, stavite jednu podlošku, zatim vodič, drugu podlošku - sljedeći vodič, treću podlošku na vrhu i sve pričvrstite maticom.
Postoji nekoliko drugih načina spajanja aluminijskih i bakrenih vodova, ali lemljenje nije jedan od njih. Možete pročitati o drugim metodama, ali vijci su najjednostavniji i najpouzdaniji.
Sposobnost lemljenja u modernom životu, zasićenom električnim uređajima i elektronikom, jednako je neophodna kao i sposobnost korištenja odvijača i klipa. Postoje mnoge metode za lemljenje metala, ali prije svega morate znati kako lemiti s lemilom, iako u životni uvjeti izvedivo i druge metode također mogu biti potrebne. Ovaj je članak namijenjen pomoći onima koji žele svladati tehnologiju ručnog lemljenja.
Tokovi
Topila za lemljenje dijele se na neutralna (neaktivna, bez kiselina), koja kemijski ne reagiraju s osnovnim metalom ili međusobno djeluju u neznatnoj mjeri, aktivirana, koja kemijski djeluju na osnovni metal pri zagrijavanju, i aktivna (kisela) koja djeluju na njemu čak i kad je hladan. Što se tiče tokova, naše je stoljeće donijelo najviše inovacija; uglavnom još uvijek dobro, ali krenimo s onim neugodnima.
Prvo, tehnički čisti aceton za pranje obroka više nije široko dostupan zbog činjenice da se koristi u podzemnoj proizvodnji lijekova i sam po sebi ima narkotički učinak. Zamjene za tehnički aceton su otapala 646 i 647.
Drugo, cink klorid u aktiviranim fluks pastama često se zamjenjuje natrijevim teraboratom - boraksom. Klorovodična kiselina je vrlo otrovna, kemijski agresivna hlapljiva tvar; Cinkov klorid je također otrovan, a zagrijavanjem sublimira, tj. isparava bez topljenja. Boraks je siguran, ali zagrijavanjem oslobađa veliku količinu kristalizacijske vode, što malo narušava kvalitetu lemljenja.
Bilješka: sam boraks je topilo za lemljenje uranjanjem u rastaljeni lem, vidi dolje.
Dobra vijest je da sada u prodaji postoji širok izbor topitelja za sve prilike lemljenja. Za obične radove lemljenja trebat će vam (vidi sliku) jeftini SCF (alkoholna smola, bivši CE, drugi na popisu bezkiselinskih topitelja u tablici I.10 na gornjoj slici) i kiselina za lemljenje (jetkana), ovo je prvi kiseli tok na popisu. SKF je prikladan za lemljenje bakra i njegovih legura, a kiselina za lemljenje čelika.
SKF obroci se moraju prati: kolofonij sadrži jantarnu kiselinu, koja uništava metal s produljenim kontaktom. Osim toga, slučajno proliveni SCF trenutno se širi po velikoj površini i pretvara se u izuzetno ljepljivu prljavštinu kojoj treba jako dugo da se osuši, a mrlje od koje se ne mogu ukloniti s odjeće, namještaja, poda i zidova. Općenito, SKF je dobar tok za lemljenje, ali ne za ljude spore pameti.
Potpuna zamjena za SCF, ali ne tako gadna ako se nepažljivo rukuje, je TAGS flux. Čelični dijelovi su masivniji nego što je dopušteno za lemljenje kiselinom za lemljenje, a izdržljiviji, lemljeni su topilom F38. Univerzalni prašak može se koristiti za lemljenje gotovo bilo kojeg metala u bilo kojoj kombinaciji, uklj. aluminij, ali čvrstoća spoja s njim nije standardizirana. Kasnije ćemo se vratiti na lemljenje aluminija.
Bilješka: Radio amateri, imajte na umu - sada u prodaji postoje topitelji za lemljenje emajliranih žica bez skidanja izolacije!
Ostale vrste lemljenja
Hobisti također često leme suhim lemilom s brončanim nepokositrenim vrhom, tzv. olovka za lemljenje, poz. 1 na sl. Dobro je tamo gdje je širenje lema izvan zone lemljenja neprihvatljivo: u nakitu, vitrajima, lemljenim predmetima primijenjene umjetnosti. Ponekad se površinski montirani mikročipovi također lemljuju suho s razmakom pinova od 1,25 ili 0,625 mm, ali to je rizičan posao čak i za iskusne stručnjake: loš toplinski kontakt zahtijeva pretjeranu snagu lemilice i dugotrajno zagrijavanje, a nemoguće je osigurati stabilno zagrijavanje tijekom ručnog lemljenja. Za suho lemljenje koristiti harpius od POSK-40, 45 ili 50 i paste za pražnjenje koje ne zahtijevaju uklanjanje ostataka.
Bezizlazni zavoji debelih žica (vidi gore) lemljeni su uranjanjem u futorku - kupku rastaljenog lema. Nekad se futorka grijala aparat za zavarivanje(poz. 2a), ali sada je ovo primitivno divljaštvo: elektrofutorka ili kupka za lemljenje (poz. 2) je jeftinija, sigurnija i daje najbolja kvaliteta obroci. Uvijanje se uvodi u futor kroz sloj kipućeg fluksa koji se nanosi na lem nakon što se otopio i zagrijao na radnu temperaturu. Najjednostavniji topitelj u ovom slučaju je smola u prahu, ali ona ubrzo proključa i još brže gori. Futor je bolje topiti smeđim, a ako se kupka za lemljenje koristi za pocinčavanje malih dijelova, onda je to jedino moguća varijanta. U ovom slučaju maksimalna temperatura futora ne smije biti niža od 500 stupnjeva Celzijusa, jer cink se topi na 440.
Konačno, čvrsti bakar u proizvodima, npr. cijevi su zalemljene plamenim lemljenjem na visokoj temperaturi. U njemu uvijek ima neizgorjelih čestica koje pohlepno upijaju kisik, pa plamen ima, kako kažu kemičari, obnavljajuća svojstva: uklanja zaostale okside i sprječava stvaranje novih. Na poz. 3 možete vidjeti kako plamen posebne baklje za lemljenje doslovno ispuhuje sve nepotrebno iz područja lemljenja.
Izvodi se lemljenje na visokoj temperaturi, vidi sl. s desne strane, ravnomjerno trljajući područje lemljenja uz pritisak štapićem tvrdog lema 2. Plamen gorionika 3 trebao bi pratiti lem tako da vruća točka ne bude izložena zraku. Prvo se zona lemljenja zagrijava sve dok boje ne potamne. Možete zalemiti nešto drugo na površinu pokositrenu tvrdim lemom koristeći meki lem kao i obično. Za više informacija o lemljenju plamenom, pogledajte kasnije kada su u pitanju cijevi.
Smiješno je, ali u nekim izvorima plamenik za lemljenje naziva se stanica za lemljenje. Pa prepisivanje je prepisivanje, što god iz toga dobili. Zapravo, stolna stanica za lemljenje (vidi sljedeću sliku) je oprema za fino lemljenje: s mikročipovima itd., gdje su pregrijavanje, širenje lema tamo gdje nije potrebno i drugi nedostaci neprihvatljivi. Stanica za lemljenje točno održava zadanu temperaturu u zoni lemljenja, a ako je stanica plinska, tamo kontrolira opskrbu plinom. U ovom slučaju, baklja je uključena u njegov komplet, ali sama baklja za lemljenje, stanica za lemljenje, nije ništa više od kamenoloma - katedrale svetog Vasilija.
Kako lemiti aluminij
Zahvaljujući modernim topilima, lemljenje aluminija općenito nije postalo ništa teže od lemljenja bakra. Fluks F-61A namijenjen je lemljenju na niskim temperaturama, vidi sl. Lem - bilo koji analog Avia lemova; Ima ih raznih na sniženju. Jedino što je bolje umetnuti kalajisanu brončanu šipku u lemilo s urezima na vrhu otprilike kao turpija. Ispod sloja fluksa lako će ostrugati čvrsti oksidni film koji sprječava samo tako lemljenje aluminija.
Fluks F-34A namijenjen je za visokotemperaturno lemljenje aluminija s 34A lemom. Međutim, morate biti vrlo oprezni kada zagrijavate zonu lemljenja plamenom: talište samog aluminija je samo 660 Celzija. Stoga je za visokotemperaturno lemljenje aluminija bolje koristiti lemljenje u komori bez plamena (lemljenje grijano u peći), ali je oprema za to skupa.
Postoji i "pionirska" metoda lemljenja aluminija s preliminarnim bakrenjem. Prikladan je kada je potreban samo električni kontakt i kada je isključeno mehaničko naprezanje u području lemljenja, na primjer, ako je potrebno spojiti aluminijsko kućište na zajedničku sabirnicu tiskane pločice. "Na pionirski način," lemljenje aluminija provodi se na instalaciji prikazanoj na sl. lijevo. Puder bakreni sulfat ulijte hrpu u zonu lemljenja. Tvrđa četkica za zube omotana gola bakrene žice, umočite u destiliranu vodu i trljajte vitriol pritiskom. Kad se na aluminiju pojavi bakrena mrlja, pokositri se i lemi kao i obično.
Fino lemljenje
U lemljenju tiskane ploče ima svoje karakteristike. Kako općenito lemiti dijelove na tiskane pločice, pogledajte malu majstorsku klasu na crtežima. Kalisirenje žica više nije potrebno, jer terminali radio komponenti i čipova su već pokositreni.
U amaterskim uvjetima, prvo, nema smisla kalajisati sve staze koje nose struju ako uređaj radi na frekvencijama do 40-50 MHz. U industrijskoj proizvodnji, ploče se, primjerice, kalajišu metodama niske temperature. raspršivanjem ili galvanskim. Zagrijavanje staza duž cijele duljine lemilom pogoršat će njihovo prianjanje na podlogu i povećati vjerojatnost raslojavanja. Nakon ugradnje komponente, bolje je lakirati ploču. To će odmah potamniti bakar, ali to ni na koji način neće utjecati na performanse uređaja, osim ako ne govorimo o mikrovalovima.
Zatim pogledajte ružnu stvar s lijeve strane staze. riža. Za takav brak, au lošem sjećanju sovjetskog MEP-a (Ministarstvo elektroničke industrije), instalateri su degradirani u utovarivače ili pomoćnike. Nije čak ni riječ o izgled ili prekomjerna potrošnja skupog lemljenja, i, prvo, činjenica da su se tijekom hlađenja ovih ploča pregrijali i montažni jastučići i dijelovi. A veliki teški priljevi lema prilično su inertni utezi za već oslabljene staze. Radioamateri dobro znaju kakav je učinak: ako slučajno gurnete dasku tipa “sipa” na pod, odlijepe se 1-2 ili više tragova. Bez čekanja na prvo ponovno lemljenje.
Zrnca lema na tiskanim pločama moraju biti okrugla i glatka s visinom ne većom od 0,7 puta promjera montažne ploče, pogledajte desno na sl. Vrhovi olova trebaju malo stršati iz perli. Inače, ploča je potpuno domaće izrade. Postoji način da kod kuće napravite ispisanu verziju točnu i jasnu poput tvorničke, pa čak i da prikažete natpise koje želite. Bijele mrlje su refleksije od laka tijekom fotografiranja.
Konkavno, a još više naborano ugibanje također je nedostatak. Samo konkavno zrno znači da nema dovoljno lema, a naborano zrno znači da je zrak prodro u lem. Ako sklopljeni uređaj ne radi i postoji sumnja na neispravan spoj, prvo pogledajte ova mjesta.
IC i čipovi
U biti, integrirani sklop (IC) i čip su ista stvar, ali radi jasnoće, kao što je općenito prihvaćeno u tehnologiji, ostavit ćemo mikrosklopove "mikročipa" u DIP paketima, do i uključujući velike u smislu stupanj integracije, s pinovima razmaknutim za 2,5 mm, ugrađenim u montažne rupe ili pinovima za lemljenje ako je ploča višeslojna. Neka čipovi budu ultra-veliki IC-ovi “od milijun dolara”, postavljeni na površinu, s razmakom pinova od 1,25 mm ili manje, a mikročipovi – minijaturni IC-ovi u istim kućištima za telefone, tablete i prijenosna računala. Ne diramo procesore i drugo "kamenje" s krutim višerednim pinovima: oni nisu lemljeni, već ugrađeni u posebne utičnice, koje su zapečaćene u ploču jednom kada se sastavi u poduzeću.
Uzemljenje lemilice
Moderni CMOS ICs u pogledu osjetljivosti na statična struja isto kao TTL i TTLSH, drže potencijal od 150 V tijekom 100 ms bez oštećenja. Vrijednost amplitude efektivnog mrežnog napona je 220 V - 310 V (220x1,414). Stoga zaključak: trebate niskonaponsko lemilo, za napon od 12-42V, spojeno preko silaznog transformatora na hardveru, a ne preko generatora impulsa ili kapacitivnog balasta! Tada čak ni izravni test na vrhu neće uništiti skupe čips.
I dalje postoje slučajni, i još opasniji, skokovi mrežnog napona: zavarivanje je uključeno u blizini, došlo je do strujnog udara, ožičenje je zaiskrilo itd. Najviše pouzdan način kako biste se zaštitili od njih - ne uklanjajte "zalutale" potencijale s vrha lemilice i ne dopustite im da pobjegnu od tamo. U tu svrhu, čak iu posebnim poduzećima SSSR-a, korišten je krug za uključivanje lemilica, prikazan na slici:
Spojna točka C1 C2 i jezgra transformatora spojeni su izravno na krug zaštitno uzemljenje, a do srednje točke sekundarnog namota - namota ekrana (otvorena zavojnica bakrene folije) i uzemljivača radnih mjesta. Ova točka je povezana s krugom zasebnom žicom. Ako transformator ima dovoljnu snagu, na njega možete spojiti koliko god želite lemilica, bez brige o uzemljenju svakog pojedinačno. Kod kuće su točke a i b odvojenim žicama spojene na zajednički terminal za uzemljenje.
Mikrokrugovi, lemljenje
Mikrosklopovi u DIP kućištima lemljeni su kao i druge elektroničke komponente. Lemilo – do 25 W. Lem – POS-61; fluks - TAGS ili alkohol kolofonij. Njegove ostatke trebate isprati acetonom ili njegovim zamjenama: kolofonij teško uzima alkohol, a nije ga moguće u potpunosti isprati između nogu ni četkom ni krpom.
Što se tiče čipova, a posebno mikročipova, njihovo ručno lemljenje se strogo ne preporučuje stručnjacima bilo koje razine: ovo je lutrija s vrlo problematičnim dobicima i vrlo vjerojatnim gubicima. Ako se radi o takvim suptilnostima kao što je popravak telefona i tableta, morat ćete izdvojiti za stanicu za lemljenje. Korištenje nije puno teže od ručnog lemilice, pogledajte video u nastavku, a cijene sasvim pristojnih stanica za lemljenje sada su pristupačne.
Video: lekcije o lemljenju mikro krugova
Mikrokrugovi, odlemljivanje
"Točno", IC-ovi se ne odlemljuju za ispitivanje tijekom popravaka. Dijagnosticiraju se na licu mjesta posebnim testerima i metodama, a neupotrebljivi se uklanjaju jednom zauvijek. Ali amateri si to ne mogu uvijek priuštiti, pa za svaki slučaj u nastavku donosimo video o metodama odlemljivanja IC-ova u DIP paketima. Majstori također uspijevaju odlemiti čipove s mikročipovima, na primjer, provlačenjem nikromirane žice ispod niza pinova i zagrijavanjem suhim lemilima, ali to je još manje dobitna lutrija od ručne ugradnje velikih i ekstra velikih IC-ova.
Video: odlemljivanje mikro krugova - 3 načina
Kako lemiti cijevi
Bakrene cijevi lemimo visokotemperaturnom metodom bilo kojim tvrdim bakrenim lemom s aktiviranom flux pastom, pri čemu nije potrebno uklanjanje ostataka. Zatim postoje 3 opcije:
- U bakrenim (mjedenim, brončanim) spojnicama - spojnice za lemljenje.
- Uz punu distribuciju.
- S nepotpunom raspodjelom i kompresijom.
Lemljenje bakrene cijevi u armaturama je pouzdaniji od ostalih, ali zahtijeva značajne dodatne troškove za spojnice. Jedini slučaj kada je nezamjenjiv je uređaj za odvodnju; tada se koristi T-priključak. Obje zalemljene površine nisu unaprijed pokositrene, već premazane topilom. Zatim se cijev umetne u priključak, sigurno učvrsti i spoj se zalemi. Lemljenje se smatra završenim kada lem prestane ulaziti u razmak između cijevi i spojnice (potrebno je 0,5-1 mm) i strši prema van kao mala kuglica. Spojnica se uklanja najranije 3-5 minuta nakon što se lem stvrdne, kada se spoj već može držati rukom, inače lem neće dobiti čvrstoću i spoj će na kraju procuriti.
Kako su cijevi s punim razvodom lemljene prikazano je lijevo na sl. "Razdijeljeno" lemljenje drži isti pritisak kao i fiting, ali zahtijeva dodatni pritisak. specijalni alati za rasklapanje utičnice i povećana potrošnja lemljenja. Učvršćivanje zalemljene cijevi nije potrebno, može se gurnuti u utičnicu dok se čvrsto ne zaglavi, tako da se lemljenje s punom raspodjelom često izvodi na mjestima koja su nezgodna za ugradnju stezaljke.
U kućnim ožičenjima izrađenim od cijevi s tankim stijenkama malog promjera, gdje je tlak već nizak i njegovi gubici su beznačajni, može se preporučiti lemljenje s nepotpunim širenjem jedne cijevi i sužavanjem druge, poz. I desno na sl. Za pripremu cijevi dovoljan je okrugli štap od tvrdog drva s konusnim vrhom od 10-12 stupnjeva s jedne strane i skraćenom konusnom rupom od 15-20 stupnjeva s druge strane, poz. Krajevi cijevi se obrađuju dok ne uđu jedna u drugu bez zaglavljivanja cca. za 10-12 mm. Pokositrene površine se unaprijed pokositre, na pokositrene se nanese više topitelja i spajaju dok se ne zaglave. Zatim zagrijavaju dok se lem ne rastopi i podupiru suženu cijev dok se ne zaglavi. Potrošnja lemljenja je minimalna.
Najvažniji uvjet za pouzdanost takvog spoja je da suženje mora biti usmjereno duž toka vode, poz. III. Školsko pravo Bernoulli je generalizacija za idealnu tekućinu u širokoj cijevi, ali za stvarnu tekućinu u uskoj cijevi, zbog svoje (tekuće) viskoznosti, maksimalni skok tlaka pomiče se suprotno od struje, poz. IV. Pojavljuje se komponenta sile pritiska, koja pritišće suženu cijev na razdjelnik, a lemljenje se pokazuje vrlo pouzdanim.
Što drugo?
O da, stalci za lemljenje. Klasični, lijevo na slici, prikladan je za svaki štap. Gdje na njemu treba postaviti ladice za lem i smolu ovisi o vama; nema propisa. Za lemilice male snage s pregačom prikladni su pojednostavljeni stalci-nosači u sredini.
Mala spužva, lem, kliješta ili pinceta, bočni rezači.
Uključite lemilo i navlažite spužvu vodom. Nakon što se lemilo zagrije i počne topiti lem, premažite vrh lemila lemom i zatim ga obrišite vlažnom spužvom. Istodobno, nemojte predugo držati vrh u kontaktu sa spužvicom, kako je ne biste prehladili.
Brisanjem vrha spužvom uklanjate s njega ostatke starog lema. A tijekom rada, kako bi vrh lemilice bio čist, s vremena na vrijeme ga obrišite spužvom.
Prije lemljenja potrebno je zalemljena mjesta pokositriti ili upotrijebiti već pokositrene dijelove. Ručno lemljenje vjerojatno je staro stotinama ili tisućama i od tada se gotovo ništa nije promijenilo u tehnologiji, smola (kolofonijum) je tada još bila smola, a ni kositar i olovo se nisu promijenili.
Metoda obuke lemljenja
Ako nikada niste lemili, predlažemo korištenje jedne od dvije metode koje se, kao i svaka druga metoda, temelje na praksi.
Metoda 1. Uzmite 300 mm gole žice promjera 23 mm (ili izolirane žice koju treba skinuti) i izrežite je na 12 jednakih dijelova duljine 25 mm kako biste napravili kocku, pri čemu spojne točke pričvrstite lemljenjem. Dopušteno je koristiti samo dugačka kliješta, lemilo, lem i topilo. I bez drugih alata ili uređaja. Ovo bi vas trebalo naučiti da strukturu držite mirnom dok se hladi. Kada je kocka gotova, ostavite je da se ohladi, a zatim je stavite na dlan i stisnite šaku. Ako je barem jedna od veza prekinuta, trebate sve ponoviti, uzimajući nove komade žica.
Metoda 2. Izrezati na komade bakrene žice 30-50 mm dužine i 2-3 mm debljine. Omotač oslobođen izolacije instalacijska žica oko ove žice (2 - 3 zavoja) i spojite je lemljenjem. Alat je isti kao gore. Ova se vježba mora ponavljati dok se ne dobiju uredne, sjajne, čvrste veze.
Osnovna pravila lemljenja
Prilikom lemljenja morate slijediti nekoliko pravila, tada će lemljenje biti pouzdano i točno. Najbolje je koristiti lemove POS-61, POS-50, POS-40 i alkoholno-kolofonijske fluksove; potrebno je zagrijati spoj do takve temperature da se lem koji se nanosi na njega može rastopiti.
Lem se treba rastopiti zbog topline koju odaje spoj, spoj treba temeljito očistiti, spoj treba mirovati dok se rastaljeni lem ne stvrdne, spojeve ne pregrijavati, lema ne smije biti premalo, ne smije biti previše lema.
Česta pogreška je taljenje lema lemilicom u nadi da će iscuriti s lemilice i zalijepiti se za spoj. Ovaj greška! Iskustvo mnogih praktičara pokazuje da je kvaliteta lemljenja uvelike određena vještinom instalatera. Za iskusnog instalatera: manji pritisak lemilice na tiskanu pločicu tijekom lemljenja, manje ponovnog lemljenja elemenata, kraće vrijeme lemljenja pri danoj temperaturi vrha lemilice (unutarnji nedostaci na tiskanim pločicama praktički se ne pojavljuju ako je vrijeme lemljenja je manje od 3 s). Vršak lemilice nanosimo cijelom lopaticom na dijelove koji se leme za učinkovit prijenos topline. Lemljenje mora biti brzo i kvalitetno.
Ne zaboravite na pregrijavanje dijelova. Nije uspjelo prvi put, pustite da se radio komponente ohlade. Vrijeme zagrijavanja odabiremo eksperimentalno - ako je prebrzo, dio se neće zagrijati i lemljenje će biti loše. Topitelj nanosimo neposredno prije lemljenja, kada su sve pripreme dijelova završene, kako ne bi ispario.
Dobro lemljenje se odmah vidi, lem liježe u tankom i ravnomjernom sloju i sjaji se. Nema opuštenosti, pukotina ili sivih područja. Dodatnu čvrstoću spoju daje preliminarni.
Korisni savjeti i zapažanja
Lemljenje nije čin lijepljenja lema, poput smole ili cementa, na dijelove koji se spajaju. To je proces usisavanja lema u mikroprozore zbog kapilarnih pojava i adhezije (lijepljenja) lema zbog površinskih pojava. Sve su to elektrostatičke sile, iako to nije ona elektrostatika na koju ste navikli, to su sile međumolekularnog međudjelovanja na malim udaljenostima. I ovdje se morate jasno sjetiti kako funkcioniraju fenomeni vlaženja i kapilarnosti.
Prvo, ako se vrh vrha otrese od viška lema ili se obriše krpom, tada ova sjajna površina snažno privlači rastopljeni lem. Može ga isisati odakle. To je potrebno, na primjer, kod odlemljivanja elemenata ili ispravljanja lemljenja. Za uklanjanje više Lem se nanosi na komad zaštitne pletenice kabela. Postoji lemilica sa šupljinom na kraju, koja se poput žlice puni lemom kada dotakne stari lem, iako je sada uobičajeno koristiti vakuumsko usisavanje.
Drugo, ako stavite malo lema na vrh vrha, tada neće biti ničega što bi moglo biti usisano u razmak između dijelova koji se leme, i neće biti ničega što bi okružilo ovaj razmak po obodu.
Treće, ako ima puno lema, tada će lemljenje biti u obliku prevelike kapi i može izazvati kratki spoj na susjednim kontaktima.
Četvrto, ako na vrhu lemilice nema dovoljno kolofonije ili fluksa, kao i pri nedovoljnoj temperaturi, tada lemljenje nije sjajno, labavo i slabo. Ista stvar se događa kada je temperatura previsoka, kada fluks nestane prije nego što obavi svoj posao.
Peto, ako u razmaku ima puno kolofonije ili fluksa, ondje kuha i prska lem u obliku prskanja na susjedne kontakte.
Šesto, s pravom količinom lema i odgovarajućom temperaturom lemilice (i ne prevelikom masom dijelova koji se leme), lem pažljivo teče oko zalemljenih kontakata i samostalno se apsorbira u mikro-razmake između ih. To jest, oblik i čvrstoća lemljenja se formiraju sami, prema potrebi.
Imajte na umu da dva bakrena dijela koja su očišćena do zrcalnog sjaja nikada neće pristajati zajedno (osim ako ih niste zakivali ili zavarivali). Kod lemljenja se spajaju tankim slojem lema koji se uvlači između njih samo ako su već dobro pokositreni (prethodno premazani tankim slojem lema).
Prvi put morate saznati koliko dugo je potrebno da se lemilo pregrije. Ako pet do deset minuta nakon uključivanja više nije moguće lemiti njime (lem odleti, a vrh oksidira i pocrni), tada trebate elektronički termostat ili barem transformator s prekidačem ili glatkim podešavanjem.
Možete lemiti s pregrijanim lemilom bez regulatora, ali tada ga morate povremeno isključiti. Ali lemilo se brzo hladi. Općenito, nije ga lako održavati željenu temperaturu, stoga se ova metoda rijetko koristi, ne za visokokvalitetne obroke, već iz nužde.
Koriste samo malo kolofonije, umjesto da zabadaju lemilo u to i da se cijela soba dimi. Kolofonijske pare nisu osobito korisne, stoga ih nemojte lemiti u sobama bez prozora. Trebalo bi postojati vučna sila, ali ne i hlađenje lemilice. Na primjer, otvoreni prozor ispuhuje lemilo, tako da nije lako organizirati udoban i siguran radno mjesto. Potrebno je prozračiti nakon lemljenja ili tijekom dugog lemljenja.
Za gotovo 1 kap lema dovoljan je samo dodir kolofonijuma, odnosno troši se 10 puta manje od lema. Potreban je samo za tanko podmazivanje površine dva kontakta.
Neki ljudi skidaju žice lemilom ili posebnim električnim plamenikom ili upaljačem. Fluoroplastična izolacija se ne topi s lemilom, ali kada se spali emitira Bijeli dim s visokim sadržajem fluora i fluoridnih spojeva. Ulazak ovog dima u vaše oči izazvat će kemijske opekline. Kada skidate izolaciju rezačima, jednom rukom stegnete žicu pincetom, a drugom rukom je lagano stisnete rezačima (BEZ DOSUPANJA DO VENA) i povučete izolaciju. Ako su rezači žice oštri, izolacija će se lako skinuti.
Rezače je potrebno držati s ravnim dijelom usmjerenim od žice, tako da izolacija koja se reže naliježe na taj ravni dio, a ne da bude priklještena stranom naoštrenom pod kutom. Kliješta ne smiju biti previše stisnuta, odnosno nikako ne smiju ostavljati posjekotine ili udubljenja na bakrenim vodičima.
Ako je tijekom skidanja nekoliko žica otkačeno zajedno s izolacijom ili primijetite udubljenja od rezača žice, prerežite žicu i ponovno skinite kraj. Posebno je teško držati fluoroplastičnu žicu pincetom, jer je potonja uvijek sapunasta na dodir. Pinceta s glatkim čeljustima možda neće držati žicu. Pincete s nazubljenim čeljustima mogu oštetiti izolaciju ili niti. U ovom slučaju, preporučljivo je ne koristiti pincetu s tankim vrhovima, jer će područje stezanja biti malo, pa ćete morati jače pritisnuti i to možda neće pomoći.
Ako žica isklizne, bolje ju je omotati oko vrha pincete kako biste povećali područje trenja. U svakom slučaju, poželjnije su pincete sa širokim čeljustima jer je žica manje traumatična.
Dodatak.
Kvaliteta lemljenja određuje hoće li dizajn funkcionirati, i ako hoće, kako? Uostalom, samo jedno pogrešno lemljenje dovoljno je da utiša cijeli prijemnik ili pojačalo. Prije nego počnete sastavljati ili popravljati tiskane ploče, trebali biste vježbati "na mačkama". U ovom slučaju to će biti stare tiskane ploče ili pojedinačni vodiči.
Lemilo se nikada ne smije pregrijati. Ako nemate lemilo s regulatorom temperature, tada se stupanj zagrijavanja može odrediti dodirivanjem komadića kolofonije: trebao bi se pojaviti lagani kovrčavi dim ugodnog mirisa bora. Lem bi se trebao prilično lako rastopiti i širiti na mjestu lemljenja, tvoreći sjajnu konturu lema.
Dijelovi koji se leme moraju biti čvrsto pritisnuti jedan uz drugi dok se lem potpuno ne kristalizira. Ni pod kojim uvjetima, čak i ako ste u žurbi, nemojte hladiti lem ispuhivanjem zraka iz usta ili dodirivanjem mokrim (slinavim) prstom. U tom će slučaju lemljenje biti labavo i spužvasto, poput tijesta.
Dijelove koji se leme prethodno je potrebno očistiti do metalnog sjaja i pokositriti, odnosno nanijeti tanak sloj lema. Posebno pažljivo i pažljivo treba obaviti kalajisanje tiskanih pločica.
Brusnim papirom očišćenu ploču prvo treba oprati alkoholom ili acetonom, a zatim četkom premazati alkoholno-smolnim topilom. Nakon toga se ploča može kalajisati lemilom, ali ne morate dodavati previše lema. Dobri rezultati može se dobiti pomoću pletenice oklopljene žice: nakon impregniranja lemom i fluksom, pritisnite ga na vrhu lemilicom i obiđite sve staze.
Pregrijavanje lemilice može se ponovno utvrditi dodirivanjem komadića kolofonije. U ovom slučaju kolofonij vrije uz prskanje i izbacuje potoke dima, koji ne teče u tankom mlazu, već izlazi u oblacima. Pregrijani lemilo brzo izgori, vrh pocrni, lem se ne topi i ne širi, već se kotrlja u kuglice po površini ploče. Tragovi ploče, osobito tanki, neizbježno zaostaju i izgaraju, a ploča postaje beznadno oštećena.
Stoga je najbolje koristiti lemilo s regulatorom temperature, a što se točnije održava postavljena temperatura, to je bolja kvaliteta lemljenja. Najjednostavniji regulatori snage na tiristoru, naravno, omogućuju vam da regulirate stupanj zagrijavanja vrha, ali ga neće održavati. Zamislite lemljenje tanke žice na masivni dio. Na primjer, na žicu "uzemljenja" na tiskanoj ploči.
Lemilo, koje je upravo savršeno lemilo, odmah se hladi i počinje razmazati lem po površini. Ako koristite termostat, tada će se ohlađeno lemilo brzo zagrijati na zadanu temperaturu, a što brže, veća je njegova snaga.
Ako osoba nikada nije radila takav posao i nikada nije držala ovaj alat u rukama? Postoji samo jedan izlaz: morate učiti smjernice i baci se na posao.
Snaga alata ukazuje na opseg njegove primjene: 3-19 W je namijenjeno za rad s mikro krugovima, 40 W je pogodno za lemljenje Kućanski aparati i radio komponente.
Odabir alata za spajanje materijala pomoću lemljenja
Za uspješan rad morate odabrati pravo lemilo. Snaga alata ukazuje na opseg njegove primjene:
- 3-19 W dizajnirano je za rad s mikro krugovima;
- 40 W pogodan je za lemljenje kućanskih aparata i radio komponenti.
Za spajanje površinskih elemenata radijatora i debelih žica koriste se snažniji alati. Lemilo od 25 W izvrsno radi spajanje otpornika, tankih žica i drugih radio komponenti.
Za rad će majstoru trebati dodatna oprema:
- postolje;
- legura kositra, olova i kadmija;
- sastav za odmašćivanje.
Rad neće biti visoke kvalitete ako ne kupite alate kao što su:
- rezači žice;
- datoteka;
- pinceta.
Stalak za alat pomoći će u izbjegavanju ozljeda radnika, jer... Zagrijano lemilo ima temperaturu od 300°C.
Pri izboru lema treba obratiti pažnju na lem s niskim talištem do 65-70°C ili na lem s visokim talištem do 1000°C. Za amaterski radio rad potreban vam je lem marke POS-61 koji se koristi u različitim oblicima, ali je mnogo prikladnije kupiti ga u obliku tankog komada žice male debljine. Radio amater, pripremajući se za rad, kupuje odmašćivač, kolofonij ili njegovu alkoholnu otopinu.
Flux je lako pripremiti kod kuće miješanjem otopine alkohola i zdrobljene smole u posudi. Aktivni tok u arsenalu radioamatera pomaže u lemljenju konektora i izvoda dijelova. Kako biste zaštitili površinu radne površine, kupite komad pleksiglasa ili lesonita.
Postoji mišljenje da dobar posao s lemilom se mora kombinirati s uporabom digitalnog ispitivača. Omogućuje vam mjerenje napona i prevladavanje otpora.
Povratak na sadržaj
Prvo morate izvršiti dvije operacije s alatom:
- Izoštriti.
- Kositar.
Lemilo je spojeno na izvor napajanja. Nakon 2-3 minute površinsko mazivo izgara. Ponekad zagrijavanje lemilice traje 15-20 minuta, a nakon tog vremena radni dio obrađen datotekom. Vrh se umoči u kolofonij, a zatim uroni u lem.
Metal-keramičke oštrice se ne tretiraju turpijom, već se podmazuju vlažnom spužvom. Ako se bakrena šipka prebrzo deformira, postupak treba ponoviti nekoliko puta.
Povratak na sadržaj
Obrada površine prije početka rada
Početna faza tehnološkog procesa uključuje čišćenje površina od starog laka ili oksidnog filma.
Pripremite potrebne alate za rad:
- skalpel;
- turpija s iglom;
- šmirgl papir.
Zagađivači se uklanjaju kemijski ili mehanički. Površinu je potrebno obrisati mekom krpom, a spojeve dijelova očistiti šmirglom br. 180-240.
Tijekom kemijske obrade koriste se kiseline, nakon čega slijedi sušenje dijelova na zraku. Mehanička restauracija može se izvesti brušenjem, čišćenjem abrazivnim pločama ili hidromehanički.
Povratak na sadržaj
Spajanje radijskih komponenti pomoću lemilice
Shema kalajisanja lemilom: 1 - lemilo, 2 - lem, 3 - plinoviti fluks, 4 - otopljeni oksid, 5 - površinski sloj oksida, 6 - fluks, 7 - zona taljenja lema s osnovnim metalom, 8 - osnovni metal.
Ako naučite lemiti radio komponente, možete sastaviti radio elemente u zajednički krug koji obavlja određenu funkciju. Trebali biste se unaprijed opskrbiti lemom koji sadrži 39% olova i 61% kositra (POS-61).
Pripremljene površine se leme tako da se prethodno posebnom napravom namjesti temperatura vanjskog kraja lemila. Lem nije dovoljno čvrsto pričvršćen za vrući kraj lemilice, pa alat treba malo ohladiti. Tijekom lemljenja dijelove je potrebno držati pincetom, jer se u protivnom lako mogu oštetiti zbog pregrijavanja.
Alat se uključuje i čeka dok se vrh ne zagrije na 240°C. Ako je kolofonij na kraju lemilice prokuhao, onda je spreman za upotrebu. Loše zagrijani alat stvara labav kontakt koji je podložan brzom uništenju. Idealan lemni šav je sjajan, s glatkom, sjajnom površinom.
Dijelovi su odlemljeni s tiskane pločice na način da se ne zagrije više od 280°C. U suprotnom dolazi do ljuštenja ispisanih staza u području najvećeg zagrijavanja. Dijelovi su pažljivo fiksirani prije spajanja. Uz mali pomak, kvaliteta lemljenja će biti vrlo loša.
Nakon zagrijavanja alata, skinite krajeve dviju žica, uklanjajući 1,5 cm izolacije. Dvije se žice spajaju jedna s drugom tako da se kraj lemilice umoči u kolofonij, a zatim u lem. Nanesite ga na spoj pogona. Za lemljenje jednožilne žice prvo morate očistiti njezine krajeve brusnim papirom. Nakon što ste pričvrstili žice, pričvrstite vrh alata na njih, držeći ga 5 sekundi. Lem dodiruje žice i zatim se pusti da se potpuno ohladi.
Za odlemljivanje otpornika ili diode, područje lemljenja se zagrijava lemilom. Zatim uklonite žicu pomoću pincete. Dobivena rupa je zapečaćena pomoću lemljenja, koje se topi lemilom.
U rupu se umetne mali element u obliku čačkalice i rotacijski pokreti u smjeru kazaljke na satu, a nakon stvrdnjavanja lem se uklanja.
Provjerite unaprijed prikladnost svih žica za lemljenje. Potrebno je pokositriti zaključke, a zatim prijeći izravno na lemljenje elemenata.
Na početku svojih radioamaterskih aktivnosti, mnogi početnici radioamateri rijetko se pitaju o vrstama lemova i njihovim svojstvima.
Za sastavljanje najjednostavnijeg domaći uređaji Dovoljan je najobičniji POS-61 ili sličan. Kako se kaže: “Da sam barem imao što zalemiti…”
Ne morate čak ni kupiti lem. Dovoljno je uzeti staru tiskanu pločicu s nekog elektroničkog uređaja i sastaviti je grijanim vrhom lemilice iz zalemljenih kontakata.
Ova metoda "vađenja" posebno je relevantna za one koji žive daleko od gradova i velikih naselja, gdje nema mogućnosti posjetiti radio trgovinu.
Ali ipak, lem za lem je drugačiji. U svojoj praksi osoba koja se bavi elektronikom mora razumjeti problematiku po svom izboru. Stoga ćemo detaljno razmotriti koje vrste lemova postoje, za što se koriste, koji je bolje koristiti za ugradnju elektronički sklopovi i popravak kućne radijske opreme.
Koje vrste lemova postoje?
Lemovi se dijele na meke (nisko taljive) i tvrde. Za ugradnju radio opreme koriste se one s niskim talištem, tj. takve, čije talište leži u rasponu do 300 - 450 0 C. Meki lemovi su inferiorni u čvrstoći od tvrdih lemova, ali se koriste za sastavljanje elektroničkih uređaja.
Lem je legura metala. Za lemove s niskim talištem to je obično legura kositra i olova. Upravo ti metali čine najviše u leguri. U njemu također mogu biti prisutni legirajući metali, ali njihova količina u sastavu je mala. Nečistoće drugih metala uvode se u leguru radi dobivanja određenih karakteristika (talište, duktilnost, čvrstoća, otpornost na koroziju).
Najčešće korištena vrsta lema je POS (Tin-Lead Solder). Zatim, kratku oznaku njegove marke prati broj koji pokazuje postotak kositra u njemu. Tako POS-40 sadrži 40% kositra, a POS-60 60%.
Događa se da u upotrebu dođe lem nepoznate marke. Njegov sastav može se grubo procijeniti neizravnim znakovima:
Lemovi iz skupine kositar-olovo imaju talište od 183 – 265 0 C.
Ako lem ima svijetli metalni sjaj, tada sadrži prilično visok sadržaj kositra (POS-61, POS-90).
I, obrnuto, ako je mračno siva, a površina je mat, to ukazuje na visok sadržaj olova. Olovo daje površini osebujnu sivkastu nijansu.
Lemovi koji sadrže mnogo olova su vrlo rastegljivi.
Tako, na primjer, šipka za lemljenje promjera 8 mm. s visokim sadržajem olova (POS-30, POS-40) lako se savija rukom. Kositar, za razliku od olova, daje leguri čvrstoću i krutost. Ako u leguri ima puno kositra, tada više neće biti moguće lako saviti takvu šipku.
POS-40 (bar)
Razmotrimo svrhe za koje se koriste lemovi skupine kositar-olovo (POS).
POS-90(Sn 90%, Pb 10%). Koristi se za popravak posuđa za hranu i medicinske opreme. Kao što vidite, sadrži mali udio olova (10%), koji je prilično otrovan i njegova upotreba u predmetima koji dolaze u dodir s hranom i vodom je nedopustiva.
POS-40(Sn 40%, Pb 60%). Uglavnom se koristi za lemljenje električne opreme i dijelova od pocinčanog željeza, koristi se za popravak radijatora, mjedenih i bakrenih cjevovoda.
POS-30(Sn 30%, Pb 70%). Koristi se u industriji kabela, a koristi se i za kalajisanje i lemljenje cinčanih limova.
I konačno POS-61(Sn 61%, Pb 39%). Isto kao POS-60. Mislim da među njima nema velike razlike.
POS-61 se koristi za kalajisanje i lemljenje tiskanih ploča radio opreme. Uglavnom se koristi kao materijal za sastavljanje elektronike. Talište mu počinje na 183 0 C, a potpuno se taljenje postiže na temperaturi od 190 0 C.
Lemljenje s takvim lemom može se izvesti uobičajenim alatom za lemljenje bez straha od pregrijavanja radioelemenata, jer se njegovo potpuno taljenje postiže već na 190 0 C.
POS-30, POS-40, POS-90 potpuno se tope na temperaturama od 220 – 265 0 C. Za mnoge radio-elektroničke komponente ova temperatura je subkritična. Stoga, sastaviti domaće elektronički uređaji Bolje je koristiti POS-61.
Lem se može smatrati stranim analogom POS-61 Sn63Pb37(kositar 63%, olovo 37%). Također se koristi za lemljenje radijske opreme i za izradu kućne elektronike. Radio amateri biraju ga kao alternativu domaćem POS-61.
U pravilu se bilo koji lem prodaje u zavojnicama ili cijevima od 10 ~ 100 grama. Sastav legure naznačen je na ambalaži, na primjer, ovako: Legura 60/40 ("Legura 60/40" - poznata i kao POS-60). Ima oblik žice različitih promjera (od 0,25 do 3 mm).
Također nije neuobičajeno da sadrži fluks (FLUX), koji ispunjava jezgru žice. Sadržaj fluksa je označen kao postotak (obično od 1 do 3,5%). Ovaj faktor oblika je vrlo prikladan. Tijekom rada nema potrebe za posebnim dovodom fluksa u područje lemljenja.
Jedna od varijanti POS lemova je lemljenje marke POSSU. Da, ako to kažete naglas, ne zvuči baš prezentabilno. No, unatoč tome, kositar-olovni lem s antimonom (tako stoji kratica) koristi se u automobilskoj industriji, u rashladna oprema, za lemljenje namota električni strojevi, elementi električne opreme, dijelovi namota i kabelski proizvodi. Dobro prikladan za lemljenje pocinčanih dijelova. U takvoj leguri, osim olova i kositra, ima od 0,5% do 2% antimona.
Kao što vidimo iz tablice, POSSu-61-0,5 lem je najprikladniji za zamjenu POS-61, jer ima potpunu temperaturu taljenja od 189 0 C.
Vrijedno je napomenuti da postoji i potpuno bezolovni lem od kositra i antimona POS 95-5(Sn 95%, Sb 5%). Talište mu je 234 – 240 0 C.
Niskotemperaturni lemovi.
Među lemovima postoje i oni koji su dizajnirani posebno za lemljenje komponenti koje su vrlo osjetljive na pregrijavanje. Najviše "visokotemperaturni" među niskotemperaturnima je POSK-50-18. Ima talište od 142–145 0 C. U svom sastavu POSK-50-18 ima 50% kositra i 18% kadmija. Preostalih 32% je olovo. Prisutnost kadmija u leguri povećava otpornost na koroziju, ali je čini i toksičnom.
Dalje u silaznom redoslijedu temperature taljenja je legura ROSE(Sn 25%, Pb 25%, Bi 50%). Označeno kao POSV-50. Talište mu je niže od vrelišta vode i iznosi 90 – 94 0 C. Namijenjen je za lemljenje bakra i mesinga. U sastavu ROSE legure kositar zauzima 25%, olovo – 25%, bizmut – 50%. Postotak metala u leguri može malo varirati. Obično je navedeno u stupcu "Sastav" na pakiranju.
Ova legura je vrlo popularna među radiomehaničarima i, općenito, među svim elektroničarima. Koristi se za demontažu/montažu elemenata osjetljivih na pregrijavanje. Između ostalog, ova legura je idealna za kalajisanje bakrenih staza novoproizvedenih tiskanih pločica.
Nalazi primjenu u zaštitnim osiguračima koji se mogu naći u svakoj radio opremi.
Još niža temperatura je DRVO legura(Sn 10%, Pb 40%, Bi 40%, Cd 10%). Talište joj je 65 - 72 0 C. Budući da legura VOODA sadrži kadmij (10%), otrovna je za razliku od legure ROSE.
Vrijedno je napomenuti da su legure ROSE i WOOD prilično skupe.
Pasta za lemljenje.
Na kraju ionako duge priče, želio bih malo popričati o pasti za lemljenje. Uglavnom se koristi za lemljenje površinski montiranih komponenti (SMD) i bezolovnih čipova u BGA kućištima.
Izgleda kao siva pasta i sastoji se od vrlo malih kuglica od legure Sn62Pb36Ag2(sastav: 62% kositra, 36% olova i 2% srebra), kao i topilo bez čišćenja. Na ambalaži je naznačeno da je topilo sredstvo koje se ne čisti s dva slova u nazivu – NC ( N o C posno – bez čišćenja). Topitelj koji sadrži lemne kuglice suši se na zraku, pa se pasta čuva u zatvorenoj ambalaži.
Solder Plus pasta za lemljenje
Za složene popravke koristi se pasta za lemljenje Mobiteli za lemljenje mikrosklopova u BGA kućištima. Da biste ga koristili, potrebna je dodatna oprema za popravak mobitela, na primjer, posebne šablone. Trošak takve paste je prilično visok. I nije iznenađujuće, jer sadrži srebro.
Trenutno su naširoko korišteni u proizvodnji elektronike.