Najpopularniji krovni materijal za sjenice, staklenike i verande je stanični polikarbonat. I to s dobrim razlogom, jer se vrlo dobro nosi s ovim zadatkom. Polikarbonatni krov savršeno prenosi svjetlost i pruža pouzdanu zaštitu od oborina.
Pozitivne kvalitete polikarbonata
Možda je teško pronaći materijal koji ima samo pozitivne kvalitete. Ne postoje savršeni proizvodi. I ovu ojačanu plastiku ne smatramo iznimkom od pravila.
Mogu se primijetiti sljedeće pozitivne osobine:
- Lakoća i snaga. Zahvaljujući ćelijskoj strukturi, čak 24 mm debljine ovog materijala u kombinaciji s letvom (veličina ćelije 75x150 cm) ćelijski polikarbonat može izdržati opterećenje do 200 kg po 1 m2. Ova sigurnosna granica sasvim je dovoljna da izdrži zimske snježne padaline i poledicu.
- Niska toplinska vodljivost. Saćasta struktura tvori šupljine ispunjene zrakom. Oni stvaraju izolaciju zraka unutar materijala. Kao u dvostrukim staklima. Osim toga, sama plastika ima nižu toplinsku vodljivost od stakla. Ovo svojstvo omogućuje vam uspješno korištenje ovaj materijal za izgradnju staklenika.
- Dobro optička svojstva. Polikarbonatne ploče mogu se bojati u raznim bojama. A ovisno o boji, propuštaju od 11 do 85% sunčevih zraka. Osim toga, sposoban je raspršivati svjetlost. Ne propušta ultraljubičasto zračenje.
- Visok stupanj sigurnosti i otpornosti na udarce. Zbog svoje sposobnosti da izdrži značajna udarna opterećenja, 200 puta veća od karakteristika stakla, ova vrsta plastike koristi se za izradu zaštitnih i blindiranih vandalskih stakala. Čak i ako se materijal slomi, ne stvara oštre fragmente. Stoga se rado koristi za izgradnju stajališta javnog prijevoza. Osim toga, polikarbonat također ima visoku sigurnost od požara.
- Velike veličine, jednostavne za korištenje. Izgradnja staklenih krovova i nadstrešnica zahtijeva izradu brojnih pojedinačnih okvira. Ili upotrijebite prilično lukave mehanizme za vješanje i pričvršćivanje. Inače pati izgled strukture. Za razliku od stakla, stanična plastika ne stvara takve neugodnosti. dimenzije polikarbonatne ploče mogu doseći 1200 x 105 cm, a to je s težinom od 44 kg za debljinu ploče od 24 mm.
- Olakšati instalacijski radovi. Zbog male težine, dovoljne čvrstoće i velike veličine, za postavljanje polikarbonatnog krova nije potreban tim pomoćnika. Dovoljan je jedan majstor koji zna svoj posao.
- Otpornost na toplinu. Ovaj materijal se "osjeća dobro" na temperaturama u rasponu od -40 do +120 stupnjeva.
- Razumne cijene.
- Jednostavnost obrade.
Nedostaci polikarbonata
Prilikom odabira ovog materijala morate uzeti u obzir činjenicu da velika tuča može probiti polikarbonatni krov. Iako su trenutno proizvođači naučili boriti se protiv ovog problema uz pomoć zaštitnog filmskog premaza.
Još jedan značajan nedostatak je što ova plastika ima visok koeficijent toplinske ekspanzije.
Polikarbonatne krovne rogove
Unatoč činjenici da je polikarbonat prilično lagani materijal, no ipak vrijedi razmisliti i graditi za to nosiva konstrukcija. Letva je izrađena od tankog profila. Možete koristiti kvadrat s presjekom od 20 x 20 mm ili 20 x 40 mm. Obično je to sasvim dovoljno da krov dobije potrebnu snagu.
Lučni oblik krova značajno povećava krutost konstrukcije i omogućuje joj da izdrži značajnija opterećenja. Ova značajka je u potpunosti iskorištena kada se koristi polikarbonat. Ploča od saćaste plastike od 16 mm, postavljena na lučnu konstrukciju s nagibom od 125 cm, polumjera zakrivljenosti od 240 cm, ne zahtijeva izradu obloga. Dovoljne su samo vodilice pojedinačnih lučnih nosača međusobno povezanih.
Prilikom projektiranja rogova za krov od polikarbonata, morate zapamtiti da nagib za nagib treba biti 45˚ ili više. Optimalni parametar je kut nagiba rogova 50˚.
Značajke ugradnje polikarbonata
Polikarbonatne ploče pričvršćene su na rogove, tako da njihov korak mora odgovarati parametrima listova.
Kako bi se spriječilo nakupljanje prašine i drugih onečišćenja u polikarbonatnim šupljinama, kao i izolacija od hladnog zimskog zraka, krajevi listova moraju biti zapečaćeni silikonom. Ako je moguće, možete koristiti posebne čepove. Na taj način možete postići izvrsnu brtvljenje i toplinsku izolaciju materijala, čime se njegova izvedba približava onoj dvostrukog stakla.
Listovi su pričvršćeni na rogove i potporne konstrukcije pomoću samoreznih vijaka i podložaka.
Prilikom ugradnje vrijedi uzeti u obzir sposobnost plastike da se širi u toplini. Stoga su predviđeni dilatacijski spojevi. Izvode se na spojevima pojedinih ploča i praktički su nevidljivi. Dovoljno je ostaviti razmak od oko 5 mm između listova. Ponekad takvi šavovi čine više, zbog čega također obavljaju dekorativnu funkciju, stvarajući elegantne krovne reljefe.
Rezanje polikarbonata
Već smo spomenuli činjenicu da je površina plastike lako oštećena. Stoga morate vrlo pažljivo rezati listove, pazeći da zaštitni film otporan na udarce ostane netaknut.
Brusilica i ubodna pila s turpijom s finim zubima mogu se nositi s rezanjem polikarbonata. Prilikom rada s ubodnom pilom, njezina platforma koja dodiruje materijal je zalijepljena mekog materijala. To će zaštititi površinu lima od neželjenih oštećenja.
Zahvaljujući vašem jedinstvena svojstva, stanični polikarbonat je odlično rješenje u izradi krovova, nadstrešnica i staklenika. Glavna stvar je pravilno razviti dizajn krova i uzeti u obzir karakteristike materijala.
Stvarajte, živite i uživajte u svakom trenutku. I neka vaš dom uvijek ostane mjesto radosti i zadovoljstva.
Originalnost i ljepota, pouzdanost i dostupnost prirodnog svjetla - to su komplimenti koje polikarbonatni krovovi neprestano dobivaju. Proziran dizajn čini zgradu i ugodnom i privlačnom, jer ima jedinstvene karakteristike i izgrađena je na poseban način.
Značajke polikarbonata za krovište
Da biste razumjeli je li polikarbonat prikladan za krov, trebali biste razmotriti njegove vrste i karakteristike.
Vrste
Polikarbonat je podijeljen u tri vrste:
Monolitni karbonat nije samo ravan, već i okrugao.
Tablica: parametri različitih vrsta polikarbonata
Vrsta polikarbonata | Izgled | Karakteristike | Osnovna svojstva |
Valovita (profilirana) | Monolitne ploče s valovima ili trapeznim profilima | Debljina - 0,8–1,5 mm, standardna širina list - 480–1217 mm, a prosječna duljina - 6 m Visina i oblik vala mogu varirati. Bilo koja boja, ne isključujući zadimljene i mat nijanse | Raspon temperature - od -50 do 130 °C, gustoća - 1,2 kg/m3, vlačna čvrstoća - 65 kg/m², odnosno materijal je sličan valovitom limu i teži znatno manje |
Stanični (stanični ili strukturirani) | Materijal s ćelijama iznutra, odnosno od 2 do 5 slojeva ploča povezanih skakačima (rebra za ukrućenje) | Debljina lima - od 2 do 25 mm, širina - 2,1 ili 1,2 m, a duljina - 6 i 12 m. Bilo koja boja, različita struktura saća | Radna temperatura - od -40 do +130 °C, vlačna čvrstoća - 60 kg/m² |
Monolitna ravna | Čvrst, gladak materijal usporediv sa staklom, ali se od njega razlikuje po manjoj težini i većoj funkcionalnosti jer je gušći i bolje propušta svjetlost | Debljina ploče je 1-20 mm, moguće je imati više slojeva, od kojih je jedan odgovoran za čvrstoću, drugi za prozirnost na svjetlost, a treći za tupost materijala. Prosječna veličina lista - 205x305 cm | Otpornost na udar - 20–21 kg/m², temperaturni režim- od -50 do 130 °C |
Monolitna okrugla | Monolitni polikarbonat, koji je zaobljen tehnologijom vrućeg oblikovanja pomoću posebnih kupola s radijusom od 4–5 m |
Prednosti i nedostatci
Prednosti polikarbonata uključuju:
Sljedeće se smatra značajnim nedostacima prozirnog materijala:
- visok rizik od deformacije tijekom prijevoza;
- potreba za pažljivom ugradnjom i pažljivim održavanjem;
- niska otpornost na abraziju, što se ogleda u brzoj pojavi pukotina i ogrebotina.
Glavni neprijatelj polikarbonata je tuča. Prozirni materijal može lako puknuti od udaraca ledenih grudica, ugrožavajući cjelovitost strukture.
Čak i debela ploča staničnog polikarbonata na krovu može postati neupotrebljiva ako iznenada padne jaka tuča
Doživotno
Većina proizvođača obećava da će polikarbonat trajati kao krovni pokrov najmanje 10 godina. No, kako pokazuje praksa, vijek trajanja prozirnog materijala može se produžiti na 30 godina. Da biste to učinili, morate se strogo pridržavati sljedećih pravila:
Minimalni kut nagiba
Minimalni kut nagiba krova od polikarbonata je 5°. Ako se smanji, onda će krov izrađen od materijala čija je kvaliteta lošija od metala i keramike sigurno biti oštećen.
Međutim, shvaćajući da je polikarbonat samo ojačana plastika, vlasnici kuća radije naginju nagib krova za najmanje 10 °. To ih oslobađa brige o tome može li krov izdržati pritisak snijega i zvuk kišnih kapi. Kada nagib krova nije ravan, brzo se oslobađa oborina.
Primjena polikarbonata na krovu
U većini slučajeva, monolitni i stanični polikarbonat koriste se u izgradnji krovova. Profilirani materijal je malo manje popularan.
Tablica: za koje krovove je prikladan polikarbonat
Tip polikarbonata | Područje primjene | dodatne informacije |
Profilirano | Krovovi stambenih i javne zgrade, tende, krovovi sjenica, terasa, staklenika | Za krovnu konstrukciju preporuča se koristiti materijal s visinom vala od 1,5 cm, budući da ga karakterizira bolja čvrstoća. Poželjno je da premaz bude neproziran tako da može sakriti rogove i obloge ispod, zamjenjujući materijale kao što su škriljevac, ondulin i valovita ploča |
Monolitna | Krovovi različitih veličina i konfiguracija bilo koje zgrade, uključujući malu kupaonicu, staklenik i stambenu zgradu | Ne možete se bojati koristiti ga za izgradnju složenih krovova, budući da materijal ima potencijal izdržati pritisak velike snježne mase. S debljinom od 12 mm, ovaj premaz se neće slomiti ni pod udarcem odraslog snažnog čovjeka |
Stanični | Složeni elementi lukova i krovova, nadstrešnica nad bazenima i stadionima, krovište hangara, sporedna zgrada, staklenik, sjenica, staklenik, staklenik ili peradnjak | Zahvaljujući svojoj poroznoj strukturi, materijal vam omogućuje da krov učinite lijepim bez ugrožavanja čvrstoće strukture, jer njegova debljina može biti do 32 mm |
Ali vrsta materijala nije glavni uvjet za odabir polikarbonata za krov. Važnija je njegova debljina.
Tablica: upotreba polikarbonata ovisno o debljini
Fotogalerija: krovovi od polikarbonata
Polikarbonatni krov pomaže u stvaranju potrebne mikroklime u stakleniku za rast biljaka Polikarbonatni nadstrešnica ukrašava i štiti vrata od padalina Polikarbonatni krov nad otvorenom blagovaonicom pomaže stvoriti posebnu atmosferu U sjenici s polikarbonatnim krovom možete se dobro odmoriti bez skrivanja od sunca Nadstrešnica od polikarbonata može biti zanimljiva i proračunska opcija garaža za automobil Kao obloga za staklenik, polikarbonat je mnogo bolji od filma, jer se ne trga i ne propušta hladnoću. Staklenik s polikarbonatnim krovom osvijetljen je suncem, što ga čini lijepim, a cvijeće ne pate od nedostatka svjetla Polikarbonatni krov nad bazenom omogućuje vam da ogradite prostor za odmor bez uskraćivanja sunčeve svjetlosti
Ugradnja polikarbonata na krov
Rad na postavljanju polikarbonatnog krova počinje pripremom materijala s alatima i izradom obloga.
Potrebni materijali i alati
Kako bi montaža krova bila uspješna, morate kupiti odgovarajuću količinu materijala i odgovarajuće vijke.
Izračun polikarbonata
Izračun polikarbonata provodi se prema formulin=S do:S l, gdje je n potrebna količina materijala, S k je površina krova iS l – površina jedne polikarbonatne ploče.
Zamislimo da planiramo postaviti polikarbonatne ploče širine 210 cm i dužine 6 m na krov dimenzija 5x6 m, a učinit ćemo sljedeće:
- Odredimo površinu krova (5 m*6 m=30 m²).
- Saznajmo površinu krovnog lima (2,1 m * 6 m = 12,6 m²).
- Izračunajmo otprilike koliko listova polikarbonata trebate kupiti (30 m²: 12,6 m² = 2,4).
- Dobiveni broj zaokružujemo na 3. Ako će se ugradnja materijala izvesti s preklapanjem (što je tipično za valoviti polikarbonat), tada povećavamo količinu materijala za 15%.
Izbor samoreznih vijaka za krovni polikarbonat
Za pričvršćivanje polikarbonata na krovni okvir, trebali biste koristiti posebne samorezne vijke opremljene brtvenom podloškom i brtvom.
Brtvena podloška osigurava da pričvrsni elementi dobro nalegnu unaprijed. izbušena rupa i čvrsto prianja uz materijal. I brtva sprječava prodiranje vode u strukturu kroz mjesto gdje je krovište pričvršćeno na okvir.
Krovni vijak s podloškom osigurat će nepropusnost pričvršćivanja polikarbonata na krov
Optimalni promjer samoreznog vijka za polikarbonat je 4,8 ili 5,5 mm. Veći samorezni vijci, kada se zavrnu, mogu uzrokovati pojavu pukotina u materijalu, a mali se neće moći nositi sa zadatkom pričvršćivanja krovišta.
Prema pravilima, rupa za vijak treba biti nešto manja od promjera pričvrsnog elementa: za samorezne vijke promjera 4,8 mm, rupa se mora napraviti bušilicom promjera 4 mm za a veći pričvršćivač, prikladna je bušilica veličine 4,5 mm.
Razumna duljina samoreznog vijka za ugradnju krovnog polikarbonata je 3-4 cm. Da biste konkretno odredili ovu vrijednost, morate pogledati debljinu okvira. Duljina pričvrsnog elementa trebala bi biti nešto manja od zajedničke debljine krovne podloge, polikarbonata i podloške.
Potrebni alati
U procesu pričvršćivanja polikarbonata na krov trebat će vam:
Ne preporučujem korištenje bušilice pri radu s polikarbonatom. Njegova snaga neće biti korisna: vijci će biti previše zategnuti, a dodaci će stalno kliziti i oštećivati se. Bušilicu je teško i nezgodno držati u rukama ako ugrađujete lagani materijal.
Da biste odabrali udaljenost između elemenata krovnog okvira, morate znati debljinu završnog materijala. Između ovih vrijednosti postoji određeni odnos: korak oblaganja trebao bi biti 100 puta veći od debljine prozirnog lima.
Na primjer, ako je debljina materijala 4 mm, tada se elementi obloge trebaju postaviti na udaljenosti od 40 cm jedan od drugog. A u slučaju korištenja polikarbonata debljine 1 cm, dijelovi okvira moraju se montirati u koracima od 1 m. Jednom riječju, za debeli polikarbonat radi se rijetka letvica, za tanki polikarbonat - češće.
Što su polikarbonatne ploče deblje, to se rjeđe mogu polagati elementi obloge
Osim debljine završnog materijala, na razmak između elemenata obloge utječe nagib krova. Ako je krov ravan, tada bi nagib dijelova okvira trebao biti mali. U situaciji sa strmim krovom, sve je upravo suprotno, jer se snježna masa ne zadržava na njemu, što znači da mu ne prijeti veliko opterećenje snijegom.
Područje Rusije podijeljeno je u 8 regija, od kojih se u svakoj određuje vrijednost standardnog opterećenja snijegom
Još jedan kriterij za odabir nagiba obloge je opterećenje vjetrom. Kada u području izgradnje kuće puše jak vjetar, položite elemente okvira velike udaljenosti nerazuman.
Razina opterećenja vjetrom na gradilištu može se odrediti prema posebna kartica, koji proizvodi Roshydromet
Složene izračune razmaka obloga možete izbjeći ako za određivanje ukupnog opterećenja vjetrom i snijegom koristite priložene karte i pogledate tablicu sastavljenu prema preporukama stručnjaka. U njemu možete odabrati tri kombinacije koraka obloge i razmaka između rogova za svaku kombinaciju "debljina polikarbonata - opterećenje".
Tablica: preporučeni korak letvica za celularni polikarbonat ovisno o ukupnom opterećenju
Opterećenje u kg/m² (snijeg+vjetar) | Debljina polikarbonata | |||
6 mm | 8 mm | 10 mm | 16 mm | |
Preporučeni korak obloge (mm)/ Razmak između rogova |
||||
100 | 105/79 | 120/90 | 123/92 | 125/95 |
90/90 | 95/95 | 100/100 | 110/110 | |
82/103 | 90/110 | 90/115 | 95/120 | |
160 | 88/66 | 100/75 | 105/75 | 115/90 |
76/76 | 83/83 | 83/83 | 97/97 | |
70/86 | 75/90 | 75/95 | 85/105 | |
200 | 80/60 | 85/65 | 95/70 | 110/85 |
69/69 | 76/76 | 78/78 | 88/88 | |
62/78 | 65/85 | 70/85 | 75/95 |
Postupak ugradnje polikarbonata
Pogledajmo upute za ugradnju polikarbonata na primjeru materijala saća. Za instalaciju vam je potrebno:
- Pričvrstite spojne profile na oblogu preko onih rogova gdje će se spojiti polikarbonatne ploče.
- Oslobodite polikarbonatne ploče od zaštitne folije na stražnjoj strani i umetnite ih u instaliranih profila, ostavljajući razmak od 5 mm, dizajniran da nadoknadi nedostatak prostora u slučaju širenja lima zbog jakog zagrijavanja na vrućini. Potrebno je osigurati da prednja strana završnog premaza bude ona na kojoj je napisana riječ "top" ili je naznačen proizvođač materijala - presvučena je posebnim premazom koji štiti materijal od ultraljubičastih zraka.
Polikarbonatne ploče su povezane kroz profil, koji je zatim zapečaćen poklopcem i fiksiran samoreznim vijkom.
- Svakih 30 cm spojite završni materijal na oblogu pomoću samoreznih vijaka i podloški. Pričvršćivači se moraju zavrnuti odvijačem postavljenim na malu brzinu kako se ne bi utiskivali u polikarbonat.
Samorezni vijci moraju se uvrtati sporim brzinama pomoću odvijača kako bi se spriječilo gnječenje lima zbog pretjerane sile.
- Pokrijte donji rub polikarbonatnih ploča na krovnoj strehi s perforiranom trakom koja neće dopustiti ultraljubičastim zrakama, vodi, prašini i insektima da prodru u strukturu kroz otvorene ćelije materijala.
- Isto učinite s gornjim rubom ploča koje se nalaze u području sljemena krova, koristeći kontinuiranu samoljepljivu aluminijsku traku.
- Zatvori svaki podijeljeni profil poseban poklopac. Lupkajte ga gumenim čekićem dok ne sjedne na mjesto. Pričvrstite spoj krovnim vijkom.
Sa strane spojnih profila postavljaju se čepovi u koje se uvijaju pomoću samoreznog vijka.
- Pokrijte donji i gornji rub polikarbonatnog poda krajnjim profilima.
- Obradite mjesta na kojima polikarbonat dolazi u kontakt sa spojnim profilima silikonskim brtvilom.
Koristeći iste upute, možete postaviti monolitni polikarbonat na krov. Njegove rubove nije potrebno zalijepiti posebnim trakama.
Video: ugradnja polikarbonata na metalni okvir pomoću spojnih profila i toplinskih podloški
Briga za polikarbonat zimi
Ako je moguće, bolje je rastaviti polikarbonatnu strukturu i sakriti je u šupi prije početka zime. Ali to se ne može učiniti sa stacionarnim strukturama, pa će se u hladnoj sezoni o njima morati posebno brinuti.
Polikarbonat je u stanju izdržati izlaganje mrazu od 40 stupnjeva. To znači da njegov glavni neprijatelj uopće nije hladnoća, već snijeg.
Da biste spriječili probleme s polikarbonatnim krovom zimi, trebate:
Hitne situacije s polikarbonatnim krovom (na primjer, puknuće polikarbonatnih saća smrznutom vodom ili pucanje materijala) definitivno se ne mogu izbjeći ako su tijekom njegove instalacije napravljene sljedeće pogreške:
- elementi obloge postavljeni su u velikim razmacima, unatoč značajnom opterećenju snijegom u regiji;
- polikarbonatne ploče su čvrsto pritisnute na profile, bez kompenzacijskog razmaka za toplinsku kontrakciju i širenje materijala;
- rubovi listova nisu zalijepljeni prema gornjim uputama;
- Prilikom pričvršćivanja listova vijci su bili previše zategnuti.
Polikarbonat - lagan i tih izdržljiv materijal, stoga se može koristiti za izradu krovova ne samo za staklenike i sjenice, već i za gospodarske zgrade, pa čak i stambene zgrade. Krov izrađen od prozirnog premaza ispada izuzetno originalan.
Kako građevinski materijal U razvijenim zemljama poznata je od 1960. godine, a trenutno globalna proizvodnja prelazi 3 milijuna tona. Polikarbonatni krov je dobra opcija za pokrivanje većine gospodarskih zgrada - od vrlo prestižnih verandi, sjenica, bazena, do proizvodnje običnih nadstrešnica ili staklenika. Ovaj materijal omogućuje vam stvaranje jakih, izdržljivih i lijepih dizajna uz relativno niske financijske troškove.
Jedinstvene fizičke karakteristike omogućuju korištenje krovnog polikarbonata u gotovo svim područjima klimatske regije naše zemlje, a moderna inovativna punila čine ga otpornijim na mehanička oštećenja i nepovoljne klimatske utjecaje.
Cijene za stanični polikarbonat
Stanični polikarbonat
Trenutno građevinska industrija proizvodi nekoliko vrsta materijala koji se koriste za krovište za razne namjene. Svi oni imaju svoje individualne razlike.
Stol. Vrste polikarbonata za krovove
Vrsta polikarbonata | Kratke pogonske i fizičke karakteristike |
---|---|
Najpoznatiji među programerima je polikarbonat, ima ćelijsku strukturu različitih veličina i geometrija. Za zaštitu površina od tvrdih ultraljubičasto zračenje Koristi se poseban film, lijepi se samo s prednje strane. Zbog upotrebe inovativnog filma, vijek trajanja može premašiti deset godina. Debljina panela je 4-25 mm, specifična težina 0,8-3,5 kg/m2, radijus savijanja 0,7-4,3 m. | |
Izrađen je od monolitnog materijala; dajući limovima različite geometrije, parametri otpora na savijanje su značajno povećani. Ima široku paletu proizvoda koji se razlikuju po izgledu i veličini. | |
Koristi se prilično rijetko, za ugradnju su potrebni ojačani okviri. Takvi zahtjevi povećavaju procijenjeni trošak premaza, što ga čini nekonkurentnim među ostalim vrstama premaza. |
Kako bi se olakšao i ubrzao proces instalacije, industrija proizvodi posebne dodatne elemente profila:
- završni profil;
- kutni profil;
- profil grebena;
- povezivanje jednodijelnih;
- povezujući rastavljiv.
Cijene polikarbonatnih profila
Polikarbonatni profili
Dodatni elementi mogu imati drugačiji dizajn, dopunjen posebnim detaljima. Ali te promjene ne utječu na njihovu glavnu svrhu i tehnologiju korištenja. Visoka kvaliteta bez upotrebe povezivanja i ukrasni elementi nemoguće.
Prednosti polikarbonatnih premaza
Krovni materijal ima niz neporecivih prednosti u odnosu na tradicionalne premaze.
- Visoka čvrstoća s malom specifičnom težinom. Jedan od naj važne prednosti polikarbonata. Što se tiče otpornosti na udar po jedinici težine, polikarbonat je 8 puta jači od PVC-a i akrilne plastike i 200 puta jači od običnog prozorskog stakla. Istodobno, volumetrijska masa je 16 puta manja od stakla i 3 puta manja od akrilnih materijala.
- Nizak koeficijent toplinske vodljivosti. Zbog ovog svojstva moguće je smanjiti gubitke topline za približno 30-50% u usporedbi s drugim vrstama krovni pokrivači. S obzirom na trenutnu visoku cijenu rashladnih tekućina, to je vrlo važna prednost; naširoko se koristi pri projektiranju staklenika, zatvorenih bazena, zimskih vrtova, izoliranih terasa i drugih grijanih prostorija.
- Visoka prozirnost i otpornost na vremenske uvjete. Ovisno o tehnologiji proizvodnje, prozirnost premaza kreće se od 72–90%, što vam omogućuje uštedu značajnih financijskih sredstava na rasvjeti unutarnji prostori. Ovaj pokazatelj je posebno važan za staklenike i zimske vrtove. Materijal je odobren za uporabu na temperaturama -40°S…+120°S. U tom intervalu polikarbonat zadržava svoje izvorne fizičke karakteristike.
- Kemijska inertnost. Premaz se ne boji kontakta s agresivnim kemijski spojevi, može se koristiti u urbanim sredinama sa veliki iznos smog. Po sigurnost od požara materijal se smatra vrlo zapaljivim i samogasivim.
- Mogućnost izrade. Polikarbonatne ploče lako se režu i obrađuju, mogu se saviti i ne pucaju tijekom slučajnog pada. Instalacijski radovi ne zahtijevaju korištenje posebnih skupih alata i uređaja. Premaz se vrši brzo, utjecaj klimatskim uvjetima minimalan.
Može se obložiti polikarbonatom Različite vrste krovovi: lučni i ravni, nagnuti i složeni slomljeni. Ali bez obzira na vrste rafter sustavi Postoje univerzalne preporuke za sve vrste radova.
Rad može započeti tek nakon što je okvir potpuno spreman, kupljeni su materijali, dodatni elementi i hardver. Potrebno je pripremiti alate i izraditi plan rada.
Rezanje i bušenje
Uzimajući u obzir debljinu, listovi se mogu rezati običnim oštrim montažni nož, električna ubodna pila, prijenosna kružna pila ili brusilica. Preporuča se odabrati vrstu alata uzimajući u obzir debljinu lima i volumen rada. Kako bi se spriječila pojava mikropukotina tijekom rezanja udarnim reznim alatima, lim mora biti čvrsto fiksiran s obje strane.
Toplo se preporuča bušenje rupa između rebara staničnog polikarbonata. Razmak između rupa je najmanje 20 cm, udaljenost od krajeva je veća od 40 mm. Svrdlo mora biti oštro i smješteno pod pravim kutom u odnosu na površinu.
Cijene popularnih modela odvijača
Odvijači
Krajnje brtvljenje
Tehnologija se odnosi samo na stanični polikarbonat. Jedan od nedostataka ovog materijala je da prašina ulazi u saće, a zatim na njoj počinju rasti mahovine i lišajevi. Izgled ovojnice se značajno pogoršava; čak je i teoretski nemoguće očistiti saće. Morate se ili pomiriti s trenutnom situacijom ili potpuno promijeniti krov.
Da bi se spriječile takve negativne pojave, gornje otvorene saće treba čvrsto prekriti posebnim, posebno jakim samoljepljivim trakama i dodatno koristiti ukrasne obloge. Donji krajevi su prekriveni perforiranom trakom, kroz male rupice uklanja se kondenzat koji se stvara u saću zbog promjena temperature. Ako na dnu postoje ukrasni elementi, preporuča se izbušiti male rupe u njima. Monolitne ploče nemaju ovaj problem.
Orijentacija lista
Glavni uvjet je da se na prednjoj strani nalazi poseban zaštitni sloj od ultraljubičastih zraka. Sam polikarbonat vrlo negativno reagira na UV zračenje. Vijek trajanja se povećava korištenjem posebnog filma, ali je vrlo skupo i kako bi se smanjio trošak materijala, lijepi se samo s jedne strane. Na ovoj strani nalazi se zaštitna polietilenska folija s logotipom proizvođača.
Stanični polikarbonat može se savijati samo duž smjera saća, radijus savijanja ovisi o specifičnim tehničke karakteristike i navedeno je u uputama proizvođača. Monolitne profilirane ploče, naprotiv, mogu se savijati samo preko profila.
Učvršćivanje listova s hardverom
Za pričvršćivanje krova preporuča se koristiti posebne samorezne vijke s toplinskim podlošcima. Takvi elementi eliminiraju mogućnost curenja i istodobno kompenziraju toplinsko širenje. Strogo je zabranjeno koristiti obične čavle ili samorezne vijke, pretjerano zatezati pričvrsne elemente i ne ostavljati praznine na mjestima spajanja limova.
Pravila za spajanje ploča s dodatnim elementima
Ovi elementi obavljaju ne samo dekorativnu funkciju, oni sudjeluju u stvaranju izdržljive i hermetičke krovne konstrukcije. Paneli se mogu međusobno spojiti na dva načina:
- korištenje jednodijelnih profila;
- pomoću podijeljenih profila.
Na spojevima s okomitim zidovima koriste se zidni profili. U svakom konkretnom slučaju majstor mora donijeti posebnu odluku o optimalnom načinu brtvljenja. Možete koristiti tvorničke gumene trake i brtve ili brtviti spojeve modernim brtvilima.
Korak po korak upute za ugradnju polikarbonata
Prije početka rada provjerite jesu li svi materijali i alati dostupni, provjerite spremnost i ispravnost montaže. U potrebna količina trebali biste kupiti posebne vijke i brtvene podloške, krajnje i bočne profile, brtvene trake, itd. Strogo se preporučuje da pažljivo pročitate upute proizvođača i točno slijedite njihove preporuke.
Planirati radove na način da se sve pripremne radnje izvode na tlu; na konstrukciju moraju biti isporučene pripremljene ploče sa potrebnim dimenzijama i izbušenim rupama. Time se minimaliziraju gubici materijala, skraćuje vrijeme, poboljšava kvaliteta i povećava sigurnost rada.
Važno. Nikada ne hodajte po polikarbonatu. Tijekom montaže treba donijeti odluke i tehnologije koje ne zahtijevaju kretanje tehničara po već postavljenom krovu.
Korak 1. Pripremite ploče potrebnih dimenzija, odvrnite zaštitnu polietilensku foliju s logotipom proizvođača po cijelom obodu s vanjske strane i pažljivo zalijepite završnu brtvenu traku. Otvoreno saće pokrijte krajnjim profilima i čvrsto ih pritisnite. Prilikom podešavanja položaja, udarac bolje rukom, ali moguće je koristiti i gumeni čekić za montažu.
Prilikom rezanja ploča za oblaganje luka, morate imati na umu da je duljina luka uvijek veća od ravne linije. Preporuča se prethodno izmjeriti mjernom trakom; ako to nije moguće, izrežite listove s marginom. Točno dimenzioniranje izvršit će se nakon postavljanja limova na okvir. Imajte na umu da je duljina spojnih profila na lučnom okviru duža od duljine ploča.
Korak 2. Položite prve listove na krov, pazeći da su unutarnja ukrućenja strogo paralelna sa smjerom nagiba padine. Ploče bi trebale biti poravnate duž gornjeg ruba konstrukcije. Donji rub trebao bi stršati malo iznad posljednjeg izvođenja sustava.
3. korakČvrsto pričvrstite osnovni profil na konstrukciju i ponovno provjerite njegov položaj. Ako je sve normalno, umetnite prvi list u njega i popravite njegov položaj. Da biste to učinili, trebate koristiti posebne okove, razmak između točaka uvrtanja donje grede je 15-50 cm promjera rupe je približno 1 mm veći promjer samorezni vijak
Korak 4. Nakon fiksiranja prvog lista polikarbonata, pričvrstite stezni profil na njegovu krajnju stranu. Koristeći isti algoritam, nastavite pričvršćivati listove duž cijele duljine padine.
Korak 5. Uklonite zaštitni film s vanjske strane poklopca. Kao što je gore spomenuto, ispod se nalazi poseban sloj koji sprječava ultraljubičaste zrake da dopru do polikarbonata.
Važno. Ne ostavljajte plastičnu foliju na površinama dulje vrijeme; s vremenom ju je teško ukloniti. A ostaci filma negativno utječu na izgled strukture.
Cijene popularnih modela laserskih razina
Laserska razina
Je li moguće instalirati polikarbonat zimi?
Ovo pitanje zabrinjava velik broj programera. Izvođenjem nekih žele maksimalno smanjiti vrijeme izgradnje krovopokrivački radovi V zimsko razdoblje vrijeme. Štoviše, proizvođači dopuštaju ovu opciju za ugradnju polikarbonata.
- Teško je predvidjeti veličinu toplinskog širenja. Na primjer, ako su dimenzije razmaka između ploča na temperaturama ispod nule ostavljene unutar 1-2 mm, tada je ljeti velika vjerojatnost da će se premaz savijati.
- Parametri plastičnosti se smanjuju. Ploče postaju krte i teže ih je rezati i bušiti. Osim toga, postavljanje premaza na polukružne strukture postaje mnogo kompliciranije.
Toplinsko širenje važan je faktor koji treba uzeti u obzir tijekom instalacije.
Dobro postavljeni premaz koristit će se bez problema dulje vrijeme. Za povremeno čišćenje površina od nakupljene prljavštine, morate koristiti obične deterdženti. Zabranjene su kiseline, lužine, klor i amonijak. Tijekom njege potrebno je poduzeti sve mjere za sprječavanje mehanička oštećenja zaštitni film.
Video - Krovni polikarbonat
Polaganje krovnog polikarbonata ne zahtijeva profesionalne vještine i posebna oprema. Čak i majstor početnik može se nositi s instalacijom ovog materijala; glavna stvar je pažljivo pročitati upute. Možete pročitati o tome kako sami napraviti krov od polikarbonata za terasu.
Trenutno se na građevinskom tržištu pojavljuju novi materijali koji odmah postaju popularni zbog svojih jedinstvenih svojstava. Upravo je to polikarbonat - polimerni materijal koji ima najveći stupanj otpornosti na mehanička naprezanja i promjene temperature, što pridonosi njegovoj širokoj upotrebi, posebice u građevinskoj industriji.
Od polikarbonata se može napraviti gotovo sve: ograde, prozori, sjenice, nadstrešnice, verande, spušteni stropovi. Štoviše, danas čak možete izgraditi krov od polikarbonata i, što je najvažnije, to možete učiniti sami, jer instalacija nije jako teška, ali rezultat će vas zadovoljiti. Prozirni polikarbonatni krov možete postaviti na bilo koju strukturu, uključujući preko stambene zgrade, hladnog potkrovlja, preko balkona, terase, verande - gdje god dnevno svjetlo neće biti suvišno.
Svojstva polikarbonata
Budući da svaki krov mora ispunjavati određene zahtjeve, materijal za njegovu ugradnju mora imati odgovarajuće karakteristike. Polikarbonat je jedan od onih materijala koji imaju potrebna svojstva:
- prozirnost materijala, zahvaljujući kojoj je moguće osigurati prirodnu svjetlost kroz krov, otprilike kao što je prikazano na fotografiji, duže vrijeme svaki dan nego kroz prozore;
- izvrsna otpornost na udarce koja može izdržati čak i veliku tuču i druge predmete koji padaju;
- otpornost na udarce i odsutnost strugotina i krhotina u slučaju mogućeg oštećenja;
- nizak stupanj zapaljivosti i otpornosti na gorenje. Štoviše, čak otvorena vatra kada se materijal topi, ne oslobađa štetne spojeve;
- dobre performanse u svojstvima zvučne i toplinske izolacije;
- mala težina materijala, što čini polikarbonatne ploče lakim za isporuku na gradilište, jednostavne za obradu, obavljanje svih instalacijskih radova, stvaranje prilično laganih polikarbonatnih krovova vlastitim rukama, širenje mogućnosti dizajnerskih želja, a sve to na ne tako visok trošak;
- jedinstvena fleksibilnost materijala, što vam omogućuje stvaranje različitih arhitektonski oblici bilo koje razine težine. Štoviše, polikarbonat se savršeno savija u jednom smjeru, ali u suprotnom smjeru prilično je krut. To mu omogućuje da izdrži sva ozbiljna opterećenja;
- visoka nosivost;
- zadržava sva svoja svojstva u temperaturnom rasponu od +125 do - 45 stupnjeva, dakle, u ljetnim vrućinama i najviše niske temperature zimi će služiti isto;
- podložna je bilo kojoj vrsti obrade: lijepljenju, savijanju, bušenju, rezanju, zahvaljujući čemu će struktura biti pouzdana i izdržljiva, glavna stvar je da kut nagiba ravni krov bio toliko dovoljan da se snijeg nije mogao zadržati na površini;
- relativno niska cijena;
- dugi vijek trajanja, koji se, ovisno o kvaliteti i debljini materijala, kreće od 7-8 do 25 godina.
Značajke dizajna
Polikarbonatne konstrukcije mogu se postaviti u različitim oblicima: ravne, ali s kutom nagiba tako da kišnica može slobodno teći. Osim toga, možete napraviti gornji dio kuće u obliku piramide, prizme, kupole, hemisfere - jednostavno nema ograničenja za maštu vlasnika kuće.
Važno je znati: Da biste krovu dali željeni oblik, prvo morate napraviti temeljni okvir, na koji će se zatim montirati krovna površina.
Prilikom izgradnje krova od polikarbonata vlastitim rukama, možete stvoriti temelj od profila od aluminija ili čelika. Ako želite stvoriti potpuno prozirnu građevinsku površinu, možete kupiti gotove polikarbonatne profile i tada krov neće imati nikakve vidljive spojeve. Ova vam opcija omogućuje stvaranje originalnog krova koji izgleda kao da lebdi iznad zgrade.
Potrebni alati i materijali
Prije nego što planirate izgraditi bilo kakvu strukturu, morate se pobrinuti za kupnju potrebne materijale. U ovom slučaju - polikarbonatne ploče. Ovisno o kvaliteti, dijele se na nekoliko vrsta:
- Najpovoljniji ekonomična opcija, ali će služiti od 5 do 8 godina.
- Optimalni polikarbonat će trajati nekoliko godina duže. Ako pokrijete krov ovom vrstom materijala, ne možete razmišljati o njegovom popravku i drugim vrstama održavanja više od deset godina, kao što se događa na krovovima od drugih materijala.
- Vijek trajanja elitnog polikarbonata je nešto duži - 12-15 godina.
- Premium platno ima najdulji životni vijek, zadržat će svoj izgled i svojstva više od dva desetljeća.
Cijena svake vrste polikarbonatnog materijala ovisi o količini materijala koji se može reciklirati dodanih u fazi proizvodnje, kao io veličini listova i njihovim pokazateljima toplinske otpornosti.
Alati potrebni za rad:
- ravnina, čekić;
- razina ili traka;
- brtvilo za popunjavanje praznina i praznina;
- materijal za izradu okvira i naknadno polaganje polikarbonatnog krova vlastitim rukama;
- traka za završnu obradu krajeva;
- ubodna pila, odvijač, pila za metal;
- zatvarač Obično su to samorezni vijci s toplinskim podlošcima.
DIY instalacija
Izgradnja krova, kao i svaka druga konstrukcija, počinje izradom projekta ili crteža, prema kojem se izračunava količina materijala potrebnog za rad.
Ugradnja rogova
Prilikom postavljanja baze ispod polikarbonata, trebate samo uzeti kvalitetan materijal, budući da pouzdanost rada polikarbonatnih ploča i izgled zgrade ovise o čvrstoći rogova. Stoga je za okvir najbolje koristiti gredu s presjekom od 40-60 cm ili metalni profil. Krovna konstrukcija može se ojačati ugradnjom dodatnih šipki, postavljajući ih u poprečnom i uzdužnom smjeru između greda.
Prilikom postavljanja rogova, kako ne biste ponovno rezali ploče, morat ćete uzeti u obzir da je širina polikarbonatnih ploča 210 cm plus temperaturni razmak od 5 mm sa svake strane. Poznavanje ovih suptilnosti pomoći će vam da pravilno izračunate duljinu za lučni ili ravni krov.
Pričvršćivanje profila
Prilikom ugradnje spojnica i pričvrsnih elemenata, morate osigurati da su profili odabrani za posao oni koji su namijenjeni za upotrebu u ovoj fazi. Osim toga, dimenzije bilo koje vrste profila moraju odgovarati debljini lima. Ako će se rad izvoditi na metalnim ili aluminijskim profilima, tada se krajnji dijelovi listova moraju zalijepiti trakom.
Sklopivi profil pričvršćen je u nekoliko faza - prvo donji element, a zatim se postavljaju ploče, a nakon njih - gornji element profila.
Napomena: Za instaliranje neodvojivog profila dodatne pripreme ne izvode se: postavlja se polikarbonat gotov okvir a pričvršćuje se točkastom tehnikom ili pričvrsnim profilima.
Prilikom izgradnje polikarbonatnog krova, materijal treba postaviti u saće samo okomito; ako se postavi poprijeko, unutra će se nakupljati vlaga i materijal će potamniti. Ako je krov zaobljen, rubovi saća su usmjereni duž radijusa.
Rezanje polikarbonata
Prilikom rezanja viška materijala treba raditi s alatom za rezanje, a to može biti ubodna pila ili kružna pila, s oštrim malim zubima. Brzina će se morati odabrati eksperimentalno, jer prevelika brzina dovodi do pregrijavanja polimera i njegovog taljenja, a ako je premala, na materijalu će se stvarati strugotine. Tijekom rada ne smije se dopustiti da polikarbonat vibrira; to može uzrokovati stvaranje mikropukotina.
Bušenje polikarbonata
Prilikom izvođenja instalacijskih radova pomoću samoreznih vijaka, neposredno prije uvrtanja, morate napraviti rupe čiji promjer treba biti 2-3 mm veći od promjera pričvršćivača.
Dobro je znati: Za posao je najbolje koristiti bušilicu dizajniranu za obojene metale.
Ali nije dovoljno znati kako ga učvrstiti; ni u kom slučaju ne smijete uvrnuti vijke do kraja; potrebno je ostaviti prostor za temperaturnu igru polikarbonatnog materijala.
I što je najvažnije, za sve vrste radova dopušteno je koristiti samo oštro naoštrene alate i izvoditi ih samo na ravnoj površini, pokušavajući ne oštetiti zaštitni film na polikarbonatnim pločama. Ako se rano ukloni, krhotine ili čak vrlo male plastične čestice mogu dospjeti u šuplje kanale, koje će tada trebati ukloniti, ili potisnut zrak, ili istresti same listove, što je s obzirom na njihovu veličinu dosta problematično.
Video o postavljanju krova
Sve više se koriste u građevinarstvu moderni materijali. Tako nalazi sve više područja primjene. Ako se prije koristio za gradnju, staklenike i ukrasne elemente, sada je polikarbonat stekao popularnost kao materijal.
Koristi se za pokrivanje sjenica i nadstrešnica iznad ulaza.
Polikarbonat je materijal koji vam omogućuje realizaciju najsmjelijih ideja.
Prednosti polikarbonata su:
- mala težina materijala, što olakšava proces ugradnje;
- sposobnost prijenosa svjetlosti;
- otpornost na vanjske utjecaje;
- mnogo nijansi materijala, što otvara ogromnu slobodu mašte.
Nedostaci polikarbonata može se pripisati strah od UV zračenja u slučaju oštećenja.
Značajka instalacije polikarbonata je da se ugradnja vrši pomoću posebnih podloški. Uz obvezno prethodno bušenje rupa velikog promjera, koji će izbjeći polikarbonat kada se temperatura promijeni.
Vrste polikarbonata
Ima debljinu od 2 do 12 milimetara, a glavna prednost monolitnog polikarbonatnog krova je njegova visoka čvrstoća.
Monolitni polikarbonat debljine 12 milimetara može izdržati udarce čekićem i smatra se otpornim na vandalizam.
Monolitni polikarbonat koristi se za krovove bilo koje konfiguracije.
Polikarbonat se reže lokalno.
Potrebno je uzeti u obzir da se smjerovi krutosti podudaraju sa smjerom nagiba krova. To se radi kako bi se kondenzacija koja se skuplja s unutarnje strane krova mogla lako ukloniti. Također je vrlo važno pri ugradnji polikarbonata okrenuti stranu s UV zaštitom prema van;
Poprečni spojevi pričvršćeni su pomoću H-profila, a uzdužni spojevi zabrtvljeni su brtvenom trakom kako bi se spriječila pojava kondenzacije unutar polikarbonatne ploče.
Sljeme se izrađuje od posebnog sljemenog profila.
Za kupolaste krovove u pravilu se koriste kvadratne cijevi od kojih su savijeni potrebni krugovi i lukovi.
Pričvršćivanje polikarbonata na profil identično je pričvršćivanju na drvo.