Označavanje SMD komponenti na ploči. Nadgradna montaža, korištenje čip (SMD) komponenti

SMD komponente - put do minijaturizacije

Trenutačno postoji sve veći trend prema minijaturizaciji i složenosti gotovo sve radijske opreme. Za smanjenje ukupnih dimenzija opreme koriste se različiti specijalizirani mikro krugovi. Mikro krugovi opće namjene koriste se rjeđe (imaju lošije parametre u usporedbi sa specijaliziranim). Široko se koriste i mikroprocesori s jednim čipom. Sve gore navedeno ne isključuje upotrebu dodatnih "zglobnih" elemenata u strukturama. Ako se, primjerice, u krugu digitalnog fotoaparata ili mobilnog telefona kao dodatni elementi za pričvršćivanje koriste dijelovi u "klasičnim" kućištima, to će dovesti do značajnog (nekoliko puta!) povećanja dimenzija uređaja. Upravo za takve slučajeve razvijene su komponente otvorenog okvira za nadgradnu montažu ( SMD komponente).

Trenutno industrija proizvodi tranzistore, otpornike, kondenzatore, diode, pa čak i minijaturne zavojnice. Korištenje takvih elemenata omogućuje značajno (nekoliko puta) smanjenje dimenzija i težine konstrukcije u usporedbi s onom sastavljenom na elementima karoserije... Prema SMD standardima, komponente se proizvode u nekoliko standardnih veličina. Za našu svrhu prikladniji su elementi tipa 1206. Standardni element (otpornik ili kondenzator) u ovom dizajnu ima vanjske dimenzije (u planu) od 3,2 x 1,6 milimetara, debljina može doseći i do 3 milimetra. S takvim dimenzijama još uvijek je moguća ručna montaža konstrukcije. Korištenje elemenata manjih dimenzija u amaterskoj praksi može predstavljati određene poteškoće zbog njihove pretjerano male veličine (takve komponente se leme na automatskim linijama). Podrazumijeva se da je za ugradnju SMD komponenti potrebna odgovarajuća oprema - leća s pozadinskim osvjetljenjem, minijaturni alati i lemilo te naravno - orlovski pogled i ruke s nakitom. Pažljivo odvažite svoje sposobnosti! Ako sumnjate u svoje sposobnosti, bolje je ne početi raditi s dijelovima otvorenog okvira!

Nekoliko crteža dizajna komponenti otvorenog okvira:

Otpornici

keramički kondenzatori

Tranzistori

Svaki proizvođač ima svoju oznaku otvorenih komponenti! Na kondenzatorima često uopće nema oznaka, a ako ih ima, to je neka vrsta "blebetanja". Sve je to zbog vrlo male veličine, pa ako planirate proizvoditi konstrukcije od otvorenih elemenata, svakako pohranite svaki apoen zasebno iu potpisanoj vrećici nakon kupnje!!!

Praktičan primjer korištenja SMD komponenti prikazan je u nastavku:

Slika prikazuje ploču trostupanjskog pojačala (skala je proizvoljna). Osnova je proračunata kaskada sa stabilizacijom emitera, koju smo pregledali na jednoj od stranica. Kao što se može vidjeti na slici, dimenzije ploče, zahvaljujući upotrebi minijaturnih dijelova, smanjene su na 13 * 39 milimetara. Ako malo modificirate ploču, veličina se može dodatno smanjiti...

Fotografija gotovog šala (za usporedbu veličine, pored njega je obična šibica). Kao što vidite, dimenzije ploče (osobito multivibratora) mogu se dodatno smanjiti, ali ne vidim smisao u tome...

Vanjski i unutarnji izgled strukture:

Žicu kabela spajamo na vijke, a umjesto antene koristili smo komad MGTF žice dužine oko 2 metra. Vanjske dimenzije kućišta su 60*38*15 milimetara. Prekidač napajanja je vidljiv gore lijevo...

Daljnjim poboljšanjem ovog uređaja može se smatrati korištenje PIR senzora (umjesto kabela) i solarna baterija za punjenje baterije. Solarna baterija se može koristiti od svjetiljke (sve se može naći na istom mjestu!). Ove promjene će minimizirati troškove održavanja takvog sigurnosnog sustava.

SMD komponente možete kupiti putem internetskih trgovina Chip-Dip (Moskva) ili Megachip (St. Petersburg).

U našem turbulentnom dobu elektronike, glavne prednosti elektroničkog proizvoda su mala veličina, pouzdanost, jednostavnost ugradnje i demontaže (rastavljanje opreme), niska potrošnja energije i praktična upotrebljivost ( s engleskog- Jednostavnost korištenja). Sve ove prednosti nikako nisu moguće bez tehnologije površinske montaže - SMT tehnologije ( S urface M unt T eknologija), i naravno, bez SMD komponenti.

Što su SMD komponente

SMD komponente se koriste u apsolutno svim modernim elektronika. SMD ( S urface M montiran D evice), što u prijevodu s engleskog znači “nadgradni uređaj”. U našem slučaju, površina je tiskana ploča, bez rupa za radio elemente:

U ovom slučaju SMD komponente nisu umetnute u rupe na pločama. Zalemljeni su na kontaktne staze koje se nalaze izravno na površini tiskane ploče. Slika ispod prikazuje kontaktne pločice boje kositra na ploči mobilnog telefona koja je prije imala SMD komponente.

Prednosti SMD komponenti

Najveća prednost SMD komponenti je njihova mala veličina. Slika ispod prikazuje jednostavne otpornike i:

Zahvaljujući malim dimenzijama SMD komponenti, programeri imaju priliku postaviti velika količina komponenti po jedinici površine od jednostavnih izlaznih radioelemenata. Posljedično se povećava gustoća ugradnje i, kao rezultat toga, smanjuju se dimenzije elektronički uređaji. Budući da je težina SMD komponente mnogo puta manja od težine istog jednostavnog izlaznog radio elementa, težina radio opreme također će biti mnogo puta lakša.

SMD komponente se puno lakše odleme. Za ovo nam je potrebno sušilo za kosu. Kako odlemiti i lemiti SMD komponente možete pročitati u članku o tome kako pravilno lemiti SMD. Puno ih je teže zatvoriti. U tvornicama ih posebni roboti postavljaju na tiskanu pločicu. Nitko ih ne lemi ručno u proizvodnji, osim radio amatera i servisera radio opreme.

Višeslojne ploče

Budući da oprema sa SMD komponentama ima vrlo gustu instalaciju, na ploči bi trebalo biti više staza. Ne stanu sve staze na jednu površinu pa se izrađuju tiskane pločice višeslojni. Ako je oprema složena i ima puno SMD komponenti, tada će ploča imati više slojeva. To je kao višeslojna torta napravljena od kratkih slojeva. Ispisani tragovi koji povezuju SMD komponente nalaze se izravno unutar ploče i ne mogu se vidjeti ni na koji način. Primjer višeslojnih ploča su ploče Mobiteli, ploče računala ili prijenosnog računala (matična ploča, video kartica, RAM itd.).

Na slici ispod, plava ploča je Iphone 3g, zelena ploča je matična ploča računala.

Svi serviseri radijske opreme znaju da ako se višeslojna ploča pregrije, na njoj će se pojaviti mjehurić. U tom slučaju dolazi do prekida međuslojnih veza i ploča postaje neupotrebljiva. Stoga je glavni adut kod zamjene SMD komponenti ispravna temperatura.

Neke ploče koriste obje strane tiskane ploče, a gustoća montaže, kao što razumijete, udvostručuje se. Ovo je još jedna prednost SMT tehnologije. O da, također je vrijedno uzeti u obzir činjenicu da je materijal potreban za proizvodnju SMD komponenti mnogo manji, a njihov trošak tijekom masovne proizvodnje milijuna komada doslovno košta peni.

Glavne vrste SMD komponenti

Pogledajmo glavne SMD elemente koji se koriste u našim modernim uređajima. Otpornici, kondenzatori, induktori male vrijednosti i druge komponente izgledaju kao obični mali pravokutnici, ili bolje rečeno, paralelopipedi))

Na pločama bez strujnog kruga nemoguće je znati radi li se o otporniku, kondenzatoru ili čak zavojnici. Kinezi markiraju kako hoće. Na velike SMD elemente i dalje stavljaju kod ili brojeve kako bi odredili njihov identitet i vrijednost. Na slici ispod ovi elementi su označeni crvenim pravokutnikom. Bez dijagrama je nemoguće reći kojoj vrsti radijskih elemenata pripadaju, kao i njihovu ocjenu.

Standardne veličine SMD komponenti mogu biti različite. Ovdje je opis standardnih veličina za otpornike i kondenzatore. Ovdje je, na primjer, pravokutni SMD kondenzator žuta boja. Također se nazivaju tantal ili jednostavno tantal:

A ovako izgledaju SMD-ovi:

Postoje i ove vrste SMD tranzistora:

Koji imaju visoku denominaciju, u SMD verziji izgledaju ovako:

I naravno, kako možemo živjeti bez mikro krugova u našem dobu mikroelektronike! Postoje mnoge vrste SMD paketa čipova, ali ja ih uglavnom dijelim u dvije skupine:

1) Mikrosklopovi u kojima su pinovi paralelni s tiskanom pločicom i nalaze se s obje strane ili duž perimetra.

2) Mikrosklopovi u kojima se pinovi nalaze ispod samog mikrosklopa. Ovo je posebna klasa mikrosklopova nazvanih BGA (od engleskog Mrežni niz kuglica- niz kuglica). Priključci takvih mikro krugova su jednostavne kuglice za lemljenje iste veličine.

Slika ispod prikazuje BGA čip i njegovu stražnju stranu, koja se sastoji od kugličnih iglica.

BGA čipovi su pogodni za proizvođače jer uvelike štede prostor na tiskanoj pločici, jer ispod bilo kojeg BGA čipa može biti na tisuće takvih kuglica. Ovo znatno olakšava život proizvođačima, ali ne olakšava život serviserima.

Sažetak

Što biste trebali koristiti u svojim dizajnima? Ako vam se ruke ne tresu i želite napraviti malu radio bubicu, onda je izbor očit. Ali ipak, u dizajnu amaterskog radija, dimenzije ne igraju veliku ulogu, a lemljenje masivnih radijskih elemenata mnogo je lakše i praktičnije. Neki radio amateri koriste oboje. Svaki dan se razvija sve više i više novih mikro krugova i SMD komponenti. Manji, tanji, pouzdaniji. Budućnost definitivno pripada mikroelektronici.

Značajke, prednosti i nedostaci korištenja SMD komponenti u modernim računalima, prijenosnim računalima, pametnim telefonima.

SMD komponente (komponente čipa)- ovo su komponente elektronički sklop, primijenjeno na isprintana matična ploča(matična ploča računala, laptopa, tableta, pametnog telefona, tvrdi disk itd.) korištenjem tehnologije površinske montaže - SMT tehnologija (tehnologija površinske montaže).

Ovu vrstu instalacije karakterizira činjenica da, za razliku od više stara tehnologija kroz instalaciju(kada se u PCB-u izbuši rupa za elektroničku komponentu: tranzistor, otpornik, kondenzator), SMD komponente su smještene mnogo kompaktnije na tiskanoj pločici. Same komponente su puno manje.

Ako obratite pozornost na modernu matičnu ploču prijenosnog računala, možete vidjeti da su SMD komponente te koje čine većinu dijelova na ploči - ima ih mnogo i smještene su vrlo blizu (mali raznobojni kvadrati i pravokutnici u sive i crne boje), te s obje strane PCB-a.

Matična ploča tableta ili pametnog telefona izrađena je isključivo pomoću tehnologije SMT (površinska montaža) i SMD elemente, budući da nema mjesta niti potrebe za prolaznom ugradnjom.

U matičnim pločama stolnih računala obje tehnologije montaže koriste se češće od ostalih. Kontakti komponenti (u ovom slučaju elektrolitičkih kondenzatora) umetnuti su u posebne rupe na matičnoj ploči i s obrnuta strana lemljen.

Prednosti SMD komponenti i površinske montaže

• Manje SMD komponente u usporedbi s komponentama s provrtom;
• Značajno veća gustoća ploča;
• Veća gustoća staza (veza) na tiskanoj ploči;
• Komponente se mogu nalaziti s obje strane ploče;
• Male pogreške tijekom SMT instalacije (lemljenje) automatski se ispravljaju pomoću površinske napetosti rastaljenog kositra (olovo);
• Bolja otpornost na mehanička oštećenja uslijed vibracija;
• Niži otpor i induktivitet;
• Nema potrebe za bušenjem rupa i, kao posljedica toga, manji početni trošak proizvodnje (ekonomski učinak);
• Pogodniji za automatsku montažu. Neke automatske linije mogu postaviti više od 136 000 komponenti na sat;
• Mnoge SMD komponente koštaju manje od svojih parnjaka s otvorom;
• Prikladno za uređaje s vrlo niskim profilom (visinom). Tiskana pločica može se koristiti u paketu debljine svega nekoliko milimetara

Mane

• Veći zahtjevi za proizvodne pogone i opremu;
• Niska mogućnost održavanja i veći zahtjevi za stručnjake za popravak;
• Nije prikladan za montažu konektora i konektora, posebno kada se koristi u slučajevima s čestim odspajanjem i spajanjem;
• Nije prikladno za korištenje u aplikacijama velike snage i visokog opterećenja

Već smo se upoznali s glavnim radijskim komponentama: otpornicima, kondenzatorima, diodama, tranzistorima, mikro krugovima itd., A također smo proučavali kako se montiraju na tiskanu ploču. Prisjetimo se još jednom glavnih faza ovog procesa: vodovi svih komponenti prolaze kroz rupe na tiskanoj pločici. Nakon toga se izvodi odsijeku, a zatim se izvrši lemljenje na stražnjoj strani ploče (vidi sl. 1).
Taj nama već poznati postupak naziva se DIP editing. Ova instalacija je vrlo prikladna za početnike radio amatere: komponente su velike, mogu se lemiti čak i velikim "sovjetskim" lemilom bez pomoći povećala ili mikroskopa. Zbog toga svi Master Kit setovi za "uradi sam" lemljenje uključuju DIP montažu.

Riža. 1. DIP instalacija

Ali DIP instalacija ima vrlo značajne nedostatke:

Velike radio komponente nisu prikladne za stvaranje modernih minijaturnih elektroničkih uređaja;
- izlazne radio komponente su skuplje za proizvodnju;
- tiskana pločica za DIP montažu je također skuplja zbog potrebe za bušenjem velikog broja rupa;
- DIP instalaciju je teško automatizirati: u većini slučajeva, čak iu velikim tvornicama elektronike, ugradnja i lemljenje DIP dijelova mora se obaviti ručno. To je vrlo skupo i dugotrajno.

Stoga se DIP montaža praktički ne koristi u proizvodnji moderne elektronike, a zamijenjena je tzv. SMD postupkom koji je danas standard. Stoga bi svaki radioamater trebao imati barem opću ideju o tome.

SMD montaža

SMD komponente (čip komponente) su komponente elektroničkog sklopa otisnute na tiskanu pločicu tehnologijom površinske montaže - SMT tehnologija. površinski montirati tehnologija). Odnosno svi elektronički elementi koji su na ovaj način “fiksirani” na ploči tzv SMD komponente(Engleski) površinski montiran uređaj). Proces montaže i lemljenja komponenti čipa ispravno se naziva SMT proces. Reći "SMD instalacija" nije sasvim točno, ali u Rusiji se ova verzija naziva tehničkog procesa ukorijenila, pa ćemo reći isto.

Na sl. 2. prikazuje presjek SMD montažne ploče. Ista ploča izrađena na DIP elementima imat će nekoliko puta veće dimenzije.

sl.2. SMD montaža

SMD instalacija ima neosporne prednosti:

Radio komponente su jeftine za proizvodnju i mogu biti minijaturne koliko želite;
- tiskane ploče su također jeftinije zbog nepostojanja višestrukog bušenja;
- instalaciju je lako automatizirati: instalaciju i lemljenje komponenti provode posebni roboti. Također ne postoji takva tehnološka operacija kao što je rezanje olova.

SMD otpornici

Najlogičnije je započeti upoznavanje s čip komponentama s otpornicima, kao najjednostavnijim i najraširenijim radio komponentama.
SMD otpornik na svoj način fizička svojstva je sličan "uobičajenoj" inferencijskoj verziji koju smo već proučavali. Cijeli on fizički parametri(otpor, točnost, snaga) potpuno su isti, samo je tijelo drugačije. Isto pravilo vrijedi i za sve ostale SMD komponente.

Riža. 3. CHIP otpornici

Standardne veličine SMD otpornika

Već znamo da izlazni otpornici imaju određenu mrežu standardnih veličina, ovisno o njihovoj snazi: 0,125W, 0,25W, 0,5W, 1W itd.
Standardna mreža standardnih veličina također je dostupna za čip otpornike, samo u ovom slučaju standardna veličina je označena četveroznamenkastim kodom: 0402, 0603, 0805, 1206 itd.
Osnovne veličine otpornika i njihove tehnički podaci prikazani su na sl. 4.

Riža. 4 Osnovne veličine i parametri čip otpornika

Označavanje SMD otpornika

Otpornici su označeni kodom na kućištu.
Ako kod ima tri ili četiri znamenke, tada zadnja znamenka označava broj nula. 5. Otpornik sa šifrom “223” ima sljedeći otpor: 22 (i tri nule desno) Ohm = 22000 Ohm = 22 kOhm. Kod otpornika "8202" ima otpor od: 820 (i dvije nule desno) Ohm = 82000 Ohm = 82 kOhm.
U nekim slučajevima, oznaka je alfanumerička. Na primjer, otpornik s kodom 4R7 ima otpor od 4,7 Ohma, a otpornik s kodom 0R22 ima otpor od 0,22 Ohma (ovdje je slovo R znak za razdvajanje).
Postoje i otpornici nultog otpora ili kratkospojnici. Često se koriste kao osigurači.
Naravno, ne morate zapamtiti kodni sustav, već jednostavno izmjerite otpor otpornika multimetrom.

Riža. 5 Označavanje čip otpornika

Keramički SMD kondenzatori

Izvana su SMD kondenzatori vrlo slični otpornicima (vidi sl. 6.). Postoji samo jedan problem: šifra kapacitivnosti nije označena na njima, tako da je jedini način da se to odredi mjerenjem multimetrom koji ima način mjerenja kapacitivnosti.
SMD kondenzatori su također dostupni u standardnim veličinama, obično sličnim veličinama otpornika (vidi gore).

Riža. 6. Keramički SMD kondenzatori

Elektrolitički SMS kondenzatori

sl.7. Elektrolitički SMS kondenzatori

Ovi kondenzatori su slični svojim olovnim parnjacima, a oznake na njima su obično jasne: kapacitet i radni napon. Traka na poklopcu kondenzatora označava njegov negativni terminal.

SMD tranzistori

sl.8. SMD tranzistor

Tranzistori su mali pa je na njima nemoguće napisati puni naziv. Ograničeni su na označavanje kodom, a neki međunarodni standard bez oznaka. Na primjer, kod 1E može označavati tip tranzistora BC847A, ili možda neki drugi. Ali ova okolnost uopće ne smeta proizvođačima ili običnim potrošačima elektronike. Poteškoće mogu nastati samo tijekom popravaka. Određivanje tipa tranzistora ugrađenog na tiskanu pločicu bez dokumentacije proizvođača za tu pločicu ponekad može biti vrlo teško.

SMD diode i SMD LED diode

Fotografije nekih dioda prikazane su na slici ispod:

Sl.9. SMD diode i SMD LED diode

Polaritet mora biti naznačen na tijelu diode u obliku trake bliže jednom od rubova. Obično je katodni terminal označen trakom.

SMD LED dioda također ima polaritet, koji je naznačen ili točkom u blizini jednog od pinova, ili na neki drugi način (više o tome možete saznati u dokumentaciji proizvođača komponente).

Određivanje tipa SMD diode ili LED-a, kao u slučaju tranzistora, je teško: na tijelu diode je utisnut neinformativni kod, a na tijelu LED-a najčešće nema nikakvih oznaka, osim oznake polariteta. Programeri i proizvođači moderne elektronike malo brinu o njihovoj mogućnosti održavanja. Pretpostavlja se da će popravak tiskane pločice izvršiti serviser koji posjeduje kompletnu dokumentaciju za određeni proizvod. Takva dokumentacija jasno opisuje gdje je na tiskanoj ploči određena komponenta ugrađena.

Ugradnja i lemljenje SMD komponenti

SMD montaža optimizirana je prvenstveno za automatsku montažu s posebnim industrijski roboti. Ali amaterski radioamaterski dizajni može se izvesti i na komponentama čipa: uz dovoljno brige i pažnje, dijelove veličine zrna riže možete lemiti najobičnijim lemilom, samo trebate znati nekoliko suptilnosti.

Ali ovo je tema za zasebnu veliku lekciju, pa će se više detalja o automatskoj i ručnoj instalaciji SMD-a raspravljati zasebno.

SMD - Surface Mounted Devices - komponente za površinsku montažu - to je ono što označava ova engleska kratica. Omogućuju veću gustoću ugradnje u usporedbi s tradicionalnim dijelovima. Osim toga, ugradnja ovih elemenata i izrada tiskane pločice se u masovnoj proizvodnji pokazuju tehnološki naprednijim i jeftinijim, pa ovi elementi postaju sve rašireniji i postupno zamjenjuju klasične dijelove sa žičanim izvodima.

Mnogi članci na Internetu iu tiskanim publikacijama posvećeni su ugradnji takvih dijelova. Sada ga želim nadopuniti.
Nadam se da će moj opus biti od koristi početnicima i onima koji se još nisu bavili takvim komponentama.

Objavljivanje članka tempirano je da se podudara s 4 takva elementa, a sam procesor PCM2702 ima super male noge. Isporučuje se kompletno PCB ima masku za lemljenje, što olakšava lemljenje, ali ne uklanja zahtjeve za točnost, odsutnost pregrijavanja i statike.

Alati i materijali

U amaterskim uvjetima najprikladnije je lemiti takve dijelove pomoću posebnog sušila za kosu za lemljenje ili, drugim riječima, stanice za lemljenje vrućim zrakom. Izbor njih koji su sada u prodaji je prilično velik, a cijene su, zahvaljujući našim kineskim prijateljima, također vrlo pristupačne i pristupačne većini radioamatera. Evo, na primjer, primjera kineske proizvodnje s neizgovorljivim imenom. Ovu stanicu koristim već tri godine. Za sada je let normalan.

I naravno, trebat će vam lemilo s tankim vrhom. Bolje je ako je ovaj vrh izrađen pomoću tehnologije "Mikrovalna" koju je razvila njemačka tvrtka Ersa. Razlikuje se od običnog vrha po tome što ima malo udubljenje u kojem se nakuplja kapljica lema. Ovaj vrh stvara manje štapića pri lemljenju blisko razmaknutih pinova i tračnica. Toplo preporučujem da ga pronađete i upotrijebite. Ali ako nema takvog čudesnog vrha, tada će poslužiti lemilo s običnim tankim vrhom.

Tvorničko lemljenje SMD dijelovi proizvedeno grupna metoda pomoću paste za lemljenje. Na pripremljenu tiskanu pločicu na kontaktne pločice nanosi se tanak sloj posebne paste za lemljenje. To se obično radi sitotiskom. Lemna pasta je fini prah lema pomiješan s topiocem. Konzistencija mu je slična pasti za zube.

Nakon nanošenja paste za lemljenje, robot postavlja potrebne elemente na prava mjesta. Lemna pasta dovoljno je ljepljiva da drži dijelove. Zatim se ploča stavlja u pećnicu i zagrijava do temperature malo iznad tališta lema. Topilo isparava, lem se topi i dijelovi se zalemljuju na svoje mjesto. Ostaje samo pričekati da se ploča ohladi.

Ovu tehnologiju možete isprobati kod kuće. Ova vrsta paste za lemljenje može se kupiti od tvrtki za popravke. Mobiteli. U trgovinama koje prodaju radio komponente, također ga obično imaju na zalihama, zajedno s običnim lemom. Koristila sam tanku iglu kao dozator paste. Naravno, to nije tako uredno kao što npr. Asus radi kada proizvodi svoje matične ploče, ali evo kako bih mogao. Bit će bolje ako ovu pastu za lemljenje uzmete u štrcaljku i nježno je istisnete kroz iglu na kontaktne pločice. Na fotografiji možete vidjeti da sam malo pretjerao bacivši previše tjestenine, posebno s lijeve strane.

Da vidimo što će iz ovoga proizaći. Dijelove postavljamo na kontaktne pločice podmazane pastom. U ovom slučaju to su otpornici i kondenzatori. Ovdje dobro dolazi tanka pinceta. Po mom mišljenju, prikladnije je koristiti pincete sa zakrivljenim nogama.

Umjesto pincete, neki ljudi koriste čačkalicu, čiji je vrh malo premazan žvakom kako bi bila ljepljiva. Ovdje postoji potpuna sloboda - kako vam više odgovara.

Nakon što su dijelovi zauzeli svoj položaj, može se započeti s grijanjem vrućim zrakom. Talište lema (Sn 63%, Pb 35%, Ag 2%) je 178C*. Namjestim temperaturu vrućeg zraka na 250C* i s udaljenosti od desetak centimetara počinjem zagrijavati dasku, postupno spuštajući vrh fena sve niže. Budite oprezni s pritiskom zraka - ako je jako jak, jednostavno će otpuhati dijelove s ploče. Kako se zagrijava, fluks će početi isparavati, a tamno sivi lem će početi svijetliti i na kraju će se rastopiti, raširiti i postati sjajan. Otprilike kao što se vidi na sljedećoj slici.

Nakon što se lem otopi, polako odmaknite vrh sušila za kosu od ploče, dopuštajući da se postupno ohladi. Ovo se meni dogodilo. Velike kapi lema na krajevima elemenata pokazuju gdje sam stavio previše paste, a gdje sam bio pohlepan.

Lemna pasta, općenito govoreći, može biti prilično rijetka i skupa. Ako nije dostupan, možete pokušati bez njega. Pogledajmo kako to učiniti na primjeru lemljenja mikro kruga. Za početak, sve kontaktne pločice moraju biti dobro i u debelom sloju kalajisane.

Na fotografiji, nadam se da možete vidjeti da lem na kontaktnim pločicama leži u tako niskom brežuljku. Glavna stvar je da je ravnomjerno raspoređen i da je njegova količina na svim mjestima ista. Nakon toga sve kontaktne pločice navlažimo fluksom i ostavimo da se neko vrijeme suši da postane gušća i ljepljivija te da se dijelovi zalijepe za nju. Pažljivo postavite čip na predviđeno mjesto. Pažljivo kombiniramo igle mikro kruga s kontaktnim jastučićima.

Pored čipa sam postavio nekoliko pasivnih komponenti - keramičke i elektrolitske kondenzatore. Kako se dijelovi ne bi otpuhali pod pritiskom zraka, zagrijavanje počinjemo odozgo. Ovdje ne treba žuriti. Ako je prilično teško otpuhati veliki, onda mali otpornici i kondenzatori mogu lako letjeti posvuda.

To je ono što se dogodilo kao rezultat. Na fotografiji se vidi da su kondenzatori zalemljeni kako se i očekivalo, ali neke noge mikro kruga (na primjer 24, 25 i 22) vise u zraku. Problem može biti ili neravnomjerno nanošenje lema na kontaktne pločice ili nedovoljna količina ili kvaliteta topitelja. Situaciju možete ispraviti običnim lemilom s tankim vrhom, pažljivo lemljenjem sumnjivih nogu. Da biste uočili takve nedostatke lemljenja, potrebno vam je povećalo.

Stanica za lemljenje vrućim zrakom je dobra, kažete, ali što je s onima koji je nemaju i imaju samo lemilo? S odgovarajućim stupnjem njege, SMD elementi se mogu lemiti običnim lemilicom. Da bismo ilustrirali ovu mogućnost, lemit ćemo otpornike i nekoliko mikro krugova bez pomoći sušila za kosu samo pomoću lemilice. Počnimo s otpornikom. Otpornik postavljamo na prethodno kalajisane i fluksom navlažene kontaktne pločice. Kako se tijekom lemljenja ne bi pomaknula s mjesta i zalijepila za vršak lemilice, potrebno ju je tijekom lemljenja iglom pritisnuti na pločicu.

Tada je dovoljno vrhom lemilice dodirnuti kraj dijela i kontaktnu pločicu i dio će biti zalemljen s jedne strane. S druge strane lemimo na isti način. Na vršku lemilice treba biti minimalna količina lema, inače može postati ljepljiva.

Ovo sam dobio lemljenjem otpornika.

Kvaliteta nije baš dobra, ali je kontakt pouzdan. Kvaliteta pati zbog činjenice da je jednom rukom teško popraviti otpornik iglom, drugom rukom držati lemilo, a trećom rukom fotografirati.

Tranzistori i stabilizatorski čipovi lemljeni su na isti način. Prvo sam zalemio hladnjak na ploču snažan tranzistor. Ne žalim zbog lemljenja ovdje. Kapljica lema trebala bi teći ispod baze tranzistora i osigurati ne samo pouzdan električni kontakt, već i pouzdan toplinski kontakt između baze tranzistora i ploče, koja igra ulogu hladnjaka.

Tijekom lemljenja možete malo pomaknuti tranzistor s iglom kako biste bili sigurni da se sav lem ispod baze otopio i tranzistor kao da pluta na kapi lema. Osim toga, višak lema ispod baze će se istisnuti, poboljšavajući toplinski kontakt. Ovako izgleda zalemljeni integrirani stabilizatorski čip na ploči.

Sada moramo prijeći na više težak zadatak- lemljenje mikro kruga. Prije svega, ponovno izvodimo precizno pozicioniranje na kontaktnim pločama. Zatim lagano "zgrabimo" jedan od vanjskih terminala.

Nakon toga morate ponovno provjeriti odgovaraju li noge mikro kruga i kontaktne pločice ispravno. Nakon toga, na isti način grabimo preostale ekstremne zaključke.

Sada mikro krug neće ići nigdje s ploče. Pažljivo lemite sve ostale igle jedan po jedan, pokušavajući ne postaviti kratkospojnik između nogu mikro kruga.