PRAKTIČNA LEKCIJA br. 4

Predmet

“IZRAČUN POTREBNE IZMJENE ZRAKA TIJEKOM OPĆE VENTILACIJE”

Cilj: Upoznati se s metodologijom proračuna potrebne izmjene zraka za projektiranje opće ventilacije u proizvodni prostori.

Opće informacije

Kako bi se održali optimalni mikroklimatski uvjeti u radionicama i spriječile izvanredne situacije (masovna trovanja, eksplozije), ventilacija. Ventilacija je organizirana, kontrolirana izmjena zraka koja osigurava uklanjanje onečišćenog zraka iz prostorije i dovod svježeg zraka na njegovo mjesto. Ovisno o načinu kretanja zraka ventilacija može biti prirodna i mehanička.

Prirodno – ventilacija, kretanje zračnih masa u kojem se provodi zbog nastale razlike tlaka izvan i unutar zgrade.

Mehanički– ventilacija, pomoću koje se kroz sustav dovodi ili odvodi zrak u proizvodnu prostoriju ventilacijski kanali zbog rada ventilatora. Omogućuje vam održavanje stalne temperature i vlažnosti u radnim prostorima.

Ovisno o načinu organiziranja izmjene zraka, ventilacija se dijeli na lokalnu, opću izmjenu, mješovitu i hitnu.

Opća ventilacija – dizajniran za uklanjanje viška topline, vlage i štetnih tvari u cijelom radnom području prostora. Ona stvara uvjete zračni okoliš, identičan u cijelom volumenu ventilirane prostorije, a koristi se ako štetne emisije ulaze izravno u zrak prostorije; radna mjesta nisu fiksna, već se nalaze u cijeloj prostoriji.

Ovisno o zahtjevima proizvodnje i sanitarnim i higijenskim pravilima, dovodni zrak se može grijati, hladiti, ovlaživati, a zrak koji se uklanja iz prostorija može se čistiti od prašine i plina. Tipično, volumen zraka L in koji se dovodi u prostoriju tijekom opće ventilacije jednak je volumenu zraka L in uklonjenog iz prostorije.

Pravilna organizacija i projektiranje dovodnih i odvodnih sustava ima značajan utjecaj na parametre zračne okoline u radnom prostoru.

1. Metodologija proračuna potrebne izmjene zraka tijekom opće ventilacije.

Kod opće ventilacije potrebna izmjena zraka određuje se iz uvjeta za odvođenje suvišne topline, odvođenje suvišne vlage, odvođenje otrovnih i štetnih plinova, kao i prašine.

U normalnoj mikroklimi i odsutnosti štetnih emisija, količina zraka tijekom opće ventilacije uzima se ovisno o volumenu prostorije po radniku. Odsutnost štetnih emisija smatra se takvim količinama u procesnoj opremi, pri čijem istodobnom ispuštanju u zrak prostorije koncentracija štetnih tvari neće prijeći najveću dopuštenu. Istodobno, najveće dopuštene koncentracije štetnih i otrovnih tvari u zraku radno područje moraju biti u skladu s GOST 12.1.005 – 91.

Ako je u proizvodnoj prostoriji volumen zraka za svakog radnika V pr i< 20м 3 , то расход воздуха L i должен быть не менее 30м 3 на каждого работающего. Если V пр i = 20 … 40м 3 , то L i ≥ 20м 3 / ч. В помещениях с V пр i >40m3 i uz prisustvo prirodne ventilacije, izmjena zraka se ne računa. U nedostatku prirodne ventilacije, protok zraka po radniku mora iznositi najmanje 60 m3/h.

Da bi se kvalitativno procijenila učinkovitost izmjene zraka, usvojen je koncept brzine izmjene zraka K - omjer volumena zraka koji ulazi u prostoriju po jedinici vremena L (m 3 / h) prema slobodnom volumenu ventilirane prostorije V s (m 3). Uz pravilnu organizaciju ventilacije, brzina izmjene zraka trebala bi biti znatno veća od jedan.

Potrebna izmjena zraka za cijeli proizvodni prostor u cjelini:

L pp = n · Li; (1)

Gdje je n broj radnika u određenoj prostoriji.

U ovom praktičnom radu izračunat ćemo potreban stupanj izmjene zraka za slučajeve odvođenja suvišne topline i odvođenja štetnih plinova.

A. Potrebna izmjena zraka za uklanjanje viška topline .

Gdje je L 1 izmjena zraka potrebna za uklanjanje viška topline (m 2 / h);

Q – prekomjerna količina topline, (kJ/h);

c – toplinski kapacitet zraka, (J / (kg 0 C), c = 1 kJ/kg K;

ρ – gustoća zraka, (kg/m3);

(3)

Gdje je tpr – temperatura dovodnog zraka, (0 C); Ovisi o geografskom položaju postrojenja. Za Moskvu - uzima se jednako 22,3 0 C.

Tuh – pretpostavlja se da je temperatura zraka koji izlazi iz prostorije jednaka temperaturi zraka u radnom prostoru, (0 C), koja se uzima za 3 – 5 0 C viša od izračunate vanjske temperature zraka.

Prekomjerna količina topline koju treba odvesti iz proizvodnih prostorija određena je bilance topline:

Q = Σ Q pr – Σ Q exp; (4)

Gdje je Σ Q pr toplina koja ulazi u prostoriju razni izvori, (kJ/h);

Potrošnja Σ Q - toplina koju troše zidovi zgrade i koja odlazi s grijanim materijalima, (kJ / h), izračunava se prema metodologiji navedenoj u SNiP 2.04.05 - 86.

Budući da je razlika u temperaturama zraka unutar i izvan zgrade tijekom toplog razdoblja godine mala (3 - 5), pri proračunu izmjene zraka na temelju stvaranja viška topline, gubitak topline kroz građevinske konstrukcije može se zanemariti. A blago povećana izmjena zraka blagotvorno će utjecati na mikroklimu radne sobe u najtoplijim danima.

Glavni izvori proizvodnje topline u industrijskim prostorijama su:

Vruće površine (pećnice, komore za sušenje, sustavi grijanja itd.);

Ohlađene mase (metal, ulja, voda itd.);

Oprema koju pokreću električni motori;

Solarno zračenje;

Osoblje koje radi u zatvorenom prostoru.

Kako bi se pojednostavili izračuni u ovom praktičnom radu, višak topline određuje se samo uzimajući u obzir toplinu koju stvaraju električna oprema i operativno osoblje.

Dakle: Q = ΣQ pr; (5)

ΣQ pr = Q e.o. + Q p; (6)

Gdje je Q e.o. – toplina nastala tijekom rada opreme koju pokreću elektromotori, (kJ/h);

Q r – toplina koju stvara radno osoblje, (kJ/h).

(7)

Gdje je β koeficijent koji uzima u obzir opterećenje opreme, istovremenost njenog rada i način rada. Uzeti jednako 0,25 ... 0,35;

N – ukupna instalirana snaga elektromotora, (kW);

Q r – određuje se formulom: Q r = n · q r (8)

300 kJ/h – za lagani rad;

400 kJ/h – pri radu prosj. težina;

500 kJ/h – za teške poslove.

Gdje je n broj radnog osoblja, (osoba);

q r – toplina koju oslobađa jedan

osoba, (kJ/h);

b. Potrebna izmjena zraka za održavanje koncentracije štetnih tvari unutar zadanih granica.

Kada ventilacija radi, kada postoji jednakost u masama dovodnog i odvodnog zraka, može se pretpostaviti da se štetne tvari ne nakupljaju u proizvodnom prostoru. Posljedično, koncentracija štetnih tvari u zraku uklonjena iz prostorije q pobijediti ne smije prelaziti najveću dopuštenu koncentraciju.

Protok dovodnog zraka, m 3 h, potreban za održavanje koncentracije štetnih tvari u određenim granicama izračunava se po formuli:
,(9)

Gdje G– količina ispuštenih štetnih tvari, mg/h, q pobijediti– koncentracija štetnih tvari u uklonjenom zraku, koja ne smije biti veća od maksimalno dopuštene, mg/m3, tj. q pobijediti  q najveća dopuštena koncentracija ; q itd– koncentracija štetnih tvari u dovodnom zraku, mg/m3. Koncentracija štetnih tvari u dovodnom zraku ne smije prelaziti 30% maksimalno dopuštene koncentracije, tj. q itd  0,3q pobijediti

V. Određivanje potrebne brzine izmjene zraka.

Vrijednost koja pokazuje koliko je puta potrebna izmjena zraka veća od volumena zraka u proizvodnoj prostoriji (određuje brzinu izmjene zraka) naziva se potrebnom brzinom izmjene zraka. Izračunava se po formuli:

K = L / V s; (10)

Gdje je K potrebna brzina izmjene zraka;

L – potrebna izmjena zraka, (m 3 / h). Određuje se usporedbom vrijednosti L 1 i L 2 i odabirom najveće od njih;

V s – unutarnji slobodni volumen prostorije, (m 3). Definira se kao razlika između volumena prostorije i volumena koji zauzima proizvodna oprema. Ako se slobodni volumen prostorije ne može odrediti, tada se može pretpostaviti da je uvjetno jednak 80% geometrijskog volumena prostorije.

Stopa izmjene zraka industrijskih prostorija obično se kreće od 1 do 10 (veće vrijednosti za prostorije sa značajnim emisijama topline, štetnih tvari ili malog volumena). Za tvornice ljevaonice, kovanja i prešanja, termičke, zavarivačke i kemijske proizvodne radionice, stupanj izmjene zraka je 2-10, za strojarstvo i radionice za izradu instrumenata - 1-3.

KF MSTU im. N.E. Bauman

Praktična nastava iz discipline "BJD"

Tema lekcije:

"Metode organiziranja ventilacije i

uvjetovanje stvoriti

povoljna mikroklima

radni uvjeti,

određivanje potrebne izvedbe"

Vrijeme: 2 sata.

Zavod za FN2-KF

Sigurnost ugodnim uvjetimaživotna aktivnost.

1. Industrijska ventilacija i klimatizacija.

Učinkovito sredstvo za osiguranje odgovarajuće čistoće i prihvatljivih parametara mikroklime zraka u radnom prostoru je industrijska ventilacija.

Ventilacija je organizirana i regulirana izmjena zraka koja osigurava uklanjanje prljavog zraka iz prostorije i dovod svježeg zraka na njegovo mjesto.

Sustavi se klasificiraju prema načinu kretanja zraka. prirodna i mehanička ventilacija.

Ventilacijski sustav u kojem se kretanje zračnih masa odvija zbog nastale razlike tlaka između vanjskog i unutarnjeg prostora zgrade naziva se prirodna ventilacija.

Ventilacija, uz pomoć koje se zrak dovodi ili uklanja iz proizvodnih prostorija kroz sustave ventilacijskih kanala pomoću posebnih mehaničkih poticaja za tu svrhu, naziva se mehanička ventilacija.

Mehanička ventilacija ima niz prednosti u odnosu na prirodnu ventilaciju:

veliki radijus djelovanja zbog značajnog pritiska koji stvara ventilator;

mogućnost promjene ili održavanja potrebne izmjene zraka bez obzira na vanjsku temperaturu i brzinu vjetra;

podvrgnuti zrak koji se unosi u prostoriju prethodnom čišćenju, sušenju ili ovlaživanju, grijanju ili hlađenju;

organizirati optimalnu distribuciju zraka s dovodom zraka izravno na radna mjesta;

uhvatiti štetne emisije izravno na mjestima njihovog formiranja i spriječiti njihovo širenje po prostoriji;

pročišćavaju zagađeni zrak prije ispuštanja u atmosferu.

Nedostaci mehaničke ventilacije Treba uzeti u obzir značajne troškove izgradnje i rada te potrebu za mjerama kontrole buke.

Sustavi mehaničke ventilacije dijele se na za opću centralu, lokalne, mješovite, hitne i klimatizacijske sustave.

Opća ventilacija dizajniran za asimilaciju viška topline, vlage i štetnih tvari u cijelom radnom području prostora.

Koristi se ako štetne emisije ulaze izravno u zrak prostorije; radna mjesta nisu fiksna, već se nalaze u cijeloj prostoriji.

Prema načinu dovoda i odvoda zraka razlikuju se četiri opće sheme ventilacije :

Opskrba;

ispušni;

opskrba i ispuh;

recirkulacijski sustav.

Proračun potrebne izmjene zraka tijekom opće ventilacije vrši se na temelju uvjeta proizvodnje i prisutnosti viška topline, vlage i štetnih tvari.

Za kvalitativno ocjenjivanje učinkovitosti izmjene zraka koristi se koncept brzine izmjene zraka K V- omjer količine zraka koja ulazi u prostoriju po jedinici vremena L(m 3 / h), na volumen ventilirane prostorije V P(m 3). S pravilno organiziranom ventilacijom, brzina izmjene zraka trebala bi biti znatno veća od jedan:

, Gdje K V >> 1 (1.1)

U normalnoj mikroklimi i odsutnosti štetnih emisija, količina zraka tijekom opće ventilacije uzima se ovisno o volumenu prostorije po radniku.

Odsutnost štetnih emisija je takva količina u procesnoj opremi da pri čijem istodobnom ispuštanju u zrak prostorije koncentracija štetnih tvari neće prijeći najveću dopuštenu.

U industrijskim prostorijama s volumenom zraka po radniku (V p1):

V p1< 20 м 3 расход воздуха на 1 работающего (L 1)

L 1 ≥30 m 3 /h

L 1 ≥ 20 m 3 /h

V p1> 40 m 3 iu prisustvu prirodne ventilacije, izmjena zraka se ne izračunava. U nedostatku prirodne ventilacije (zatvorene kabine), protok zraka po radniku mora biti najmanje 60 m 3 /h

Mješoviti sustav ventilacije je kombinacija lokalne i opće ventilacije. Lokalni sustav uklanja štetne tvari s poklopaca i poklopaca stroja. Međutim, neke štetne tvari prodiru u prostoriju kroz curenje u skloništima. Ovaj dio se uklanja općom ventilacijom.

Ventilacija u nuždi osigurava se u onim proizvodnim prostorima u kojima je moguće iznenadno ispuštanje veće količine štetnih ili eksplozivnih tvari u zrak. Učinak ventilacije za nuždu smatra se takvim da, zajedno s glavnom ventilacijom, osigurava najmanje osam izmjena zraka u prostoriji na 1 sat. Sustav ventilacije za nuždu trebao bi se automatski uključiti kada se postigne najveća dopuštena koncentracija štetnih emisija ili kada se zaustavi jedan od općih ili lokalnih ventilacijskih sustava. Ispuštanje zraka iz sustava za hitne slučajeve mora se provoditi uzimajući u obzir mogućnost maksimalnog raspršivanja štetnih i eksplozivnih tvari u atmosferi.

MINISTARSTVO OBRAZOVANJA I ZNANOSTI UKRAJINE

KRASNODONSKA RUDARSKA TEHNIKA

Sažetak na temu „SIGURNOST

TEHNOLOŠKI

PROCESI I PROIZVODNJA"

na temu: “INDUSTRIJSKA VENTILACIJA »

Student grupe 1EP-06

Uryupov Oleg

Provjerio: Drokina T.M.

Krasnodon 2010

Ventilacija je kompleks međusobno povezanih uređaja i procesa za stvaranje potrebne izmjene zraka u industrijskim prostorijama. Glavna svrha ventilacije je uklanjanje kontaminiranog ili pregrijanog zraka iz radnog prostora i dovođenje čistog zraka, čime se stvaraju potrebni povoljni zračni uvjeti u radnom prostoru. Jedan od glavnih zadataka koji se nameće prilikom ugradnje ventilacije je određivanje izmjene zraka, odnosno količine ventilacijskog zraka potrebne za osiguranje optimalne sanitarno-higijenske razine unutarnje zračne sredine.

Ovisno o načinu kretanja zraka u industrijskim prostorijama, ventilacija se dijeli na prirodnu i umjetnu (mehaničku).

Korištenje ventilacije mora biti opravdano proračunima koji uzimaju u obzir temperaturu, vlažnost zraka, oslobađanje štetnih tvari i stvaranje viška topline. Ako u prostoriji nema štetnih emisija, tada ventilacija treba osigurati izmjenu zraka od najmanje 30 m3 / h za svakog radnika (za prostorije zapremine do 20 m3 po radniku). Kada se štetne tvari ispuštaju u zrak radnog prostora, potrebna izmjena zraka određuje se na temelju uvjeta njihovog razrjeđivanja do najveće dopuštene koncentracije, au prisutnosti toplinskog viška - iz uvjeta održavanja dopuštena temperatura u radnom području.

Prirodna ventilacija proizvodnih prostorija provodi se zbog temperaturne razlike u prostoriji od vanjskog zraka (toplinski tlak) ili djelovanja vjetra (tlak vjetra). Prirodna ventilacija može biti organizirana i neorganizirana.

S neorganiziranom prirodnom ventilacijom Izmjena zraka provodi se istiskivanjem unutarnjeg toplinskog zraka s vanjskim hladnim zrakom kroz prozore, ventilacijske otvore, krmene prozore i vrata. Organizirano prirodna ventilacija , ili prozračivanje, osigurava izmjenu zraka u unaprijed izračunatim volumenima i podesivim u skladu s meteorološkim uvjetima. Prozračivanje bez kanala provodi se pomoću otvora u zidovima i stropu i preporučuje se u velikim prostorijama sa značajnim viškom topline. Da bi se dobila izračunata izmjena zraka, ventilacijski otvori u zidovima, kao i na krovu zgrade (prozračni krovni prozori) opremljeni su krmenim zupcima koji se otvaraju i zatvaraju s poda prostorije. Manipuliranjem krmenih zrcala možete regulirati izmjenu zraka prilikom presvlačenja vanjska temperatura brzina zraka ili vjetra (slika 4.1). Površina ventilacijskih otvora i krovnih prozora izračunava se ovisno o potrebnoj izmjeni zraka.

Riža. 4.1. Shema prirodne ventilacije zgrade: A- kad nema vjetra; b- u vjetru; 1 - ispušni i dovodni otvori; 2 - jedinica za proizvodnju goriva

U malim industrijskim prostorijama, kao iu prostorijama smještenim u višekatnim industrijskim zgradama, koristi se kanalska aeracija, u kojoj se kontaminirani zrak uklanja kroz ventilacijske kanale u zidovima. Kako bi se poboljšao ispuh, na izlazu iz kanala na krovu zgrade postavljaju se deflektori - uređaji koji stvaraju propuh kada vjetar puše na njih. U ovom slučaju, strujanje vjetra, udarajući u deflektor i strujajući oko njega, stvara vakuum oko većeg dijela njegovog perimetra, što osigurava usisavanje zraka iz kanala. Najčešće korišteni deflektori su tipa TsAGI (slika 4.2), koji su cilindrična ljuska postavljena iznad ispušne cijevi. Za poboljšanje usisavanja zraka pritiskom vjetra, cijev završava u glatkom proširenju - difuzoru. Predviđena je kapica koja sprječava ulazak kiše u deflektor.

Riža. 4.2. Dijagram deflektora tipa TsAGI: 1 - difuzor; 2 - konus; 3 - noge koje drže kapicu i školjku; 4 - školjka; 5 - kapa

Izračun deflektora svodi se na određivanje promjera njegove cijevi. Približan promjer cijevi d Deflektor tipa TsAGI može se izračunati pomoću formule:

Gdje L- volumen ventilacijskog zraka, m3/h; - brzina zraka u cijevi, m/s.

Brzina zraka (m/s) u cijevi, uzimajući u obzir samo tlak stvoren djelovanjem vjetra, nalazi se pomoću formule

gdje je brzina vjetra, m/s; - zbroj lokalnih koeficijenata otpora kanala za ispušni zrak u njegovoj odsutnosti e = 0,5 (na ulazu u granu cijevi); l- duljina ogranka ili kanala za ispušni zrak, m.

Uzimajući u obzir tlak koji stvara vjetar i toplinski tlak, brzina zraka u mlaznici izračunava se pomoću formule

gdje je toplinski tlak Pa; ovdje je visina deflektora, m; - gustoća vanjskog zraka i unutarnjeg zraka, kg/m3.

Brzina kretanja zraka u cijevi je približno 0,2...0,4 brzine vjetra, tj. Ako je deflektor ugrađen bez ispušne cijevi izravno u strop, tada je brzina zraka nešto veća.

Aeracija se koristi za ventilaciju velikih industrijskih prostora. Prirodna izmjena zraka provodi se kroz prozore, krovne prozore pomoću topline i pritiska vjetra (Sl. 4.3). Toplinski tlak, uslijed kojeg zrak ulazi i izlazi iz prostorije, nastaje zbog temperaturne razlike između vanjskog i unutarnjeg zraka i regulira se različitim stupnjevima otvaranja krmenih zrcala i lampiona. Razlika između tih pritisaka na istoj razini naziva se unutarnji prekomjerni tlak. Može biti i pozitivna i negativna.

Riža. 4.3. Shema prozračivanja zgrade

Na negativna vrijednost(prekoračenje vanjskog tlaka nad unutarnjim) zrak ulazi u prostoriju, a kada pozitivna vrijednost(unutarnji tlak premašuje vanjski tlak) zrak napušta prostoriju. Pri = 0 neće biti kretanja zraka kroz rupe u vanjskoj ogradi. Neutralna zona u prostoriji (gdje je = 0) može postojati samo pod utjecajem viška topline; kada postoji vjetar s viškom topline, on se naglo pomiče prema gore i nestaje. Udaljenosti neutralne zone od sredine ispušnih i dovodnih otvora obrnuto su proporcionalne kvadratima površina otvora. At, gdje su površine ulaznih i izlaznih otvora, m2; - visina razine jednakih tlakova, odnosno od ulaza do izlaza, m.

Protok zraka G, koji teče kroz rupu koja ima površinu F, izračunato formulom:

Gdje G- maseni drugi protok zraka, t/s; m je koeficijent protoka koji ovisi o uvjetima istjecanja; r - gustoća zraka u početnom stanju, kg/m3; - razlika tlaka unutar i izvan prostorije u određenoj rupi, Pa.

Približna količina zraka koja napušta prostoriju kroz 1 m2 površine otvora, uzimajući u obzir samo toplinski tlak i pod uvjetom da su površine rupa u zidovima i lampionima jednake i koeficijent protoka m = 0,6, može se odrediti pomoću pojednostavljenog formula:

Gdje L- količina zraka, m3/h; N- udaljenost između središta donje i gornje rupe, m; - temperaturna razlika: prosječna (nadmorska visina) u zatvorenom i vanjskom prostoru, °C.

Prozračivanje pomoću tlaka vjetra temelji se na činjenici da se prekomjerni tlak javlja na vjetrovitim površinama zgrade, a razrjeđivanje na vjetrovitim stranama. Tlak vjetra na površini ograde nalazi se formulom:

Gdje k- aerodinamički koeficijent, koji pokazuje koliki se udio dinamičkog tlaka vjetra pretvara u tlak u određenom dijelu ograde ili krova. Ovaj koeficijent može se uzeti u prosjeku jednak + 0,6 za stranu u vjetru, i -0,3 za stranu u zavjetrini.

Prirodna ventilacija je jeftina i jednostavna za korištenje. Njegov glavni nedostatak je što se dovodni zrak uvodi u prostoriju bez prethodnog čišćenja i zagrijavanja, a odvodni zrak se ne čisti i zagađuje atmosferu. Prirodna ventilacija je primjenjiva tamo gdje nema velikih emisija štetnih tvari u radni prostor.

Umjetna (mehanička) ventilacija otklanja nedostatke prirodne ventilacije. S mehaničkom ventilacijom, izmjena zraka se provodi zbog tlaka zraka koji stvaraju ventilatori (aksijalni i centrifugalni); zrak unutra zimsko vrijeme Grije se, ljeti hladi i dodatno čisti od nečistoća (prašine i štetnih para i plinova). Mehanička ventilacija može biti dovodna, ispušna, dovodno-ispušna, a prema mjestu djelovanja – opća i lokalna.

Na opskrbni ventilacijski sustav(Sl. 4.4, A) zrak se uzima izvana pomoću ventilatora preko grijača, gdje se zrak zagrijava i po potrebi ovlažuje, a zatim dovodi u prostoriju. Količina dovedenog zraka kontrolira se ventilima ili zaklopkama ugrađenim u grane. Zagađeni zrak izlazi nepročišćen kroz vrata, prozore, svjetiljke i pukotine.

Na sustav ispušne ventilacije(Sl. 4.4, b) Onečišćeni i pregrijani zrak uklanja se iz prostorije kroz mrežu zračnih kanala pomoću ventilatora. Zagađeni zrak se čisti prije ispuštanja u atmosferu. Čisti zrak se usisava kroz prozore, vrata i strukturalna nepropusna mjesta.

Sustav dovoda i ispušne ventilacije(Sl. 4.4, V) sastoji se od dva odvojena sustava - dovoda i odvoda, koji istovremeno dovode čisti zrak u prostoriju i uklanjaju onečišćeni zrak iz njega. Sustavi dovodne ventilacije također zamjenjuju zrak uklonjen lokalnim usisavanjem i potrošen tehnološke potrebe: požarni procesi, kompresorske jedinice, pneumatski transport itd.

Za određivanje potrebne izmjene zraka potrebno je imati sljedeće početne podatke: količinu štetnih emisija (topline, vlage, plinova i para) po 1 satu, najveću dopuštenu količinu (MDK) štetnih tvari u 1 m3 zraka. isporučeno u sobu.

Riža. 4.4. Shema dovodne, ispušne i dovodne i ispušne mehaničke ventilacije: A- Opskrba; 6 - ispuh; V- dovod i odvod; 1 - air intake za unos čistog zraka; 2 - zračni kanali; 3 - filter za pročišćavanje zraka od prašine; 4 - grijači zraka; 5 - obožavatelji; 6 - uređaji za distribuciju zraka (mlaznice); 7 - ispušne cijevi za ispuštanje ispušnog zraka u atmosferu; 8 - uređaji za čišćenje otpadnog zraka; 9 - otvori za dovod zraka za ispušni zrak; 10 - ventile za regulaciju količine svježeg sekundarnog optoka i odvodnog zraka; 11 - prostorija opskrbljena dovodnom i ispušnom ventilacijom; 12 - zračni kanal za sustav recirkulacije

Za prostorije s ispuštanjem štetnih tvari, potrebna izmjena zraka L, m3 / h, određuje se iz stanja ravnoteže štetnih tvari koje ulaze u nju i razrjeđuju ih do prihvatljivih koncentracija. Uvjeti ravnoteže izražavaju se formulom:

Gdje G- brzina ispuštanja štetnih tvari iz procesne jedinice, mg/h; G itd- brzina ulaska štetnih tvari strujanjem zraka u radni prostor, mg/h; Gud- brzina uklanjanja štetnih tvari razrijeđenih do dopuštenih koncentracija iz radnog prostora, mg/h.

Zamjena u izrazu G itd I Gud proizvodom i, gdje su i koncentracija (mg/m3) štetnih tvari u dovodnom i odvedenom zraku, a i volumen dobavljenog i odvedenog zraka u m3 po 1 satu, dobivamo

Za održavanje normalnog tlaka u radnom području mora biti zadovoljena jednakost

Potrebna izmjena zraka, na temelju sadržaja vodene pare u zraku, određena je formulom:

gdje je količina ispušnog ili dovodnog zraka u prostoriju, m3 / h; G P- masa vodene pare oslobođene u prostoriji, g/h; - sadržaj vlage uklonjenog zraka, g/kg, suhi zrak; - sadržaj vlage dovodnog zraka, g/kg, suhi zrak; r - gustoća dovodnog zraka, kg/m3.

gdje su mase (g) vodene pare odnosno suhog zraka. Mora se imati na umu da se vrijednosti i uzimaju iz tablica fizikalnih svojstava zraka ovisno o vrijednosti normirane relativne vlažnosti odvodnog zraka.

Za određivanje volumena ventilacijskog zraka na temelju viška topline potrebno je znati količinu topline koja ulazi u prostor iz raznih izvora (toplinski dobitak), te količinu topline utrošenu za nadoknadu gubitaka kroz ograde zgrade i druge svrhe, razlika izražava količinu topline koja odlazi na zagrijavanje zraka u zatvorenom prostoru i koja se mora uzeti u obzir pri proračunu izmjene zraka.

Izmjena zraka potrebna za uklanjanje viška topline izračunava se pomoću formule:

gdje je višak topline, J/s, temperatura uklonjenog zraka, ° K; - temperatura dovodnog zraka, ° K; S- specifični toplinski kapacitet zraka, J/(kg×K); r - gustoća zraka pri 293° K, kg/m3.

Lokalna ventilacija Ima li ispuh ili dovod? Ispušna ventilacija koristi se kada se onečišćenje može uhvatiti izravno na mjestu nastanka. U tu svrhu koriste se nape, suncobrani, zavjese, bočni usisi kod kada, kućišta, usisi kod alatnih strojeva itd. Dovodna ventilacija uključuje zračne tuševe, zavjese i oaze.

Dimobrana rad s prirodnim ili mehaničkim ispuhom. Za uklanjanje viška topline ili štetnih nečistoća iz ormarića prirodno potrebna je sila podizanja, koja se javlja kada temperatura zraka u ormaru premaši temperaturu zraka u prostoriji. Odvodni zrak mora imati dovoljnu energiju da savlada aerodinamički otpor na putu od ulaza u kabinet do mjesta ispuštanja u atmosferu.

Volumetrijski protok zraka uklonjenog iz nape tijekom prirodnog ispuha (Sl. 4.5), (m3/h)

Gdje h- visina otvorenog otvora ormara, m; Q- količina topline proizvedena u kabinetu, kcal/h; F- površina otvorenog (radnog) otvora ormara, m2.

Riža. 4.5. Shema nape s prirodnim ispuhom: 1 - nulta razina tlaka; 2 - dijagram raspodjele tlaka u radnoj rupi; T1- sobna temperatura zraka; T 2 - temperatura plina unutar kabineta

Potrebna visina ispušne cijevi (m)

gdje je zbroj svih otpora ravne cijevi duž putanje kretanja zraka; d- promjer ravne cijevi, m (unaprijed postavljen).

S mehaničkim izvlačenjem

Gdje v- prosječna brzina usisavanja u dijelovima otvorenog otvora, m/s.

Usisne cijevi postavljeni u blizini proizvodnih kupelji za uklanjanje štetnih para i plinova koji se oslobađaju iz kupki. Za širine kade do 0,7 m, jednostrane usisne jedinice postavljaju se na jednu od njenih uzdužnih strana. Kada je širina kade veća od 0,7 m (do 1 m), koristi se dvostrano usisavanje (slika 4.6).

Volumetrijski protok zraka usisanog iz vrućih kupki jednostranim i dvostranim usisnim jedinicama nalazi se pomoću formule:

Gdje L- volumetrijski protok zraka, m3/h, k 3 - faktor sigurnosti jednak 1,5 ... 1,75, za kupke s posebno štetnim otopinama 1,75 ... 2; k T- koeficijent za uzimanje u obzir curenja zraka s krajeva kade, ovisno o omjeru širine kade U na njegovu duljinu l; za jednostrano jednostavno usisavanje; za obostrano - ; S- bezdimenzijska karakteristika jednaka 0,35 za jednostrano usisavanje i 0,5 za dvostrano usisavanje; j je kut između usisnih granica (slika 4.7); (u izračunima ima vrijednost 3,14); televizor I Tp- apsolutne temperature, odnosno, u kadi i zraka u prostoriji, °K; g=9,81 m/s2.

Ispušne nape koristi se kada su oslobođene štetne pare i plinovi lakši od okolnog zraka i njihova pokretljivost u prostoriji je neznatna. Kišobrani mogu biti s prirodnim ili mehaničkim ispuhom.

Riža. 4.6. Dvostrano usisavanje kade

S prirodnim ispuhom početni volumetrijski protok zraka u toplinskom mlazu koji se diže iznad izvora određuje se formulom:

Gdje Q- količina konvektivne topline, W; F- vodoravno područje projekcije površine izvora topline, m2; N- udaljenost od izvora topline do ruba kišobrana, m.

S mehaničkim izvlačenjem aerodinamička karakteristika kišobrana uključuje brzinu duž osi kišobrana koja ovisi o kutu njegovog otvaranja; s povećanjem kuta otvaranja aksijalna brzina raste u odnosu na prosjek. Pri kutu otvaranja od 90°, aksijalna brzina je l,65 v (v- prosječna brzina, m/s), s kutom otvaranja od 60°, brzina duž osi i po cijelom presjeku je jednaka v .

Općenito, brzina protoka zraka koji uklanja kišobran je

Gdje v- prosječna brzina kretanja zraka u usisnom otvoru kišobrana, m/s; pri uklanjanju topline i vlage, brzina se može uzeti kao 0,15 ... 0,25 m / s; F- projektirana površina poprečnog presjeka kišobrana, m2.

Prihvatna rupa kišobrana nalazi se iznad izvora topline; mora odgovarati konfiguraciji kišobrana, a dimenzije su nešto veće od dimenzija izvora topline u tlocrtu. Kišobrani se postavljaju na visini od 1,7...1,9 m iznad poda.

Za uklanjanje prašine s raznih strojeva koriste se uređaji za sakupljanje prašine u obliku zaštitnih i otprašujućih kućišta, lijevaka i sl.

Riža. 4.7. Kut između granica usisnog gorionika za različita mjesta kupke: A- blizu zida (); b- pored kupaonice bez usisavanja (); V- odvojeno (); 1 - kupka s usisavanjem; 2 - kupka bez usisavanja.

U izračunima uzmite p = 3,14

Volumen protok zraka L(m3/h) uklonjeno iz strojeva za brušenje, brušenje i grubljenje izračunava se ovisno o promjeru ploče d Do str(mm), naime:

na< 250 мм L = 2,

na 250...600 mm L = 1,8 ;

na > 600 mm L = 1,6.

Brzina protoka zraka (m3/h) koju uklanja lijevak određena je formulom:

Gdje VH- početna brzina ispušnog plamenika (m/s), jednaka brzini transporta prašine u zračnom kanalu, pretpostavlja se da je 14...16 m/s za tešku brusnu prašinu i 10...12 m/ s za laganu mineralnu prašinu; l- radna duljina ispušne baklje, m; k- koeficijent ovisno o obliku i omjeru stranica lijevka: za okrugli otvor k= 7,7 za pravokutnik s omjerom stranica od 1:1 do 1:3 k = 9,1; V k- potrebna konačna brzina ispušnog plamenika u krugu, uzeta jednaka 2 m/s.

KNJIŽEVNOST

1. Sigurnost života/Ed. Rusaka O.N.-S.-Pb.: LTA, 1996.

2. Belov S.V. Sigurnost života je znanost o preživljavanju u tehnosferi. NMS materijali o disciplini "Sigurnost života". - M.: MSTU, 1996.

3. Sverusko praćenje socijalne i radne sfere 1995. Statistička zbirka - Ministarstvo rada Ruske Federacije, M.: 1996.

4. Higijena okoliša./Ur. Sidorenko G.I..- M.: Medicina, 1985.

5. Higijena rada pri izlaganju elektromagnetskim poljima./Ur. Kovšilo V.E.- M.: Medicina, 1983.

6. Zolotnitsky N.D., Pcheliniev V.A. Zaštita na radu u građevinarstvu - M.: Viša škola, 1978.

7. Kukin P.P., Lapin V.L., Popov V.M., Marchevsky L.E., Serdyuk N.I. Osnove radijacijske sigurnosti u ljudskom životu - Kursk, KSTU, 1995.

8. Lapin V.L., Popov V.M., Ryžkov F.N., Tomakov V.I. Sigurna ljudska interakcija s tehničkim sustavima - Kursk, KSTU, 1995.

9. Lapin V.L., Serdyuk N.I. Zaštita na radu u ljevaoničkoj proizvodnji. M.: Strojarstvo, 1989.

10. Lapin V.L., Serdyuk N.I. Upravljanje zaštitom na radu u poduzeću - M.: MIGZH MATI, 1986.

11. Levočkin N.N. Inženjerski proračuni o zaštiti na radu. Izdavačka kuća Krasnojarskog sveučilišta, -1986.

12. Zaštita na radu u strojarstvu./Ur. Yudina B.Ya., Belova S.V. M.: Strojarstvo, 1983.

13. Zaštita na radu. Informativno analitički bilten. Vol. 5.- M.: Ministarstvo rada Ruske Federacije, 1996.

14. Putin V.A., Sidorov A.I., Haškovski A.V. Zaštita na radu, 1. dio. - Čeljabinsk, ChTU, 1983.

15. Rakhmanov B.N., Chistov E.D. Sigurnost tijekom rada laserskih postrojenja - M.: Mašinostroenie, 1981.

16. Saborno R.V., Seledtsov V.F., Pechkovsky V.I. Električna zaštita na radu. Metodološke upute - Kijev: Vishcha School, 1978.

17. Priručnik o zaštiti na radu / Ed. Rusaka O.N., Shaidorova A.A.- Kišinjev, Izdavačka kuća “Cartea Moldovenasca”, 1978.

18. Belov S.V., Kozyakov A.F., Partolin O.F. i dr. Sredstva zaštite u strojarstvu. Proračun i projektiranje. Imenik/Ur. Belova S.V.-M.: Strojarstvo, 1989.

19. Titova G.N. Toksičnost kemikalija - L.: LTI, 1983.

20. Tolokoncev N.A. Osnove opće industrijske toksikologije - M.: Medicina, 1978.

21. Yurtov E.V., Leikin Yu.L. Kemijska toksikologija - M.: MHTI, 1989.

Učinkovito sredstvo za osiguranje odgovarajuće čistoće i prihvatljivih parametara mikroklime zraka u radnom prostoru je industrijska ventilacija.

Ventilacija je organizirana i regulirana izmjena zraka koja osigurava uklanjanje onečišćenog zraka iz prostorije i dovod svježeg zraka na njegovo mjesto.

Po načinu kretanja zraka Postoje prirodni i mehanički sustavi ventilacije.

Ventilacijski sustav u kojem se kretanje zračnih masa odvija zbog nastale razlike tlaka između vanjskog i unutarnjeg prostora zgrade naziva se prirodna ventilacija.

Kada vjetar djeluje na površine zgrade s zavjetrine, stvara se višak tlaka, a s privjetrine - vakuum. Raspodjela tlaka po površini zgrada i njihova veličina ovise o smjeru i jačini vjetra, kao i o međusobnom položaju zgrada.

Neorganizirana prirodna ventilacija- infiltracija , ili prirodna ventilacija - provodi se izmjenom zraka u prostorijama kroz nepropusnost ograda i elemenata građevinske strukture zbog razlike u tlaku izvan i unutar prostorije. Infiltracija može biti značajna za stambene zgrade i doseći 0,5 - 0,75 volumena prostorije na sat, a za industrijska poduzeća do 1 - 1,5.

Za stalnu izmjenu zraka koju zahtijevaju uvjeti za održavanje čistoće zraka u prostoriji potrebno je organizirana ventilacija. Organizirana prirodna ventilacija može biti:

Ispuh bez organiziranog protoka zraka (kanal);

Dovod i odvod s organiziranim protokom zraka (kanalna i nekanalna aeracija).

Kanalska prirodna ispušna ventilacija bez organiziranog protoka zraka naširoko se koristi u stambenim i upravnim zgradama

Prozračivanje se zove organizirana prirodna opća ventilacija prostorija kao rezultat ulaska i uklanjanja zraka kroz otvore prozora i svjetiljki.

Kako je aeracija pronađena kao metoda ventilacije široka primjena V industrijske zgrade, karakteriziran tehnološkim procesima s velikim oslobađanjem topline. Ulaz vanjskog zraka u hladno razdoblje godine organiziraju se tako da hladan zrak ne ulazi u radni prostor. Da biste to učinili, vanjski zrak se dovodi u prostoriju kroz otvore koji se nalaze najmanje 4,5 m od poda. Tijekom tople sezone, dotok vanjskog zraka usmjeren je kroz donji sloj prozorskih otvora.

Pri izračunavanju prozračivanja koriste se zahtjevi SNiP 2.04.05-91.

Glavna prednost prozračivanja je sposobnost obavljanja velike izmjene zraka bez utroška mehaničke energije.

Na nedostatke prozračivanja Treba napomenuti da tijekom toplog razdoblja godine učinkovitost prozračivanja može značajno pasti zbog povećanja temperature vanjskog zraka, a osim toga, zrak koji ulazi u prostoriju nije pročišćen ili ohlađen.

Ventilacija, kojom se zrak dovodi ili uklanja iz proizvodnih prostorija kroz sustave ventilacijskih kanala pomoću posebnih mehaničkih poticaja, naziva se mehanička ventilacija .

Mehanička ventilacija ima brojne prednosti:

Veliki radijus djelovanja zbog značajnog pritiska koji stvara ventilator;

Mogućnost promjene ili održavanja potrebne izmjene zraka bez obzira na vanjsku temperaturu i brzinu vjetra;

Zrak koji se uvodi u prostoriju podvrgnuti prethodnom čišćenju, sušenju ili ovlaživanju, grijanju ili hlađenju;

Organizirajte optimalnu distribuciju zraka s dovodom zraka izravno na radna mjesta;

Hvatanje štetnih emisija izravno na mjestima njihovog nastanka i sprječavanje njihovog širenja po cijelom volumenu prostorije, kao i mogućnost pročišćavanja onečišćenog zraka prije ispuštanja u atmosferu.

Nedostaci mehaničke ventilacije Treba uzeti u obzir značajne troškove konstrukcije i njezinog rada te potrebu za mjerama kontrole buke.

Mehanički ventilacijski sustavi dijele se na:

1. Opća razmjena.

2. Lokalni.

3. Mješoviti.

4. Hitna pomoć.

5. Sustavi klimatizacije.

Opća ventilacija dizajniran za asimilaciju viška topline, vlage i štetnih tvari u cijelom radnom području prostora. Koristi se ako štetne emisije ulaze izravno u zrak prostorije; radna mjesta nisu fiksna, već se nalaze u cijeloj prostoriji.

Na temelju načina dovoda i odvođenja zraka razlikuju se četiri opće sheme ventilacije:

Opskrba;

Ispušni;

Opskrba i ispuh;

Recirkulacijski sustavi.

Prema sustavu opskrbe zrak se dovodi u prostoriju nakon što je pripremljen u dovodnoj komori. To stvara višak tlaka u prostoriji, zbog čega zrak izlazi van kroz prozore, vrata ili u druge prostorije. Dovodni sustav služi za ventilaciju prostorija u koje je nepoželjan ulazak onečišćenog zraka iz susjednih prostorija ili hladnog zraka izvana.

Ispušni sustav dizajniran za uklanjanje zraka iz prostorije. Istovremeno se u njemu stvara smanjeni tlak i zrak iz susjednih prostorija ili vanjski zrak ulazi u ovu prostoriju.

Dovodna i ispušna ventilacija - najčešći sustav u kojem se zrak dovodi u prostoriju dovodnim sustavom i uklanja ispušnim sustavom.

U nekim slučajevima, kako bi se smanjili operativni troškovi za grijanje zraka, koriste se ventilacijski sustavi s djelomičnom recirkulacijom. U njima se zrak isisan iz prostorije ispušnim sustavom miješa sa zrakom koji dolazi izvana. Količina svježeg i sekundarnog zraka kontrolira se pomoću ventila . Ventilacijski sustav s recirkulacijom dopušteno je koristiti samo za one prostorije u kojima nema emisija štetnih tvari.

U normalnoj mikroklimi i odsutnosti štetnih emisija, količina zraka tijekom opće ventilacije uzima se ovisno o volumenu prostorije po radniku.

Korištenje lokalne ventilacije na pojedinim radnim mjestima stvaraju se potrebni meteorološki parametri. Najviše se koristi lokalna ispušna ventilacija. Glavna metoda borbe protiv štetnih izlučevina je ugradnja i organiziranje usisavanja iz skloništa.

Lokalne izvedbe usisavanja mogu biti potpuno zatvorene, poluotvorene ili otvorene.

Zatvorene sukcije su najučinkovitije. Tu spadaju kućišta i komore koje hermetički ili čvrsto pokrivaju tehnološku opremu .

Ako je nemoguće organizirati takva skloništa, tada koristite usisavanje s djelomičnim zaklonom ili otvorenim: ispušne nape, usisne ploče, nape, bočno usisavanje itd.

Jedan od naj jednostavne vrste lokalna usisno-ispušna napa. Služi za hvatanje štetnih tvari koje imaju nižu gustoću od okolnog zraka.

Potrebna izmjena zraka u lokalnim uređajima za ispušnu ventilaciju izračunava se na temelju uvjeta lokalizacije nečistoća koje se oslobađaju iz izvora formiranja.

Mješoviti sustav ventilacije je kombinacija elemenata lokalne i opće ventilacije. Lokalni sustav uklanja štetne tvari s poklopaca i poklopaca stroja. Međutim, neke štetne tvari prodiru u prostoriju kroz curenje u skloništima. Ovaj dio se uklanja općom ventilacijom.

Ventilacija u nuždi predviđa se u onim proizvodnim prostorima u kojima je moguć iznenadni ulazak u zrak veće količine štetnih ili eksplozivnih tvari.

Za stvaranje optimalnih meteoroloških uvjeta u industrijskim prostorima koristi se najnaprednija vrsta industrijske ventilacije - klimatizacija.

Klimatizacija naziva se njegova automatska obrada u cilju održavanja unaprijed određenih meteoroloških uvjeta u proizvodnim prostorijama, bez obzira na promjene vanjskih uvjeta i uvjeta u zatvorenom prostoru.

Kada klima uređaj automatski regulira temperaturu zraka, to relativna vlažnost a brzina opskrbe prostorije ovisno o godišnjem dobu, vanjskim meteorološkim uvjetima i prirodi tehnološkog procesa u prostoriji.

Tako strogo definirani parametri zraka stvaraju se u posebnim instalacijama koje nazivamo klima uređajima. U nekim slučajevima osim pružanja sanitarni standardi Mikroklima zraka u klima uređajima podliježe posebnom tretmanu: ionizaciji, dezodorizaciji, ozonizaciji itd.

Klima uređaji mogu biti:

1. Lokalni (za servisiranje pojedinačnih prostorija).

2. Centralni (za opsluživanje nekoliko odvojenih prostorija).

Klima uređaj igra ključnu ulogu ne samo sa stajališta sigurnosti života, već iu mnogim tehnološkim procesima u kojima nisu dopuštene fluktuacije temperature i vlažnosti zraka (osobito u radioelektronici). Stoga instalacije klima uređaja u posljednjih godina sve se više koriste u industrijskim poduzećima.

Ventilacija- organizirana izmjena zraka, koja uključuje uklanjanje onečišćenog zraka iz radnog prostora i dovod svježeg zraka u njega.

Klasifikacija tipa sustavi ventilacije proizveden na temelju sljedećih glavnih karakteristika:

Metodom kretanja zraka: prirodni ili umjetni sustav ventilacije

Prema namjeni: opskrbni ili ispušni sustav ventilacije

Po servisnom području: lokalni ili opći sustav ventilacije

Po dizajnu: složeni ili monoblok ventilacijski sustav

Prirodna ventilacija nastaje bez upotrebe električne opreme (ventilatora, elektromotora) i nastaje zbog prirodnih čimbenika - temperaturne razlike zraka, promjene tlaka ovisno o visini, tlak vjetra. Prednosti prirodni sustavi Glavne prednosti ventilacije su niska cijena, jednostavnost ugradnje i pouzdanost zbog nepostojanja električne opreme i pokretnih dijelova.

Loša strana niske cijene sustava prirodne ventilacije je snažna ovisnost njihove učinkovitosti o vanjskim čimbenicima - temperaturi zraka, smjeru i brzini vjetra itd.

Umjetna ili mehanička ventilacija koristi se tamo gdje prirodno nije dovoljno. Mehanički sustavi koriste opremu i uređaje (ventilatore, filtre, grijače zraka itd.) za kretanje, pročišćavanje i zagrijavanje zraka.

Sustav opskrbe ventilacija se koristi za opskrbu svježi zrak u prostorije. Po potrebi se dovedeni zrak zagrijava i čisti od prašine.

Ispušna ventilacija, naprotiv, uklanja onečišćeni ili zagrijani zrak iz prostorije. Obično se u prostoriju postavlja i dovodna i ispušna ventilacija.

Lokalna ventilacija dizajniran za dovod svježeg zraka na određena mjesta (lokalni prisilna ventilacija) ili za uklanjanje kontaminiranog zraka s mjesta stvaranja štetnih emisija (lokalna ispušna ventilacija).

Opća ventilacija, za razliku od lokalnog, dizajniran je za osiguranje ventilacije u cijeloj prostoriji.

Složeni ventilacijski sustav sastavljen od pojedinačnih komponenti - ventilator, prigušivač, filter, sustav automatizacije itd. Takav sustav obično se nalazi u zasebnom. Prednost sustava za slaganje je mogućnost prozračivanja bilo kojeg prostora - iz mali stanovi i uredi do trgovačkih podova supermarketa i cijelih zgrada. Nedostatak je potreba za profesionalnim izračunima i dizajnom, kao i velike dimenzije.

U monoblok sustavu ventilacija, sve komponente su smještene u jednom zvučno izoliranom kućištu. Monoblok sustavi dolaze u dovodne i opskrbne i ispušne sustave. Dovodni i odvodni monoblok uređaji mogu imati ugrađeni rekuperator za uštedu energije.

Značajke dizajna lokalni sustav ventilacija

Ventilacijski sustavi imaju široku mrežu zračnih kanala za kretanje zraka ( sustavi kanala ), ili kanali (zračni kanali) mogu biti odsutni, na primjer, tijekom prozračivanja - prirodne ventilacije, zasićenja zrakom, kisikom (organizirana prirodna izmjena zraka), prilikom postavljanja ventilatora u zid, u strop itd. ( sustavi bez kanala).