Završna datoteka. Što je datoteka? Opis, vrste, izbor datoteka

Turpija je jedan od najstarijih alata na svijetu. Ne možete bez toga u našem dobu moderne tehnologije: gotovo svi radovi na drvu i metalu zahtijevaju turpije.

Turpija je rezni alat za obradu materijala metodom rezanja sloj po sloj (turpijanje). Svrha turpijanja je dovesti dio u željeni oblik i veličinu te dati željenu hrapavost površine. Turpija je čelična šipka pravokutnog, trokutastog ili drugog presjeka, na čijoj su površini napravljeni zarezi koji tvore oštre zube.

Na konusni dršku turpije pričvršćena je drška. To je ono što uvelike određuje praktičnost i sigurnost rada, stoga mora biti dovoljno izdržljiv i otporan na ulja, benzin i otapala. Ručke se tradicionalno izrađuju od tvrdog drva i tvrde plastike. Drvene ručke ojačana metalnom kopčom (prstenom), koja štiti od uzdužnog cijepanja. Kako bi ih zaštitili od truljenja i onečišćenja, premazani su bezbojnim lakom ili bojom.

Plastične ručke su ergonomski oblikovane s rupom za vješanje datoteke tijekom skladištenja. U proizvodnji domaćih turpija obično se koriste dvije skupine alatnih čelika: nelegirani poboljšani U10A - U13A i legirani kromni čelici ŠH15 i 13H, koji omogućuju postizanje visokih kvalitetan alat.

Klasifikacija datoteka

Ovisno o obavljenom radu turpije se dijele na turpije za obradu metala Opća namjena, obrada metala za specijalne radove, strojne turpije, iglene turpije i rašpe. Stolne turpije za specijalne radove namijenjene su za skidanje velikih dodataka, za turpijanje utora, oblikovanih i zakrivljenih površina, za obradu obojenih metala, nemetalni materijali. U proizvodnji se uglavnom koriste stolne turpije za specijalne radove i strojne turpije. U svakodnevnom životu najpopularniji alat su turpije i rašpice opće namjene.

Urezi na površini turpije čine zupce koji uklanjaju strugotine s materijala koji se obrađuje. Datoteke sa jednostruki rez mogu ukloniti široke strugotine jednake duljini cijelog zareza i dizajnirani su za proizvodnju površine s blagom hrapavošću. Koriste se za turpijanje predmeta od mekih metala i legura niske otpornosti na rezanje, kao i nemetalnih materijala.

Turpije s dvostrukim (križnim) rezom su kombinacija jednostrukog reza i manje dubokog pomoćnog reza napravljenog pod kutom prema njemu. Sjecišta ovih zareza lome nastale strugotine tijekom procesa turpijanja. Ovaj zarez je glavni za turpije za obradu metala. Koriste se za brušenje dijelova od čelika, lijevanog željeza i dr tvrdih materijala s velikom otpornošću na rezanje.

Turpije s rašpicama (šiljastim) urezom (rašpice) koriste se za obradu proizvoda od vrlo mekih metala i nemetalnih materijala - kože, gume. Rašpa se dobiva pritiskom na metal posebnim dlijetima.

Turpije za lučno rezanje dizajnirane su za obradu mekih metala. Lučni rez se dobiva glodanjem; ima velike šupljine između zuba i lučni oblik, što osigurava visoku produktivnost i poboljšanu kvalitetu obrađenih površina.

Strojarske datoteke opće namjene

Prema broju zareza (zuba) na 10 mm dužine turpije se dijele u šest klasa, a zarezi imaju odgovarajuće brojeve: 0, 1, 2, 3, 4 i 5.

Prva klasa (sobe 0 i 1)- bastardni zarez: najgrublji, ima mali broj zubaca na 10 mm - 4-12.

Drugi razred (brojevi 2 i 3)- tzv. osobni zarez: prosječno, broj zuba je 10 mm veći od prethodne klase - 13-24.

Treći, četvrti i peti razred (brojevi 4 i 5)- baršunasti zarez: fini, broj zubaca na 10 mm - 24-28.

Što je zarez grublji, to je veća brzina turpijanja, ali je i veća hrapavost površine.

Duljina turpije mjeri se duž njenog radnog dijela, isključujući dršku. Raspon veličina: 100, 150, 200, 250, 300, 350 mm. Povećanjem duljine smanjuje se broj zubaca na 10 mm oštrice.

Rašpa je turpija rijetkog, velikog i oštrog reza za obradu mekih metala, kostiju, kože i drva. Rašpe se od metalskih turpija razlikuju po zarezu koji je izrađen u obliku velikih kratkih zuba u obliku piramide. Zubi su raspoređeni u nizove okomito na njegovu os. Kako bi se spriječili utori prilikom turpijanja, redovi su pomaknuti jedan u odnosu na drugi za pola razmaka između zuba. Rašpe mogu biti tupoglave i šiljaste, okrugle i polukružne s urezima broj 1 i 2, duljine 250, 300 ili 350 mm.

Broj zuba na 10 mm oštrice turpije, ovisno o njezinoj duljini i vrsti zareza

Na temelju materijala sa stranice

Danas je raspon primjene ovog najstarijeg ručnog uređaja praktički neograničen.

Različite vrste Alat se koristi za završnu obradu dijelova i postizanje potrebne čistoće površine.

Zahvaljujući moderne tehnologije, mehaničke turpije dopunjene su nizom električnih i bežičnih alata.

Što je datoteka i čemu služi?

Ovo je jedna od najpopularnijih vrsta alata za obradu metala za ručnu obradu širokog spektra materijala: metala, drva, plastike, kostiju, stakla i drugih.

Svaka aplikacija ima svoju vrstu alata, koji ima prikladni elementi datoteku za zadatak.

Kao opće funkcije, dizajniran je za obavljanje sljedećih operacija:

Oštrenje reznih rubova;
brušenje i skidanje ivica;
čišćenje površine do određene razine hrapavosti;
turpijanje površine sloj po sloj;
rezanje praznina;
podešavanje veličine;
izrada žljebova, skošenja, radijusa, žljebova, utora itd.;
dajući strukturnim elementima željeni oblik.

Valovita površina sposobna je osigurati visoku razinu točnosti i čistoće obrađenih elemenata uz niske fizičke troškove.

Turpija za nokte s pravom se može klasificirati kao jedna od vrsta ovog alata.

Izgled i oblici turpija

Izvana, to je blok s više oštrica koji se sastoji od metalne trake s oštrim zubima različitih kutova.

Tipično, glavni elementi turpije su oštrica i drška za pričvršćivanje drške.

Prema obliku radnog prostora alati mogu biti:

U obliku ravnog pravokutnika;
krug;
polukružni;
ovalan;
rombični;
u obliku jednakostraničnog ili tupokutnog trokuta.

Neke se varijante proizvode bez drške, dok druge vrste koriste nastavak čelične oštrice kao ručku.

U pravilu, duljina radnog noža kreće se od 100 do 400 mm.

Neke vrste, uzimajući u obzir specifičnosti, proizvode se u velikim veličinama.

Princip rada turpije je uklanjanje gornjeg sloja s izratka pomoću trenja.

Zubi šipke određuju kvalitetu reza, a dubina ovisi o naporu koji se primjenjuje pritiskom alata i brzini kretanja.

Grublje i veliki zarez omogućuje vam da radite mnogo brže, ali u isto vrijeme kvaliteta obrade se smanjuje.

Fini ili dijamantni rubovi daju gotovo savršenu površinu.

Rezultati rada na mnogo načina ovise o karakteristikama materijala i pravilno odabranoj vrsti datoteke.

Klasifikacija datoteka

Glavna klasifikacija datoteka, prema državnom standardu GOST 23726-79, provodi se prema vrsti uporabe i dijeli alate u 5 glavnih skupina:

Za metalne radove;
posebna namjena;
turpije za igle;
rašpice;
stroj i traka.

Također, vrste datoteka razlikuju se po zarezu - dodjeljuju im se brojevi prema klasama od 0 do 5.

Obilježava

Oznaka odražava potrebne podatke koji karakteriziraju svrhu instrumenta.

Ovo je klasa od 1 do 6 i dužina koja je označena latiničnim slovom L.

I također vrste rezova datoteka označene brojevima od 0 do 5.

Tako važan parametar kao što je tvrdoća zuba označava se kraticom HRC u kombinaciji s dvoznamenkastim brojem - na primjer, HRC 55.

Također, može se naznačiti vrsta čelika, na primjer: 13X ili U13A.

Oznake CM primjenjuju se na alate namijenjene za obradu obojenih metala.

Vrste zareza i njihovo numeriranje

Vrste rezova turpija najvažniji su pokazatelj učinkovitosti prema prirodi prema kojoj je alat klasificiran.

Abrazivni premaz može biti:

1. Jednostavan samac

Jednostavan jednostruki rez koristi se za obradu mekih metala i drugih materijala, kao i za izradu specijaliziranih turpija.

2. Dvostruki

Ovaj zarez pojačava udar na površinu obratka.

Ove vrste turpija koriste se za grubu obradu lijevanog željeza, bronce i čelika.

3. Krestovy

Poprečni rez se sastoji od zubaca za grubu obradu, a fini rez je pomoćni za brušenje materijala.

To osigurava bolju obradu.

4. Spot

Šiljasti rez sastoji se od malih neravnina i idealan je za obradu mekog drva, kože, gume itd.

5. Lučno glodanje

Zahvaljujući svom posebnom obliku, ovaj usjek doprinosi visokoj produktivnosti i dobra kvaliteta prerađeni proizvod.

Koristi se pri radu s obojenim metalima i drvom.

Kao što je gore spomenuto, vrste datoteka razlikuju se u brojevima rezova od 0 do 5.

Brojevi 0 i 1 odlikuju se velikim, rijetkim zubima od 4 do 12 komada na 10 mm.

Brojevi 2 i 3 imaju 13-24 zuba na 10 mm.

Zareze br. 4 i 5 karakterizira najveći broj zuba - više od 24 na 10 mm.

Vrste datoteka i njihova namjena

Vrste datoteka po klasi i obliku određuju glavni opseg primjene.

Klasa 1 uključuje alate s urezima označenim brojevima od 0 do 1.

Ovo je gruba turpija, čija je glavna zadaća gruba obrada površine.

Druga klasa uključuje alate s abrazivima br. 2 i 3.

Manje je gruba turpija, nazivaju ga osobnim, a koristi se uglavnom za završnu obradu, jer ostavlja glatku površinu.

Alati klasa 3,4,5 i 6 imaju zarez od 4 i 5 brojeva.

Poznatije su kao “baršunaste” ili turpije za nakit i koriste se za doradu.

Vrste turpija prema obliku

Klasifikacija po obliku detaljnije dijeli područje primjene.

1. Ravna, tupog nosa datoteke su univerzalni alat, jer... Namijenjeni su za obradu metala i drva.

Oni se lako mogu nositi s ravnim i konveksnim površinama. Imaju jedan urez na jednoj od bočnih strana.

2. Ravni šiljati nosevi Koriste se za obradu vanjskih ili unutarnjih ravnih površina, a koriste se i za piljenje utora i utora.

3. Trg Proizvodi imaju oštar vrh i koriste se za piljenje kvadratnih i pravokutnih rupa i suženih površina.

4. Trokutasti oblik Dostupan u dvije verzije - za rezanje materijala sloj po sloj, obradu unutarnjih kutova različitih oblika, trokutaste rupe za turpijanje malih utora i klinaste utore.

Ova vrsta se također koristi za oštrenje pila za drvo, zbog čega se nazivaju i pile za metal.

5. Okrugli oblik - ovaj tip, poput trokutastog, ima dvije različite podvrste.

Za obradu okruglih utora, rupa, piljenje sloj po sloj i za oštrenje pila za drvo i lanaca za pile.

Tip klasificira alat kao univerzalni, jer kombinira prednosti ravnih i okruglih turpija.

Idealno obavlja obradu sfernih i ravnih površina, ima šiljasti nos.

7. Oblik dijamanta omogućuje vam učinkovitu obradu materijala sa složenim površinskim konfiguracijama, uključujući rad sa zupčanicima, lančanicima, kotačima i diskovima.

Turpije namijenjene specijaliziranim zahvatima nazivamo alatima za posebne namjene, a tu spadaju dijamantne prevlake i druge rezne površine veće tvrdoće namijenjene legurama obojenih metala, metala, pločica ili keramike i drugih materijala.

Vrste i veličine zareza

Priroda zareza određuje glavne vrste datoteka.

Profil i veličina zubaca turpije ovise o stroju koji se koristi za nanošenje rezne površine.

Obično se koristi za proizvodnju:

— strojevi za piljenje s dlijetima;
— glodalice;
— strojevi za mljevenje s posebnim krugovima;
— strojevi za rezanje i provlačenje zupčanika.

Bez obzira na način proizvodnje, svi zubi imaju specificirane parametre za kut postavljanja, oštrenje i rezanje.

Što je više zareza na 1 cm radne površine, to su zubi zareza manji.

Omjer visine i koraka glavnog zareza mora biti najmanje 0,5.

Dokumentacijski materijal

Prema ruskim i međunarodnim standardima, turpije su izrađene od ugljičnog alatnog čelika.

To uključuje najčešće marke:

- U 10,12, 13;
— Na 10, 12, 13 A;
— ShKh15 UA;
— 13X i njihovi strani analozi.

Što je iglena turpija i njena namjena?

Proizvodi malih dimenzija, čija je glavna svrha graviranje, uzorkovanje i nakit; Koriste se i za mljevenje teško dostupna mjesta; kratki dijelovi profila, uglovi ili rupe; za keramiku, tvrde legure, završnu obradu reznih alata - naziva se iglene turpije.

Stolne i iglane turpije dolaze u različitim oblicima.

Prema vrsti zareza, potonji se proizvode pod brojevima od 1 do 5 i, ovisno o vrsti, imaju od 20 do 112 zuba.

Proizvodnja turpija za igle regulirana je GOST 1513-67.

Prema standardu, duljina proizvoda može biti 80, 120 i 160 mm.

Abrazivni rezovi nisu smješteni posvuda radna površina, a na dužini od 40, 60 i 80 mm. Glavna radna površina prekrivena je poprečnim rezom, a uska strana jednostrukim rezom.

Što je puška i čemu služi?

Vrsta igle turpije je poseban alat koji se zove puška.

Ima zakrivljeno radno područje i izrađen je od magnetskih legura.

Opseg upotrebe puške je prilično uzak - to je nakit, gdje se uređaj koristi za odvajanje rada puške od piljevine plemenitih legura.

Turpija je namijenjena za obradu mekih metala, gume, kože, drva, kosti i sličnih materijala.

Prema GOST-u postoje tri glavne vrste alata:

- Opća namjena;
- postolari (cipele)
- kopitari.

Rašpe opće namjene dostupne su s oštrim i tupim vrhom, plosnatog tipa ili okrugle i polukružne s urezima 1 i 2.

Karakteristična značajka ove vrste je velike veličine zubi i prostrani utori ispred svakog zuba.

Što je kalibrirana datoteka

Kalibrirana turpija služi kao neka vrsta standarda za određivanje tvrdoće kaljenog, metalni dijelovi, obradaci prema Vickersovoj ljestvici ili Rockwellovoj “C” ljestvici.

Mjerač tvrdoće omogućuje brzo i jeftino određivanje prirode materijala u svakodnevnom životu i industriji, kao i na teško dostupnim mjestima gdje nije moguće koristiti stacionarne ili prijenosne alate.

U tu svrhu proizvode se setovi u kojima se alati, ovisno o standardu njihove tvrdoće, razlikuju po boji:

1. Crna HRC65
2. Plava HRC 60
3. Tamno zelena HRC 55
4. Svijetlo zelena 50 HRC
5. Žuta HRC 45
6. Crveni HRC 40

Tragovi ogrebotina na kontrolnom proizvodu pokazuju da je ispitivana površina mekša od determinante.

Ispitivanja se provode sve dok tvrdoća predmeta ne bude veća od tvrdoće ispitivača i bude između prosječnih vrijednosti oba instrumenta.

Koje vrste datoteka postoje?

Suvremena proizvodnja ne može uvijek biti zadovoljna rezultatima ručnog rada, pa proizvođači nude alate poput električne ili pneumatske datoteke.

Potonji se odlikuju niskom produktivnošću, ali imaju prednost u težini i veličini.

Mrežni alati imaju visoke performanse, teži su i veći od prvih, ali ne zahtijevaju dodatni dovod zraka.

S razvojem autonomnih tehnologija, nova vrsta– bežična trakasta datoteka koja vam omogućuje rad bez vezanja za utičnicu.

Unatoč činjenici da se pneumatika postupno istiskuje s polica trgovina, postoje modeli koji najbolje zadovoljavaju zahtjeve potrošača.

Jedna takva popularna opcija je pneumatska trakasta turpija.

Čisti sjajno metalne površine od tragova zavarivanja, korozije i drugih stvari u malim metaloprerađivačkim poduzećima, privatnim automehaničarskim radionicama, proizvodnim i montažnim radionicama.

Kako odabrati datoteku

Prilikom odabira određene vrste ručne turpije, stručnjaci preporučuju obraćanje pozornosti na obrađene materijale i karakteristike izvedbe.

Među značajnim parametrima je kvaliteta zuba.

Učinkovitost rada izravno ovisi o tome.

Osim toga, vrijedi razmotriti:

— vrsta zareza;
— oblik radne tekućine;
— Duljina;
— Značajke drške ili drške.

Dimenzije moraju odgovarati dimenzijama dijelova koji se obrađuju.

Za velike dijelove koristite maksimalnu duljinu - od 22 do 350 mm, a za male dijelove - od 150 do 180 mm.

Ručka bi trebala biti pouzdana i udobna.

Drvene ručke smatraju se manje pouzdanima, plastične i gumene su prikladnije.

Također, alati se često nude bez drške.

Vrlo su važni pokazatelji kao što su raspodjela tvrdoće i viskoznosti.

Viskoznost je minimalna na površini, a najveća u dubini, dok je tvrdoća suprotna.

Nedovoljna tvrdoća dovodi do brzog gubitka oštrine zuba, a niska viskoznost prijeti uništavanjem zareza tijekom rada.

Tvrdoća površine regulira se ovisno o namjeni.

Prosječne brojke za proizvođače su sljedeće vrijednosti za datoteke različitih vrsta:

1. Stolarske i metaloprerađivačke namjene – od 64 do 66 HRc;

2. Vrsta mljevenja – od 65 do 67 HRc;

3. Rašpe – od 53 do 56 HRc.

Stvarna kvaliteta se provjerava samo tijekom uporabe.

Proizvođači datoteka

Doista, vizualna procjena kvalitete alata za neprofesionalca vrlo je težak zadatak.

Stoga su glavni kriterij recenzije korisnika i ugled proizvođača.

Među najpopularnijim markama vrijedi istaknuti:

• Bizon;
• Husqvarna;
• Intertool;
• Metabo;
• Makita;
• Metalac;
• Vira;
• trkač na duge staze;
• Ovladati; majstorski;
• Matrica;
• Sibrtech;
• Mega;
• Stihl;
• Topex;
• Bosch i sur.

Svaki proizvođač zaslužuje posebnu pažnju, stoga naša web stranica ima zaseban odjeljak koji nudi informacije o različitim tvrtkama, robnim markama, markama itd.

Datoteka - rezni alat za obradu materijala slojevitim rezanjem (turpijanjem). To je čelična traka (oštrica), na čijim se radnim površinama stvara "urez" - rezni elementi (oštri zubi). Na konusni dršku turpije pričvršćena je drška. Prema svojoj namjeni turpije su:

• Bravar (različiti dijelovi) - dizajnirani za precizno turpijanje dijelova na zadanu veličinu, uklanjanje skošenja i rubova.
• Oštrenje (okruglog presjeka) - koristi se samo za oštrenje lanaca benzinskih i električnih pila.

Presjek datoteke:

Riža. 1. Datoteke različitih presjeka:
a - ravno (pravokutno); b - kvadrat; c - trokutasti; g - okrugli; d - polukružni

ravan - pravokutnog presjeka, dizajniran za turpijanje širokih površina. Mogu imati suženi kraj (prst). Na bočnim rubovima nalazi se urez, obično samo s jedne strane;

četvrtasti, trokutasti, okrugli datoteke se koriste za obradu rupa i utora; uvijek imaju suženi vrh;

polukružni kombinira mogućnosti ravnih i okruglih turpija.

Vrste zareza:

Riža. 2. Glavne vrste rezanja turpija:
a - samac; b - dvostruko; u - oberg

• singl - nanesena pod kutom od 70° u odnosu na uzdužnu os turpije, ponekad pod kutom od 45°. Uklanja široke strugotine s materijala koji se obrađuje i dizajniran je za proizvodnju površine s blagom hrapavošću;
• dvostruko (križ) - je kombinacija jednostrukog zareza i manje dubokog pomoćnog, izvedenog pod kutom prema pojedinačnom. Sjecišta ovih zareza lome nastale strugotine tijekom procesa turpijanja. Ovaj zarez je glavni za metalske turpije;
• dvostruko (“oberg”) - s rjeđim (2-3 puta) pomoćnim zarezom. Zauzima srednji položaj između jednostrukih i dvostrukih zareza u pogledu učinkovitosti i čistoće površinske obrade.

Veličina zareza- ovo je broj zubaca po 1 cm duljine oštrice turpije. Na temelju broja zubaca razlikuju se tri veličine zareza:

• ratoboran - najgrublji, ima mali broj zubaca na 1 cm;
• osobni - srednje, broj zubaca je 1 cm veći od prethodnog;
• baršun - mali, najveći broj zubaca po 1 cm.

Što je zarez grublji, to je veća brzina turpijanja, ali je i veća hrapavost površine.
Vijek trajanja alata ovisi o vrsti čelika, kvaliteti rezanja i toplinskoj obradi.

Za izradu domaćih turpija Koriste se dvije skupine alatnih čelika:

• nedopiran poboljšana U10A - U13A;
• legirani kromirani čelici ŠH15 i 13H, omogućujući dobivanje visokokvalitetnih alata s površinskom tvrdoćom od 64 do 66 HRc.

Riža. 3. Ručke za datoteke:
a - drveni s metalnim okvirom; b - plastika

Za njihovu proizvodnju koriste se:

tvrdo drvo . Takve ručke su ojačane metalnom kopčom (prstenom), koja ih štiti od uzdužnog cijepanja. Kako bi ih zaštitili od truljenja i onečišćenja, premazani su bezbojnim lakom ili bojom;

plastični - tvrda i izdržljiva za tijelo u koje je pričvršćena turpija i elastična za umetke koji omogućuju udoban zahvat. Najčešće, ove ručke imaju ergonomski oblik s rupom za vješanje datoteke tijekom skladištenja.

Drška odabrana prema veličini turpije naliježe se na njezinu dršku, koja treba u nju stati do dubine od 2/3 do 3/4 njezine duljine. Duljina drške trebala bi biti jedan i pol puta duža od drške turpije.
Pri umetanju drška turpije se utakne u otvor drške i desnom se rukom okomitim potezima udari glavom drške po radnom stolu. Možete učiniti i ovo: umetnite dršku turpije u rupu na dršci i uvucite turpiju lijeva ruka, zadajte nekoliko laganih udaraca čekićem u glavu drške.Da biste skinuli ručku s turpije, uzmite je u lijevu ruku i desnom rukom dva do tri kratka slaba udarca čekićem po gornjem rubu blizu prstena. Turpija tada lako izlazi iz rupe

Odabir datoteka, morate obratiti pozornost na ono što moraju imati:

jasno definiran zarez, bez ikakvih nedostataka na njemu;

uniforma siva boja cijela površina, bez pruga (što ukazuje na kršenje uvjeta toplinske obrade), tragovi hrđe, ulja i drugih onečišćenja;

Datoteka – Ovaj ručni alat, namijenjen za obradu metala. Također se može koristiti za druge tvrde materijale, kao što su plastika, tekstolit itd. Korištenje turpije omogućuje brušenje neravnina ili prilagođavanje proizvoda potrebnim parametrima, povećavajući mu promjer ili skraćujući ga. Izrađen je od tvrdog alatnog čelika, što ga čini čvršćim od većine metala koje obrađuje.

Dizajn značajke i vrste

Alat je čelična traka s usjekom, koja je pričvršćena na drvenu ili plastičnu dršku. Zarez turpije dolazi u različitim veličinama koje odgovaraju određenom broju od 0 do 5. Najveći zarez je br. 0, a najmanji je br. 5. Prema klasifikaciji brojeva datoteke su:

• Drachevye(Br. 0-1 do 12 ureza po 1 cm površine) - imaju velike zube koji vam omogućuju da izgrebete sloj debele hrđe, odvajajući ga od čistog metala.
• Osobno i poluosobno(Br. 2-3 od 13 do 44 ureza po 1 cm površine) - koristi se za obradu bilo kojeg metala, uklanjanje viška debljine.
• Baršun(br. 4-5 od 45 do 80 ureza po 1 cm površine) - koristi se za završnu obradu, za postizanje maksimalne glatkoće izratka.

Što su zubi veći, to se više metala može ukloniti. Prilikom obrade s visokim i rijetkim zarezom, površina izratka je prekrivena dubokim utorima, tako da za udobnu obradu morate započeti s manjim brojem turpije i postupno prijeći na vrlo fini zarez, što je potrebno za postizanje maksimalne glatkoće površinu, ako je potrebno.

Vrijedno je uzeti u obzir da se datoteka s vrlo finim zarezom brzo začepi uklonjenim strugotinama, pa je stoga potrebno povremeno čišćenje, jer će se u suprotnom ukloniti metalni sloj prestati. Osim toga, valja napomenuti da je brzina rada s alatom baršunastog tipa desetke puta manja od one s ukrasnim tipom.

Vrste zareza

Turpija se razlikuje ne samo u veličini zubaca, već iu značajkama njegove primjene:

• Singl.
• Križ.
• Dugovaya.
• Rašpa
• Pečatirani.

Jednostavno ili pojedinačno Zarez se može koristiti za obradu obojenih metala. Brzo uklanja sloj izratka i dobro se čisti od strugotine. Prilikom rada takav alat jako zvecka, što dovodi do brzog zamora ruku. Treba napomenuti da osobitost kuta nagiba zuba ne dopušta obradu tvrdih metala. Sami zarezi se nanose pod kutom od 25-30 stupnjeva.

Križ Rez je prikladan za obradu čelika, lijevanog željeza i bronce. Njegovi se nazubljeni križaju i oblikuju dijamante. Kut nagiba glavnog zareza je 25 stupnjeva, a pomoćnog zareza 45 stupnjeva. Ova vrsta turpije se vrlo brzo začepi strugotinama, tako da nije prikladna za mekani metal. Kako bi se osigurao produktivan i udoban rad, važno je voditi računa o prisutnosti metalne četke, koja se mora koristiti za povremeno četkanje strugotine između zuba na oštrici alata.

Vrsta luka Zarez je prikladan za rad s obojenim metalima, kao i tvrdim drvetom poput bukve, hrasta itd. Nakon takve datoteke na izratku ostaju prilično uredne ogrebotine koje se lako mogu brusiti.

Rašpica ili točka Urez se uglavnom koristi za brzo uklanjanje kamenca ili naslaga hrđe na željeznom metalu. Posebno je učinkovit za grubu obradu drva.

Pečatirani Zarez se koristi u istu svrhu kao i rašpa. Njegova posebnost leži u njegovim kutnim zupcima koji hvataju obradak poput kukica, skidajući njegovu debljinu. Prilikom rada stvaraju se grube brazde. Zubi se prilično brzo troše, pa je bolje ne koristiti takav alat tvrdih metala. Izvrsno funkcionira s drvetom. Prilikom obrade aluminija, oštrica se brzo začepi strugotinama koje je teško ukloniti.

Raznolikost oblika

Što se tiče oblika turpija, oni su:

• Ravan.
• Kvadrat.
• Krug.
• Polukružna.
• Trokutasti.

Ravan turpije su prikladne za obradu velikih obratka s velikom površinom skidanja. Oslobođeni su različite veličine i, u pravilu, imaju zarez s obje strane, što vam omogućuje da okrenete alat i nastavite s radom kada vozite jedan od njih.

Kvadrat turpija ima rez na sve četiri strane. To omogućuje obradu pravih kutova u dvije ravnine. Uz njihovu pomoć možete ukloniti višak sloja. Ovaj je alat dostupan s različitim tvrdoćama zuba. Postoje četvrtaste turpije do 50 cm duljine koje omogućuju ubrzano skidanje metala.

Krug datoteke su odlično rješenje za pripremu zaobljene ili savršeno okrugle rupe. Uz njegovu pomoć možete povećati unutarnji promjer podešavanjem potrebnih parametara.

Polukružni tip koristi se u slučajevima kada je potrebno obraditi zaobljenu površinu. Širina takve datoteke veća je od širine savršeno okrugle datoteke, što eliminira mogućnost prekomjernog produbljivanja površine u jednom trenutku, narušavajući potrebnu geometriju.

Trokutni Turpija služi za turpijanje unutarnjih nepravih kutova. Svi rubovi alata imaju zarez, često se razlikuju po visini ili kutu primjene, što takav alat čini univerzalnim. Trokutasti tip također je prikladan za ravne površine. U isto vrijeme, rad s njim je manje prikladan nego s ravnom turpijom zbog malog radnog područja zareza.

Kako održati datoteku u radnom stanju

Kako bi turpija što duže ostala u radnom stanju, potrebno ju je očistiti nakon svake uporabe. Da biste to učinili, koristite metalnu četku. Ako ostavite strugotine u udubljenjima oštrice, s vremenom će se čvrsto zalijepiti pod utjecajem korozije ili oksidacije, pa će ih se puno teže riješiti.

Nemojte tretirati prljave ili mokre površine. Turpije su izrađene od tvrdog alatnog čelika koji je podložan hrđanju. Kada se pojave tragovi korozije, oštrica se počinje manje učinkovito prianjati za metal obratka, što komplicira rad. Također je preporučljivo izbjegavati površine s masnoćom ili strojnim uljem. Masnoća zarobljena u zarezu uzrokovat će lijepljenje prašine, što će također smanjiti produktivnost brušenja.

Oštrenje turpije limunskom kiselinom

Tijekom vremena, čak i najkvalitetniji alat od čvrstog čelika postupno gubi svoju oštrinu, što dovodi do toga da postaje neupotrebljiv. Turpije se ne mogu naoštriti poput noževa, dlijeta ili dlijeta pa ih mnogi ljudi jednostavno bace u smeće ili naoštre u dlijeto. Zapravo, čak se i turpije mogu izoštriti bez ikakvog napora. Sve što je potrebno je limunska kiselina.

Prvo, alat se mora očistiti od začepljenih strugotina pomoću metalne četke. Nakon toga tkaninu treba oprati deterdžent za posuđe ili čišćenje štednjaka. Ovo je neophodno za uklanjanje preostale prljavštine i masnoće. Za maksimalan učinak možete četkicom za zube očistiti svaki milimetar instrumenta. Nakon toga morate pripremiti otopinu limunske kiseline, za to morate uzeti okomitu posudu s vodom. To bi mogao biti plastična boca ili staklenka, odgovara visini. Treba ga uliti u nju i otopiti limunska kiselina. Što je otopina jača, učinak je brži, ali nemojte koristiti cijelo pakiranje odjednom - bit će pretjerano!

Radni dio turpije treba u potpunosti uroniti u kiselu otopinu, tako da cijela oštrica s urezima bude pokrivena. Drška bi trebala ostati izvana. Trajanje infuzije instrumenta u otopini ovisi o koncentraciji i čeliku od kojeg je izrađena oštrica. Svakih nekoliko sati morate ukloniti datoteku i procijeniti njezinu oštrinu. Da biste to učinili, možete koristiti bilo koji pripravak s niskim udjelom masti. Nakon svakog ispitivanja, instrument treba očistiti četkom kako bi se uklonila sva strugotina. U isto vrijeme, važno je pokušati ne dodirivati ​​platno rukama, jer ga ostavljate na njemu masne mrlje iz prstiju možete izolirati dio metala iz kemijske reakcije s kiselinom.

Trajanje jetkanja oštrice za oštrenje može trajati od nekoliko sati do jednog dana ako je otopina vrlo slaba, a čelik vrlo visoke kvalitete. Također je moguće koristiti druge kiseline koje ulaze u kemijska reakcija s crnim metalom. Treba imati na umu da jače otopine ispuštaju opasne pare koje je najbolje ne udisati.

Glavna namjena turpija je ručna obrada materijala. Turpije se također koriste za obradu na raznim strojevima za turpijanje, na primjer, za završnu obradu rupa od strugotine u okruglim kalupima, turpijanje kuglica za ležajeve, obradu kalupa, šablona itd.

Svrha

Turpija je dizajnirana za uklanjanje sloja metala, čija se debljina (0,01-1,0 mm) povećava s veličinom zuba.

Vrste datoteka

Prema GOST 1465-59, metalne datoteke opće namjene podijeljene su u sljedeće vrste:

1. plosnat, tupog nosa;
2. ravni šiljasti nosovi;
3. kvadrat;
4. trokutast;
5. krug;
6. polukružni;
7. rombični;
8. pile za metal.

Osim turpija za obradu metala u praksi se koristi veliki broj specijalnih.

Za ručno oštrenje pila na drvu, prema GOST 6476-53, koriste se posebne datoteke: a) trokutaste oštre datoteke; b) trokutasti tuponosni; c) rombični; d) okrugli; d) ravan. Za razliku od turpija za obradu metala, turpije za oštrenje pila (trokutaste, rombične, ravne) opremljene su zaobljenim dijelovima.

Za određivanje tvrdoće metala koriste se kalibrirane datoteke.

Posebne datoteke

Veliku skupinu specijalnih turpija čine turpije za ravnanje, namijenjene turpijanju karoserije automobila prije kitanja i lakiranja. Izrađuju se turpije za ravnanje raznih oblika i ravna i zakrivljena.

Posebne turpije koriste se za razne vrste tankih i završni radovi, npr. turpije za graviranje i sl. Nešto zasebniju skupinu ručnih turpija predstavljaju rašpice i iglene turpije. Za obradu se koriste hašpili koji se razlikuju po svom jedinstvenom obliku zareza meki materijali(drvo, koža itd.). Prepoznatljive značajke turpije su fino izrezane i male dimenzije(vidi GOST 1513-53).

Od strojnih turpija vrijedne su pažnje četvrtaste turpije koje se koriste na strojevima za turpijanje. Turpijanje se događa tijekom pravocrtnog klipnog kretanja turpije, pričvršćene na svojim krajevima u okviru stroja.

Za strojeve za turpijanje s rotirajućim alatima koriste se rotirajuće (rotacijske) turpije koje se odlikuju velikom raznolikošću oblika. Izrađuju se i s rezanim i s glodanim zubima.

dimenzije

Nazivna duljina turpija određena je duljinom radnog dijela, tj. bez uzimanja u obzir duljine drške. Turpije se izrađuju u duljinama od 100 do 400 mm.

Oblici sekcija su standardizirani i na temelju njih se utvrđuju nazivi vrsta datoteka. Osim standardnih oblika presjeka koriste se i posebni ovisno o namjeni turpije. Vrlo su raznoliki.

Dimenzije sekcija (širina, debljina, promjer itd.) se postavljaju ovisno o obliku sekcija i duljini turpije.

Većina vrsta standardnih turpija izrađuje se s tanjim vrhom i po širini i po debljini. Ovaj oblik pomaže u dobivanju blago konveksne površine duž duljine produženog vrha turpije. Prst se može smatrati ogradom, čiji zubi postupno ulaze u materijal koji se obrađuje. Time se smanjuje broj zuba koji se koriste odjednom, kao i sila potrebna za uklanjanje metala. S konveksnom površinom, uvjeti za dobivanje ispravne ravnine su lakši, jer se turpijanje provodi samo u središnjem dijelu, dok rubovi ostaju netaknuti.

Tvornicama za piljenje dopušteno je u malom postotku proizvoditi turpije s istim poprečnim presjekom duž cijele duljine. Namijenjene su za radove kao što su grubo brušenje, skidanje ivica, skošenje itd. U praksi se koriste samo ravne turpije s tupim vrhom.

Turpije su pričvršćene na drveni držač s drškom izrađenom u obliku šipke koja se postupno sužava. Njegova duljina, ovisno o duljini radnog dijela i postavljena unutar 40-100 mm, pretpostavlja se da je ista za sve vrste datoteka. Držak mora biti postavljen simetrično u odnosu na os turpije. Ponekad se koriste posebni držači na koje se postavlja turpija i privija s dva vijka. Takve su turpije opremljene s dvije rupe umjesto drške.

Strukturni elementi datoteka

Zubi turpije rade u skučenim uvjetima zbog punjenja šupljina između zuba strugotinama. Konačno oslobađanje šupljina od strugotine moguće je tek nakon što turpija napusti kontakt s materijalom koji se obrađuje i tada samo ako strugotine nisu utisnute u šupljinu. Dimenzije šupljine moraju odgovarati određenoj količini čipsa, inače će rad datoteke biti težak. Tijekom rada, šupljine se često začepe komprimiranim strugotinama, koje je potrebno ukloniti posebnim čišćenjem.

Zubi turpije su mali i tanki. Vrhovi su im poderani i imaju neravnine. Ovakav oblik doprinosi zatupljivanju zuba, čime se smanjuje prostor za postavljanje strugotine i time pogoršavaju uvjete za skidanje strugotine.

Tehnologija procesa rezanja zuba turpije ne može osigurati optimalan nagnuti kut. To također utječe na performanse datoteke.

Svojstva rezanja datoteke ovise o složenom utjecaju njenih glavnih strukturnih elemenata, od kojih zaslužuju pozornost sljedeći:

1. vrsta zareza;
2. broj i korak zareza;
3. kutovi rezanja;
4. oblika i visine zuba.

Slika 38 - Vrste rezova turpija

Vrste zareza

U praksi postoje turpije s jednim (slika, a) ili dvostrukim (križ) (slika, b) zarezom. Kod jednog reza, zubi se nalaze koso u odnosu na os turpije. To osigurava da zupci postupno dolaze u kontakt s površinom koja se obrađuje i olakšava rezanje. Pojedinačni rez se koristi samo za obradu mekih materijala (uglavnom nemetala), kao i za piljenje vrhova na drvu. U potonjem slučaju, potrebno je ukloniti vrlo mali sloj metala kako bi se izbjeglo snažno podrhtavanje naoštrenog zuba pile. Stolne turpije opremljene su jednim urezom na jednoj od uskih strana. Druga uska strana obično ostaje bez zareza, što pruža određenu pogodnost pri turpijanju ravnina koje se nalaze pod pravim kutom jedna prema drugoj.

Za obradu željeznih i obojenih metala koriste se dvostruke turpije. Otpornost na rezanje ovih materijala je veća, pa je vrlo teško ukloniti široke strugotine jednom reznom turpijom. Dvostruki zarez osigurava da se široki strugotini dijele na niz malih, što znatno olakšava rad. Kod izrade turpije prvo se reže donji ili pomoćni urez, a zatim gornji ili glavni urez. Donji zarez je djelomično obložen metalom i služi kao svojevrsno platno ili glavna mreža za gornji zarez koji uvijek ostaje slobodan i oblikuje rezne elemente zuba. Turpije s dvostrukim rezom su bolje u uklanjanju materijala, jer oštri zubi koji se formiraju prilikom rezanja gornjeg zareza prodiru dublje u površinu koja se obrađuje u usporedbi s dužim zubima s jednim rezom. Osim toga, zahvaljujući podjeli širokih čipova na male, oni se ne zaglavljuju u šupljinama između zuba i lako ispadaju.

Dno i vrh

Donji zarez (sl. 38, a) uvijek ima smjer slijeva prema dolje, a gornji (sl. 38, b) uvijek ide slijeva prema gore. Smjer rezova ima velik utjecaj na sposobnost rezanja turpija.

Kod jednog reza, zubi se nalaze pod kutom od 20° okomito na os turpije. Turpije za oštrenje pila za drvo opremljene su jednim zarezom pod kutom od 30° okomito na os turpije. Prema GOST 6476-53, dopušteno je proizvoditi ove datoteke s dvostrukim zarezima. U tom su slučaju oba zareza usmjerena pod kutom od 30°.

Prema GOST 1465-59, za univerzalne metalne turpije utvrđeni su sljedeći kutovi nagiba zareza u odnosu na os turpije: za donju ω = 45° i za gornju λ = 25°, s odstupanjima plus ili minus 2°.