Ispravno projektiranje i ugradnja kanalizacijskih cjevovoda vrlo je važno za daljnji rad, pa se stoga sve faze rada moraju provoditi u skladu s regulatornim dokumentima.

Vanjska kanalizacija uključuje sve glavne cjevovode koji se nalaze izvan zgrada, uključujući drenažne i kanalizacijske bunare, kao i drugu opremu potrebnu za pravilan rad cjelokupnog sustava.

Vanjska kanalizacija može imati nekoliko instalacijskih sustava:

• opći sustav legure, u kojem se kućna i kišnica kombiniraju u jednu kanalizacijsku mrežu, uključujući kolektor;
• sustav polu-split legure– otpadne vode iz društvenih i gospodarskih djelatnosti i otpadne vode od atmosferskih oborina imaju poseban sustav, ali se ispuštaju u jedan kolektor;
• sustav podijeljene legure– svaki sustav odvodi otpadnu vodu u zaseban kolektor.

Budući da se otpadne vode u većini kanalizacijskih sustava ispuštaju po principu gravitacije, prilikom izrade sheme i plana radova posebna se pažnja posvećuje terenu.

Montaža cjevovoda mora biti izvedena u skladu s SNiP “2.04.03-85”, s preciznim proračunom nagiba.

To je zbog činjenice da smanjenjem ili povećanjem kuta nagiba cijevi naknadno možete začepiti kanalizacijski vod čvrstim frakcijama, i to:

• polaganje cijevi s blagim nagibom dovest će do loše odvodnje, zbog čega će se krute čestice taložiti u cijevima, uz daljnje stvaranje začepljenja;
• polaganje cijevi s velikim nagibom neće dopustiti da voda uvuče krute tvari zbog velike brzine protoka.

Smatra se da bi optimalna brzina vode u kanalizacijskom cjevovodu trebala biti u rasponu od 0,7-1 m/s.

S tim u vezi, regulatorni dokumenti utvrdili su optimalne vrijednosti i, ovisno o promjeru cijevi, variraju od 0,8 do 2 cm/m.p.

Konkretno, za cijevi s promjerom 110 mm nagib ne smije biti manji 2 cm/t.t., a za cijevi s promjerom 160 mm – 0,8 cm/m.p. Prilikom postavljanja kanalizacijskog voda nije dopušten obrnuti nagib.

Važno! Prilikom polaganja vanjski sustav kanalizacijske cijevi i komponente izrađene od kvalitetni materijali, te u skladu sa svim sanitarnim standardima.

Zbog činjenice da kanalizacija ima agresivan sastav, čak i manji kvar u kanalizacijskom cjevovodu može dovesti do neugodnih posljedica.

Video: polaganje kanalizacijskih cjevovoda

Većina vanjskih kanalizacijskih mreža izgrađena je od polivinilkloridnih (PVC) cijevi: lijevanog željeza, čelika, polipropilena, azbestnog cementa, armiranog betona itd.

Prije ugradnje, metalne cijevi moraju biti tretirane materijalima koji sprječavaju koroziju (SNiP “3.04.03-85” “2.03.11-85”).

Trenutno je raširen valovite cijevi od polietilena.

Zahvaljujući vašem fizička svojstva, ova vrsta cijevi može izdržati veliki pritisak tla i ima glatku unutarnju površinu koja sprječava začepljenje.

Video: ugradnja vanjskih kanalizacijskih mreža

Dubina polaganja

Dubina rova ​​u koji će se polagati kanalizacijski vod ovisi o mnogim čimbenicima, posebno o vrsti tla, opterećenju u cijelom području polaganja cjevovoda i klimatskim uvjetima regija.

svi iskopavanje koji se odnosi na kopanje rova ​​i njegovu pripremu za polaganje kanalizacijskog voda mora se izvesti u skladu sa zahtjevima SNiP (3.02.01-87).

Dubina rova ​​izračunava se na temelju klimatskih uvjeta određenog područja, ali ne manje 0,7 m od površine do ruba cijevi.

Dakle, za sjeverne regije Rusije, dubina od površine zemlje do gornjeg ruba cijevi trebala bi biti unutar 3-3,5 m., Za srednja zona i jug Rusije - 2,5-3m i 1,25-1,5m odnosno.

Važno! Posebna pažnja Vrijedno je obratiti pozornost na blizinu podzemnih voda i terena. Ako iz nekog razloga nije moguće spustiti cijeli ili dio kanalizacijskog voda na potrebnu dubinu, izolira se toplinski izolacijskim materijalom kako bi se zaštitio od smrzavanja.

Ako cjevovod prolazi ispod područja gdje postoji mehaničko opterećenje na tlu, cijev je "skrivena" u kućištu.

Dijagram slučaja:

• Stezaljka;
• lisičine za ruke;
• brtvilo;
• brtvilo protiv korozije;
• slučaj;
• potporni prstenovi;
• cijev.

Rov treba iskopati u skladu s projektom trase, a njegova širina treba biti približno 60 cm(za cijevi promjera 110 mm), a dubina je nekoliko centimetara veća od očekivane (vrijedi uzeti u obzir pješčani jastuk).

Za cijevi većeg promjera širina rova ​​je takva da udaljenost od stijenki rova ​​do cijevi bude oko 20 cm, a za cijevi promjera preko 225 mm, udaljenost cijevi od stijenke mora biti najmanje 35 cm.

To se radi u svrhu slobodnog pristupa kanalizacijskom vodu tijekom instalacijskih radova.

Ako duž trase kanalizacije postoje promjene u terenu (razlike) ili rov mijenja smjer, tada se na tim mjestima postavljaju bunari.

Bunari se također moraju postaviti ako duljina ravne linije prelazi 25 metara. Rov se kopa do mjesta spajanja sa središnjom kanalizacijom ili septičkom jamom.

Podnožje rova ​​se čisti, izravnava i puni pijeskom: to čini jastuk za budući cjevovod, a sloj pijeska se izravnava s blagim nagibom u smjeru odvoda.

Montaža

Postavljanje vanjske kanalizacije počinje od objekta prema odvodu.

Cjelokupni proces ugradnje odvija se u skladu s planom trasiranja, a uzimajući u obzir te podatke, cijeli dijagram cjevovoda prenosi se na područje, s kočićima postavljenim u središte predloženih bunara, a os kanalizacije je označena s rastegnutom niti. Kanalizacijske cijevi polažu se na dno rova ​​s ​​pripremljenom podlogom u obliku pješčanog jastuka.

Kako bi se spriječilo zadržavanje krutih čestica na spojevima, cijevi se ugrađuju mufom prema gore, prema spoju interne kanalizacijske mreže ili jednostavnije rečeno uz padinu. (SNiP “3.05.04-85”, 3.4).

Radove na postavljanju kanalizacijskih cijevi treba izvoditi pri temperaturi zraka od najmanje -10 ° C, dok se gumene brtve preporuča čuvati na toplom mjestu i postaviti na cijevi neposredno prije postavljanja.

Ugradnja kanalizacijskih cijevi od različitih materijala nije dopuštena.

Važno! Prije polaganja, sve cijevi se provjeravaju na nedostatke, čiste od onečišćenja i polažu duž jarka.

Ugradnja kanalizacijskog voda izvodi se izravno u rov. U naglavak se ugrađuje O-prsten, a radi lakše ugradnje brtva i glatki dio umetnute cijevi tretiraju se mazivom (PVC cijevi).

Prilikom postavljanja kanalizacije od cijevi od lijevanog željeza, razmak između cijevi i utičnice iskovan je pomoću brtvila.

To može biti konoplja ili bitumenizirana žica (ovisno o GOST-u korištene cijevi). Dubina utiskivanja ovisi o promjeru cijevi, na primjer, za cijevi promjera do 200 mm, dubina ugradnje spoja bit će 35 mm (SNiP "3.05.04-85" 3.44).

Ako je prilikom polaganja kanalizacijskog sustava potrebno promijeniti smjer trase, tada se na tim mjestima postavljaju bunari.

Smjer cijevi ne smije se zakretati manje od 90°. Cjelokupna kanalizacijska mreža postavlja se na središnji glavni vod ili na autonomnu septičku jamu. U tom slučaju morate stalno provjeravati nagib s razinom.

Važno! Prilikom postavljanja kanalizacije iz PVC cijevi preporučljivo je ostaviti razmak od približno 1 cm između baze utičnice i krajnjeg dijela spojene cijevi, takozvani "toplinski šav".

Nakon ugradnje, cijeli montirani niz provjerava se na nepropusnost i kvalitetu odvodnje, a tlačni cjevovodi se ispituju na nepropusnost pod pritiskom, vođeni SNiP tlačnom kanalizacijom.

Nakon svih ispitivanja, cijevi se posipaju pijeskom, osim sučeonih spojeva, i prolijevaju vodom. To se radi kako bi se jastuk zbio i kako bi se izbjeglo stvaranje šupljina ispod cijevi.

Naravno, na temperaturama ispod nule ovaj postupak treba zamijeniti temeljitijim zbijanjem. Nakon ponovne provjere cjevovoda za curenje, u skladu sa standardima SNiP („3.05.04-85” odjeljak 7), prekriva se tlom.

Unutarnje kanalizacijske mreže

Sve interne kanalizacijske mreže opremaju se ovisno o namjeni objekta i zahtjevima za njega za prikupljanje fekalnih i atmosferskih otpadnih voda. (SNiP “2.04.01-85” 15.1).

Unutarnja kanalizacija uključuje nekoliko sustava:

• domaćinstvo– namijenjen za odvodnju otpadnih voda iz kućnog otpada vodovodne instalacije(wc, kada, umivaonik, perilica za rublje itd.);
• unutarnji odvodi– svrha sustava je odvod otopljene i kišnice s krova zgrade;
• ujedinjen– industrijski i kućni otpad spajaju se u jednu kanalizacijsku mrežu radi zajedničkog zbrinjavanja i obrade;
• proizvodnja– zbrinjavanje otpadnih voda koje nastaju kao rezultat djelatnosti poduzeća.

Preporučljivo je planirati cjelokupni unutarnji kanalizacijski sustav u fazi projektiranja kuće, tako da u budućnosti nema problema s ponovnim razvojem.

Glavni element u unutarnjem kanalizacijskom sustavu je uspon, na koji dolaze svi izlazi iz kuhinje, kupaonice, toaletna soba itd.

Najbolje je instalirati središnji uspon u zasebnom vertikalnom ormaru tipa osovine (za kuće s dva ili više katova).

Donji dio cjevovoda vodi se u podrum, gornji u potkrovlje i zatim kroz krov.

Visina iznad razine krova trebala bi biti 0,5 m - za kosi krov, i 0,3 m – za ravni krov. Cjelokupna grana je sastavljena od PVC cijevi s ugradnjom zavoja na mjestima gdje bi se trebala ugraditi vodovodna oprema.

Ako planirate imati dvije kupaonice ili kupaonice, tada je za svaku instaliran poseban uspon. Središnji uspon montiran je bliže WC-u, jer je to najčešće najzačepljenije područje.

Odvodna cijev za WC je što kraća i postavljena u estrih (ako je moguće). Ostatak opreme je spojen na odvodne cijevi skrivene u zidu ili smještene na površini.

Za unutarnju kanalizaciju koriste se cijevi promjera od 110 mm- Ovo je središnji uspon. Za ogranke, cijevi promjera od 50 mm.

Nagibi odvodnih cijevi trebaju biti izrađeni u skladu sa SNiP-om za gravitacijsku kanalizaciju:

• za cijevi promjera od 85 do 100 mm – 0,02 (2 cm po m/n);
• >za cijevi promjera 40 do 50 mm – 0,03 (3 cm po m/p).

Za čišćenje cijevi u slučaju začepljenja, inspekcija se postavlja na središnji uspon, birajući najlakše dostupno mjesto.

Inspekciju je također potrebno postaviti na mjestima gdje su svi usponi spojeni u zajednički glavni vod, prije spajanja s izlaznom cijevi vanjskog cjevovoda.

Video: polaganje unutarnjih kanalizacijskih cijevi

Osigurani teritorij

Zaštitna zona odvodnje obuhvaća cjelokupni sustav odvodnje otpadnih voda, uključujući bunare i uređaje za pročišćavanje, kao i područje oko tih objekata.

Prema regulatornim dokumentima (SNiP “2.04.03-85”), sigurnosna zona ne smije biti manja od 5 m s lokacije kanalizacijska cijev.

Ovaj pokazatelj je primjenjiv i za gravitacijsku kanalizaciju i za sustave odvodnje otpadnih voda pod tlakom.

U regijama s nestabilnim i slabim tlima, kao iu područjima seizmičke aktivnosti, zaštitna zona se može povećati.

U sigurnosnoj zoni kanalizacije zabranjeno je:

• obavljati sve građevinske radove, radove iskopa i miniranja;
• skladištiti materijale;
• posaditi drveće i grmlje (ovisno o dubini cjevovoda);
• blokirati pristupe kanalizacijskim mrežama i građevinama.

Važno! Ne preporučuje se postavljanje parkirališta za vozila u blizini sigurnosne zone kanalizacijskih mreža, kao ni izvođenje radova povezanih s povećanim pritiskom na tlo.

Ako je potrebno izvršiti gore navedene radove, to treba dogovoriti s lokalnim vlastima.

Kada radite na postavljanju vodovoda u blizini kanalizacijskog cjevovoda, trebali biste se voditi regulatornim dokumentima (SNiP “2.04.02-84”), koji reguliraju način rada i sanitarne zone.

U privatnom sektoru uobičajeno je polaganje vodovoda na udaljenosti većoj od 40 cm od kanalizacijske cijevi, uz uvjet da će vodovod biti znatno viši od kanalizacijskog voda.

Prilikom uređenja kanalizacije kako u privatnim tako i u stambena zgrada Trebate se pridržavati pravila i propisa te koristiti materijale preporučene za ovu vrstu rada.

Kvaliteta postavljanja i polaganja kanalizacijske mreže određuje njezino pravilno funkcioniranje i dugoročno usluge.

SNiP 3.05.04-85 *

PROPISI GRAĐENJA

VANJSKE MREŽE I STRUKTURE

VODOVOD I KANALIZACIJA

Datum uvođenja 1986-07-01

RAZVIO Istraživački institut VODGEO Državnog odbora za izgradnju SSSR-a (kandidat tehničkih znanosti V.I. Gotovtsev - voditelj teme, V.K. Andriadi), uz sudjelovanje Soyuzvodokanalproekt Državnog odbora za izgradnju SSSR-a (P.G. Vasilyev i A.S. Ignatovich), Industrijska izgradnja Donjecka Projekt Državnog odbora za izgradnju SSSR-a (S.A. Svetnitsky), NIIOSP im. N.M. Gersevanov iz Državnog odbora za izgradnju SSSR-a (kandidat tehničkih znanosti V.G. Galitsky i D.I. Fedorovich), Giprorechtrans Ministarstva riječne flote RSFSR-a (M.N. Domanevsky), Istraživački institut za komunalnu vodoopskrbu i pročišćavanje vode AKH nazvan po. K.D. Pamfilov iz Ministarstva stambenih i komunalnih usluga RSFSR-a (doktor tehničkih znanosti N.A. Lukinykh, kandidat tehničkih znanosti V.P. Krishtul), Institut za projekt industrijske gradnje Tula Ministarstva teške gradnje SSSR-a.

PREDSTAVIO Istraživački institut VODGEO Državnog odbora za izgradnju SSSR-a.

PRIPREMLJENO ZA ODOBRENJE OD STRANE Glavtekhnormirovanie Gosstroy SSSR (N. A. Shishov).

UMJESTO SNiP III-30-74 u vezi sa zahtjevima za proizvodnju i prihvaćanje radova na izgradnji i rekonstrukciji vanjskih mreža i vodoopskrbnih i kanalizacijskih građevina.

SNiP 3.05.04-85* je ponovno izdanje SNiP 3.05.04-85 s amandmanom br. 1, odobren Dekretom Državnog odbora za izgradnju SSSR-a od 25. svibnja 1990. br. 51.

Promjenu su razvili Istraživački institut VODGEO Državnog odbora za izgradnju SSSR-a i TsNIIEP inženjerska oprema Državnog odbora za arhitekturu.

Zvjezdicom su označeni odjeljci, paragrafi, tablice u kojima su izvršene izmjene.

Dogovoreno s Glavnom sanitarnom i epidemiološkom upravom Ministarstva zdravstva SSSR-a pismom od 10. studenog 1984. br. 121212/1600-14.

Ova pravila vrijede za izgradnju novih, proširenje i rekonstrukciju postojećih vanjskih mreža** te objekata vodoopskrbe i odvodnje naselja i nacionalni gospodarski objekti.

** Vanjske mreže - u nastavku teksta “cjevovodi”.

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Pri izgradnji novih, proširenju i rekonstrukciji postojećih cjevovoda i vodoopskrbnih i kanalizacijskih građevina, osim zahtjeva iz projekata (izvedbenih projekata)** i ovih pravila, primjenjuju se zahtjevi SNiP 3.01.01-85*, SNiP 3.01.03-84. , SNiP III-4- također se moraju poštivati ​​80* i druga pravila i propisi, standardi i odjelski regulatorni dokumenti odobreni u skladu sa SNiP 1.01.02-83.

** Projekti (radni projekti) - u nastavku teksta “projekti”.

1.2. Završene cjevovode i vodoopskrbne i kanalizacijske strukture treba staviti u rad u skladu sa zahtjevima SNiP 3.01.04-87.

2. ZEMLJANI RADOVI

2.1. Radovi na iskopima i temeljima tijekom izgradnje cjevovoda i vodoopskrbnih i kanalizacijskih konstrukcija moraju se izvoditi u skladu sa zahtjevima SNiP 3.02.01-87.

3. MONTAŽA CJEVOVODA

Opće odredbe

3.1. Prilikom pomicanja cijevi i sastavljenih dijelova koji imaju antikorozivne premaze, treba koristiti meka kliješta, fleksibilne ručnike i druga sredstva kako bi se spriječilo oštećenje ovih premaza.

3.2. Pri polaganju cijevi namijenjenih za opskrbu kućanstvom i pitkom vodom ne smije se dopustiti ulazak površinskih voda ili otpadnih voda. Prije ugradnje, cijevi i spojnice, spojnice i gotove jedinice moraju se pregledati i očistiti iznutra i izvana od prljavštine, snijega, leda, ulja i stranih tijela.

3.3. Montaža cjevovoda mora biti izvedena u skladu s planom radova i tehnološke karte nakon provjere usklađenosti dimenzija rova ​​s ​​projektom, pričvršćivanja zidova, oznaka dna i kada nadzemna instalacija- potporne konstrukcije. Rezultati pregleda moraju se prikazati u dnevniku rada.

3.4. Utične cijevi netlačnih cjevovoda treba u pravilu polagati utičnicom uz padinu.

3.5. Ravnost dijelova cjevovoda slobodnog protoka između susjednih bušotina predviđenih projektom treba kontrolirati gledanjem "prema svjetlu" pomoću ogledala prije i nakon zatrpavanja rova. Prilikom gledanja cjevovoda okruglog presjeka Krug vidljiv u zrcalu mora imati pravilan oblik.

Dopušteno vodoravno odstupanje od oblika kruga ne smije biti veće od 1/4 promjera cjevovoda, ali ne više od 50 mm u svakom smjeru. Odstupanja od pravilnog okomitog oblika kruga nisu dopuštena.

3.6. Maksimalna odstupanja od projektiranog položaja osi tlačnih cjevovoda ne smiju biti veća od ±100 mm u tlocrtu, oznake ladica slobodnog protoka cjevovoda - ±5 mm, a oznake vrha tlačnih cjevovoda - ±30 mm, osim ako drugi standardi nisu opravdani projektom.

3.7. Polaganje tlačnih cjevovoda duž ravne krivulje bez upotrebe okovi dopušteno za muzne cijevi sa sučeonim spojevima na gumenim brtvama s kutom zakretanja na svakom spoju ne većim od 2° za cijevi nazivnog promjera do 600 mm i ne većim od 1° za cijevi nazivnog promjera većeg od 600 mm .

3.8. Pri postavljanju vodoopskrbnih i kanalizacijskih cjevovoda u planinskim uvjetima, osim zahtjeva ovih pravila, moraju se primjenjivati ​​i zahtjevi Odjeljka. 9 SNiP III-42-80.

3.9. Pri polaganju cjevovoda na ravnoj dionici trase spojeni krajevi susjednih cijevi moraju biti centrirani tako da širina razmaka utičnice bude jednaka duž cijelog opsega.

3.10. Krajevi cijevi, kao i rupe na prirubnicama zapornih i drugih ventila, trebaju biti zatvoreni čepovima ili drvenim čepovima tijekom pauza u montaži.

3.11. Gumene brtve za ugradnju cjevovoda u niske temperature vanjski zrak nije dopušteno koristiti u smrznutom stanju.

3.12. Za brtvljenje (brtvljenje) sučeonih spojeva cjevovoda treba koristiti materijale za brtvljenje i "zaključavanje", kao i brtvila prema projektu.

3.13. Prirubnički spojevi armatura i armatura trebaju biti instalirani u skladu sa sljedećim zahtjevima:

prirubnički priključci moraju biti postavljeni okomito na os cijevi;

ravnine prirubnica koje se spajaju moraju biti ravne, matice vijaka moraju se nalaziti na jednoj strani spoja; Vijci trebaju biti ravnomjerno zategnuti u križnom uzorku;

nije dopušteno uklanjanje izobličenja prirubnice ugradnjom ukošenih brtvi ili zateznih vijaka;

Zavarivanje spojeva uz prirubnički spoj treba izvesti tek nakon ravnomjernog zatezanja svih vijaka na prirubnicama.

3.14. Kada se koristi zemlja za izgradnju graničnika, potporni zid jame mora imati nenarušenu strukturu tla.

3.15. Razmak između cjevovoda i montažnog dijela betonskih ili opečnih graničnika mora biti čvrsto ispunjen betonska smjesa ili cementni mort.

3.16. Zaštita čeličnih i armiranobetonskih cjevovoda od korozije treba se provesti u skladu s projektom i zahtjevima SNiP 3.04.03-85 i SNiP 2.03.11-85.

3.17. Cjevovodi u izgradnji podliježu prijemu uz izradu zapisnika o pregledu skriveni rad prema obrascu danom u SNiP 3.01.01-85* sljedeće faze i elementi skrivenog rada: priprema baze za cjevovode, ugradnja graničnika, veličina razmaka i brtvljenje sučeonih spojeva, ugradnja bunara i komora, protu- antikorozivna zaštita cjevovoda, brtvljenje mjesta prolaza cjevovoda kroz zidove bunara i komora, zatrpavanje cjevovoda nabijanjem i sl.

Čelični cjevovodi

3.18. Metode zavarivanja, kao i vrste, konstrukcijski elementi i veličine zavarenih spojeva čelične cijeviŽice moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 16037-80.

3.19. Prije montaže i zavarivanja cijevi treba ih očistiti od prljavštine, provjeriti geometrijske dimenzije rubova, očistiti rubove i susjedne unutarnje i vanjske površine cijevi do metalnog sjaja u širini od najmanje 10 mm.

3.20. Na kraju zavarivački radovi vanjska izolacija cijevi na zavarenim spojevima mora se obnoviti u skladu s projektom.

3.21. Kod montaže spojeva cijevi bez potpornog prstena, pomak rubova ne smije biti veći od 20% debljine stijenke, ali ne više od 3 mm. Za sučeone spojeve sastavljene i zavarene na preostali cilindrični prsten, pomak rubova s ​​unutarnje strane cijevi ne smije biti veći od 1 mm.

3.22. Montaža cijevi promjera većeg od 100 mm, izrađenih uzdužnim ili spiralnim zavarivanjem, treba se izvesti s pomakom šavova susjednih cijevi za najmanje 100 mm. Pri sastavljanju spoja cijevi u kojem je tvornički uzdužni ili spiralni šav zavaren s obje strane, pomak ovih šavova nije potrebno napraviti.

3.23. Poprečni zavareni spojevi moraju biti smješteni na udaljenosti koja nije manja od:

0,2 m od ruba potporne konstrukcije cjevovoda;

0,3 m od vanjske i unutarnje površine komore ili površine ogradne konstrukcije kroz koju prolazi cjevovod, kao i od ruba kućišta.

3.24. Spajanje krajeva spojenih cijevi i dijelova cjevovoda kada je razmak između njih veći od dopuštene vrijednosti treba izvesti umetanjem "zavojnice" duljine najmanje 200 mm.

3.25. Razmak između obodnog šava zavara cjevovoda i šava mlaznica zavarenih na cjevovod mora biti najmanje 100 mm.

3.26. Montaža cijevi za zavarivanje mora se izvesti pomoću centralizatora; Dopušteno je izravnavanje glatkih udubljenja na krajevima cijevi dubine do 3,5% promjera cijevi i podešavanje rubova pomoću dizalica, valjkastih ležajeva i drugih sredstava. Dijelove cijevi s udubljenjima većim od 3,5% promjera cijevi ili s poderotinama treba izrezati. Treba odrezati krajeve cijevi s zarezima ili skošenjima dubine veće od 5 mm.

Prilikom nanošenja korijenskog zavara, čavlići moraju biti potpuno probavljeni. Elektrode ili žica za zavarivanje koja se koristi za pričvrsno zavarivanje mora biti istog stupnja kao ona koja se koristi za zavarivanje glavnog šava.

3.27. Zavarivačima je dopušteno zavarivati ​​spojeve čeličnih cjevovoda ako imaju dokumente koji ih ovlašćuju za obavljanje zavarivačkih radova u skladu s Pravilima za certificiranje zavarivača koje je odobrio Državni rudarski i tehnički nadzor SSSR-a.

3.28. Svaki zavarivač mora prije rada na zavarivanju spojeva cjevovoda zavariti odobren spoj u proizvodnim uvjetima (na gradilištu) u sljedećim slučajevima:

ako je prvi put započeo sa zavarivanjem cjevovoda ili je imao prekid rada duži od 6 mjeseci;

ako se zavarivanje cijevi izvodi od novih vrsta čelika, korištenjem novih vrsta materijala za zavarivanje (elektrode, žica za zavarivanje, topilice) ili korištenjem novih vrsta opreme za zavarivanje.

Na cijevima promjera 529 mm ili više dopušteno je zavariti polovicu dopuštenog spoja.

Dopušteni spoj je podložan:

vanjski pregled, tijekom kojeg zavar mora ispunjavati zahtjeve ovog odjeljka i GOST 16037-80;

radiografska kontrola u skladu sa zahtjevima GOST 7512-82;

mehanička ispitivanja zatezanja i savijanja u skladu s GOST 6996-66.

U slučaju nezadovoljavajućih rezultata provjere jednog dopuštenog spoja, vrši se zavarivanje i ponovni pregled dva druga dopuštena spoja. Ako se pri ponovljenom pregledu dobiju nezadovoljavajući rezultati na barem jednom od spojeva, zavarivač se smatra neuspješnim ispitivanjem i može mu se dopustiti zavarivanje cjevovoda tek nakon dodatne obuke i ponovljenih ispitivanja.

3.29. Svaki zavarivač mora imati dodijeljenu oznaku. Zavarivač je dužan izbiti ili zatopiti oznaku na udaljenosti od 30 - 50 mm od spoja na strani dostupnoj za pregled.

3.30. Zavarivanje i zavarivanje sučeonih spojeva cijevi može se izvoditi na vanjskim temperaturama do minus 50°C. U tom slučaju dopušteno je izvoditi radove zavarivanja bez zagrijavanja zavarenih spojeva:

pri vanjskim temperaturama zraka do minus 20 ° C - kada se koriste cijevi od ugljičnog čelika s udjelom ugljika ne više od 0,24% (bez obzira na debljinu stijenki cijevi), kao i cijevi od niskolegiranog čelika s debljina stijenke ne veća od 10 mm;

pri vanjskim temperaturama zraka do minus 10°C - pri uporabi cijevi od ugljičnog čelika s udjelom ugljika od preko 0,24%, kao i cijevi od niskolegiranog čelika s debljinom stjenke preko 10 mm.

Kada je vanjska temperatura zraka ispod gore navedenih granica, radove zavarivanja treba izvoditi uz grijanje u posebnim kabinama, u kojima se temperatura zraka ne smije održavati nižom od gore navedenih, ili se grijati na na otvorenom krajeve zavarenih cijevi u duljini od najmanje 200 mm na temperaturu od najmanje 200°C.

Nakon završetka zavarivanja, potrebno je osigurati postupno smanjenje temperature spojeva i susjednih područja cijevi pokrivanjem nakon zavarivanja azbestnim ručnikom ili na neki drugi način.

3.31. Kod višeslojnog zavarivanja svaki sloj šava mora biti očišćen od troske i prskanja metala prije nanošenja sljedećeg šava. Područja metala zavara s porama, jamama i pukotinama moraju se izrezati do osnovnog metala, a krateri zavara moraju se zavariti.

3.32. Kod ručnog elektrolučnog zavarivanja potrebno je nanijeti pojedinačne slojeve šava tako da se njihovi dijelovi zatvaranja u susjednim slojevima ne poklapaju jedan s drugim.

3.33. Prilikom izvođenja zavarivačkih radova na otvorenom za vrijeme oborina, mjesta zavarivanja moraju biti zaštićena od vlage i vjetra.

3.34. Prilikom praćenja kvalitete zavarenih spojeva čeličnih cjevovoda potrebno je učiniti sljedeće:

operativna kontrola tijekom montaže cjevovoda i zavarivanja u skladu sa zahtjevima SNiP 3.01.01-85*;

provjera kontinuiteta zavarenih spojeva s identifikacijom unutarnjih nedostataka pomoću jedne od metoda nedestruktivnog (fizičkog) ispitivanja - radiografskog (rendgenskog ili gamagrafskog) prema GOST 7512-82 ili ultrazvučnog prema GOST 14782-86.

Primjena ultrazvučne metode dopuštena je samo u kombinaciji s radiografskom metodom kojom se mora ispitati najmanje 10% od ukupnog broja zglobova koji se kontroliraju.

3.35. Tijekom operativne kontrole kvalitete zavarenih spojeva čeličnih cjevovoda treba provjeriti usklađenost sa standardima konstruktivni elementi i dimenzije zavarenih spojeva, način zavarivanja, kvaliteta materijala za zavarivanje, priprema rubova, veličina zazora, broj hvataljki, kao i ispravnost opreme za zavarivanje.

3.36. Svi zavareni spojevi podliježu vanjskoj kontroli. Na cjevovodima promjera 1020 mm ili više, zavareni spojevi zavareni bez potpornog prstena podliježu vanjskom pregledu i mjerenju dimenzija s vanjske i unutarnje strane cijevi, u drugim slučajevima - samo s vanjske strane. Prije pregleda, zavareni šav i susjedne površine cijevi do širine od najmanje 20 mm (s obje strane šava) moraju se očistiti od troske, mrlja rastaljenog metala, kamenca i drugih onečišćenja.

Kvaliteta zavara prema rezultatima vanjskog pregleda smatra se zadovoljavajućom ako se ne utvrdi sljedeće:

pukotine u šavu i susjednom području;

odstupanja od dopuštenih dimenzija i oblika šava;

podrezivanja, udubljenja između valjaka, ulegnuća, opekline, nezavareni krateri i pore koji izlaze na površinu, nedostatak proboja ili ulegnuća u korijenu šava (pri pregledu spoja s unutarnje strane cijevi);

pomaci rubova cijevi koji prelaze dopuštene dimenzije.

Spojevi koji ne udovoljavaju navedenim zahtjevima podliježu korekciji ili uklanjanju te ponovnoj kontroli kvalitete.

3.37. Kvaliteta zavara provjerava se metodama fizičke kontrole za vodoopskrbne i kanalizacijske cjevovode s projektiranim tlakom do 1 MPa (10 kgf/sq.cm) u volumenu od najmanje 2% (ali ne manje od jednog spoja za svaki zavarivač); 1-2 MPa (10-20 kgf / sq.cm) - u volumenu od najmanje 5% (ali najmanje dva spoja za svaki zavarivač); preko 2 MPa (20 kgf/sq.cm) u volumenu od najmanje 10% (ali ne manje od tri spoja za svaki zavarivač).

3.38. Zavareni spojevi za pregled fizikalnim metodama odabiru se u prisustvu predstavnika kupca, koji u dnevnik rada bilježi podatke o spojevima odabranim za pregled (mjesto, oznaka zavarivača itd.).

3.39. Metode fizičke kontrole treba primijeniti na 100% zavarenih spojeva cjevovoda položenih u dionicama prijelaza ispod i iznad željezničkih i tramvajskih pruga, kroz vodene barijere, ispod autocesta, u gradskim kanalizacijama za komunikacije u kombinaciji s drugim komunalnim uslugama. Duljina kontroliranih dijelova cjevovoda na prijelaznim dionicama ne smije biti manja od sljedećih dimenzija:

Za željeznice- razmak između osi vanjskih kolosijeka i 40 m od njih u svakom smjeru;

za autoceste - širina nasipa na dnu ili iskopa na vrhu i 25 m od njih u svakom smjeru;

za vodene zapreke - u granicama podvodnog prijelaza utvrđenog dionicom. 6 SNiP 2.05.06-85;

Za druge inženjerske komunikacije- širina građevine preko koje se prelazi, uključujući i njezine odvodne uređaje, plus najmanje 4 m u svakom smjeru od krajnjih granica građevine preko koje se prelazi.

3.40. Varove treba odbaciti ako se pregledom metodama fizičke kontrole otkriju pukotine, nezavareni krateri, opekline, fistule, kao i nedostatak proboja u korijenu vara napravljenog na potpornom prstenu.

Prilikom provjere zavara radiografskom metodom, sljedeće se smatraju prihvatljivim nedostacima:

pore i inkluzije, čije veličine ne prelaze najveću dopuštenu prema GOST 23055-78 za zavarene spojeve klase 7;

nedostatak proboja, konkavnost i prekomjerno probijanje u korijenu zavara izvedenog elektrolučnim zavarivanjem bez potpornog prstena, čija visina (dubina) ne prelazi 10% nazivne debljine stijenke, a ukupna duljina iznosi 1/3 unutarnjeg perimetra zgloba.

3.41. Ako se metodama fizičke kontrole otkriju neprihvatljivi nedostaci u zavarima, te nedostatke treba ukloniti i treba ponovno kontrolirati kvalitetu dvostrukog broja zavara u usporedbi s onom navedenom u točki 3.37. Ako se tijekom ponovne provjere otkriju neprihvatljivi nedostaci, moraju se pregledati svi spojevi koje je napravio ovaj zavarivač.

3.42. Područja zavara s neprihvatljivim nedostacima podliježu korekciji lokalnim uzorkovanjem i naknadnim zavarivanjem (u pravilu, bez prevarivanja cijelog zavarenog spoja), ako ukupna duljina uzorkovanja nakon uklanjanja neispravnih područja ne prelazi ukupnu duljinu navedenu u GOST 23055-78 za klasu 7.

Ispravljanje nedostataka u spojevima treba obaviti elektrolučnim zavarivanjem.

Udubljenja treba ispraviti navlačenjem perli konca ne višim od 2 - 3 mm. Pukotine duljine manje od 50 mm izbuše se na krajevima, izrežu, temeljito očiste i zavare u nekoliko slojeva.

3.43. Rezultate provjere kakvoće zavarenih spojeva čeličnih cjevovoda metodama fizičke kontrole potrebno je dokumentirati u izvješću (protokolu).

Cjevovodi od lijevanog željeza

3.44. Ugradnja cijevi od lijevanog željeza proizvedenih u skladu s GOST 9583-75 treba se izvesti s brtvljenjem spojeva utičnica smolom konoplje ili bitumeniziranim nitima i azbestno-cementnom bravom, ili samo s brtvilom, a cijevi proizvedene u skladu s TU 14-3 -12 47-83 gumene manšete isporučuju se u kompletu s cijevima bez uređaja za zaključavanje.

Sastav azbestno-cementne smjese za izgradnju brave, kao i brtvila, određen je projektom.

3.45. Treba uzeti veličinu razmaka između potisne površine utičnice i kraja spojene cijevi (bez obzira na materijal za brtvljenje spojeva), mm: za cijevi promjera do 300 mm - 5, preko 300 mm - 8-10 (prikaz, ostalo).

3.46. Dimenzije brtvenih elemenata sučeonog spoja tlačnih cijevi od lijevanog željeza moraju odgovarati vrijednostima navedenim u tablici. 1.

stol 1

Azbestno-cementni cjevovodi

3.47. Treba uzeti veličinu razmaka između krajeva spojenih cijevi, mm: za cijevi promjera do 300 mm - 5, preko 300 mm - 10.

3.48. Prije početka montaže cjevovoda, na krajevima cijevi koje se spajaju, ovisno o duljini korištenih spojnica, potrebno je napraviti oznake koje odgovaraju početnom položaju spojnice prije postavljanja spoja i konačnom položaju na montiranom spoju.

3.49. Spajanje azbestno-cementnih cijevi s armaturom ili metalnim cijevima treba izvesti pomoću armature od lijevanog željeza ili čeličnih zavarenih cijevi i gumenih brtvila.

3.50. Nakon završetka ugradnje svakog sučeonog spoja potrebno je provjeriti ispravnost položaja spojnica i gumenih brtvila u njima, kao i ravnomjerno zatezanje prirubničkih spojeva spojnica od lijevanog željeza.

Ojačani beton

i betonskih cjevovoda

3.51. Treba uzeti veličinu razmaka između potisne površine utičnice i kraja spojene cijevi, mm:

za armiranobetonske tlačne cijevi promjera do 1000 mm - 12-15, promjera preko 1000 mm - 18-22;

za armiranobetonske i betonske netlačne cijevi promjera do 700 mm - 8-12, preko 700 mm - 15-18;

za šavne cijevi - ne više od 25.

3.52. Sučelne spojeve cijevi koje se isporučuju bez gumenih prstenova treba brtviti konopljinom smolom ili bitumeniziranim nitima ili sisalom bitumeniziranim nitima s bravom zabrtvljenom mješavinom azbestnog cementa, kao i polisulfidnim (tiokolnim) brtvilima. Dubina ugradnje data je u tablici. 2, u ovom slučaju, odstupanja u dubini ugradnje niti i brave ne smiju prelaziti ±5 mm.

Razmake između potisne površine utičnica i krajeva cijevi u cjevovodima promjera 1000 mm ili više treba zabrtviti iznutra cementnim mortom. Klasa cementa određena je projektom.

Za odvodne cjevovode dopušteno je brtviti zvonasti radni otvor do pune dubine cementnim mortom razreda B7.5, osim ako projektom nisu predviđeni drugi zahtjevi.

tablica 2

3.53. Brtvljenje sučeonih spojeva šavova od armiranog betona i betonskih cijevi s glatkim krajevima treba izvesti u skladu s projektom.

3.54. Spajanje armiranobetonskih i betonskih cijevi s cjevovodnom armaturom i metalnim cijevima treba izvesti pomoću čeličnih umetaka ili armiranobetonskih oblikovanih spojnih dijelova izrađenih prema projektu.

Cjevovodi od keramičkih cijevi

3.55. Treba uzeti veličinu razmaka između krajeva keramičkih cijevi koje se polažu (bez obzira na materijal koji se koristi za brtvljenje spojeva), mm: za cijevi promjera do 300 mm - 5 - 7, za veće promjere - 8 - 10 (izvorni znanstveni rad, znanstveni).

3.56. Sučeljene spojeve cjevovoda izrađenih od keramičkih cijevi treba zabrtviti konopljinim ili sisalom bitumeniziranim nitima, a zatim zaklopkom od cementnog morta B7,5, asfaltne (bitumenske) mastike i polisulfidnih (tiokolnih) brtvila, osim ako drugi materijali nisu predviđeni u projekt. Upotreba asfaltne mastike dopuštena je ako temperatura transportirane otpadne tekućine nije viša od 40 ° C i u odsutnosti bitumenskih otapala u njoj.

Glavne dimenzije elemenata sučeonog spoja keramičkih cijevi moraju odgovarati vrijednostima navedenim u tablici. 3.

Tablica 3

3.57. Brtvljenje cijevi u zidovima bunara i komora treba osigurati nepropusnost spojeva i vodonepropusnost bunara u vlažnim tlima.

Cjevovodi od plastičnih cijevi*

3.58. Spajanje cijevi izrađenih od polietilena visoke gustoće (HDPE) i polietilena niske gustoće (LDPE) međusobno i s priključcima treba izvesti zagrijanim alatom metodom sučeonog ili utičničnog zavarivanja. Zavarivanje cijevi i fitinga od polietilena različite vrste(HDPE i PVD) nisu dopušteni.

3.59. Za zavarivanje treba koristiti instalacije (uređaje) koji osiguravaju održavanje tehnoloških parametara u skladu s OST 6-19-505-79 i drugom regulatornom i tehničkom dokumentacijom odobrenom na propisan način.

3.60. Zavarivači smiju zavarivati ​​cjevovode od LDPE i HDPE ako posjeduju dokumente kojima se ovlašćuju za obavljanje radova na zavarivanju plastike.

3.61. Zavarivanje cijevi od LDPE i HDPE može se izvoditi pri vanjskoj temperaturi zraka od najmanje minus 10°C. Pri nižim vanjskim temperaturama zavarivanje treba izvoditi u izoliranim prostorijama.

Prilikom izvođenja radova zavarivanja, mjesto zavarivanja mora biti zaštićeno od izlaganja padalinama i prašini.

3.62. Spajanje cijevi od polivinil klorida (PVC) jedne na drugu i na fitinge treba izvesti metodom lijepljenja utičnica (pomoću ljepila GIPC-127 u skladu s TU 6-05-251-95-79) i pomoću gumenih manžeta koje se isporučuju u kompletu. s cijevima.

3.63. Ljepljeni spojevi ne smiju biti izloženi mehaničkom opterećenju 15 minuta. Cjevovodi s ljepljivim spojevima ne smiju se podvrgavati hidrauličkim ispitivanjima unutar 24 sata.

3.64. Radove lijepljenja izvoditi pri vanjskoj temperaturi od 5 do 35°C. Radno mjesto mora biti zaštićeno od izlaganja padalinama i prašini.

4. PRIJELAZI CJEVOVODA KROZ PRIROD

I UMJETNE BARIJERE

4.1. Izgradnja prijelaza tlačnih cjevovoda za vodoopskrbu i kanalizaciju kroz vodne barijere (rijeke, jezera, akumulacije, kanale), podvodnih cjevovoda vodozahvata i kanalizacijskih ispusta unutar korita akumulacija, kao i podzemnih prolaza kroz usjeke, ceste (ceste i željeznice, uključujući linije podzemne željeznice i tramvajske pruge ) i gradske prolaze moraju provoditi specijalizirane organizacije u skladu sa zahtjevima SNiP 3.02.01-87, SNiP III-42-80 (odjeljak 8) i ovog odjeljka.

4.2. Načini polaganja prijelaza cjevovoda kroz prirodne i umjetne barijere određuju se projektom.

4.3. Polaganje podzemnih cjevovoda ispod prometnica treba provoditi uz stalnu geodetsku i geodetsku kontrolu organizacija građenja usklađenosti s planiranim i projektom predviđenim visinskim položajima kućišta i cjevovoda.

4.4. Odstupanja osi zaštitnih omotača prijelaza od projektiranog položaja za gravitacijske cjevovode slobodnog protoka ne smiju biti veća od:

okomito - 0,6% duljine kućišta, pod uvjetom da je osiguran projektirani nagib;

vodoravno - 1% duljine kućišta.

Za tlačne cjevovode ta odstupanja ne smiju prelaziti 1 odnosno 1,5% duljine kućišta.

5. GRAĐEVINE VODOVODA I KANALIZACIJE

Građevine zahvata površinske vode

5.1. Izgradnju objekata za zahvat površinskih voda iz rijeka, jezera, akumulacija i kanala trebaju u pravilu izvoditi specijalizirane građevinske i instalaterske organizacije u skladu s projektom.

5.2. Prije izrade temelja koritnih vodozahvata potrebno je provjeriti njihove niveletne osi i privremene reperne oznake.

Bunari za vodu

5.3. U procesu bušenja bušotina sve vrste radova i glavni pokazatelji (penetracija, promjer alata za bušenje, pričvršćivanje i uklanjanje cijevi iz bušotine, cementiranje, mjerenje razine vode i druge operacije) trebaju se odraziti u dnevniku bušenja. U ovom slučaju potrebno je zabilježiti naziv stijene koja je prošla, boju, gustoću (čvrstoću), lomljenost, granulometrijski sastav stijene, sadržaj vode, prisutnost i veličinu “čepa” pri tonjenju živog pijeska, pojavu i utvrđeni vodostaj svih zatečenih vodonosnika, te upijanje tekućine za ispiranje. Razinu vode u bušotinama tijekom bušenja treba mjeriti prije početka svake smjene. Kod protočnih bunara razine vode treba mjeriti produžavanjem cijevi ili mjerenjem tlaka vode.

5.4. Tijekom procesa bušenja, ovisno o stvarnom geološkom presjeku, dopušteno je, unutar vodonosnika utvrđenog projektom, organizaciji bušenja prilagoditi dubinu bušotine, promjere i dubinu postavljanja tehničkih stupova bez promjene radnog promjera bušotine i bez poskupljenja rada. Promjene u dizajnu bunara ne bi trebale pogoršati njegovo sanitarno stanje i produktivnost.

5.5. Uzorke treba uzeti po jedan iz svakog sloja stijene, a ako je sloj homogen, svakih 10 m.

U dogovoru s projektantskom organizacijom, uzorci stijena se ne smiju uzimati iz svih bušotina.

5.6. Izolaciju eksploatisanog vodonosnika u bušotini od neiskorištenih vodonosnika treba izvesti metodom bušenja:

rotacijski - prstenastim i intertubularnim cementiranjem stupova kućišta na oznake predviđene projektom;

udar - drobljenjem i zabijanjem omotača u sloj prirodne guste gline do dubine od najmanje 1 m ili cementiranjem pod papučom stvaranjem kaverne ekspanderom ili ekscentričnim svrdlom.

5.7. Da bi se osigurao granulometrijski sastav materijala za punjenje filtera bunara prema projektu, potrebno je pranjem odstraniti frakcije gline i sitnog pijeska, a prije zatrpavanja isprani materijal dezinficirati.

5.8. Otvaranje filtra tijekom njegovog punjenja treba izvesti podizanjem stupca kućišta svaki put za 0,5 - 0,6 m nakon punjenja bunara za 0,8 - 1 m visine. Gornja granica posipanja mora biti najmanje 5 m iznad radnog dijela filtra.

5.9. Nakon završetka bušenja i ugradnje filtra, vodozahvatne bušotine moraju se ispitati ispumpavanjem, kontinuirano kroz vrijeme predviđeno projektom.

Prije početka crpljenja, bunar se mora očistiti od mulja i pumpati, u pravilu, zračnim dizalom. U raspucanim stijenama i šljunčano-šljunčanim vodonosnicima, crpljenje treba započeti od maksimalnog proračunskog pada razine vode, au pjeskovitim stijenama - od minimalnog projektnog pada. Vrijednost minimalnog stvarnog pada vodostaja treba biti unutar 0,4 - 0,6 od maksimalnog stvarnog pada vodostaja.

U slučaju prisilnog prekida rada crpljenja vode, ako ukupno vrijeme zaustavljanja prelazi 10% ukupnog projektnog vremena za jedan pad razine vode, crpljenje vode za taj pad treba ponoviti. U slučaju crpljenja iz bunara opremljenih filtrom s posipom, treba mjeriti količinu skupljanja materijala za posipanje tijekom ispumpavanja jednom dnevno.

5.10. Protok (produktivnost) bušotina treba odrediti mjernim spremnikom s vremenom punjenja od najmanje 45 s. Dopušteno je odrediti protok pomoću ustava i vodomjera.

Nivo vode u bunaru treba mjeriti s točnošću od 0,1% dubine mjerenog vodostaja.

Protok i razine vode u bušotini treba mjeriti najmanje svaka 2 sata tijekom cijelog vremena crpljenja određenog projektom.

Kontrolna mjerenja dubine bunara potrebno je izvršiti na početku i na kraju crpljenja u prisustvu predstavnika kupca.

5.11. Tijekom procesa crpljenja, organizacija za bušenje mora mjeriti temperaturu vode i uzeti uzorke vode u skladu s GOST 18963-73 i GOST 4979-49 i dostaviti ih u laboratorij za ispitivanje kvalitete vode u skladu s GOST 2874-82.

Geofizičkim metodama treba provjeriti kvalitetu cementacije svih kolona zaštitne cijevi, kao i položaj radnog dijela filtra. Na kraju bušenja, usta samoprotučne bušotine moraju biti opremljena ventilom i nastavkom za manometar.

5.12. Po završetku bušenja vodozahvatnog bunara i ispitivanja ispumpavanjem vode, vrh proizvodne cijevi mora biti zavaren metalnom kapom i imati navojni otvor za čep za mjerenje razine vode. Na cijevi moraju biti označeni projektni i bušotinski brojevi bušotine, naziv bušaće organizacije i godina bušenja.

Za rad bunara, u skladu s projektom, mora biti opremljen instrumentima za mjerenje razine vode i protoka.

5.13. Nakon završetka ispitivanja bušenja i crpljenja vodozahvatne bušotine, organizacija za bušenje mora je prenijeti kupcu u skladu sa zahtjevima SNiP 3.01.04-87, kao i uzorke izbušenih stijena i dokumentaciju (putovnicu), uključujući:

geološki i litološki presjek s projektom bušotine, korigiran prema podacima geofizičkih istraživanja;

djeluje za polaganje bušotine, ugradnju filtera, cementiranje nizova kućišta;

zbirni dijagram karotaže s rezultatima njegove interpretacije, potpisan od strane organizacije koja je izvršila geofizičke radove;

dnevnik opažanja crpljenja vode iz vodocrpilišta;

podaci o rezultatima kemijskih, bakterioloških analiza i organoleptičkih pokazatelja vode u skladu s GOST 2874-82 i zaključkom sanitarno-epidemiološke službe.

Dokumentacija mora biti dogovorena s projektantskom organizacijom prije isporuke kupcu.

Kapacitivne strukture

5.14. Prilikom postavljanja betonskih i armiranobetonskih monolitnih i montažnih konstrukcija spremnika, osim zahtjeva projekta, moraju se ispuniti i zahtjevi SNiP 3.03.01-87 i ova pravila.

5.15. Zatrpavanje sinusa zemljom i posipanje kapacitivnih konstrukcija mora se vršiti u pravilu, mehanizirani način nakon postavljanja komunikacija na konstrukcije spremnika, provođenja hidrauličkih ispitivanja konstrukcija, uklanjanja utvrđenih nedostataka i hidroizolacije zidova i stropova.

5.16. Nakon završetka svih vrsta radova i postizanja projektirane čvrstoće betona, provodi se hidrauličko ispitivanje konstrukcija spremnika u skladu sa zahtjevima odjeljka. 7.

5.17. Ugradnja sustava odvodnje i distribucije filtarskih konstrukcija može se provesti nakon hidrauličkog ispitivanja nepropusnosti konstrukcije.

5.18. Okrugle rupe u cjevovodima za distribuciju vode i zraka, kao i za skupljanje vode, treba izbušiti prema klasi navedenoj u projektu.

Odstupanja od projektirane širine otvora za proreze u polietilenske cijevi ne smije prelaziti 0,1 mm, a od projektirane duljine razmaka u svjetlu ±3 mm.

5.19. Odstupanja u udaljenostima između osi spojnica čepova u distribucijskim i izlaznim sustavima filtara ne smiju prelaziti ±4 mm, a u oznakama vrha čepova (duž cilindričnih izbočina) - ±2 mm od položaj dizajna.

5.20. Oznake rubova ustava u uređajima za razvod i skupljanje vode (oluci, korita i sl.) moraju odgovarati projektu i moraju biti usklađene s razinom vode.

Kod postavljanja preljeva s trokutastim izrezima, odstupanja oznaka dna izreza od projektiranih ne smiju biti veća od ±3 mm.

5.21. S unutarnje strane i vanjske površine oluci i kanali za prikupljanje i distribuciju vode, kao i za skupljanje taloga, trebaju biti bez ljuski i izraslina. Police oluka i kanala moraju imati projektom propisani nagib u smjeru kretanja vode (ili taloga). Prisutnost područja s obrnutim nagibom nije dopuštena.

5.22. Filtarski mediji mogu se postavljati u objekte za pročišćavanje vode filtracijom nakon hidrauličkog ispitivanja spremnika tih objekata, pranja i čišćenja cjevovoda spojenih na njih, pojedinačnog ispitivanja rada svakog od distribucijskih i sabirnih sustava, mjerenja i zatvaranja. isključeni uređaji.

5.23. Materijali filtarskih medija postavljenih u objekte za pročišćavanje vode, uključujući biofiltere, u smislu raspodjele veličine čestica moraju biti u skladu s dizajnom ili zahtjevima SNiP 2.04.02-84 i SNiP 2.04.03-85.

5.24. Odstupanje debljine sloja svake frakcije filtarskog medija od projektirane vrijednosti i debljine cijelog medija ne smije biti veće od ±20 mm.

5.25. Nakon završetka radova na postavljanju tereta filtarske konstrukcije opskrbe pitkom vodom, konstrukciju je potrebno oprati i dezinficirati, a postupak je prikazan u preporučenom Dodatku 5.

5.26. Postavljanje zapaljivih konstrukcijskih elemenata drvenih prskalica, rešetki za skupljanje vode, ploča za usmjeravanje zraka i pregrada rashladnih tornjeva ventilatora i bazena za prskanje treba izvršiti nakon završetka zavarivačkih radova.

6. DODATNI ZAHTJEVI KONSTRUKCIJE

CJEVOVODI I VODOVODI

I KANALIZACIJA U POSEBNIM PRIROD

I KLIMATSKIH UVJETA

6.1. Pri izgradnji cjevovoda i vodoopskrbnih i kanalizacijskih objekata u posebnim prirodnim i klimatskim uvjetima moraju se poštovati zahtjevi projekta i ovog odjeljka.

6.2. Privremeni vodoopskrbni cjevovodi, u pravilu, moraju se polagati na zemljišnu površinu u skladu sa zahtjevima za polaganje trajnih vodoopskrbnih cjevovoda.

6.3. Izgradnju cjevovoda i građevina na permafrost tlu treba izvoditi u pravilu pri negativnim vanjskim temperaturama uz očuvanje smrznutih temeljnih tla. U slučaju izgradnje cjevovoda i konstrukcija na pozitivnim vanjskim temperaturama, potrebno je održavati temeljna tla u smrznutom stanju i spriječiti kršenje njihovih uvjeta temperature i vlažnosti utvrđenih projektom.

Priprema podloge za cjevovode i konstrukcije na ledom zasićenim tlima treba se izvršiti njihovim odmrzavanjem do projektirane dubine i zbijanjem, kao i zamjenom ledom zasićenih tla otopljenim zbijenim tlima u skladu s projektom.

Kretanje vozila i građevinskih strojeva u ljetnim mjesecima treba se odvijati cestama i pristupnim cestama izgrađenim u skladu s projektom.

6.4. Građenje cjevovoda i građevina u seizmičkim područjima treba izvoditi na iste načine i metode kao u normalnim uvjetima građenja, ali uz provođenje projektom predviđenih mjera za osiguranje njihove seizmičke otpornosti. Spojeve čeličnih cjevovoda i armatura treba zavarivati ​​samo elektrolučnim metodama, a kvalitetu zavarivanja treba provjeriti metodama fizičke kontrole do 100 %.

Prilikom izgradnje armiranobetonskih konstrukcija spremnika, cjevovoda, bunara i komora, trebali biste koristiti cementne žbuke s dodacima za plastificiranje u skladu s projektom.

6.5. Svi radovi na osiguravanju seizmičke otpornosti cjevovoda i konstrukcija koji se izvode tijekom procesa izgradnje trebaju se odraziti u radnom dnevniku iu izvješćima inspekcije skrivenih radova.

6.6. Na zatrpavanje u sinusima konstrukcija spremnika izgrađenih u miniranim područjima treba osigurati sigurnost dilatacijskih spojeva.

Zazori dilatacijskih spojnica cijelom visinom (od baze temelja do vrha nadtemeljnog dijela građevine) moraju biti očišćeni od zemlje, građevinskog otpada, naslaga betona, maltera i otpadaka od oplate.

Potvrde o pregledu skrivenih radova moraju dokumentirati sve veće posebne radove, uključujući: ugradnju dilatacijskih spojeva, ugradnju kliznih spojeva u temeljnim konstrukcijama i dilatacijskih spojeva; sidrenje i zavarivanje na mjestima gdje su ugrađeni zglobni spojevi; ugradnja cijevi koje prolaze kroz zidove bunara, komora i struktura spremnika.

6.7. Cjevovodi u močvarama trebaju se polagati u rov nakon što je iz njega ispuštena voda ili u rov koji je poplavljen vodom, uz uvjet da su u skladu s projektom poduzete potrebne mjere za sprječavanje njihovog isplivavanja.

Konce cjevovoda treba vući duž jarka ili pomicati na površini sa začepljenim krajevima.

Polaganje cjevovoda na potpuno ispunjene i zbijene brane mora se izvesti kao u normalnim uvjetima tla.

6.8. Kod izgradnje cjevovoda na slijeganim tlima treba napraviti jame za sučeone spojeve nabijanjem zemlje.

7. ISPITIVANJE CJEVOVODA I KONSTRUKCIJA

Tlačni cjevovodi

7.1. Ako u projektu nema naznake o metodi ispitivanja, tlačni cjevovodi podliježu ispitivanju čvrstoće i nepropusnosti, u pravilu, hidrauličkom metodom. Ovisno o klimatskim uvjetima u području izgradnje iu nedostatku vode, pneumatska metoda ispitivanja može se koristiti za cjevovode s unutarnjim proračunskim tlakom Rr, ne većim od:

podzemno lijevano željezo, azbest-cement i armirani beton - 0,5 MPa (5 kgf / sq.cm);

podzemni čelik - 1,6 MPa (16 kgf / sq.cm);

nadzemni čelik - 0,3 MPa (3 kgf / sq.cm).

7.2. Ispitivanje tlačnih cjevovoda svih klasa mora provesti građevinska i montažna organizacija, u pravilu, u dvije faze:

prvi je preliminarno ispitivanje čvrstoće i nepropusnosti, koje se provodi nakon punjenja sinusa tlom za nabijanje do polovice okomitog promjera i praškanja cijevi u skladu sa zahtjevima SNiP 3.02.01-87 s čeonim spojevima ostavljenim otvorenim za pregled; ovo ispitivanje može se provesti bez sudjelovanja predstavnika kupca i operativne organizacije uz sastavljanje izvješća koje odobrava glavni inženjer građevinske organizacije;

drugo - prijemno (konačno) ispitivanje čvrstoće i nepropusnosti treba provesti nakon što je cjevovod potpuno zatrpan uz sudjelovanje predstavnika kupca i operativne organizacije uz sastavljanje izvješća o rezultatima ispitivanja u obliku obveznih dodataka. 1 ili 3.

Obje faze ispitivanja moraju se provesti prije ugradnje hidranata, klipova i sigurnosnih ventila, umjesto kojih se tijekom ispitivanja ugrađuju prirubnički čepovi. Preliminarno ispitivanje cjevovoda koji su dostupni za pregled u radnom stanju ili podliježu neposrednom zatrpavanju tijekom procesa izgradnje (rad u zimsko vrijeme, u skučenim uvjetima), uz odgovarajuće obrazloženje u projektima dopušteno je ne izvoditi.

7.3. Cjevovodi podvodnih prijelaza podliježu preliminarnom ispitivanju dva puta: na navozu ili platformi nakon zavarivanja cijevi, ali prije nanošenja antikorozivne izolacije na zavarene spojeve, i ponovno - nakon polaganja cjevovoda u rov u projektiranom položaju, ali prije zatrpavanje zemljom.

Rezultati preliminarnih i prihvatljivih ispitivanja moraju biti dokumentirani u dokumentu u obliku obveznog Dodatka 1.

7.4. Cjevovodi položeni na prijelazima kroz željezo i automobilske ceste I. i II. kategorija podliježu preliminarnom ispitivanju nakon polaganja radnog cjevovoda u kućište (kućište) prije popunjavanja međucijevnih prostora šupljine kućišta i prije zatrpavanja radnih i prihvatnih prijelaznih jama.

7.5. Vrijednosti unutarnjeg proračunskog tlaka Rr i ispitnog tlaka Ri za provođenje preliminarnih i prihvatljivih ispitivanja tlačnog cjevovoda na čvrstoću moraju biti određene projektom u skladu sa zahtjevima SNiP 2.04.02-84 i naznačene u radnom dokumentacija.

Vrijednost ispitnog tlaka za nepropusnost Pr za provođenje prethodnih i prihvatnih ispitivanja tlačnog cjevovoda mora biti jednaka vrijednosti unutarnjeg projekta

granica mjerenja tlaka, razred točnosti i podjela skale manometra. U tom slučaju vrijednost Pr ne smije premašiti vrijednost tlaka primopredajnog ispitivanja cjevovoda za čvrstoću Pi.

7.6* Cjevovodi od čelika, lijevanog željeza, armiranog betona i azbestno-cementnih cijevi, bez obzira na metodu ispitivanja, trebaju biti ispitani u duljini manjoj od 1 km - odjednom; za veće duljine - u dionicama ne većim od 1 km. Duljina ispitnih dionica ovih cjevovoda metodom hidrauličkog ispitivanja dopuštena je veća od 1 km, s tim da se dopušteni protok dizane vode treba odrediti kao za dionicu duljine 1 km.

Cjevovodi izrađeni od LDPE, HDPE i PVC cijevi, bez obzira na metodu ispitivanja, trebaju se ispitivati ​​na duljini ne većoj od 0,5 km odjednom, a za veće duljine - u dijelovima ne većim od 0,5 km. Uz odgovarajuće obrazloženje, projektom je omogućeno ispitivanje navedenih cjevovoda u jednom koraku na duljini do 1 km, s tim da se dopušteni protok crpljene vode treba odrediti kao za dionicu duljine 0,5 km.

Tablica 4

7.7. Ako u projektu nema uputa o vrijednosti hidrauličkog ispitnog tlaka Pi za izvođenje prethodnog ispitivanja tlačnih cjevovoda na čvrstoću, vrijednost se uzima u skladu s tablicom. 5*.

Tablica 5*

* Klase cjevovoda prihvaćaju se prema SNiP 2.04.02-84.

7.8. Prije izvođenja preliminarnih i prijemnih ispitivanja tlačnih cjevovoda mora postojati:

završeni su svi radovi na brtvljenju sučeonih spojeva, ugradnji graničnika, ugradnji spojnih dijelova i armatura, dobiveni su zadovoljavajući rezultati kontrole kvalitete zavarivanja i izolacije čeličnih cjevovoda;

postavljeni su prirubnički čepovi na koljenima umjesto hidranata, klipova, sigurnosnih ventila i na mjestima spajanja na pogonske cjevovode;

pripremljena su sredstva za punjenje, presovanje i pražnjenje ispitnog prostora, postavljene su privremene komunikacije i postavljeni instrumenti i slavine potrebni za ispitivanje;

bušotine za proizvodnju su isušene i prozračene pripremni rad, organizirano je dežurstvo na granici zone sigurnosti;

Ispitivani dio cjevovoda napuni se vodom (hidrauličkom metodom ispitivanja) i iz njega se ukloni zrak.

Postupak hidrauličkog ispitivanja tlačnih cjevovoda na čvrstoću i nepropusnost naveden je u preporučenom Dodatku 2.

7.9. Za ispitivanje plinovoda odgovornom izvođaču mora se izdati Radna dozvola za radove povećanog rizika s naznakom veličine sigurnosne zone. Obrazac dozvole i postupak izdavanja moraju biti u skladu sa zahtjevima SNiP III-4-80*.

7.10. Za mjerenje hidrauličkog tlaka tijekom preliminarnih i prihvatljivih ispitivanja cjevovoda na čvrstoću i nepropusnost, propisno certificirani opružni mjerači tlaka klase točnosti od najmanje 1,5 s promjerom tijela od najmanje 160 mm i ljestvicom za nazivni tlak od oko 4/3 testa Pi treba koristiti.

Mjerne posude ili mjerači trebaju se koristiti za mjerenje volumena vode ispumpane u i iz cjevovoda tijekom ispitivanja. hladna voda(vodomjeri) u skladu s GOST 6019-83, ovjereni na propisani način.

7.11. Punjenje cjevovoda koji se ispituje vodom treba provoditi, u pravilu, intenzitetom, kubnih m/h, ne više od: 4 - 5 - za cjevovode promjera do 400 mm; 6 -10 - za cjevovode promjera od 400 do 600 mm; 10 - 15 - za cjevovode promjera 700 - 1000 mm i 15 - 20 - za cjevovode promjera preko 1100 mm.

Prilikom punjenja cjevovoda vodom, zrak se mora ukloniti kroz otvorene slavine i ventile.

7.12. Prijemno hidrauličko ispitivanje tlačnog cjevovoda može započeti nakon zatrpavanja tlom u skladu sa zahtjevima SNiP 3.02.01-87 i punjenja vodom u svrhu zasićenja vodom i ako je držan u napunjenom stanju do najmanje: 72 sata - za armiranobetonske cijevi (uključujući uključujući 12 sati pod unutarnjim proračunskim tlakom Rr); azbestno-cementne cijevi - 24 sata (uključujući 12 sati pod unutarnjim proračunskim tlakom Rr); 24 sata - za cijevi od lijevanog željeza. Za čelične i polietilenske cjevovode ne provodi se izlaganje u svrhu zasićenja vodom.

Ako je cjevovod bio napunjen vodom prije zatrpavanja zemljom, tada se navedeno trajanje zasićenja vodom utvrđuje od trenutka zatrpavanja cjevovoda.

7.13. Priznaje se da je tlačni cjevovod prošao preliminarna i prihvatna hidraulička ispitivanja na nepropusnost ako protok dizane vode ne prelazi dopušteni protok dizane vode za ispitnu dionicu duljine 1 km ili više navedenu u tablici. 6*.

Ako protok dizane vode prelazi dopuštenu granicu, smatra se da cjevovod nije prošao ispitivanje te se moraju poduzeti mjere za otkrivanje i otklanjanje skrivenih nedostataka na cjevovodu, nakon čega se cjevovod mora ponovno ispitati.

PROPISI GRAĐENJA

INTERNI
SANITARNI SUSTAVI

SNiP 3.05.01-85

Državni komitet SSSR-a za građevinske poslove

Moskva 1988

RAZVIJENO od strane Državnog instituta za dizajn Proektpromventiliya i Svesaveznog znanstveno-istraživačkog instituta za hidromehanizaciju, sanitarne i specijalne građevinske radove (VNIIGS) Ministarstva Montazhspetsstroja SSSR-a (dr.sc. godišnje Ovčinnikov- voditelj teme; E. N. Zaretskog, L.G. Sukhanova, V.S. Nefedova; kandidati tehničkog znanosti A.G. Yashkul, G.S. Shkalikov).

UVELO Ministarstvo Montazhspetsstroy SSSR-a.

PRIPREMLJENO ZA ODOBRENJE OD STRANE Glavtekhnormirovanie Gosstroy SSSR ( NA. Šišov).

Stupanjem na snagu SNiP 3.05.01-85 "Unutarnji sanitarni sustavi", SNiP gubi snagu III -28-75 “Sanitarna i tehnička oprema zgrada i građevina.”

Kada koristite regulatorni dokument, trebali biste uzeti u obzir odobrene izmjene građevinskih propisa i državnih standarda objavljenih u časopisu „Bilten građevinske opreme“, „Zbirka izmjena i dopuna građevinskim propisima i pravila" Državnog odbora za izgradnju SSSR-a i informativni indeks "Državni standardi SSSR-a" Državnog standarda.

Stvaran Pravila se odnose na ugradnju unutarnjih sustava opskrbe hladnom i toplom vodom, grijanja, kanalizacije, odvoda, ventilacije, klimatizacije (uključujući cjevovode do ventilacijskih jedinica), kotlovnica s tlakom pare do 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) i temperature vode do 388 K (115 °C) tijekom izgradnje i rekonstrukcije poduzeća, zgrada i građevina, kao i za izradu zračnih kanala, sklopova i dijelova od cijevi.

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Ugradnja unutarnjih sanitarni sustavi trebaju biti proizvedeni u skladu sa zahtjevima ovih pravila, SN 478-80, kao i SNiP 3.01.01-85, SNiP III-4-80, SNiP III-3-81, standardima, tehničkim specifikacijama i uputama za opremu proizvođači.

Prilikom ugradnje i proizvodnje komponenti i dijelova sustava grijanja i cjevovoda za ventilacijske jedinice (u daljnjem tekstu "opskrba toplinom") s temperaturama vode iznad 388 K (115 ° C) i pare s radnim tlakom većim od 0,07 MPa (0,7 kgf /cm ) također se trebate pridržavati Pravila za izgradnju i siguran rad cjevovoda za paru i toplu vodu, odobrenih od Državnog rudarskog i tehničkog nadzora SSSR-a.

1.2. Ugradnja unutarnjih sanitarnih sustava i kotlovnica mora se izvesti industrijskim metodama iz sklopova cjevovoda, zračnih kanala i opreme koja se isporučuje u kompletu u velikim blokovima.

Kod postavljanja premaza industrijske zgrade velikih blokova, ventilaciju i druge sanitarne sustave treba ugraditi u blokove prije postavljanja u projektirani položaj.

Ugradnju sanitarnog sustava potrebno je izvršiti kada je objekt (stanje) spreman za izgradnju u iznosu od:

za pro industrijske građevine - cijela građevina obujma do 5000 m 3 i dio građevine obujma preko 5000 m 3 uključujući, prema lokaciji, zasebnu proizvodna soba, radionica, raspon itd. ili skup uređaja (uključujući unutarnje odvode, grijač, ventilacijski sustav, jedan ili više klima uređaja itd.);

za stambene i javne zgrade do pet katova - zasebna zgrada, jedan ili više odjeljaka; preko pet etaža - 5 etaža jednog ili više odjeljaka.

1.3. Prije početka ugradnje unutarnjih sanitarnih sustava, glavni izvođač mora dovršiti sljedeće radove:

postavljanje međukatnih stropova, zidova i pregrada na koje će se ugrađivati sanitarni oprema;

izrada temelja ili gradilišta za ugradnju kotlova, bojlera, pumpi, ventilatora, klima uređaja, odimljivača, grijača zraka i druge sanitarne opreme;

izgradnja građevinskih konstrukcija za ventilacijske komore opskrbnih sustava;

ugradnja hidroizolacije na mjestima gdje su ugrađeni klima uređaji, dovodne ventilacijske komore i mokri filtri;

izgradnja rovova za izlaze kanalizacije do prvih bunara i bunara s tacama iz zgrade, kao i polaganje ulaza za vanjske komunikacije sanitarnih sustava u zgradu;

ugradnja podova (ili odgovarajuća priprema) u mjestima postavljanja uređaji za grijanje na postoljima i ventilatorima ugrađenim na opružne izolatore vibracija, kao i "plutajuće" baze za ugradnju ventilacijske opreme;

uređenje nosača za ugradnju krovnih ventilatora, ispušnih okana i deflektora na građevinskim površinama, kao i nosača za cjevovode položene u podzemnim kanalima i tehničkim podzemljima;

priprema rupa, utora, niša i gnijezda u temeljima, zidovima, pregradama, podovima i oblogama potrebnim za polaganje cjevovoda i zračnih kanala;

crtanje na unutarnjim i vanjskim zidovima svih prostorija pomoćnih oznaka jednakih projektnim oznakama gotovog poda plus 500 mm;

ugradnja prozorskih okvira, au stambenim i javnim zgradama - prozorskih dasaka;

žbukanje(il i oblaganje) površine zidova i niša na mjestima gdje su ugrađeni sanitarni i grijaći uređaji, položeni cjevovodi i zračni kanali, kao i žbukanje površine utora za skrivenu ugradnju cjevovoda u vanjske zidove;

priprema instalacijskih otvora u zidovima i stropovima za dovod velike opreme i zračnih kanala;

ugradnja u skladu s radnom dokumentacijom ugrađenih dijelova u građevinske konstrukcije za pričvrsnu opremu, zračne kanale i cjevovode;

pružiti osiguranje mogućnosti uključivanja električnih alata, kao i električnih strojeva za zavarivanje, na udaljenosti ne većoj od 50 m jedna od druge;

ostakljenje prozorskih otvora u vanjskim ogradama, izolacija ulaza i otvora.

1. 4. Opća konstrukcija, sanitarni i druge posebne radove treba obavljati u sanitarnim čvorovima prema sljedećem redoslijedu:

priprema za podove, žbukanje zidovi i stropovi, ugradnja svjetionika za ugradnju ljestvi;

ugradnja sredstava za pričvršćivanje, polaganje cjevovoda i provođenje njihovog hidrostatskog ili tlačnog ispitivanja; hidroizolacija podova;

početnica zidovi, postavljanje čistih podova;

montaža kada, nosača za umivaonike i montažnih dijelova za vodokotliće;

prvo bojanje zidova i stropova, polaganje pločica;

ugradnja umivaonika, wc školjki i vodokotlića;

drugo bojanje zidova i stropova; ugradnja vodovodnih armatura.

izgradnja, sanitarni i drugi posebni radovi u ventilacijskim komorama moraju se izvoditi sljedećim redoslijedom:

priprema za podove, postavljanje temelja, žbukanje zidova i stropova;

uređenje instalacijskih otvora, ugradnja kranskih greda;

rad na postavljanju ventilacijskih komora; hidroizolacija podova;

ugradnja grijača s cjevovodom;

ugradnja ventilacijske opreme i zračnih kanala te ostali sanitarni i elektro radovi;

test punjenja vodom posude komore za navodnjavanje; izolacijski radovi (toplinska i zvučna izolacija);

Završni radovi(uključujući brtvljenje rupa u stropovima, zidovima i pregradama nakon polaganja cjevovoda i zračnih kanala);

na izgradnja čistih podova.

Prilikom ugradnje sanitarnih sustava i izvođenja povezanih građevinskih radova ne smije doći do oštećenja prethodno završenih radova.

1.5 Dimenzije rupa i utora za polaganje cjevovoda u stropove, zidove i pregrade zgrada i građevina uzimaju se u skladu s preporučenim, osim ako druge dimenzije nisu predviđene projektom.

1. 6. Zavarivanje čeličnih cijevi treba obaviti bilo kojom metodom propisanom standardima.

Vrste zavarenih spojeva čeličnih cjevovoda, oblik, projektne dimenzije zavara moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 16037-80.

Zavarivanje pocinčanih čeličnih cijevi treba izvesti samozaštitnom žicom Sv-15GSTU TsA sa Se u skladu s GOST 2246-70 promjera 0,8-1,2 mm ili elektrodama promjera ne više od 3 mm s rutilom. ili prevlaka kalcijevim fluoridom, ako uporaba drugih materijala za zavarivanje nije dogovorena prema utvrđenom postupku.

Spajanje pocinčanih čeličnih cijevi, dijelova i sklopova zavarivanjem tijekom instalacije i u pogonu za nabavu treba izvesti pod uvjetom da se osigura lokalno usisavanje toksičnih emisija ili čišćenje cinčane prevlake na duljinu od 20-30 mm od spojenih krajeva. cijevi, nakon čega slijedi premazivanje vanjske površine zavara i zone utjecaja topline bojom koja sadrži 94% cinkove prašine (težinski) i 6% sintetičkih veziva (polisterol, klorirana guma, epoksidna smola).

Prilikom zavarivanja čeličnih cijevi, dijelova i sklopova moraju se ispuniti zahtjevi GOST 12.3.003-75.

Spajanje čeličnih cijevi (nepocinčanih i pocinčanih), kao i njihovih dijelova i sklopova nazivnog promjera do uključivo 25 mm, na gradilištu treba izvesti preklopnim zavarivanjem (s jednim krajem cijevi raširenim prema van). ili spojnica bez navoja). Sučelni spojevi cijevi nazivnog promjera do uključivo 25 mm mogu se izvesti u pogonima za nabavu.

Prilikom zavarivanja površine s navojem i prirubnice moraju biti zaštićene od prskanja i kapljica rastaljenog metala.

U Var mora biti bez pukotina, šupljina, pora, udubljenja, nezavarenih kratera, kao i opeklina i mrlja nataloženog metala.

Rupe u cijevima promjera do 40 mm za zavarivanje cijevi moraju se izvesti u pravilu bušenjem, glodanjem ili izrezivanjem na preši.

Promjer rupe mora biti jednak unutarnjem promjeru cijevi s dopuštenim odstupanjima + 1 mm.

1.7. Instalacija sanitarnih sustava u složenim, jedinstvenim i eksperimentalnim zgradama treba se provesti u skladu sa zahtjevima ovih pravila i posebnim uputama u radnoj dokumentaciji.

2. PRIPREMNI RADOVI

PROIZVODNJA SKLOPOVA I DIJELOVA CJEVOVODA OD ČELIČNIH CIJEVI

2.1. Proizvodnja komponenti i dijelova cjevovoda od čeličnih cijevi treba se provoditi u skladu s tehničkim specifikacijama i standardima. Tolerancije u proizvodnji ne smiju prelaziti vrijednosti navedene u.

stol 1

2.2. Spajanje čeličnih cijevi, kao i dijelova i sklopova izrađenih od njih, treba izvesti zavarivanjem, navojima, spojnim maticama i prirubnicama (na armature i opremu).

Pocinčane cijevi, sklopovi i dijelovi moraju biti povezani, u pravilu, navojima pomoću spojnih dijelova od pocinčanog čelika ili negalvaniziranog nodularnog lijeva, na spojnim maticama i prirubnicama (na armature i opremu).

Za navojne spojeve čeličnih cijevi treba koristiti cilindrične cijevne navoje, izrađene prema GOST 6357-81 (klasa točnosti B) valjanjem na lakim cijevima i narezivanjem na običnim i armiranim cijevima.

Kod izrade navoja metodom valjanja na cijevi dopušteno je smanjiti njezin unutarnji promjer do 10% duž cijele duljine navoja.

2.3. Zavoji cjevovoda u sustavima grijanja i opskrbe toplinom trebaju se izvoditi savijanjem cijevi ili korištenjem bešavnih zavarenih zavoja od ugljičnog čelika u skladu s GOST 17375-83.

Radius savijanje cijevi s nazivnim provrtom do uključivo 40 mm mora biti najmanje 2,5D n ar, a s nominalnim provrtom od 50 mm ili više - najmanje 3,5D n ar cijevi.

2.4. U sustavima opskrbe hladnom i toplom vodom zavoje cjevovoda treba izvesti ugradnjom koljena u skladu s GOST 8946-75, zavojima ili savijanjem cijevi. Pocinčane cijevi treba savijati samo kada su hladne.

Za cijevi promjera 100 mm ili više dopuštena je uporaba savijenih i zavarenih zavoja. Minimalni radijus ovih zavoja ne smije biti manji od jednog i pol nazivnog promjera cijevi.

Na Kod savijanja zavarenih cijevi, zavar se mora nalaziti s vanjske strane slijepe cijevi i pod kutom od najmanje 45°. ° na ravninu savijanja.

2.5. Nije dopušteno zavarivanje zakrivljenih dijelova cijevi u grijaćim elementima grijaćih ploča.

2.6. Prilikom sastavljanja jedinica, navojni spojevi moraju biti zabrtvljeni. Kao brtvilo za navojne spojeve na temperaturama pokretnog medija do 378 K (105 ° C), uključujući, traka izrađena od fluoroplastični brtvljenje materijal (FUM) ili lanene niti impregnirane crvenilom ili bijelom pomiješanom s uljem za sušenje.

Kao brtvilo za navojne spojeve na temperaturama fluida iznad 378 K (105 ° C) i za kondenzacijske vodove, treba koristiti FUM traku ili azbestnu nit zajedno s lanenom žicom, impregniranu grafitom pomiješanim s lanenim uljem.

Vrpca FUM i lanene niti treba nanositi u ravnomjernom sloju duž navoja i ne stršiti u ili izvan cijevi.

Kao brtvilo za prirubničke spojeve na temperaturi transportiranog medija ne višoj od 423 K (150 ° C) treba koristiti paronit debljine 2-3 mm ili fluoroplastiku-4, a na temperaturama ne višim od 403 K (130 ° C) - brtve od gume otporne na toplinu.

Za navojne i prirubničke spojeve, ostalo materijali za brtvljenje, osiguravajući nepropusnost spojeva na projektiranoj temperaturi rashladne tekućine i dogovoreno na propisani način.

2.7. Prirubnice su spojene na cijev zavarivanjem.

Dopušteno je odstupanje od okomitosti prirubnice zavarene na cijev u odnosu na os cijevi do 1% vanjskog promjera prirubnice, ali ne više od 2 mm.

Površina prirubnica mora biti glatka i bez rubova. Glave vijaka trebaju se nalaziti s jedne strane priključka.

N U okomitim dijelovima cjevovoda, matice moraju biti postavljene na dno.

Krajevi vijaka u pravilu ne smiju stršati iz matica za više od 0,5 promjera vijaka ili 3 koraka navoja.

Kraj cijevi, uključujući zavareni šav između prirubnice i cijevi, ne smije stršati izvan površine prirubnice.

P Odstojnici u prirubničkim spojevima ne smiju se preklapati s otvorima za vijke.

U Ugradnja nekoliko brtvi ili brtvi pod kutom između prirubnica nije dopuštena.

2.8. Odstupanja u linearnim dimenzijama sklopljenih jedinica ne smiju prelaziti ±3 mm za duljinu do 1 m i ±1 mm za svaki sljedeći metar.

PROIZVODNJA METALNIH ZRAKOVODA

2.1 8. Zračni kanali i dijelovi ventilacijskih sustava moraju biti proizvedeni u skladu s radnom dokumentacijom i propisno odobrenim tehničkim specifikacijama.

2.19. Zračni kanali od tankog lima krovni čelik s promjerom i većom veličinom stranice do 2000 mm trebaju biti izrađeni od spiralnog zabravljivanja ili ravnog šavova na šavovima, spiralno zavarenih ili ravnih šavova na zavarivanju, a zračni kanali s veličinom stranice većom od 2000 mm trebaju biti izrađeni od ploča (zavarenih, zavarenih).

Zračni kanali od metalne plastike trebaju biti izrađeni na šavovima, a od nehrđajućeg čelika, titana, kao i aluminijskog lima i njegovih legura - na šavovima ili zavarivanjem.

2.20. Čelični limovi debljine manje od 1,5 mm trebaju biti zavareni preklapanjem, a debljine 1,5-2 mm trebaju biti zavareni preklapanjem ili sučeono. Listovi deblji od 2 mm moraju biti sučeono zavareni.

2.21. Za zavarene spojeve ravnih presjeka i oblikovanih dijelova zračnih kanala od tankih limova i nehrđajućeg čelika treba koristiti sljedeće metode zavarivanja: plazma, automatski i poluautomatski luk pod vodom ili u okruženju ugljičnog dioksida, kontaktno, valjkasto i ručni luk.

Za zavarivanje zračnih kanala od aluminijskog lima i njegovih legura treba koristiti sljedeće metode zavarivanja:

argon-luk automatski - s potrošnom elektrodom;

argon-luk ručna - nepotrošna elektroda sa žicom za punjenje;

plin

Za zavarivanje zračnih kanala od titana treba koristiti argonsko zavarivanje potrošnom elektrodom.

2.22. Zračni kanali od aluminijskog lima i njegovih legura debljine do 1,5 mm trebaju biti izrađeni na šavovima, debljine od 1,5 do 2 mm - na šavovima ili zavarivanjem, a debljine lima veće od 2 mm - na zavarivanju .

Uzdužni šavovi na zračnim kanalima izrađenim od tankih krovnih limova i nehrđajućeg čelika te aluminijskih limova promjera ili veće stranice od 500 mm ili više moraju se osigurati na početku i kraju dijela zračnog kanala točkastim zavarivanjem, električnim zakovicama, zakovicama odnosno stezaljke.

Šavovi na zračnim kanalima, bez obzira na debljinu metala i način proizvodnje, moraju biti izrađeni s rezom.

2.23. Krajnji dijelovi šavova šavova na krajevima zračnih kanala i u otvorima za distribuciju zraka plastičnih zračnih kanala moraju biti pričvršćeni aluminijskim ili čeličnim zakovicama s oksidnim premazom, osiguravajući rad u agresivnim okruženjima navedenim u radnoj dokumentaciji.

Preklopljeno Šavovi trebaju imati jednaku širinu duž cijele duljine i ravnomjerno čvrsto sjediti.

2.24. U šavnim kanalima, kao ni u tablicama za krojenje, ne bi trebalo biti spojeva šavova u obliku križa.

2.25. Na ravnim dijelovima pravokutnih zračnih kanala s bočnim poprečnim presjekom većim od 400 mm, ukrućenje treba izraditi u obliku grebena s korakom od 200-300 mm duž perimetra kanala ili dijagonalnih zavoja (grebena). Ako je stranica veća od 1000 mm, dodatno je potrebno ugraditi vanjske ili unutarnje okvire krutosti, koji ne smiju stršati u zračni kanal više od 10 mm. Okviri za ukrućenje moraju biti sigurno pričvršćeni točkastim zavarivanjem, električnim zakovicama ili zakovicama.

Na metalno-plastične zračne kanale, okviri za ukrućenje moraju se ugraditi pomoću aluminijskih ili čeličnih zakovica s oksidnim premazom, osiguravajući rad u agresivnim okruženjima navedenim u radnoj dokumentaciji.

2.26. Elemente oblikovanih dijelova treba međusobno spojiti grebenima, naborima, zavarivanjem i zakovicama.

Elementi oblikovanih dijelova izrađeni od metalne plastike trebaju biti međusobno povezani pomoću nabora.

Zigovye veze za sustave zračnog prometa visoka vlažnost zraka ili pomiješani s eksplozivnom prašinom nisu dopušteni.

2.27. Spajanje dijelova zračnih kanala treba izvesti metodom pločice ili pomoću prirubnica. Veze moraju biti čvrste i čvrste.

2.28. Prirubnice na zračnim kanalima treba učvrstiti prirubnicom upornim cik, zavarivanjem, točkastim zavarivanjem ili zakovicama promjera 4-5 mm, postavljenim na svakih 200-250 mm, ali ne manje od četiri zakovice.

Prirubnice na metalno-plastičnim zračnim kanalima treba učvrstiti prirubnicom s upornim cik.

U zračnim kanalima koji transportiraju agresivne medije nije dopušteno pričvršćivanje prirubnica pomoću zigova.

Ako je debljina stjenke zračnog kanala veća od 1 mm, prirubnice se mogu montirati na zračni kanal bez prirubnica zavarivanjem i naknadnim brtvljenjem razmaka između prirubnice i zračnog kanala.

2.29. Prirubnice zračnih kanala na mjestima ugradnje prirubnica treba izvesti na način da savijena prirubnica ne prekriva rupe za vijke u prirubnicama.

Prirubnice su postavljene okomito na os zračnog kanala.

2.30. Regulacijski uređaji (zasuni, prigušne zaklopke, prigušnice, upravljački elementi razdjelnika zraka itd.) moraju se lako zatvarati i otvarati, a također moraju biti fiksirani u zadanom položaju.

Motori prigušivača moraju dobro pristajati uz vodilice i slobodno se kretati u njima.

Ručka za upravljanje ventilom za gas mora biti postavljena paralelno s njegovom oštricom.

2.31. Zračni kanali od nepocinčanog čelika, njihovi spojni elementi (uključujući unutarnje površine prirubnica) moraju biti grundirani (obojani) u pogonu za nabavu u skladu s projektom (izvedbenim projektom).

Završno bojanje vanjske površine zračnih kanala provode specijalizirane građevinske organizacije nakon njihove ugradnje.

Ventilacijski otvori moraju biti opremljeni dijelovima za njihovo spajanje i sredstvima za pričvršćivanje.

OPREMA I PRIPREMA ZA MONTAŽU SANITARNO TEHNIČKI OPREMA, OPREMA ZA GRIJANJE, SKLOPI I DIJELOVI CJEVOVODA

2.32. Postupak prijenosa opreme, proizvoda i materijala utvrđen je Pravilima o ugovorima o kapitalnoj izgradnji, odobrenim od strane Vijeća ministara SSSR-a, i Pravilnikom o odnosu organizacija - generalnih izvođača s podizvođačima, odobrenim rezolucijom Državni odbor za izgradnju SSSR-a i Državni odbor za planiranje SSSR-a.

2.33. Sklopovi i dijelovi izrađeni od cijevi za sanitarne sustave moraju biti transportiran na predmetima u posudama ili vrećama i imaju prateći dokumentacija.

Na svaki spremnik i paket mora biti pričvršćena pločica s oznakom pakiranih jedinica u skladu s važećim standardima i tehničkim specifikacijama za proizvodnju proizvoda.

2.34. Priključci, uređaji za automatizaciju, instrumentacija, spojni dijelovi, uređaji za pričvršćivanje, brtve, vijci, matice, podloške itd. koji nisu ugrađeni na dijelove i sklopove moraju biti pakirani odvojeno, a oznake spremnika moraju sadržavati oznake ili nazive istih proizvoda.

2.35. Sekcijske kotlove od lijevanog željeza treba isporučiti na gradilišta u blokovima ili paketima, unaprijed sastavljene i ispitane u proizvodnim pogonima ili u poduzećima za nabavu instalacijskih organizacija.

Grijači vode,grijače, pumpe, centralna i individualna grijanja, vodomjere na objekte u izgradnji transportno dostaviti instalacija završena blokovi sa sredstvima za pričvršćivanje, cijevi, zaporni ventili, brtve, vijci, matice i podloške.

2. 36. Dijelovi radijatora od lijevanog željeza trebaju se sastaviti u uređaje na bradavicama pomoću brtvila za brtvljenje:

I s gumom otpornom na toplinu debljine 1,5 mm pri temperaturi rashladne tekućine do 403 K (1 30 ° C);

iz paronit debljine od 1 do 2 mm pri temperaturi rashladne tekućine do 423 K (150 ° C).

2.37. Preuređeni radijatori od lijevanog željeza ili blokovi radijatora od lijevanog željeza i rebrastih cijevi moraju se ispitati hidrostatskom metodom pri tlaku od 0,9 MPa (9 kgf/cm2) ili metodom mjehurića pri tlaku od 0,1 MPa (1 kgf/cm2). Rezultati testova s ​​mjehurićima temelj su za podnošenje pritužbi na kvalitetu proizvođačima grijača od lijevanog željeza.

Čelični blokovi radijatora moraju se ispitati metodom mjehurića pri tlaku od 0,1 MPa (1 kgf/cm2).

Konvektorski blokovi moraju se ispitati hidrostatskom metodom s tlakom od 1,5 MPa (15 kgf/cm2) ili metodom mjehurića s tlakom od 0,15 MPa (1,5 kgf/cm2).

Postupak ispitivanja mora biti u skladu sa zahtjevima -.

Nakon ispitivanja potrebno je ukloniti vodu iz grijaćih jedinica.

Grijaće ploče nakon hidrostatskog ispitivanja potrebno je propuhati zrakom, a njihove spojne cijevi zatvoriti inventurnim čepovima.

3. INSTALACIONI I MONTAŽNI RADOVI

OPĆE ODREDBE

3.1. Spajanje pocinčanih i nepocinčanih čeličnih cijevi tijekom instalacije treba izvesti u skladu sa zahtjevima ovih pravila.

Rastavljive spojeve na cjevovodima izvoditi na armaturama i gdje je to potrebno prema uvjetima montaže cjevovoda.

Rastavljivi priključci cjevovoda, kao i armature, pregledi i čišćenje moraju se nalaziti na mjestima dostupnim za održavanje.

3.2. Vertikalni cjevovodi ne smiju odstupati od okomice za više od 2 mm po 1 m duljine.

3.3. Neizolirani cjevovodi sustava grijanja, opskrbe toplinom, unutarnje hladne i tople vode ne smiju biti u blizini površine građevinskih konstrukcija.

Udaljenost od površine žbuke ili obloge do osi neizoliranih cjevovoda nazivnog promjera do uključivo 32 mm s otvorenom ugradnjom treba biti od 35 do 55 mm, za promjere 40-50 mm - od 50 do 60 mm , a za promjere veće od 50 mm - prihvaćeno prema radnoj dokumentaciji.

Udaljenost od cjevovoda, uređaja za grijanje i grijača zraka s temperaturom rashladne tekućine iznad 378 K (105 ° C) do konstrukcija zgrada i građevina izrađenih od zapaljivih (zapaljivih) materijala, određena projektom (detaljnim projektom) prema GOST 12.1.044 -84, mora biti najmanje 100 mm.

3.4. Sredstva za pričvršćivanje ne smiju se nalaziti na spojevima cjevovoda.

Nije dopušteno brtvljenje spojeva pomoću drvenih čepova, kao ni zavarivanje cjevovoda na sredstva za pričvršćenje.

Razmak između sredstava za pričvršćivanje čeličnih cjevovoda u horizontalnim dijelovima mora se uzeti u skladu s navedenim dimenzijama, osim ako u radnoj dokumentaciji nema drugih uputa.

Tablica 2

3.5. Sredstva za pričvršćivanje uspona od čeličnih cijevi u stambenim i javnim zgradama s visinom poda do 3 m se ne postavljaju, a za visinu poda veću od 3 m sredstva za pričvršćivanje postavljaju se na pola visine poda.

Sredstva za pričvršćivanje uspona u industrijskim zgradama treba postaviti svaka 3 m.

3.6. Razmaci između sredstava za pričvršćivanje kanalizacijskih cijevi od lijevanog željeza pri vodoravnom polaganju ne smiju biti veći od 2 m, a za uspone - jedno pričvršćivanje po podu, ali ne više od 3 m između sredstava za pričvršćivanje. Sredstva za pričvršćivanje trebaju se nalaziti ispod utičnica.

3.7. Priključci na uređaje za grijanje duljine veće od 1500 mm moraju imati pričvršćenja.

3. 8. Sanitarna oprema i uređaji za grijanje moraju biti postavljeni uspravno i ravno.

SanitarniKabine moraju biti postavljene na ravnoj podlozi.

Prije ugradnje sanitarnih kabina potrebno je provjeriti da li su nivoi vrha kanalizacijskog kanala donje kabine i nivoi pripremne podloge paralelni.

Montaža sanitarni kabine trebaju biti konstruirane tako da se osi kanalizacijskih vodova susjednih etaža podudaraju.

Pristupanje sanitarni ugradnja kabina na ventilacijske kanale mora se izvršiti prije polaganja podnih ploča datog poda.

3.9. Hidrostatsko (hidrauličko) ili manometrijsko (pneumatsko) ispitivanje cjevovoda za skrivenu ugradnju cjevovoda mora se provesti prije zatvaranja sa sastavljanjem izvješća o pregledu za skrivene radove u obliku obveznog Dodatka 6. SNiP 3.01.01-85.

Ispitivanje izoliranih cjevovoda treba provesti prije nanošenja izolacije.

Ispiranje kućnih i pitkih vodoopskrbnih sustava smatra se završenim nakon ispuštanja vode koja udovoljava zahtjevima GOST 2874-82 „Voda za piće“.

UNUTARNJA HLADNA I TOPLA VODA

3.11. Visina ugradnje vodovodnih armatura (udaljenost od vodoravne osi armatura do sanitarnih uređaja, mm) treba se uzeti kako slijedi:

slavine i miješalice za vodu sa strane sudopera - za 250, a sa strane sudopera - za 200;

WC slavine i miješalice sa stranica umivaonika - za 200.

Visina ugradnje slavina od razine gotovog poda, mm:

slavine za vodu u kupatilima, slavine za ispiranje zahoda, inventarske miješalice za sudoper u javnim prostorima i medicinske ustanove, mješalice za kadu - 800;

slavine za viduare s kosim izlazom - 800, s izravnim izlazom - 1000;

mješalice i sudoperi za mušene krpe u medicinskim ustanovama, opće mješalice za kade i umivaonike, koljenaste mješalice za kirurške umivaonike - 1100;

slavine za pranje podova u toaletima javne zgrade - 600;

miješalice za tuš - 1200.

Mreže za tuširanje treba postaviti na visini od 2100-2250 mm od dna mreže do razine gotovog poda, u kabinama za osobe s invaliditetom - na visini od 1700 - 1850 mm, u predškolskim ustanovama - na visini od 1500 mm od dna ladice. Odstupanja od dimenzija navedenih u ovom stavku ne smiju biti veća od 20 mm.

Bilješka: Kod sudopera sa stražnjim dijelom koji ima otvore za slavine, kao i kod sudopera i umivaonika sa stolnom armaturom, visina instalacija i slavina određena je konstrukcijom uređaja.

3.11a. U tuševima za osobe s invaliditetom iu predškolskim ustanovama treba koristiti mreže za tuširanje s fleksibilnim crijevom.

U sobama za osobe s invaliditetom, slavine za hladnu i toplu vodu, kao i miješalice moraju biti na polugu ili na pritisak.

Mješalice za umivaonike, sudopere, kao i slavine za ispirače ugrađene u prostore namijenjene osobama s invaliditetom s oštećenjem gornjih ekstremiteta moraju imati nožnu ili laktastu kontrolu.

(Promijenjeno izdanje. Izmjena br. 1).

3.12. Utičnice cijevi i armature (osim dvostrukih spojnica) moraju biti usmjerene protiv kretanja vode.

Tijekom ugradnje, spojevi kanalizacijskih cijevi od lijevanog željeza moraju biti zabrtvljeni katranom konopljinim konopcem ili impregniranom vrpcom, nakon čega slijedi brtvljenje cementnim mortom stupnja najmanje 100 ili izlijevanje morta gips-aluminij ekspandirajući cement ili rastaljeni i zagrijani na temperaturu od 403-408 K (130-135 ° Sa sumporom uz dodatak 10% obogaćenog kaolina prema GOST 19608-84 ili GOST 19607-74.

Dopušteno je koristiti druge materijale za brtvljenje i popunjavanje fuga, odobrene u skladu s utvrđenim postupkom.

Za vrijeme ugradnje otvoreni krajevi cjevovoda i odvodnih lijevaka moraju se privremeno zatvoriti inventarnim čepovima.

3.13. Sanitarije treba pričvrstiti na drvene konstrukcije vijcima.

WC ispust treba spojiti izravno na utičnicu odvodne cijevi ili na odvodnu cijev pomoću cijevi od lijevanog željeza, polietilenske cijevi ili gumene spojnice.

Utičnica odvodne cijevi za WC s izravnim odvodom mora biti postavljena u ravnini s podom.

3.14. WC školjke trebaju biti pričvršćene za pod vijcima ili zalijepljene ljepilom. Kod pričvršćivanja vijcima, gumenu brtvu treba postaviti ispod baze WC-a.

Lijepljenje se mora izvesti na sobnoj temperaturi od najmanje 278 K (5 ° C).

Da bi se postigla potrebna čvrstoća, lijepljene WC školjke moraju se bez opterećenja držati u stacionarnom položaju dok ljepljivi spoj ne postane čvrst najmanje 12 sati.

3.15. Visina postavljanja sanitarnih uređaja od razine gotovog poda mora odgovarati dimenzijama navedenim u.

Tablica 3

Bilješke: 1. Dopuštena odstupanja visina ugradnje sanitarnih uređaja za samostojeće uređaje ne smije biti veća od ± 20 mm, a za skupnu ugradnju sličnih uređaja - 45 mm.

2. Cijev za ispiranje za pranje pisoarske posude treba biti usmjerena s rupama prema zidu pod kutom od 45° prema dolje.

3. Kod ugradnje zajedničke miješalice za umivaonik i kadu ugradbena visina umivaonika je 850 mm do vrha stranica.

4. Visina ugradnje sanitarnih uređaja u medicinskim ustanovama treba se uzeti kako slijedi, mm:

umivaonik inventara od lijevanog željeza (do vrha stranica) - 650;

pranje za uljane krpe - 700;

viduar (do vrha) - 400;

spremnik za dezinfekcijsku otopinu (do dna spremnika) - 1230.

5. Razmak između osi umivaonika treba biti najmanje 650 mm, kupke za ruke i noge, pisoari - najmanje 700 mm.

6. U sobama za osobe s invaliditetom, umivaonici, umivaonici i umivaonici trebaju biti postavljeni na udaljenosti od najmanje 200 mm od bočnog zida prostorije.

(Promijenjeno izdanje. Izmjena br. 1).

3.16. U domaćim prostorijama javnih i industrijskih zgrada treba osigurati ugradnju grupe umivaonika na zajedničko postolje.

3.17. Prije ispitivanja kanalizacijskih sustava, kako bi se zaštitili od onečišćenja, u sifonima se moraju ukloniti donji čepovi, au sifonima za boce ukloniti čašice.

GRIJANJE, TOPLINSKA OPSKRBA I KOTLOVNICE

3.18. Nagibi vodova do uređaja za grijanje trebaju biti od 5 do 10 mm po duljini voda u smjeru kretanja rashladne tekućine. Za duljine vodova do 500 mm, cijevi ne smiju biti nagnute.

3.19. Priključci na glatke cijevi od čelika, lijevanog željeza i bimetalne rebraste cijevi trebaju biti izvedeni pomoću prirubnica (čepova) s ekscentrično postavljenim rupama kako bi se osiguralo slobodno uklanjanje zraka i odvod vode ili kondenzata iz cijevi. Za parne spojeve dopušten je koncentrični spoj.

3.20. Radijatore svih vrsta treba postaviti na udaljenosti, mm, najmanje: 60 - od poda, 50 - od donje površine dasaka prozorske klupice i 25 - od površine gipsanih zidova.

U prostorijama medicinskih i preventivnih ustanova i dječjih ustanova radijatore treba postaviti na udaljenosti od najmanje 100 mm od poda i 60 mm od površine zida.

Ako nema prozorske klupice, potrebno je uzeti udaljenost od 50 mm od vrha uređaja do dna prozorskog otvora.

Kod otvorenog polaganja cjevovoda, udaljenost od površine niše do uređaja za grijanje treba osigurati mogućnost polaganja priključaka na uređaje za grijanje u ravnoj liniji.

3.21. Konvektori moraju biti instalirani na udaljenosti:

najmanje 20 mm od površine zidova do rebara konvektora bez kućišta;

blizu ili s razmakom od najviše 3 mm od površine zida do rebara grijaćeg elementa zidnog konvektora s kućištem;

najmanje 20 mm od površine zida do kućišta podnog konvektora.

Razmak od vrha konvektora do dna prozorske klupice mora iznositi najmanje 70% dubine konvektora.

Razmak od poda do dna zidnog konvektora sa ili bez kućišta mora iznositi najmanje 70% i najviše 150% dubine ugrađenog grijaćeg uređaja.

Ako je širina dijela prozorske klupice koja strši iz zida veća od 150 mm, udaljenost od njegovog dna do vrha konvektora s kućištem ne smije biti manja od visine podizanja kućišta potrebne za njegovo uklanjanje.

Spajanje konvektora na cjevovode grijanja treba izvesti navojem ili zavarivanjem.

3.22. Glatke i rebraste cijevi treba postaviti na udaljenosti od najmanje 200 mm od poda i daske prozorske klupice do osi najbliže cijevi i 25 mm od žbukane površine zidova. Razmak između osi susjednih cijevi mora biti najmanje 200 mm.

3.23. Prilikom postavljanja uređaja za grijanje ispod prozora, njegov rub na strani uspona u pravilu ne bi trebao prelaziti otvor prozora. U ovom slučaju nije potrebna kombinacija okomitih osi simetrije uređaja za grijanje i prozorskih otvora.

3.24. U jednocijevnom sustavu grijanja s otvorenim jednostranim priključkom grijaćih uređaja, uspon koji treba postaviti treba biti smješten na udaljenosti od 150 ± 50 mm od ruba otvora prozora, a duljina priključaka na grijanje uređaji ne smiju biti veći od 400 mm.

3.25. Uređaji za grijanje trebaju biti postavljeni na nosače ili na postolja izrađena u skladu s normama, tehničkim specifikacijama ili radnom dokumentacijom.

Broj nosača trebao bi biti instaliran po stopi od jednog po 1 m2 grijaće površine radijatora od lijevanog željeza, ali ne manje od tri po radijatoru (osim radijatora u dva dijela), a za rebraste cijevi - dva po cijevi. Umjesto gornjih nosača dopuštena je ugradnja radijatorskih letvica koje se trebaju nalaziti na 2/3 visine radijatora.

Nosače treba postaviti ispod grla radijatora, a ispod rebrastih cijevi - na prirubnice.

Prilikom postavljanja radijatora na stalke, broj potonjih treba biti 2 - za broj odjeljaka do 10 i 3 - za broj odjeljaka više od 10. U tom slučaju, vrh radijatora mora biti osiguran.

3.26. Broj pričvrsnih elemenata po konvektorskom bloku bez kućišta trebao bi biti:

za jednorednu i dvorednu ugradnju - 2 pričvršćivanja na zid ili pod;

za troredne i četveroredne instalacije - 3 pričvršćivanja na zid ili 2 pričvršćivanja na pod.

Za konvektore koji se isporučuju u kompletu s pričvrsnim elementima, broj spojnica određuje proizvođač u skladu s normama za konvektore.

3.27. Treba pričvrstiti nosače za grijaće uređaje betonski zidovi s tiplama, a za zidove od opeke - s tiplama ili brtvljenjem nosača cementnim mortom razreda ne nižim od 100 do dubine od najmanje 100 mm (bez uzimanja u obzir debljine sloja žbuke).

Upotreba drvenih čepova za ugradnju nosača nije dopuštena.

3.28. Osi povezanih uspona zidnih ploča s ugrađenim grijaćim elementima moraju se podudarati tijekom instalacije.

Spajanje uspona treba izvesti preklopnim zavarivanjem (s jednim krajem cijevi raširenim ili spojenim spojnicom bez navoja).

Priključak cjevovoda na grijače zraka (grijače, grijaće jedinice) mora se izvesti prirubnicama, navojima ili zavarivanjem.

Usisni i ispušni otvori jedinice za grijanje Moraju se zatvoriti prije puštanja u rad.

3.29. Ventili i nepovratni ventili moraju biti ugrađeni tako da medij teče ispod ventila.

Nepovratni ventili moraju biti postavljeni vodoravno ili strogo okomito, ovisno o njihovoj izvedbi.

Smjer strelice na tijelu mora se podudarati sa smjerom kretanja medija.

3.30. Vretena dvostrukih regulacijskih ventila i regulacijskih prolaznih ventila trebaju biti postavljeni okomito kada su uređaji za grijanje smješteni bez niša, a kada su ugrađeni u niše - pod kutom od 45 ° prema gore.

Vretena trosmjernih ventila moraju biti postavljena vodoravno.

3.31. Mjerači tlaka ugrađeni na cjevovode s temperaturama rashladnog sredstva do 378 K (105 ° C), mora biti spojen preko trosmjernog ventila.

Mjerači tlaka ugrađeni na cjevovode s temperaturom rashladnog sredstva iznad 378 K (105 ° C), moraju se spojiti preko sifonske cijevi i trosmjernog ventila.

3.32. Termometri na cjevovodima moraju biti ugrađeni u čahure, a izbočeni dio termometra mora biti zaštićen okvirom.

Na cjevovodima nazivnog provrta do uključivo 57 mm potrebno je na mjestu ugradnje termometara postaviti ekspander.

3.33. Za prirubničke spojeve cjevovoda za loživo ulje treba koristiti brtve od paronita natopljene vrućom vodom i natrljane grafitom.

3.34. Zračni kanali moraju biti instalirani bez obzira na dostupnost tehnološka oprema u skladu s projektnim referencama i oznakama. Priključak zračnih kanala na procesnu opremu mora se izvršiti nakon njegove ugradnje.

3.35. Zračne kanale namijenjene transportu ovlaženog zraka treba postaviti tako da u donjem dijelu zračnih kanala nema uzdužnih šavova.

Parcele u Kanale u koje može ispasti rosa iz transportiranog vlažnog zraka potrebno je položiti s nagibom od 0,01-0,015 prema odvodnim uređajima.

3.36. Brtve između prirubnica zračnih kanala ne smiju stršati u zračne kanale.

Brtve moraju biti izrađene od sljedećih materijala:

pjenasta guma, trakasta porozna ili monolitna guma debljine 4-5 mm ili užad od polimerne mastike (PMZ) - za zračne kanale kroz koje se kreću zrak, prašina ili otpadni materijali s temperaturama do 343 K (70 ° C);

azbestni kabel ili azbestni karton - s temperaturom iznad 343 K (70 °C);

guma otporna na kiseline ili plastika otporna na kiseline - za zračne kanale kroz koje se kreće zrak s kiselim parama.

Dl Za brtvljenje pločastih spojeva zračnih kanala treba koristiti sljedeće:

G brtvena traka “Gerlen” - za zračne kanale kroz koje se kreće zrak na temperaturama do 313 K (40 ° C);

Buteprol mastika - za okrugle zračne kanale s temperaturama do 343 K (70 °C);

termoskupljajućemanšete ili trake - za okrugle zračne kanale s temperaturama do 333 K (60 °C) i drugi materijali za brtvljenje odobreni u skladu s utvrđenim postupkom.

3.37. Vijci u spojevima prirubnice moraju biti zategnuti, a sve matice vijaka moraju se nalaziti na jednoj strani prirubnice. Kod vertikalne ugradnje vijaka, matice bi općenito trebale biti postavljene na donju stranu spoja.

3.38. Pričvršćivanje zračnih kanala treba provesti u skladu s radnom dokumentacijom.

Pričvršćivači vodoravnih metalnih neizoliranih zračnih kanala (stezaljke, vješalice, nosači itd.) na spoju pločice trebaju biti postavljeni na međusobnoj udaljenosti ne većoj od 4 m kada je promjer okruglog kanala ili veličina veća stranica pravokutnog kanala manja od 400 mm i na međusobnoj udaljenosti ne većoj od 3 m - s promjerima kružnog kanala ili dimenzijama veće stranice pravokutnog kanala od 400 mm ili više.

Pričvrsnice vodoravnih metalnih neizoliranih zračnih kanala na prirubničkom spoju kružnog poprečnog presjeka promjera do 2000 mm ili pravokutnog poprečnog presjeka s dimenzijama njegove veće stranice do uključivo 2000 mm trebaju biti postavljene na udaljenosti. ne više od 6 m jedna od druge. Razmaci između pričvršćenja izoliranih metalnih zračnih kanala bilo koje veličine presjeci, kao i neizolirani zračni kanali okruglog poprečnog presjeka promjera većeg od 2000 mm ili pravokutnog poprečnog presjeka s dimenzijama njegove veće strane veće od 2000 mm trebaju biti označeni kao radna dokumentacija.

Stezaljke moraju čvrsto pristajati oko metalnih zračnih kanala.

Pričvršćivači vertikalnih metalnih zračnih kanala trebaju biti postavljeni na udaljenosti ne većoj od 4 m jedna od druge.

Crteži nestandardnih pričvršćenja moraju biti uključeni u skup radne dokumentacije.

Pričvršćivanje vertikalnih metalnih zračnih kanala unutar prostorija višekatnih zgrada s visinom poda do 4 m treba izvesti u međukatnim stropovima.

Pričvršćivanje vertikalnih metalnih zračnih kanala u zatvorenom prostoru s visinom poda većom od 4 mm na krovu zgrade treba biti navedeno u projektu (izvedbenom projektu).

Pričvršćivanje zateznih žica i vješalica izravno na prirubnice zračnog kanala nije dopušteno. Napetost podesivih ovjesa mora biti ujednačena.

Odstupanje zračnih kanala od vertikale ne smije biti veće od 2 mm po 1 m duljine zračnih kanala.

3.39. Slobodno viseće zračne kanale potrebno je učvrstiti ugradnjom dvostrukih vješalica na svaka dva pojedinačna vješalica s duljinom vješalice od 0,5 do 1,5 m.

Za vješalice duže od 1,5 m, dvostruke vješalice treba postaviti kroz svaku pojedinačnu vješalicu.

3.40. Zračni kanali moraju biti ojačani kako se njihova težina ne bi prenosila na njih oprema za ventilaciju.

Zračni kanali, u pravilu, trebaju biti spojeni na ventilatore izolacija vibracija fleksibilni umeci od stakloplastike ili drugog materijala koji daje fleksibilnost, gustoću i trajnost.

Fleksibilne umetke za izolaciju vibracija treba postaviti neposredno prije pojedinačnog ispitivanja.

3.41. Prilikom postavljanja vertikalnih zračnih kanala iz azbest-cement pričvrsne kutije treba postaviti svaka 3-4 m. Kod postavljanja vodoravnih zračnih kanala, potrebno je ugraditi dva pričvrsna elementa za svaku sekciju za spojne spojeve x i jedan pričvrsni element za utičnice. Pričvršćivanje treba obaviti na utičnicu.

3.42. Kod vertikalnih zračnih kanala izrađenih od utičnica, gornji kanal mora biti umetnut u utičnicu donjeg.

3.43. U skladu sa standardnim dijagramima toka, spojeve utičnica i spojnica treba zabrtviti nitima konoplje namočenim u azbest-cement otopina s dodatkom kazeinskog ljepila.

Slobodni prostor utičnice ili spojke mora biti ispunjen azbest-cement mastika.

Nakon što se mastiks stvrdne, spojevi se moraju prekriti tkaninom. Tkanina bi trebala čvrsto pristajati kutiji po cijelom obodu i trebala bi biti obojana uljanom bojom.

3.44. Prijevoz i skladištenje u području ugradnje azbestno-cementnih kutija spojenih spojnicama treba izvoditi u vodoravnom položaju, a kutije za utičnice - u okomitom položaju.

Armatura se ne smije slobodno pomicati tijekom transporta, u tu svrhu treba je učvrstiti odstojnicima.

Prilikom nošenja, slaganja, utovara i istovara kutija i pribora nemojte ih bacati niti izlagati udarcima.

3.45. Prilikom izrade ravnih dijelova zračnih kanala od polimernog filma, zavoji zračnih kanala dopušteni su ne više od 15 °.

3.46. Za prolazak kroz zatvorene konstrukcije, zračni kanal izrađen od polimernog filma mora imati metalne umetke.

3.47. Zračne kanale od polimernog filma treba objesiti na čelične prstenove od žice promjera 3-4 mm, koji se nalaze na udaljenosti ne većoj od 2 m jedan od drugog.

Promjer prstenova treba biti 10% veći promjer prozračan. Čelične prstenove potrebno je učvrstiti žicom ili pločom s izrezom na nosivu užad (žicu) promjera 4-5 mm, razvučenu duž osi zračnog kanala i pričvršćenu na građevinsku konstrukciju svakih 20-30 m.

Kako bi se spriječilo uzdužno pomicanje zračnog kanala kada je napunjen zrakom, polimerni film treba rastezati dok ne nestane labavost između prstenova.

3.48. Radijalni ventilatori na vibracijskim podlogama i na krutim podlogama postavljenim na temelje moraju biti pričvršćeni sidrenim vijcima.

Prilikom ugradnje ventilatora na opružne izolatore vibracija, potonji moraju imati ravnomjerno poravnanje. Izolatore vibracija nije potrebno pričvrstiti na pod.

3.49. Prilikom postavljanja ventilatora na metalne konstrukcije, na njih treba pričvrstiti izolatore vibracija. Elementi metalnih konstrukcija na koje su pričvršćeni izolatori vibracija moraju se tlocrtno podudarati s odgovarajućim elementima okvira jedinice ventilatora.

Kada se postavlja na krutu podlogu, okvir ventilatora mora čvrsto pristajati uz brtve za zvučnu izolaciju.

3.50. Razmaci između ruba prednjeg diska impelera i ruba ulazne cijevi radijalnog ventilatora, kako u aksijalnom tako iu radijalnom smjeru, ne smiju prelaziti 1% promjera rotora.

Osovine radijalnih ventilatora moraju biti postavljene vodoravno (osovine krovnih ventilatora moraju biti postavljene okomito), a okomite stijenke kućišta centrifugalnih ventilatora ne smiju imati iskrivljenja i nagiba.

Brtve za višestruke pokrove ventilatora trebaju biti izrađene od istog materijala kao i brtve kanala za taj sustav.

3.5 1. Elektromotori moraju biti točno poravnati s ugrađenim ventilatorima i pričvršćeni. Osi remenica elektromotora i ventilatora kada ih pokreće remen moraju biti paralelne, a središnje linije remenica moraju se podudarati.

Klizači elektromotora moraju biti međusobno paralelni i ravni. Potporna površina tobogana mora cijelom ravninom biti u kontaktu s temeljom.

Spojke i remenske pogone treba zaštititi.

3.52. Usisni otvor ventilatora, koji nije spojen na zračni kanal, mora biti zaštićen metalnom mrežom veličine oka ne veće od 70´ 70 mm.

3.53. Filtarski materijal filtara od tkanine mora biti zategnut bez ugiba ili nabora, te mora dobro pristajati uz bočne stijenke. Ako na filtarskom materijalu ima flisa, on bi se trebao nalaziti na strani ulaza zraka.

3.54. Grijače klima uređaja treba montirati na brtve od azbestnog lima i kabela. Preostali blokovi, komore i jedinice klima uređaja moraju se montirati na brtve od gumenih traka debljine 3-4 mm, koje se isporučuju u kompletu s opremom.

3.55. Klima uređaji moraju biti postavljeni vodoravno. Zidovi komora i blokova ne bi trebali imati udubljenja, izobličenja ili nagibe.

Lopatice ventila moraju se slobodno okretati (ručno). U položaju "Zatvoreno", mora se osigurati čvrsto prianjanje noževa na graničnike i jedno s drugim.

Nosači komornih jedinica i jedinica klima uređaja moraju biti postavljeni okomito.

3.56. Fleksibilne zračne kanale treba koristiti u skladu s projektom (izvedbenim projektom) kao armature za složene geometrijski oblik, kao i za priključak na ventilacijsku opremu, razdjelnici zraka, prigušivači buke i drugi za zgrade smještene u spuštenim stropovima i komorama.

4. ISPITIVANJE UNUTARNJIH SANITARNIH SUSTAVA

OPĆE ODREDBE ZA ISPITIVANJE SUSTAVA OPSKRBE HLADNOM I TOPLOM VODOM, GRIJANJA, OPSKRBE TOPLINOM, KANALIZACIJE, ODVODNJE I KOTLOVA

4.1. Po završetku instalacijskih radova, montažne organizacije moraju izvršiti:

ispitivanje sustava grijanja, opskrbe toplinom, unutarnje opskrbe hladnom i toplom vodom i kotlovnica hidrostatskom ili manometrijskom metodom uz sastavljanje izvješća u skladu s obveznim, kao i sustava za ispiranje u skladu sa zahtjevima ovih pravila;

ispitivanje sustava unutarnje kanalizacije i odvodnje uz izradu zapisnika sukladno obveznom;

pojedinačna ispitivanja ugrađene opreme uz izradu zapisnika u skladu s obveznim;

toplinska ispitivanja sustava grijanja za ravnomjerno zagrijavanje grijaćih uređaja.

Ispitivanje sustava koji koriste plastične cjevovode treba provesti u skladu sa zahtjevima CH 478-80.

Ispitivanja se moraju provesti prije početka završnih radova.

Mjerači tlaka koji se koriste za ispitivanje moraju biti kalibrirani u skladu s GOST 8.002-71.

4.2. Tijekom pojedinačnog ispitivanja opreme potrebno je izvršiti sljedeće radove:

provjera usklađenosti ugrađene opreme i izvedenih radova s ​​radnom dokumentacijom i zahtjevima ovih pravila;

testiranje opreme u praznom hodu i pod opterećenjem tijekom 4 sata neprekidnog rada. Istodobno, balansiranje kotača i rotora u sklopovima pumpe i odvodnika dima, kvaliteta pakiranja kutije za brtvljenje, ispravnost pokretačkih uređaja, stupanj zagrijavanja elektromotora i usklađenost sa zahtjevima za montažu i ugradnju opreme navedene u tehničkoj dokumentaciji proizvođača provjeravaju se.

4.3. Hidrostatsko ispitivanje sustava grijanja, sustava opskrbe toplinom, kotlova i bojleri treba provoditi na pozitivnoj temperaturi u prostorijama zgrade, a za sustave opskrbe hladnom i toplom vodom, kanalizaciju i odvode - na temperaturi ne nižoj od 278 K (5 ° C). Temperatura vode također ne smije biti niža od 278 K (5 °C).

UNUTARNJI SUSTAVI HLADNE I TOPLE VODE

4.4. Unutarnji sustavi za opskrbu hladnom i toplom vodom moraju se ispitati hidrostatskom ili manometrijskom metodom u skladu sa zahtjevima GOST 24054-80, GOST 25136-82 i ovim pravilima.

Vrijednost ispitnog tlaka za metodu hidrostatičkog ispitivanja treba uzeti kao 1,5 viška radnog tlaka.

Prije ugradnje slavina potrebno je provesti hidrostatsko i tlačno ispitivanje sustava za opskrbu hladnom i toplom vodom.

Smatra se da su sustavi prošli testove ako unutar 10 minuta nakon što su bili pod ispitnim tlakom korištenjem metode hidrostatičkog ispitivanja, nema pada tlaka većeg od 0,05 MPa (0,5 kgf/cm 2) i padova u zavarenim spojevima, cijevima, navojne veze, spojnice i curenje vode kroz uređaje za ispiranje.

Na kraju hidrostatskog ispitivanja potrebno je ispustiti vodu iz internih sustava za opskrbu hladnom i toplom vodom.

Smatra se da je sustav prošao ispitivanje ako, kada je pod ispitnim tlakom, pad tlaka ne prelazi 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2).

SUSTAVI GRIJANJA I TOPLINSKE DODAVE

4.6. Ispitivanje sustava grijanja vode i opskrbe toplinom mora se provesti s isključenim kotlovima i ekspanzijskim posudama hidrostatskom metodom s tlakom jednakim 1,5 radnog tlaka, ali ne manjim od 0,2 MPa (2 kgf/cm2) na najnižoj točki sustav.

Smatra se da je sustav prošao ispitivanje ako unutar 5 minuta nakon što je bio pod ispitnim tlakom pad tlaka ne prijeđe 0,02 MPa (0,2 kgf/cm) i nema curenja u zavarenim spojevima, cijevima, navojnim spojevima, spojnicama, grijanju uređaja i opreme.

Vrijednost ispitnog tlaka hidrostatskom metodom ispitivanja za sustave grijanja i opskrbe toplinom priključene na toplanu ne smije biti veća od najvećeg ispitnog tlaka za uređaje za grijanje i opremu za grijanje i ventilaciju ugrađenu u sustav.

4.7. Manometrijska ispitivanja sustava grijanja i opskrbe toplinom trebaju se provoditi redoslijedom navedenim u.

4.8. Sustavi površinskog grijanja moraju se ispitati, obično hidrostatskom metodom.

Manometrijsko ispitivanje može se provesti na negativnim vanjskim temperaturama.

Hidrostatsko ispitivanje panelnih sustava grijanja mora se provesti (prije brtvljenja instalacijskih prozora) s tlakom od 1 MPa (10 kgf/cm2) tijekom 15 minuta, dok pad tlaka ne smije biti veći od 0,01 MPa (0,1 kgf/ cm2).

Za panelne sustave grijanja u kombinaciji s uređajima za grijanje, vrijednost ispitnog tlaka ne smije premašiti maksimalni ispitni tlak za uređaje za grijanje ugrađene u sustav.

Vrijednost ispitnog tlaka panelnih sustava grijanja, parnog grijanja i sustava opskrbe toplinom tijekom manometrijskih ispitivanja treba biti 0,1 MPa (1 kgf/cm2). Trajanje testa - 5 minuta. Pad tlaka ne smije biti veći od 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2).

4.9. Sustavi parnog grijanja i opskrbe toplinom s radnim tlakom do 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2) moraju se ispitati hidrostatskom metodom s tlakom jednakim 0,25 MPa (2,5 kgf / cm2) na najnižoj točki sustava; sustavi s radnim tlakom većim od 0,07 MPa (0,7 kgf/cm 2) - hidrostatski tlak jednak radnom tlaku plus 0,1 MPa (1 kgf/cm 2), ali ne manji od 0,3 MPa (3 kgf/cm 2) na gornju točku sustava.

Sustav se smatra uspješnim na tlačnom ispitivanju ako, unutar 5 minuta nakon što je bio pod ispitnim tlakom, pad tlaka ne prijeđe 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2) i nema curenja u zavarenim spojevima, cijevima, navojnim spojevima, priključcima, uređaji za grijanje

Sustavi parnog grijanja i opskrbe toplinom, nakon hidrostatskog ili tlačnog ispitivanja, moraju se provjeriti pokretanjem pare na radnom tlaku sustava. U tom slučaju nije dopušteno curenje pare.

4.10. Toplinska ispitivanja sustava grijanja i opskrbe toplinom pri pozitivnim temperaturama vanjskog zraka moraju se provesti pri temperaturi vode u dovodnim vodovima sustava od najmanje 333 K (60 °C). U tom slučaju svi uređaji za grijanje trebaju se ravnomjerno zagrijavati.

Ako tijekom tople sezone nema izvora topline, toplinsko ispitivanje sustava grijanja potrebno je provesti nakon spajanja na izvor topline.

Toplinsko ispitivanje sustava grijanja pri negativnim temperaturama vanjskog zraka mora se provesti pri temperaturi rashladnog sredstva u dovodnom cjevovodu koja odgovara temperaturi vanjskog zraka tijekom ispitivanja prema temperaturnom rasporedu grijanja, ali ne nižoj od 323 K (50 °C), i optočni tlak u sustavu prema radnoj dokumentaciji.

Toplinsko ispitivanje sustava grijanja potrebno je provesti u roku od 7 sati, uz provjeru ravnomjernosti zagrijavanja grijaćih uređaja (na dodir).

KOTLOVNICE

4.11. Kotlovi se moraju ispitati hidrostatskom metodom prije radova na oblaganju i bojleri- prije postavljanja toplinske izolacije. Tijekom ovih ispitivanja, cijevi za grijanje i dovod tople vode moraju biti odvojene.

Po završetku hidrostatskih ispitivanja potrebno je ispustiti vodu iz kotlova i bojleri.

Kotlovi i grijači vode moraju se ispitati pod hidrostatskim tlakom zajedno s armaturama ugrađenim na njih.

Prije hidrostatskog ispitivanja kotla potrebno je dobro zatvoriti poklopce i grotla, zaglaviti sigurnosne ventile i staviti čep na prirubnički priključak protočnog uređaja ili premosnice najbliže parnom kotlu.

Vrijednost ispitnog tlaka za hidrostatska ispitivanja kotlova i grijača vode prihvaća se u skladu s normama ili tehničkim uvjetima za ovu opremu.

Ispitni tlak se održava 5 minuta, nakon čega se smanjuje na maksimalni radni tlak, koji se održava cijelo vrijeme potrebno za pregled kotla odn. bojler.

Kotlovi i bojleri priznaje se da su prošli hidrostatsko ispitivanje ako:

za vrijeme dok su bili pod ispitnim tlakom, nije uočen pad tlaka;

nije pronađeno žena ima znakove rupture, curenja i znojenja površine.

4.12. Cjevovodi za loživo ulje trebaju se ispitati hidrostatskim tlakom od 0,5 MPa (5 kgf/cm2). Smatra se da je sustav prošao ispitivanje ako, unutar 5 minuta nakon što je bio pod ispitnim tlakom, pad tlaka ne prijeđe 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2).

UNUTARNJA KANALIZACIJA I ODVODNICI

4.13. Ispitivanje unutarnjih kanalizacijskih sustava provoditi polijevanjem vodom uz istovremeno otvaranje 75% sanitarnih čvorova koji su priključeni na prostor koji se ispituje za vrijeme potrebno za njegovo ispitivanje.

Smatra se da je sustav prošao ispitivanje ako tijekom pregleda nisu otkrivena nikakva propuštanja kroz stijenke cjevovoda i spojeve.

Ispitivanje kanalizacijskih odvodnih cjevovoda položenih u zemlju ili podzemne kanale potrebno je provesti prije njihovog zatvaranja punjenjem vodom do razine poda prizemlja.

4.14. Ispitivanja na dionicama kanalizacijskih sustava skrivenih tijekom naknadnih radova moraju se provesti polivanjem vodom prije zatvaranja, uz izradu zapisnika o pregledu skrivenih radova u skladu s obaveznim Dodatkom 6. SNiP 3.01.01-85.

4.15. Unutarnje odvode treba testirati tako da ih napunite vodom do najviše razine. drenažni lijevak. Trajanje testa mora biti najmanje 10 minuta.

Smatra se da su odvodi prošli test ako tijekom pregleda nisu pronađena curenja i ako se razina vode u usponskim cijevima nije smanjila.

VENTILACIJA I KLIMA UREĐAJ

4.16. Završna faza ugradnje sustava ventilacije i klimatizacije je njihovo pojedinačno ispitivanje.

Do početka pojedinačnih ispitivanja sustava trebaju biti završeni generalni građevinski i završni radovi na ventilacijskim komorama i oknima, te montaža i pojedinačna ispitivanja prateće opreme (elektr., opskrbu grijanjem i hlađenjem i tako dalje.). Ako nema napajanja ventilacijskih jedinica i klima uređaja prema stalnoj shemi, generalni izvođač će spojiti električnu energiju prema privremenoj shemi i provjeriti ispravnost uređaja za pokretanje.

4.17. Tijekom pojedinačnih ispitivanja montažne i građevinske organizacije moraju obaviti sljedeće radove:

provjeriti usklađenost stvarne izvedbe sustava ventilacije i klimatizacije s projektom (izvedbenim projektom) i zahtjevima ovog odjeljka;

provjeriti nepropusnost dijelova zračnih kanala skrivenih građevinskim konstrukcijama pomoću aerodinamičkih ispitivanja prema GOST 12.3.018-79, na temelju rezultata ispitivanja nepropusnosti sastaviti izvješće o inspekciji za skrivene radove u obliku obveznog Dodatka 6 SNiP 3.01.01-85;

ispitati (uhodati) ventilacijsku opremu s pogonom, ventilima i zaklopkama u praznom hodu, u skladu sa zahtjevima propisanim tehničkim specifikacijama proizvođača.

Trajanje uhodavanja uzima se prema Tehničke specifikacije ili putovnicu opreme koja se ispituje. Na temelju rezultata ispitivanja (uhodavanja) ventilacijske opreme sastavlja se izvješće u obveznom obliku.

4.18. Prilikom prilagođavanja sustava ventilacije i klimatizacije projektiranim parametrima uzimajući u obzir zahtjeve GOST 12.4.021-75, potrebno je učiniti sljedeće:

testiranje ventilatora tijekom rada u mreži (utvrđivanje usklađenosti stvarnih karakteristika s podacima putovnice: dovod i tlak zraka, brzina rotacije itd.);

provjera ravnomjernosti zagrijavanja (hlađenja) izmjenjivača topline i provjera odsutnosti uklanjanja vlage kroz eliminatore kapljica komora za navodnjavanje;

test f i podešavanje sustava radi postizanja proračunskih pokazatelja za strujanje zraka u zračnim kanalima, lokalno usisavanje, izmjenu zraka u prostorijama i određivanje usisa ili gubitaka zraka u sustavima, čija je dopuštena vrijednost zbog nepropusnosti zračnih kanala i drugih elemenata sustavi ne bi trebali premašiti projektirane vrijednosti u skladu sa SNiP 2.04.05-85;

provjera rada ispušnih uređaja prirodne ventilacije.

Za svaki sustav ventilacije i klimatizacije putovnica se izdaje u dva primjerka u obveznom obliku.

4.19. Dopuštena su odstupanja protoka zraka od onih predviđenih projektom nakon podešavanja i ispitivanja sustava ventilacije i klimatizacije:

± 10 % - na temelju protoka zraka koji prolazi kroz distribuciju zraka i usisnici zraka ugradnja instalacija opće ventilacije i klimatizacije uz osiguranje potrebnog tlaka (razrijeđenosti) zraka u prostoriji;

10 % - na temelju potrošnje zraka uklonjenog kroz lokalno usisavanje i dobavljenog kroz cijevi tuša.

4.20. Tijekom opsežnog ispitivanja sustava ventilacije i klimatizacije, rad na puštanju u pogon uključuje:

istovremeno testiranje operativnih sustava;

provjera funkcionalnosti ventilacije, klimatizacije i opskrbu grijanjem i hlađenjem u projektiranim radnim uvjetima s utvrđivanjem usklađenosti stvarnih parametara s projektiranim;

utvrđivanje razloga zašto projektirani načini rada sustava nisu osigurani i poduzimanje mjera za njihovo otklanjanje;

ispitivanje uređaja za zaštitu, blokadu, alarmnu i upravljačku opremu;

mjerenja razine zvučnog tlaka na projektiranim točkama.

Sveobuhvatno ispitivanje sustava provodi se prema programu i rasporedu koji je izradio kupac ili u njegovo ime organizacija za puštanje u pogon i dogovoren s glavnim izvođačem i organizacijom za ugradnju.

Postupak provođenja sveobuhvatnog ispitivanja sustava i otklanjanja utvrđenih nedostataka mora biti u skladu sa SNiP-om III -3 - 81.

DODATAK 1
Obavezno

Princip rada gravitacijske kanalizacije temelji se na kretanju tekućina i suspendiranih smjesa između različitih nadmorskih visina. U praksi se to ostvaruje ugradnjom kanalizacijskih cijevi s nagibom. Treba imati na umu da SNiP jasno regulira nagib kanalizacijske cijevi za različite uvjete uporabe.

Sa smanjenjem kuta nagiba, sve je jasno - to dovodi do smanjenja brzine kretanja tekućine, što uzrokuje povećano taloženje masti i drugih tvari na zidovima cijevi. Na kraju, Ako se ne provede preventivno čišćenje sustava, dolazi do začepljenja kanalizacije.

Ali nedopustivost povećanja kuta nagiba izaziva zbunjenost kod mnogih; čini se da s tim nešto nije u redu; voda će brže otjecati. Ispostavilo se da upravo tu leži odgovor na pitanje.

Povećanje brzine kretanja dovodi do pozitivnog učinka samo za tekućine. Kanalizacija je mješavina tekućine i krutih tvari.

Kako se brzina kretanja smjese povećava, pojavit će se sljedeća slika: tekuća frakcija će sigurno teći velikom brzinom, a krutine će ostati u cijevi, što s vremenom također dovodi do začepljenja.

Stoga je maksimalni nagib za kanalizaciju jasno reguliran, ne smije biti veći od 15 cm po 1 metru (0,15), Iznimka su grane čija je duljina manja od 1,5 metara.

Proračun potrebnog nagiba

Najčešće se pri određivanju nagiba kanalizacije koriste jasni standardi SNiP-a, a ova se metoda naziva neizračunom. Ali pri postavljanju složenih kanalizacijskih sustava ponekad je potrebno pribjeći posebnim izračunima, a ova se metoda također koristi kada postoji stvarna potreba za smanjenjem nagiba (ponekad se takva potreba javlja iz tehničkih razloga).

U tom se slučaju utvrđuje najveće dopušteno odstupanje od standarda. Izračun se vrši pomoću posebnih formula, njegov rezultat ovisi o brzini tekućine, promjeru i stupnju punjenja cjevovoda. Ali, opet, ponavljamo, rijetko se javlja potreba za takvim izračunima.

Kut nagiba za unutarnju kanalizaciju

Prilikom postavljanja unutarnje kanalizacije potrebno je poštivati ​​sljedeće uvjete.

Kao što je već spomenuto, glavni dokument koji regulira nagib kanalizacijskih cijevi je SNiP.

Prema SNiP-u, minimalni nagib za cijevi promjera 50 mm trebao bi biti 0,03, za cijevi 110 mm, nagib bi trebao biti najmanje 0,02.

Upravo se ove cijevi koriste pri postavljanju unutarnje kanalizacije. Tijekom instalacije, preporučljivo je izbjegavati okretanje pod pravim kutom u bilo kojoj ravnini, najbolje primijeniti serijska veza nekoliko zavoja s manjim kutom.

Ako to nije moguće, onda je na takvim mjestima potrebno ugraditi revizije (čišćenja). Svi elementi kanalizacije moraju biti čvrsto pričvršćeni, pričvršćivanje se vrši posebnim stezaljkama, čiji je korak ugradnje jednak 10 promjera cijevi.

Unutarnja kanalizacija mora biti opremljena odzračnom ventilacijom. Neće se samo riješiti mogućih mirisa, ali će također osigurati normalan rad sustava bez poremećaja vodenih brtvila.

Cijev ventilatora mora biti postavljena okomito bez odstupanja. Ali u privatnim kućama, ponekad, iz tehničkih razloga, potrebno je instalirati vodoravne dijelove. Treba ih napraviti s blagim nagibom.

pri čemu nagib odvodne cijevi mora biti usmjeren prema sustavu. To je učinjeno tako da kondenzacija ili oborina koja ulazi u cijev teče u kanalizaciju i ne stagnira.

Kosina za vanjsku kanalizaciju

Za ugradnju vanjske kanalizacije u životni uvjeti Najčešće se koriste cijevi promjera od 110 do 200 mm. Minimalni nagib kanalizacijska cijev, prema preporukama SNiP-a, je:

• za cijevi promjera 110 mm - 0,03;
• 160 mm - 0,008;
• 200 mm - 0,007.

Tijekom instalacije morate se pridržavati sljedećih pravila.

Kanalizacijski vod treba položiti na dubini koja može biti 30 cm manja od razine smrzavanja tla.Ako cijevi položite više, bit će potrebna dodatna toplinska izolacija.

Prilikom izvođenja radova iskopa, kopanja rova, potrebno je zapamtiti budući nagib sustava, tako da se dno rova ​​treba produbiti u skladu s tim.

Dubina jarka trebala bi biti 20-30 cm veća od razine polaganja cijevi.Ako je dublja, onda je prekrivena mješavinom zemlje i pijeska uz obvezno zbijanje. Bit će prikladno podesiti razinu jarka pomoću uzice rastegnute na potrebnu razinu.

Konačno, korito ispod cijevi, a time i nagib vanjskog kanalizacijskog sustava, formira se pomoću pješčanog jastuka, na koji se sustav izravno montira.
Kanalizacijske cijevi postavljaju se s utičnicom okrenutom prema protoku, što će osigurati maksimalnu nepropusnost.

Ako je potrebno skratiti cijev, rezanje se vrši običnom pilom za metal, a uz rub reza uklanja se skošenje. Zvono se ne može rezati.

Sav korišteni materijal ne smije imati pukotine, krhotine ili lomove. U suprotnom, sustav će stalno muljati.
Na mjestima gdje postoje razlike u razini i skretanja linija, postavljaju se posebni bunari.

Nakon montaže i polaganja cijevi na krevet, potrebno je provjeriti razinu cijevi. Ako je potrebno, dodaje se posteljina; ona bi trebala pokrivati ​​cijev najmanje za trećinu, a cijevi bi trebale ležati kruto; praznine ispod njih nisu dopuštene. To je jedini način formiranja optimalni nagibi kanalizacija.

Nakon konačnog podešavanja potrebno je napuniti cijev, a prvo se prekriva pijeskom, to će zaštititi sustav od oštećenja uzrokovanih padajućim grudama zemlje. Nakon toga, rov se može zatrpati mehaniziranom metodom.

Sukladnost s tehnologijom polaganja kanalizacijskih vodova, kao i veličinama preporučenim standardima, osnova je za normalan, nesmetan rad sustava. Nema potrebe razmišljati o tome koji nagib kanalizacijske cijevi odabrati. Samo otvorite SNiP, tamo ćete pronaći odgovore na sva svoja pitanja.

Najčešći materijal za kanalizacijske mreže sada su plastične cijevi različitih veličina. Uz njihovu pomoć možete jednostavno instalirati kanalizacijski sustav u skladu sa svim zahtjevima, a spajanje takvih vodova na centralni kanalizacijski sustav vrši se pomoću posebnih adaptera.

Kanalizacijski cjevovodi zahtijevaju vrlo pažljivu pozornost na doslovno svaki element.

Samo u ovom slučaju neće nastati daljnjim radom. Svaka faza rada provodi se na temelju važeće regulatorne dokumentacije.

Jedna od njegovih vrsta je SNiP. Kanalizacija, interne mreže – samo jedno od mnogih područja izgradnje obuhvaćenih ovim dokumentom.

Kanalizacijski sustav koji se nalazi izvana sastoji se od: magistralnih cjevovoda, drenažnih i kanalizacijskih objekata. Bez prilagodbe, druge vrste opreme ništa neće raditi.

U takvom kanalizacijskom sustavu može postojati nekoliko instalacijskih sustava:

• Stvaranje zasebne legure. Svaki dio sustava ima zaseban kolektor za odvodnju otpadnih voda.
• Polu-razdvojena legura. Koriste se dvije odvojeni sustavi za atmosferske oborine, kao i otpadne vode iz društvenih i gospodarskih djelatnosti. Ali jedna kanalizacija služi za odvodnju.
• Opća legura. Sve je spojeno u jedinstveni sustav, koji uključuje kolektor.

Gotovo nijedan od modernih nije izgrađen bez principa gravitacije. Stoga teren uvijek zaslužuje posebnu pažnju.

Potreban je točan izračun nagiba. Kada se cjevovod postavlja, ulogu podrške igra dokument kao što je SNiP 2.04.03-85. Ako ne uzmete u obzir ovaj faktor, cjevovod će se jednostavno začepiti česticama, uključujući i čvrste:

• Ako je nagib prevelik, protok će se povećati. Ali zbog toga će čvrste inkluzije ostati na mjestu.
• Mali nagib dovodi do smanjenja kvalitete odvodnje. Kao rezultat toga, čvrste čestice talože se u cijevima. I nastaju blokade.

0,7-1 m/s je optimalna brzina za kretanje nosača iznutra. To je ono što piše u svim vrstama SNiP-a. Ugradnja kanalizacijskih i unutarnjih mreža provodi se samo uzimajući u obzir ove zahtjeve.

Montaža internih mreža

Proces oduzima puno vremena, čak i uz pažljivo praćenje svakog koraka.

Bez pridržavanja određenog slijeda neće biti moguće postići željeni rezultat.

Kao i bez temeljitosti i točnosti.

Učinkovitost cijelog sustava ovisi o tome koliko je kompetentno izveden.

Stručna pomoć je nezamjenjiva, iako je moguće neke radove izvesti i sami.

Obvezni dokument za pregled bit će SNiP "Unutarnja vodoopskrba i kanalizacija".

Čak i ako sami pripremite projekt, preporuča se da ga pokažete stručnjaku. Tada su manje šanse za pojavu problema u budućnosti. Tek nakon odobrenja možete krenuti s kupnjom potrebnih.

Počinjemo s instaliranjem uspona

Ovo je prva faza u procesu postavljanja uspona. Prema razvijenom planu, na površinu se nanose oznake. Tek nakon toga počinju instalirati cjevovod.

Okomiti položaji uspona moraju se promatrati s najvećom strogošću. Tada neće biti lomova ili izobličenja na mjestima spajanja cijevi.

Cijevi su položene tako da su utičnice usmjerene prema gore. Počinju s radom u podrumima. Istovremeno pokušavaju dogovoriti reviziju.

Što je revizija, zašto je potrebna? Ovo je naziv vrste tee ili fitinga. Potrebno je osigurati slobodan pristup dijelovima cjevovoda gdje se može pojaviti praznina.

Pokušavaju instalirati revizije na svakom mjestu gdje se pojavi kut. I također na početku, na kraju.

Za linearni i dugi cjevovod minimalni razmak između armatura je 30 centimetara. Preporuča se da oni koji planiraju stvoriti žičani usponski oblik vode brigu o revizijskom otvoru. Takvi su otvori potrebni kako bi se olakšalo održavanje opskrbe vodom.

Ventilacija je ono čime svaki od kanalizacijskih vodova nužno završava. Trebao bi ići u potkrovlje s dobrom ventilacijom. Ili na krovu kuće.

Na kraju kanala struktura izgleda ventilacijski kanal, sa individualnom gradnjom. Strogo je zabranjeno usmjeravanje komunikacija u dimnjački dio zgrade, što neće omogućiti poštivanje svih sigurnosnih pravila.

Horizontalne grane postavljaju se istodobno sa samim usponima. Ovo se odnosi na svaki kat zgrade.

Utičnice se ne smiju postavljati na mjesta kroz koja prolaze visokogradnja poput stropova.

O instalacijskim radovima, načinima spajanja cijevi

Mali dijelovi cjevovoda mogu se jednostavno sastaviti na pravom mjestu ako kupac preferira plastične vrste cijevi.

Tek nakon montaže počinju izravnu instalaciju.

Korištenje gumenih brtvi pomaže u brtvljenju spojnih elemenata.

Dijelovi cijevi od lijevanog željeza imaju najsloženije spojeve.

Pričvršćivanje je dopušteno u grupama utičnica i spojnica.

Svaki od njih ima svoje karakteristike:

• Vrsta utičnice je jednostavnija. Jedan dio cjevovoda jednostavno se umetne u drugi, kroz takozvane utičnice. Spoj je zapečaćen posebnim gumenim prstenovima. Zatim koriste konoplju i premažu sve odozgo bitumenom. Ili pomoću cementnog morta.
• Rad sa spojnim spojevima smatra se radno intenzivnijim. Koriste se mnogo rjeđe, jer nužno zahtijevaju korištenje posebnih vještina.

Čak i obrtnici početnici mogu se nositi s ugradnjom plastične kanalizacije.

• Na jednom kraju cijevi nalazi se brtveni kraj sa spojnicom, na drugom je mali rez sa skošenjem.
• Cijev se umetne u spojnicu dok se ne zaustavi. I onda se izvuče, ali samo jedan i pol centimetar.
• Sustav dobiva dodatnu nepropusnost zahvaljujući gumenim prstenovima.
• Gdje postoji spoj, pojavljuju se zaklopke. To pruža dodatnu zaštitu od linearna ekspanzija u cijevima. To je također navedeno u dokumentima kao što je SNiP. Kanalizacija, unutarnje mreže, čišćenje – sve mora biti u skladu sa zahtjevima standarda.

Postoji sljedeći skup odredbi koje regulira dokument:

• Za cijevi je važna vodoravna ravnina. Ako je potrebno promijeniti smjer, koriste se posebni spojni elementi.
• Razgranati tipovi cjevovoda pričvršćeni su na uspone pomoću T-ova i križeva.
• Otvoreni položaj kanalizacijskog sustava u podrumu iu pomoćnim prostorijama je prihvatljiv. Posebni elementi pomažu pri montaži na zidove. U pločama i zidovima konstrukcije, ispod poda, cijevi se nalaze samo skrivene. Zatim se prelazi na pravljenje skrivenih brazda.
• Fugirna masa na bazi cementa pomoći će za brtvljenje područja gdje se cijevi spajaju s podovima.
• Nije dopušteno polaganje odvodnih vodova u podove, zidove ili stropove dnevnih soba. To se također odnosi na kuhinje i sve prostorije u kojima je potreban poseban sanitarni režim.
• Otvori su postavljeni na strani suprotnoj od pregleda. Točno na usponu.
• Komunikacije za WC i kupke nalaze se iznad podnih obloga. Glavna stvar je prvo se pobrinuti za hidroizolaciju.

Kanalizacijski uspon. Po kojim se pravilima uspostavlja?

Gore smo već pisali o revizijama. Čak su i mjesta takvih elemenata regulirana u SNiP-ovima.

• Postavljaju se na prvom i zadnjem katu zgrade ako nema udubljenja na usponima.
• Kod spajanja cijevi na tri ili više uređaja bez uređaja za čišćenje, ugradnja se izvodi na početku dionice s izlaznim konstrukcijama.
• Moraju biti instalirani na svim zavojima.
• Razmak između revizija mora biti najmanje 8 metara. Ovo pravilo je opće za sva područja u horizontalnoj ravnini.

Kanalizacijski sustavi i njihova ventilacija

Da biste organizirali ventilaciju, morate instalirati posebne uspone. Svi prolaze. Niti jedan odvodni kanal ne može bez ventilacijskih uređaja. Sam sustav je potreban za rješavanje tri različita problema:

• Smanjenje vanjske buke.
• Održava pritisak na konstantnoj razini.
• Uklanjanje mirisa.

Ventilacijska cijev mora imati isti promjer kao i uspon. Ili veći. Ispušni dio se ne može kombinirati s dimnjakom i ventilacijskim sustavom.

Prilikom ispuštanja vode, zrak postaje razrijeđen ako u sustavu nema ventilacije. Zbog toga se u zatvorenom prostoru pojavljuju neugodni mirisi.

SNiP također detaljno opisuju koja bi trebala biti visina ventilacije iznad krova.

• 3 metra - iznad krova u uporabi.
• 0,5 metara - za kosi krov.
• 0,3 metra - za ravni krov koji se ne koristi aktivno.

Do montažnog ventilacijskog okna mora biti najmanje 0,1 metar.

Koje cijevi trebam koristiti i kako?

Cijevi, prema istim SNiP-ovima, odabiru se na temelju zahtjeva za krutošću i sposobnošću otpornosti na korozivne procese.

Ne možete bez uzimanja u obzir financijskih mogućnosti. Prihvatljiva uporaba raznih materijala, glavna stvar je usklađenost s preferencijama onih koji ga posjeduju.

Unutarnji kanalizacijski sustav snabdjeven je:

• Tlačni sustav. Sastoji se od plastičnih, lijevano željeznih, azbestno-cementnih i armiranobetonskih cijevi.
• Gravitacijski sustav. Ovdje koriste staklo i plastiku, lijevano željezo, azbestni cement, beton, različiti tipovi ojačani beton.

Sve više i više kupaca preferira plastiku. Zahvaljujući ovaj materijal dobivaju mnoge pogodnosti:

• Brza demontaža po potrebi.
• Jednostavno održavanje. Popravci u liniji neće uzrokovati probleme.
• Visoka otpornost na začepljenja.
• Izdržljivost.
• Pouzdanost.
• Sposobnost otpornosti na utjecaje okoline.
• Zaštita od kemijskih reagensa.
• Nema procesa korozije.
• Brza i jednostavna montaža.
• Razina cijena proizvoda ostaje niska.

Za proizvodnju cjevovoda, armature i komponenti dopušteno je koristiti iste materijale.

Ožičenje se izvodi plastičnim cijevima nekoliko vrsta. Od svih materijala najbolje karakteristike razlikovati se:

• Polipropilen.
• Polietilen.

Većina odvodnih cijevi koristi ove materijale. Neki instaliraju proizvode od polivinil klorida. Ali u ovom slučaju, karakteristike performansi su primjetno smanjene.

Odvodni vodovi. O nosaču

Korištenje posebnih stezaljki će dodati pouzdanost pričvršćenjima. Pričvršćivači se nalaze duž cijele glavne linije, prilikom organiziranja izlaza plastične cijevi. Udaljenost između njih je 0,5-1 metar.

Setovi čeličnih nosača s krajnjim zavojima koriste se za ugradnju promjera 100-110 milimetara. Tada je manja mogućnost da se kanalizacija pomakne zbog pritiska tekućine.

Nosači se nalaze ispod svake izlazne cijevi, blizu utičnice.

Koji su zahtjevi za zvučnu izolaciju?

Stanovnici su često zabrinuti da je previše bučan kada prolazi kroz mreže. Na mnogo načina, sve je ovdje određeno materijalima koji se koriste u proizvodnji cijevi u unutarnjim kanalizacijskim mrežama.

Ovaj problem se lako rješava zahvaljujući sljedeća dva:

• Instalirajte cijevi na bazi mineraliziranog polipropilena. To osigurava dobru apsorpciju buke. Za obavljanje takvog rada nije potrebna ozbiljna potrošnja energije. Ima ih mnogo gotova rješenja, gdje se gotovo svi elementi sklapaju u tvornici. Ali materijal još uvijek košta puno, tako da nije prikladan za bilo kakve objekte.
• Materijali opremljeni svojstvima zvučne izolacije mogu se namotati sami. Za to je prikladna ili valjana vrsta izolacije ili pjenasti polietilen.

Što je deblji sloj materijala, to će biti manje vanjske buke. Tada će sam rad dati bolje rezultate.

Za zvučnu izolaciju svaki kupac odabire materijale samostalno, prema svojim osobnim preferencijama. Evo samo nekoliko najraširenijih:

• Stakloplastika.
• Pjenasti polietilen.
• Sintetička vrsta gume.
• S bazom od mineralne vune.

Svaka kuća je opremljena vodenom brtvom. Uređaj je djelomično sposoban apsorbirati strane buke.

O značajkama vodene brtve

Ventili se mogu ugraditi sa zajedničkim kapacitetom za sve uređaje ili pojedinačno za svaki od njih.

Najrasprostranjeniji su metalni ili plastični ventili. Instaliraju se na mjestima gdje se cijevi spajaju jedna s drugom.

Ugradnja unutarnje kanalizacije - na videu: