Može se izraditi od struga. Metalni stroj "uradi sam": svrha, uređaj i kako to učiniti

Za obavljanje određene vrste radova s ​​drvetom neki improvizirani alati možda neće biti dovoljni. Stoga se često javlja potreba da se tokarilica za ove svrhe. Mnogi su zbunjeni gdje kupiti takvu opremu, a lijes se samo otvara. Zašto kupovati ručni rad kada možete napraviti svoj vlastiti?

kućni tokarski stroj, koji je izrađen ručno, omogućit će vam da značajno uštedite na kupnji takve opreme na tržištu specijalizirane opreme. Možete, naravno, kupiti stare modele koji su na konzervaciji, ali problem je u tome što:

1. Najprije se moraju pronaći biljke s takvim modelima.
2. Nije činjenica da oprema nije oštećena tijekom konzervacije, jer je stajala u mirovanju 10, 15, a možda i svih 25 godina.

Tako se ispostavlja da će vam izrada opreme vlastitim rukama omogućiti, čak i ako se malo potrudite, ali ćete sigurno dobiti upravo ono što vam je potrebno. za kućnu radionicu. Prema tehničkim pokazateljima, oprema izrađena osobno neće biti inferiorna od jedinice koju je stvorila tvornica. Kako to učiniti opremu, sada razmislite.

Prije početka rada na stvaranju opreme, trebali biste proučiti njegovu strukturu. Bez ikakvih čestica ili elemenata, oprema neće ispravno funkcionirati ili će biti opasna za korištenje. Postoje određeni strukturni elementi koje uključuje svaki tokarski stroj izrađen prije 25 godina ili danas na visokopreciznoj opremi.

Glavni strukturni elementi takve jedinice su

Ako nešto od ovog popisa nedostaje, korisnik jednostavno neće moći raditi, osigurati sigurnost i postići maksimalnu učinkovitost opreme za tokarenje.

Također, ovisno o složenosti operacija koje se u budućnosti izvode s opremom, pri proizvodnji vlastitim rukama, trebali biste paziti da je moguće pomaknuti radni komad u odnosu na središte osi rotacije. To će operateru omogućiti da obavlja čak i složene poslove vezane uz obradu drva.

Skupljanje od improviziranih sredstava stroj, posebnu pozornost treba posvetiti električnom pogonu budućeg stroja, izrađenog ručno. U pravilu se za osiguranje rada koristi trofazni elektromotor. Na temelju toga, neophodno je dovesti vod od 380 V u radionicu gdje se planira instalirati opremu za okretanje.

Specifikacije motora

također postoje i moraju se poštovati. Glavna stvar je da brzina jedinice ne smije prelaziti 1500 okretaja u minuti. Morate spojiti uređaj na izvor napajanja prema shemi "Zvijezda" ili "Trokut".

Zatim morate razumjeti veličinu samog stroja

Češće oprema za proizvodnju, proizveden od strane proizvođača, imao je sljedeće pokazatelje:

Fotografija: stroj za drvo "uradi sam".

• Duljina - 80 cm;
• Širina - 40 cm;
• Visina - 35 cm.

Ove dimenzije omogućit će vam rad s drvenim komadima promjera 25 cm i duljine do 20 cm, a istovremeno ne morate koristiti rep za bolju fiksaciju. Instalirat će se na posebnoj prednjoj ploči, a zahvaljujući korištenju konjića, operater dobiva priliku povećati duljinu izratka za 2 puta.

Kako sami napraviti tokarski stroj za drvo

Sada shvatimo što je korisno za stvaranje opreme za okretanje vlastitim rukama.

Savjet: kao pogon možete koristiti stari alat za oštrenje kuhinjski noževi. Glavna stvar je da je model dizajniran za korištenje 2 brusna kamena.

Takav je uređaj sasvim prikladan kao oprema za glavu. A za leđa uvijek možete koristiti neke elemente snažne električne bušilice koji vam ne trebaju.

Da bi baza bila jaka, najbolje je koristiti metalni profil debelih stijenki kao krevet. Prije početka rada trebali biste izraditi najtočniji crtež opreme. Bolje je provesti malo više vremena radeći s papirom i dijagramima, nego kasnije, zbog pogreške, potrošiti novac na pronalaženje novih komponenti ili potrošnog materijala.

Crtež domaćeg stroja za drvo.

Kada crteži sa slikama spremni, možete na posao. Ali ne možete bez sljedeće opreme:

1. Ručna električna bušilica i svrdla raznih promjera.
2. Turpije s radnim premazom različite veličine zrna.
3. Bugarski i uklonjivi diskovi za brušenje i rezanje.
4. Mali stroj za zavarivanje - električni dizajniran za rad s diodama "dva" i "tri".

Što se tiče bušilica, trebat će vam:

• Kanal;
• Metalni kutak s debelim zidovima;
• 2 cijevi različitih promjera tako da jedna može provući drugu kroz sebe;
• Čelične trake - 2 i 4 cm;
• Matice, vijci, vijci i drugi pričvrsni elementi;
• Remen za bacanje na pogon.

Savjet: prije kako sastaviti stroj, za potpunu sliku o tome što se događa pogledajte video ispod.

Vizualne informacije lakše je uočiti, pa će vam gledanje pomoći da se spasite od mnogih problema koji mogu biti povezani s nepotpunim razumijevanjem pravila instalacije, redoslijeda itd.

Pogon za oštrenje noževa savršen je kao električni pogon za vaš stroj. Činjenica je da postoje 4 izdržljive podloške koje su izrađene od legura tvrdog metala. 2 od njih će vam dati priliku mijenjati komponente električnog brusa pomoću diskova različitih promjera. Zahvaljujući tome, korisnik će moći promijeniti brzinu obrade drva.

Za pokretanje osovine koriste se remenice. Imaju različite promjere kako bi dobili sljedeću brzinu rotacije:

• 800 okretaja u minuti;
• 2.000 okretaja u minuti;
• 3.000 okretaja u minuti

To će vam omogućiti da brzo i bez posebne napore bacanje remena na jedan od njih za promjenu brzine rotacije obratka u stezaljkama stroja.

Idemo na posao - pravimo krevet, konjicu i pomoćnika

Stražnja glava bit će izrađena od stezne glave i glave uzete iz tijela stare električne bušilice. Kako bi se osiguralo da oprema dugo traje i da se ne razbije godinu dana nakon rada, najbolje je koristiti bušilicu s metalnim kućištem.

Vašem domaća izrada stroj je normalno stajao, nije teturao i samim time nije stvarao probleme u radu, posebnu pozornost treba posvetiti šarmantno izradi stalka. Instalira se na postolju stroja, tako da operater kasnije ima mogućnost pomicanja jedinica opreme duž osi uzdužno. Uložak će omogućiti izvođenje značajnih uzdužnih opterećenja. A to ima pozitivan učinak na korištenje ovog elementa u cjelokupnom dizajnu jedinice.

Da biste napravili krevet vlastitim rukama, potreban vam je samo kanal. Nakon toga, elementi okvira trebaju biti pričvršćeni jedan na drugi. Ovo radimo sa Stroj za zavarivanje. Da biste stavili glavu (električni stroj za oštrenje noževa), morate odmah staviti list debele šperploče kao bazu.

Pogonska jedinica

Također je potrebno montirati na posebnu ploču. Instalirat će se na stolu, gdje će se postaviti zaštitnik opreme. To se mora učiniti uzimajući u obzir kretanje operatera tijekom rada na stroju. Dakle, korisnik će moći prilagoditi brzinu osovine, koja se nalazi na glavi.

Ležaj, konjica.

Ne zaboravite staviti čeljust

Ovaj uređaj će služiti za ravnomjerno pomicanje uzduž i poprijeko Vašeg postolja struga. Ovdje su za njegovu izgradnju potrebne dvije cijevi različitih promjera kod kuće. Postavlja se na nasadnik, koji služi kao naglasak za sjekutiće.

Kada je sve spremno, ne zaboravite otići u trgovinu Građevinski materijal I rasvjetna tijela da kupi sebi malu plahtu od prozirne plastike i lampu. Oni su zgodni da vas zaštite od strugotina i strugotina koje mogu izletjeti tijekom tokarenja i oštrenja opreme. A lampa će vam pomoći da se lakše nosite s poslom.

Savjet: odaberite svjetiljku s pokretnom šipkom kako biste mogli usmjeriti svjetlosni tok na slabo osvijetljeno područje.

Ostaje samo kupiti radni alat. Bolje je kupiti odmah u kompletu, ali to će koštati vlasnika domaćeg tokarskog stroja koji je napravio sam u regiji od 300 do 2000 rubalja.

Važno! Nemojte zaboraviti uzemljiti instalaciju žicom sa čvrsto uzemljenom nultom.

Kako pravilno koristiti opremu

Nakon što dovršite proizvodnju svog stroja, trebali biste ga testirati probnim radom. Ako je sve u redu, preporuča se proučiti osnovna pravila za rad s opremom. U nastavku se nalazi detaljan prikaz video I kratka uputa kako se ispravno ponašati sa strojem.

Dodati na popis obvezni zahtjevi za rad na stroju uključuje:

1. Odaberite pravi obradak tako da nema čvorova, pukotina i drugih nedostataka.
2. Sigurno učvrstite obradak prije rada.
3. Provjerite uzemljenje prije pokretanja opreme.
4. Uvijek koristiti zaštitni ekran i promjena kombinezona.
5. Provjerite alat prije uporabe - zabranjeno je koristiti alat s labavim ručkama ili bez njih.
6. Bilo koje drvo može se koristiti kao prazan, glavna stvar je da vlažnost nije veća od 20%.

Ovo su osnovna pravila za rad s tokarilom, koja su se učila u školi na satovima rada. Također se preporuča provesti polugodišnji pregled stanja opreme i svake godine promijeniti ulje, dijagnosticirati motor i druge radne elemente kako bi se utvrdili nedostaci.

Važno! Obratite posebnu pozornost na svaki element, bolje je odmah ukloniti uočene brakove ili nedostatke u procesu proizvodnje ili rada. Također uštedite nacrti.

Sve odgovornije tretirajte izbor kreveta. Mora biti čvrst i pouzdan, jer je, moglo bi se reći, osnova vašeg stroja. Stroj je pričvršćen na snažan drveni ili željezni stol. Potrebno je izravnati opremu kako se ne bi klatila na podu.

Primjer korištenja domaćeg stroja iz bušilice.

Pa svi! Sada možete napraviti nešto na takvom tokarilu "uradi sam", kao što je naznačeno na fotografija. Sretno i beskrajna inspiracija za vaš rad!

Među širokim spektrom raznih strojeva dizajniranih za obradu metala, univerzalni mini-metalni tokarski stroj za kuću također je sposoban za obradu drva i plastike.

Ovaj svestrani stolni mini alat opremljen CNC-om može se jednostavno izraditi ručno.

1 Zašto vam je potreban strug za metal?

Predstavljeni ruski, sovjetski ili kineski stolni mini-uređaji s ugrađenim CNC-om sposobni su za obradu rezervnih dijelova i proizvoda kao što su osovine, čahure ili diskovi.

I kineski i domaći univerzalni stolni CNC alati iz vremena SSSR-a napajaju se mrežom od 220 volti i mogu funkcionirati kao bušilica.

Da biste to učinili, univerzalni mini-alat koristi posebne patrone. Oprema jedinice za kuću, iz vremena SSSR-a, opremljena CNC-om omogućuje:

• brusiti vanjske cilindrične površine;
• napraviti krajeve i izbočine;
• izrezati utore;
• bušotine;
• pomoću bušilice napraviti niz rupa;
• rezati konac.

I kineski i jednostavni stolni metalni mlin za kuću iz doba SSSR-a mogu se smjestiti u stražnji dio garaže.

Glavno kretanje CNC učvršćenja, napajanog mrežom od 220 volti, je kretanje vretena. U tom se slučaju patrone proizvoda pomiču zajedno s čeljusti. Univerzalni automatski alat za mikrotokarenje za dom opremljen je fiksnim .

Stolna mini-jedinica s CNC-om može koristiti konjice pri obradi proizvoda krajnjim alatima. CNC mini držači za glavu stvaraju kretanje posmaka. Predstavljeni univerzalni alat za mikrookretanje za garažu ili dom može biti:

• jedno vreteno;
• viševretena;
• revolving;
• bušenje i rezanje (djeluje kao bušilica);

2 Načelo rada i značajke dizajna

Neki uređaji koriste izravnu vezu. U tu svrhu, vodeći centar je čvrsto postavljen na osovinu elektromotora koji se napaja mrežom od 220V.

Stolni alat za tokarenje za dom opremljen čeonim držačem može obraditi dugačke dijelove - dio ih podupire stražnjim središtem, što osigurava sigurno prianjanje.

Isti alat također podržava stezne glave, svrdla i upuštače, koji se dovode duž cijele osi rotacije obratka.

Središta ovih osi uvijek su u vodoravnoj ravnini. Stolni alat opremljen konjicom može držati izratke različitih duljina.

Ako je takav alat izrađen ručno, tada se kao električni motor može koristiti električna brusilica.

Sve vrste tokarilica konstruirane su na način da su vodeći i pogonski centar u bilo kojoj konfiguraciji postavljeni na istoj osi. Ako je oprema drugačije konfigurirana, tijekom rada će doći do jakih vibracija.

Okvir učvršćenja može se izraditi ručno i može se konstruirati od metalni profili ili uglovi. U tom slučaju preporuča se koristiti unaprijed izrađeni crtež.

2.1 Kako tokarski stroj radi? (video)

2.2 Pregled popularnih modela i proizvođača

Prvo morate napraviti dva drvena stalka i pričvrstiti vijke maticama. Da bi dlijeto ili rezač bili stabilni, morate napraviti štitnik za ruku.

Nasadnik se može izraditi od dvije daske koje su spojene vijcima ili zajedno zalijepljene. Donja ploča treba imati skošeni kut i biti opremljena metalnom trakom koja će zaštititi dlijeto od deformacije tijekom rada.

U vodoravnoj ploči napravljen je utor kroz koji možete kontrolirati pokrete naslona za ruke. Da biste vlastitim rukama napravili mali stroj, morate pričvrstiti dobiveni obradak maticama.

To će osigurati sigurno prianjanje i omogućiti steznim glavama da se slobodno kreću. Kao električni motor možete koristiti motor iz šivaćeg stroja, električne bušilice ili brusilice.

Okvir se može izraditi od drvene grede, i od kanala ili uglova od visokokvalitetnog metala.

Okretanje motora najbolje se prenosi remenom ili lancem. Neke vrste stolnih strojeva mogu se dizajnirati bez upotrebe prijenosnih sustava.

U takvim slučajevima, potrebni rezervni dijelovi, a posebno stezna glava, mogu se izravno pričvrstiti na osovinu motora.

Nakon što su glavni dijelovi smješteni na okviru, moraju se čvrsto učvrstiti. Važno je napomenuti da je pri sastavljanju najbolje koristiti motore kolektorskog tipa - oni mogu povećati brzinu uz smanjenje opterećenja.

Domaći tokarski stroj za metal prilično je lako napraviti vlastitim rukama, ali prvo morate shvatiti što je to oprema.

Tokarski stroj je izumljen prije mnogo stotina godina. Bilo je izvorno ručna oprema, ali nakon što je prošao kroz mnogo različitih nadogradnji, promijenio se i postao lakši za korištenje.

Danas je tokarski stroj nezamjenjiv uređaj u apsolutno svakoj proizvodnji. Sada možete pronaći različite oblike i konfiguracije ovu opremu koji su dizajnirani za različite svrhe.

Za što se koristi

Tokarski stroj se može koristiti u proizvodnji za razne namjene. Glavne namjene ove opreme uključuju:

• obrada lica, unutarnjih i vanjskih tijela revolucije;
• nit.

Obrada tokarilom je najčešći način izrade raznih rotacijskih tijela, kao što su diskovi, osovine ili matice. U ovom trenutku dolazi do promjene u obliku i veličini obratka zbog uklanjanja dodatka. Obradivost pojedinog materijala ovisi o njegovoj strukturi, kao i fizikalnim i kemijskim svojstvima.

Rezanje navoja na tokarskom stroju vrši se pomoću rezača. Ovaj alat stručnjaci obično dijele u 3 vrste:

• prizmatičan;
• štap;
• krug.

Ali važno je upamtiti da se narezivanje navoja na tokarilici također može izvesti pomoću nareznica i matrica. Prvi pomažu u proizvodnji metrike unutarnji navoj. A potonji se koriste za navijanje vanjskih vijaka i klinova. Brzina ovakvog rada uz pomoć matrica za čelične proizvode je manja od pet minuta.

Uređaj

Tokarski stroj ima prilično tešku strukturu. Njegov glavni element je vreteno. Stoga je uobičajeno da stručnjaci nazivaju šuplju osovinu izrađenu od čelika, koja ima rupu u obliku stošca. Zahvaljujući potonjem provodi se ugradnja raznih alata i trnova.

Vreteno ima poseban navoj, koji je prvenstveno namijenjen za fiksiranje prednje ploče za tokarski stroj. Neke vrste ove opreme imaju poseban utor na ovom glavnom elementu. Uz njegovu pomoć eliminira se takva opasnost kao što je nekontrolirano preklapanje uloška.

Vreteno je glavna komponenta svakog tokarskog stroja upravo zato što je samo zahvaljujući njemu moguća stvarno kvalitetna obrada bilo kojeg dijela. Stoga je važno zapamtiti da čvor u radijalnom i aksijalnom smjeru nije imao zračnost, odnosno razmak ili razmak između spojnih dijelova.

Snaga struga ovisi i o vretenu. Učinkovitost ove jedinice bit će veća ako njezin glavni element ima veliku snagu pogonskog motora.

Također važna komponenta tokarilice je čeljust. Upravo ovaj element osigurava fiksaciju alata za rezanje i njegovo kretanje u različitim smjerovima. Na njemu je držač alata, koji se također obično naziva rezna glava.

Uradi sam

Unatoč činjenici da strug ima prilično složenu strukturu, možete sami napraviti njegovu laganu verziju bez trošenja puno vremena i truda na to. Također je važno da ne zahtijeva velike materijalne troškove.

Glavne komponente struga:

• bake (sprijeda i straga);
• okvir;
• pogonska jedinica;
• središta
• graničnik za alat za rezanje.

Bilješka: Možete izbjeći vibracije tijekom rada na stroju ako postavite središta uređaja na istu os.

Prilikom izrade stroja važno je znati da za njega ne možete koristiti električni pogon kolektora. Strogo je zabranjeno to raditi upravo zato što je presnažan za kućni uređaj, a tijekom njegove uporabe radni komad može jednostavno izletjeti iz stezaljki. To prijeti oštećenjem uređaja i može dovesti do raznih ozljeda.

Asinkroni pogon je najprikladniji za kućni stroj. Njegova glavna prednost je da njegov broj okretaja ostaje isti.

čeljust

Kao što je ranije spomenuto, tokarilica je jedna od komponenti ove jedinice. Služi za fiksiranje reznog alata, a na njega je potrebno postaviti i držač alata.

Zbog velikog izbora različitih elektromotora danas je prilično teško odabrati onaj koji točno odgovara. Svi pogoni su podijeljeni prema njihovoj snazi. Za domaći stroj, kao što je gore spomenuto, najbolja opcija bit će asinkroni elektromotor, jer on ne mijenja brzinu.

Stroj za bušenje

Ima ih mnogo razne načine samostalna izrada struga. Neki izrađuju ovu jedinicu vlastitim rukama iz bušilice. Savršen je za lagane tokarske radove kod kuće.

Kako bi ovaj stroj učinkovitije obavljao svoje glavne zadatke, potrebno je fiksirati bušilicu na okviru škripcem i ovratnikom koji je pričvršćen na vratu.

Važno je zapamtiti: okvir takvog uređaja mora biti težak i imati visoku čvrstoću.

Ukratko, želio bih napomenuti da kućni tokarski stroj može obavljati jednostavne funkcije ništa lošije od onoga koji se koristi u proizvodnji, dok njegova proizvodnja neće zahtijevati previše troškova.

Kako napraviti tokarski stroj vlastitim rukama, pogledajte sljedeći video:

U obradi metala, za izradu cilindričnih (konusnih) dijelova, koristi se strug. Postoji mnogo modela ovog proizvodnog uređaja i svi imaju gotovo isti raspored sličnih komponenti i dijelova. Jedan od njih je čeljust stroja.

Za bolje razumijevanje funkcija koje čeljust tokarilice obavlja, možete razmotriti njezin rad na primjeru uobičajenog modela 16k20. Nakon pregleda ovih informacija, možda će neki domaći majstori imati ideju da vlastitim rukama naprave domaći tokarski stroj za obradu metala.

1 Što je podrška za stroj?

Ovo je prilično složen čvor, unatoč prividnoj jednostavnosti. Od toga koliko je ispravno napravljen, instaliran, podešen - ovisi o kvaliteti budućeg dijela, i koliko je vremena bilo potrebno da se napravi.

1.1 Princip rada

Čeljust postavljena na stroj 16k20 može se kretati u sljedećim smjerovima:

• poprečno - okomito na os rotirajućeg obratka za produbljivanje u njega;
• uzdužno - alat za rezanje pomiče se duž površine obratka kako bi uklonio višak sloja materijala ili okrenuo nit;
• nagnut - proširiti pristup površini obratka pod željenim kutom.

1.2 Uređaj za čeljust

Čeljust za stroj 16k20 nalazi se na donjem klizaču, koji se pomiče duž vodilica učvršćenih na okviru, i tako dolazi do uzdužnog pomicanja. Gibanje se daje rotacijom vijka, koji pretvara rotacijsku silu u translatorno gibanje.

Na donjem klizaču čeljust se također pomiče poprečno, ali duž zasebnih vodilica (poprečni klizač) koji se nalaze okomito na os rotacije dijela.

Na poprečni klizač, posebnom maticom, pričvršćena je okretna ploča na kojoj se nalaze vodilice za pomicanje gornjeg kliznika. Možete postaviti kretanje gornjeg slajda s okretnim vijkom.

Rotacija gornjeg klizača u vodoravnoj ravnini događa se istovremeno s pločom. Dakle, alat za rezanje je postavljen pod određenim kutom u odnosu na rotirajući dio.

Stroj je opremljen reznom glavom (držačem alata), koja je pričvršćena na gornji klizač posebnim vijcima i zasebnom ručkom. Kretanje čeljusti događa se duž glavnog vijka, koji se nalazi ispod pogonske osovine. Ovaj feed se radi ručno.

1.3 Podešavanje čeljusti

U procesu rada na stroju 16k20 dolazi do prirodnog trošenja, labavljenja, otpuštanja pričvršćivača čeljusti. To je prirodan proces i njegove se posljedice moraju stalno pratiti kroz redovite prilagodbe i prilagodbe.

Na nosaču stroja 16k20 vrše se sljedeće prilagodbe:

• praznine;
• igra;
• žlijezde.

1.4 Podešavanje zazora

Tijekom poprečnog i uzdužnog kretanja čeljusti stroja 16k20 duž sanjke dolazi do trošenja vijka i njihove radne površine zbog stalnog trenja.

Prisutnost takvog slobodnog prostora dovodi do neravnomjernog kretanja čeljusti, zaglavljivanja, osciliranja pod rezultirajućim bočnim opterećenjima. Prekomjerni zazor uklanja se uz pomoć klinova, kojima se kolica pritišću na vodilice.

1.5 Podešavanje zazora

U pogonu vijaka pojavljuje se zazor. Možete ga se riješiti bez rastavljanja s pričvrsnim vijkom koji se nalazi na ovom uređaju za pomicanje čeljusti.

1.6 Podešavanje žlijezda

Na dug rad za metal na stroju 16k20 dolazi do trošenja i začepljenja brtvila, koja se nalaze na krajevima izbočine kolica. Vizualno, to se određuje pojavom prljavih pruga tijekom uzdužnog pomicanja čeljusti.

Kako bi se eliminirao ovaj fenomen bez rastavljanja jedinice, potrebno je oprati filcano pakiranje i natopiti ga strojnim uljem. Ako su istrošene brtve potpuno neprikladne, treba ih zamijeniti novima.

1.7 Popravak čeljusti

Ovaj tokarski uređaj s vremenom se istroši pod stalnim značajnim opterećenjima u radu s metalom.

Prisutnost značajnog trošenja lako se određuje stanjem površine klizača vodilice. Na njima se mogu pojaviti mala udubljenja koja će spriječiti slobodno kretanje čeljusti u određenom smjeru.

Uz pravovremenu redovitu njegu, takvi popravci možda neće biti potrebni, ali u slučaju takvog kvara treba popraviti au slučaju jakog trošenja - zamjena.

Čeljust 16K20 često zahtijeva popravak kolica, koji se sastoji u obnavljanju donjih vodilica koje su u interakciji s vodilicama kreveta. posebna pažnja zahtijeva održavanje stabilnog okomitog položaja kolica.

Prilikom popravka čeljusti potrebno je provjeriti obje ravnine pomoću razine zgrade.

2

Uređaj za okretanje s kojim se izvode metalni radovi može biti vrlo jednostavan. Domaći stroj možete sastaviti vlastitim rukama praktički iz improviziranih sredstava, koja se uzimaju iz mehanizama koji su postali neupotrebljivi.

Trebali biste početi s metalnim okvirom zavarenim iz kanala, koji će biti krevet. S lijevog ruba, prednji fiksni držač je fiksiran na njemu, a nosač je postavljen s desne strane. Stroj domaće izrade, izrađen ručno, osigurava prisutnost gotovog vretena sa steznom glavom ili prednjom pločom.

Vreteno prima okretni moment od elektromotora putem prijenosa klinastim remenom.

Kada radite sa strojem za metal, nemoguće je držati rezač vlastitim rukama (za razliku od rada s drvetom), pa će vam trebati čeljust koja će se pomicati uzdužno. Na njega je ugrađen držač alata s mogućnošću naizmjeničnog mijenjanja poprečno na smjer kretanja same čeljusti.

Postavlja kretanje čeljusti i držača alata prema zadanoj vrijednosti s vijkom za ručni kotač koji ima prsten s metričkim podjelama. Zamašnjak se pokreće ručno.

2.2 Materijali i montaža

Da biste vlastitim rukama sastavili uređaj za okretanje, trebat će vam:

• hidraulični cilindar;
• osovina amortizera;
• kutak, kanal, metalna greda;
• električni motor;
• dvije remenice;
• Pojasavanje.

Domaći tokarski stroj "uradi sam" sastavlja se na ovaj način:

1. Okvirna konstrukcija sastavljena je od dva kanala i dvije metalne grede. Kada ubuduće radite na dijelovima dužim od 50 mm, potrebno je koristiti materijale debljine najmanje 3 mm za kut i 30 mm za šipke.
2. Uzdužne osovine su pričvršćene na dva kanala s vodilicama s laticama, od kojih svaka ima vijčani spoj ili zavareni.
3. Za izradu glave koristi se hidraulički cilindar, čija debljina stijenke mora biti najmanje 6 mm. U njega su utisnuta dva ležaja 203.
4. Kroz ležajeve, čiji je unutarnji promjer 17 mm, položena je osovina.
5. Hidraulički cilindar je napunjen tekućinom za podmazivanje.
6. Matica je postavljena ispod remenice sa velikog promjera, kako biste spriječili istiskivanje ležajeva.
7. Gotova remenica se preuzima sa servisirane perilica za rublje.
8. Čeljust je izrađena od ploče na koju su zavarene cilindrične vodilice.
9. Uložak se može izraditi od komada cijevi odgovarajućeg promjera, na koji su zavarene matice i napravljene rupe za 4 vijka.
10. Pogon može biti elektromotor iste perilice (snage 180 W), spojen na glavu remenskim prijenosom.

Mnoge vrste alatnih strojeva za metal, sa ili bez CNC-a, kupuju se od proizvođača takve opreme samo u slučajevima masovne i velike proizvodnje zbog njihove visoke cijene. Zato za kućnu upotrebu i malu proizvodnju mnogi odlučuju stvoriti stroj vlastitim rukama.

Područje primjene

Godinama se za proizvodnju dijelova koristi stroj za obradu metala, sa ili bez CNC sustava. razne forme. Istodobno je stvoren ogroman broj modela: tokarski stroj za metal, stroj za glodanje ili bušenje sa ili bez CNC sustava. Osim toga, svaki je model stvoren za određene zadatke.

Za izradu cilindričnih dijelova koristi se strug za metal. CNC vam omogućuje da u velikoj mjeri automatizirate proces. Pojedinosti se primjenjuju kao u životni uvjeti kao i industrijska proizvodnja. Industrijski stroj za metal, CNC ili ručni, skup i velik. Zato mnogi odlučuju stvoriti sličan dizajn vlastitim rukama.

Značajke dizajna

Da biste napravili tokarski stroj, morate znati od čega se sastoji. Sastoji se od sljedećih dijelova:

1. okvir;
2. stražnja i prednja glava;
3. električni pogon;
4. nosač s držačem za rezač;
5. motor.

Osim toga, dizajn može uključivati ​​i druge elemente, ovisno o namjeni tokarilice za metal.

Mogućnost izrade CNC verzije se ne razmatra, ali se uobičajena verzija može konstruirati na sljedeći način:

1. izrađujemo crtež s planiranim rasporedom svih elemenata, stvaramo sjedala za njih;
2. pokupimo električni motor i ugradimo ga;
3. prema izračunima stvaramo remenski pogon u glavi;
4. povezujemo pogon i pogonski centar, popravljamo steznu glavu;
5. fiksiramo držač alata ispod kojeg se stvara klizač za dovod rezača;
6. klizači su također stvoreni za pomicanje konjice.

Oprema za preciznu strojnu obradu, kao što je CNC, stvara se pomoću precizne opreme.