Pumpe koje se koriste u sustavima autonomna opskrba vodom i grijanje, su produktivni, ali u isto vrijeme prilično skupa oprema u smislu rada zbog visoka razina potrošnja energije. Možete smanjiti troškove i značajno produljiti vijek trajanja crpke opremanjem s pretvarać frekvencije, o čemu ćemo govoriti u ovom članku.
Naučit ćete zašto je potreban pretvarač frekvencije i koje funkcije obavlja. Načelo rada takvih uređaja, njihove vrste, tehnički podaci te daje preporuke o izboru pretvarača za bušotinu i cirkulacijske pumpe.
1 Zašto vam je potreban pretvarač frekvencije?
Gotovo sve moderne crpke koje se prodaju u proračunskim i srednjim cjenovnim kategorijama dizajnirane su prema principu prigušivanja. Elektromotor takvih jedinica uvijek radi maksimalnom snagom, a promjena protoka/tlaka tekućine provodi se podešavanjem zaporni ventili, što mijenja poprečni presjek propusnog otvora.
Ovaj princip rada ima niz značajnih nedostataka; vodeni čekić, jer odmah nakon uključivanja crpka počinje pumpati vodu kroz cijevi maksimalnom snagom. Također problem je velika potrošnja energije i brzo trošenje komponente sustava - i pumpa i zaporni ventili s cjevovodom. I ne može biti govora o finom podešavanju takvog vodoopskrbnog sustava za kuću iz bunara.
Gore opisani nedostaci nisu tipični za crpke opremljene pretvaračem frekvencije. Ovaj element omogućuje učinkovitu kontrolu tlaka stvorenog u cjevovodu za vodoopskrbu ili grijanje promjenom količine električne energije koja se isporučuje motoru.
Kao što se može vidjeti na dijagramu, pumpna oprema uvijek se izračunava prema parametru maksimalne snage, međutim, u režimu maksimalnog opterećenja, crpka radi samo u razdobljima vršne potrošnje vode, što se događa izuzetno rijetko. U svim drugim slučajevima, povećana snaga opreme je nepotrebna. Frekvencijski pretvarač, prema statistikama, omogućuje vam uštedu do 30-40% električne energije tijekom rada cirkulacije i pumpe za bušotine.
1.1 Dizajn i algoritam rada
Frekvencijski pretvarač za pumpe za opskrbu vodom je električni uređaj koji pretvara stalni pritisak napajanje izmjeničnom strujom unaprijed određene amplitude i frekvencije. Gotovo svi moderni pretvarači izrađeni su pomoću dvostrukog kruga promjene struje. Ovaj dizajn se sastoji od 3 glavna dijela:
- nekontrolirani ispravljač;
- pretvarač impulsa;
- kontrolni sustav.
Ključni element dizajna je pretvarač impulsa, koji se pak sastoji od 5-8 tranzistorskih sklopki. Na svaki od ključeva spojen je odgovarajući element namota statora elektromotora. Strani pretvarači koriste tranzistore klase IGBT, dok ruski pretvarači koriste svoje domaće analoge.
Upravljački sustav predstavlja mikroprocesor, koji istovremeno obavlja funkcije zaštite (isključuje crpku u slučaju jakih fluktuacija struje u električnoj mreži) i upravljanja. U bušotinskim pumpama za vodu, upravljački element pretvarača spojen je na tlačnu sklopku, što omogućuje da crpna stanica radi u potpuno automatskom načinu rada.
Algoritam rada frekvencijskog pretvarača prilično je jednostavan. Kada tlačna sklopka otkrije da je razina tlaka u hidrauličkom spremniku pala ispod dopuštenog minimuma, signal se prenosi na pretvarač i on pokreće motor pumpe. Motor glatko ubrzava, što smanjuje hidraulička opterećenja koja utječu na sustav. Moderni pretvarači omogućuju korisniku da samostalno postavi vrijeme ubrzanja elektromotora unutar 5-30 sekundi.
Tijekom ubrzanja senzor signala kontinuirano prenosi podatke o razini tlaka u cjevovodu pretvaraču. Nakon što postigne traženu vrijednost, upravljačka jedinica zaustavlja ubrzanje i održava zadanu brzinu motora. Ako točka vode spojena na crpnu stanicu počne koristiti više vode, pretvarač će povećati dovodni tlak povećanjem učinkovitosti crpke, i obrnuto.
1.2 Rad crpke u kombinaciji s pretvaračem frekvencije (video)
Ako pumpa koju koristite nema ugrađeni pretvarač frekvencije, tada možete sami kupiti i instalirati takav regulator snage. U pravilu, proizvođači crpki u tehničkom listu navode koji je specifični pretvarač prikladan za određeni model opreme.
- Snaga - pretvarač napona uvijek se odabire na temelju snage električnog pogona na koji je spojen.
- Ulazni napon - označava snagu struje pri kojoj pretvarač ostaje operativan. Ovdje morate odabrati imajući na umu fluktuacije koje se mogu pojaviti u vašoj električnoj mreži (nizak napon uzrokuje zaustavljanje uređaja; ako je previsok, može jednostavno pokvariti). Uzmite u obzir i vrstu motora pumpe - trofazni, dvofazni ili jednofazni.
- Raspon frekvencije podešavanja - za crpke za bušotine optimalni raspon će biti 200-600 Hz (ovisno o početnoj snazi crpke), za cirkulacijske crpke 200-350 Hz.
- Broj kontrolnih pokreta i izlaza - što ih je više, to je više naredbi i, kao rezultat toga, načina rada pretvarača koje možete konfigurirati. Automatizacija vam omogućuje da postavite brzinu okretaja pri pokretanju, nekoliko načina maksimalne brzine, stope ubrzanja itd.
- Način upravljanja - za crpnu stanicu za bunar, daljinski upravljač, koji se može nalaziti unutar kuće, bit će najprikladniji, dok je za cirkulacijske crpke idealan pretvarač s daljinskim upravljačem.
Ako ste prosijali sve uređaje na tržištu i suočeni ste s činjenicom da jednostavno nema odgovarajuće opreme u pogledu karakteristika, trebate suziti kriterij odabira na ključni faktor - struju koju troši motor, po kojoj odabire se nazivna snaga pretvarača.
Također, pri odabiru jedinice za upravljanje frekvencijom, posebno od domaćih ili kineskih proizvođača, razmislite o vremenu jamstveni servis. Po njegovom trajanju neizravno se može suditi o pouzdanosti opreme.
Nekoliko riječi o proizvođačima. Vodeća tvrtka na ovom području je Grundfoss (Danska) koja na tržište isporučuje preko 15 različitih modela pretvarača. Tako je za crpke s trofaznim elektromotorom prikladan model Micro Drive FC101, za jednofazne crpke (koje rade iz standardnog napajanja od 220 V) - FC51.
Oprema tvrtke Rockwell Automation (Njemačka) je pristupačnija u pogledu cijene. Tvrtka nudi liniju pretvarača PowerFlex 4 i 40 za cirkulacijske crpke male snage i seriju PowerFlex 400 za bunare crpne stanice(3 paralelno povezane crpke mogu raditi iz jednog pretvarača odjednom.
Imajte na umu da cijena dobrog pretvarača ponekad može doseći cijenu pumpe, tako da povezivanje i konfiguriranje takvog uređaja trebaju provoditi isključivo stručnjaci.
Izum se odnosi na crnu metalurgiju i može se koristiti za razbijanje obloga metalurških postrojenja, stijene u kamenolomima, temeljima i zidovima zgrada itd.Poznat je stroj za razbijanje obloge lonca za lijevanje čelika, koji uključuje šasiju, mehanizme za okretanje i podizanje kraka s razbijačem i pneumatski čekić, koji su glavni radni dijelovi stroja. Uništavanje obloge provodi se dlijetom.
Uz prednost - mogućnost mehanizacije teškog ručnog rada u uvjetima znatne prašine i visoke temperature, ovaj stroj ima i nedostatak što je moguć rad na temperaturama ispod 400-500 o C. Stoga se obloga mora prethodno ohladiti vodom. . Osim toga, dizajn buma je prilično složen i ima velike dimenzije, a trajnost dlijeta je ograničena.
Poznat je stroj za razbijanje obloge metalurških spremnika, koji sadrži pokretna kolica s okretnom pločom, kolica na valjcima s ugrađenom pulsnom pumpom s udarnom komorom i mlaznicom u kojoj je ugrađen klip s šipkom.
Nedostatak prototipa je veliki volumen šupljine šipke sa značajnim faktorima množenja, što određuje nisku učinkovitost pumpe i smanjenje brzine punjenja pokretnih dijelova udarnog pogona.
Tehnički problem koji se rješava predloženim izumom je održavanje visoke učinkovitosti pulsne pumpe, bez obzira na odabrani faktor množenja.
Tehnički rezultat je povećanje koeficijenta umnožavanja jednakog omjeru površine klipnjače udarnog hidrauličkog pogona prema površini šipke udarne komore, pouzdanosti brtvila, kao i dosljedno velika brzina napinjanja pokretnih dijelova u radni položaj uz održavanje učinkovitosti.
Tehnički rezultat postiže se činjenicom da pulsna pumpa s udarnim pogonom, uključujući izvor visokotlačni, radni cilindar s klipnjačom i koaksijalno smještenom udarnom komorom sa šipkom, dodatno je opremljen međukopčom koja povezuje radni cilindar i udarnu komoru, dok duljina unutarnje šupljine međukopče odgovara hodu klipa. klip, au unutarnjoj šupljini srednje obujmice nalazi se okretna šipka spoj klipa radnog cilindra sa šipkom udarne komore, dok je noseća krajnja površina šipke udarne komore izvedena sferično, oslonjena na spojna sferna površina potisnog ležaja ugrađena s radijalnim zazorom na ravnu krajnju površinu utičnice klipnjače radnog cilindra.
Pulsna pumpa s udarnim pogonom uključuje hidraulički akumulator 1 (slika 1), povezan s izvorom visokog tlaka 2 preko cjevovoda 3, filtar 4 i mlaznicu 5. Hidraulički akumulator 1 (slika 1) hermetički zatvara radni cilindar 6 s klipnjačom 7- 8, koja je spojena na koaksijalno postavljenu šipku 9 udarne komore 10, a veza radnog cilindra 6 i udarne komore 10 ostvaruje se pomoću međukopče 11 (sl. .1), u čijoj se unutarnjoj šupljini nalazi spoj između šipke 7 radnog cilindra 6 i šipke 9 udarne komore 10, dok duljina unutarnje šupljine srednjeg prstena 11 odgovara hodu klip 8. Spoj stapa 9 sa stapom 7 može biti neprekidan (slika 1).
Kao opcija, kako bi se kompenzirala moguća neusklađenost i nagnutost udarne komore 10 u odnosu na radni cilindar 6 tijekom proizvodnje, spoj šipke 9 udarne komore 10 s klipnjačom 7-8 radnog cilindra 6 može biti izrađena je zglobno, dok je potporna krajnja površina 12 (slika 2) šipke 9 napravljena sferično i oslanja se na spojnu sferičnu površinu potisnog ležaja 13, ugrađenog s radijalnim zazorom na ravnu krajnju površinu sjedišta 14 šipke. 7.
Šipka 9 pričvršćena je u ležište 14 šipke 7 pomoću matice 15 koja se oslanja na rukavac 16 postavljen na konusni repni dio šipke 9.
Unutarnja šupljina 17 (slika 1) baterije 1 povezana je dovodnim otvorima 18 sa šupljinom šipke 19 radnog cilindra 6, a sa klipnom šupljinom 20 povezana je dovodnim otvorima 21 pomoću pulsnog ventila 22. , zatvoren u tijelu baterije 1.
Impulsni ventil 22 uključuje tijelo 23 s prorezima 24, sjedište 25, ventil 26, pritisnuto na sjedište 25 oprugom 27 pomoću matice 28. Sjedište 25 pomoću tijela 23 pritisnuto je na prirubnicu 29 baterija 1.
Impulsni ventil 22 povezan je s odvodnom linijom kroz aksijalni otvor 30 ventila 26, ispusni cjevovod 31, fleksibilno crijevo 32 i kontrolni ventil 33.
Radni cilindar 6 je pričvršćen na bateriju 1 pomoću prirubnice 34 srednjeg držača 11. Na kraju udarne komore 10, mlaznica 36 je pričvršćena pomoću prirubnice 35. Dovod vode u udarnu komoru 10 provodi se kroz rupe 37, zrak se uklanja iz šupljine komore 38 kroz rupe 39. Radni cilindar 6 i pulsni ventil 22 imaju šupljine hidrauličke kočnice 40 i 41.
Pulsna pumpa radi na sljedeći način.
Kada je kontrolni ventil 33 otvoren za odvod, tlak tekućine u šupljini 17 akumulatora 1, u šupljinama šipke 19 i klipa 20 pogona jednak je tlaku odvodne cijevi, budući da je područje protoka mlaznica 5 je mnogo puta manja od poprečnog presjeka odvodne cijevi. U ovom slučaju, kontrolni ventil 26, pod djelovanjem opruge 27, "sjedi" na sjedištu 25, odvajajući šupljinu šipke 19 i šupljinu akumulatora 17 od šupljine klipa 20 i odvoda.
Tlak u šupljinama 17, 19 počinje rasti, a klipnjača 7-8 se pomiče udesno dok se ne zaustavi na kraju prirubnice 29. Tada se tlak tekućine u šupljinama 17, 19 postavlja jednak tlaku izvora 2. U ovom napetom položaju klipnjača 7-8 može stajati neograničeno dugo.
Da bi se proizveo hod snage, kontrolni ventil 33 je zatvoren i, zbog prirodnih propuštanja kroz brtve klipnjače 7-8 sjedišta 25, tlak u šupljini klipa 20 počinje rasti i kada, na primjer, 1/5 dosegne li se tlak tekućine u akumulatoru 1, ventil 26 počinje se pomicati udesno, komprimirajući oprugu 27. Tekućina elastično stisnuta u šupljini 17 baterije 1 projurit će kroz otvore za dovod 21, utore 24 u raspor između ventila 26 i sjedišta 25 u šupljinu klipa 20, bacajući ventil 26 udesno i ubrzavajući klipnjaču 7-8 ulijevo.
U ovom slučaju, potencijalna energija elastično komprimirane tekućine s minimalnim gubicima, određena uglavnom poprečnim presjekom i duljinom dovodnih otvora 21, transformira se u kinematičku energiju translatornog gibanja klipnjače 7-8. Istovremeno, šipka 9 istiskuje vodu koja se dovodi u udarnu komoru 10, a šipka 7 ulazi, praktički bez otpora, u unutarnju šupljinu 38 srednjeg kaveza 11 i istiskuje zrak iz njega kroz rupe 39.
Krećući se duž udarne komore 10, šipka 9 djelomično istiskuje vodu kroz mlaznicu 36 i kroz otvore za dovod vode 37. Međutim, nakon što šipka 9 prekrije rupe 37, tlak u udarnoj komori 10 naglo raste i u zoni 42 stvara se dio izbačene tekućine maksimalnog tlaka koji, na primjer, uništava vatrostalnu oblogu.
Na kraju takta, višak kinetičke energije klipnjače 7-8 i ventila 26 apsorbira se u šupljinama hidrauličke kočnice 40, odnosno 41. Nakon što klipnjača napravi 7-8 udaraca ulijevo, sva elastično komprimirana tekućina iz šupljine 17 baterije 1 teče u šupljinu klipa 20 i tlak u svim šupljinama: 17, 19, 20 pada, jer postoji stalni protok tekućine pod visokim pritiskom u šupljinu 17 kroz mlaznicu 5 je mnogo puta manji od protoka tekućine iz šupljine klipa 20 kada se klipnjača 7-8 pomiče ulijevo. U ovom slučaju, ventil 26, pod djelovanjem opruge 27, "sjedi" na sjedištu 25, odvajajući šupljinu šipke 19 i šupljinu 17 akumulatora 1 od šupljine klipa 20. Kontrolni ventil 33 otvara se na odvod, tlak u šupljinama 17 i 20 počinje rasti, klipnjača 7-8 pomiče se udesno dok se ne zaustavi na prirubnici 29, udarna komora 10 ponovno se puni vodom. Nakon toga, ciklus se ponavlja. Treba napomenuti da pulsni hidraulički pogon može raditi iu pojedinačnim "snimacima" iu automatskom načinu rada.
Dakle, zbog veze radnog cilindra 6 s udarnom komorom 10 pomoću srednje stezaljke 11, osigurana je minimalna potrebna razlika u presjeku klipa 8 i šipke 7, što omogućuje volumen šupljinu klipa 19 treba držati na minimumu, što u konačnici dovodi do najveće moguće brzine napinjanja klipa klipa 7-8 u radni položaj.
U isto vrijeme, unutarnja šupljina 38, ispunjena zrakom iz međukaveza 11, povezana kanalima 39 s atmosferom, pruža minimalan otpor kretanju šipke 7 i mogućnost maksimalne potrebne razlike u presjeku. klipa 8 na poprečni presjek šipke 9 udarne komore 10, tj. rezultirajući najveći mogući koeficijent množenja, jednak omjeru Spiston/Simpact komora, daje predloženoj pulsnoj pumpi maksimalnu učinkovitost.
Pouzdanost i trajnost pulsne pumpe u cjelini također je osigurana zakretnom vezom klipnjače 7-8 sa šipkom 9 udarne komore 10, budući da ova veza kompenzira proizvodne netočnosti - mogući prijenos i paralelno pomicanje udarna komora 10 u odnosu na radni cilindar 6 - mogućim prijenosom na kuglastu površinu 12 i paralelnim pomicanjem šipke 9 udarne komore 10 zajedno s potisnim ležajem 13 u odnosu na ležište 14 klipnjače 7-8 radnog cilindar 6.
Maksimalna učinkovitost, najveća moguća brzina punjenja, radna pouzdanost i trajnost brtvi osiguravaju predloženu pulsnu pumpu visoke performanse pri "razbijanju" vatrostalne obloge metalurških jedinica.
(51)4 E 04 G 1/ DRŽAVNI KOMISET ZA IZUME I OTKRIĆA SSSR-a Državni komitet za znanost i tehnologiju RETEN WITNESS 2 mjesta povezana cjevovodom Kroz rezervoar SSSR-a 1/02, 1980., S blagom komore 4. povećava pumpu i nastaje putna tekućina, prihvatna soba sa dno P 2. B 6 je ugrađen u vrh 1, rubovi su postavljeni iznad osi cjevovoda 3 trke tangentne na os P 2. Izum se odnosi na konstrukciju pumpi, odnosi se na pulsne pumpe i može se koristiti za pumpanje različitih tekućina. Svrha izuma je povećanje produktivnosti osiguranjem pumpanja tekućine tijekom ciklusa pražnjenja usisne cijevi. 10Na Lig. 1 prikazuje dijagram pumpe, početni položaj, na Lig. 2 - isto, faza pražnjenja usisne cijevi; na Lig, 3 - isto, Laza puni komoru tekućinom. 15 Pulsna pumpa sadrži radnu komoru 1 s usisnom cijevi 2 spojenom na nju, smještenu u dizanu tekućinu, i cjevovod za dovod komprimiranog plina 8 spojen na gornji dio usisne cijevi 2. Crpka je također opremljena prihvatnim spremnik 4, cjevovod 5, kroz koji potonji komunicira s donjim dijelom usisne cijevi 2 i zračnim ventilom 6 ugrađenim u gornjem dijelu komore 1, koji se nalazi iznad spremnika 4. Os cjevovoda 3 za dovod komprimiranog 30 plina nalazi se tangencijalno na os usisne cijevi 2. Crpka radi na sljedeći način. U početnom položaju (slika 1) komora 1 i spremnik 4 nisu napunjeni, usisna cijev 2 i cjevovod 5 napunjeni su dizanom tekućinom do izvorne razine. Kada se plin dovodi u cjevovod 3 (sl. 2), cijev 2 se prazni, a tekućina iz cjevovoda 5 se ulijeva u prihvatnu posudu 4. Pri daljnjem dovodu plina u cjevovod 3, na određenoj razini, ventil 6 (Lig. 3) otvara, tlak u komori 1 naglo pada na atmosferski tlak, a tekućina kroz cijev 2, pod utjecajem hidrostatskog tlaka i inercijskih sila, ulazi u komoru 1 i spremnik 4. Iz spremnika 4 tekućina se dovodi u ciklus rada se ponavlja. Impulsna pumpa koja sadrži radnu komoru s usisnom cijevi spojenom na nju, smještenu u dizanu tekućinu, i cjevovod za dovod komprimiranog plina spojen na gornji dio usisne cijevi, s iznimkom da se, kako bi se povećala produktivnost, osiguravanjem pumpanja tekućine u Tijekom ciklusa pražnjenja usisne cijevi, crpka je opremljena prihvatnim spremnikom, cjevovodom preko kojeg je potonji spojen na donji dio usisne cijevi i zračnim ventilom ugrađenim u gornji dio komore. , koji se nalazi iznad rezervoara.2. Crpka prema zahtjevu 1, osim što je os cjevovoda za dovod komprimiranog plina smještena tangencijalno na os usisne cijevi, 1479708 Sastavio A. Kuligindaktor M, Kelemesh Techred L. Serdyukova Lektor E. Lonchak Narudžba 2522/35 Naklada 523. Pretplata VNIIPI Državnog odbora za izume i otkrića pri Državnom odboru za znanost i tehnologiju SSSR-a113035, Moskva, Zh., Raushskaya nab., 4/5 proizvodno-izdavački pogon "Patent" , Uzhgorod, ul. Gagarina, 1
Primjena
4198499, 24.02.1987
EROHIN SERGEY KONSTANTINOVICH
IPC / oznake
Kod veze
Pulsna pumpa
Slični patenti
Pouzdanost, Ovaj cilj se postiže činjenicom da u uređaju za uklanjanje zraka iz usisne cijevi sifona lopatične pumpe, koji sadrži ejektor s uređajem za pokretanje, čija je aktivna mlaznica spojena na ispusnu cijev pumpe, i pasivna mlaznica na kolektor zraka, potonji je izrađen u obliku spremnika opremljenog gornjim i donjim senzorima razine koji su povezani s okidačem za izbacivanje, au donjem dijelu povezani su s gornjom zonom sifona. Crtež shematski prikazuje predloženi uređaj, pogled sa strane. 2 Uređaj za uklanjanje zraka iz usisne cijevi sifona 1 lopatične pumpe 2 sadrži ejektor 3 s uređajem za pokretanje (nije prikazan), čija je aktivna mlaznica 4 spojena na ispusni...
Tako da sredstvo 3 za usmjeravanje smjese plina i tekućine u obliku lijevka za sakupljanje plina pokriva poprečni presjek stupa 6 zaštitne cijevi. 45 Smjesa plina i tekućine koja dolazi iz formacije prolazi kroz sredstvo 3 u obliku lijevka, a zatim duž separacijskog elementa 1. Brzina smjese plina i tekućine u separacijskom elementu 1 nije toliko određena kretanjem tekućine tijekom usisnog takta crpke, kao i lebdenjem plina u volumenu. plinskog faktora, ograničenog poprečnim presjekom separacijskog elementa 1. Dakle, brzina smjese plina i tekućine u separacijskom elementu 1 pri danom tlaku na ulazu ulazi u prstenast prostor bušotine iznad sredstva 3 i usisava pumpa kroz donje krajnje cijevi4. Zahvaljujući velikom radijusu zavoja elementa 1 i brzini...
U obliku vijka 8, čija šuplja os 9 ima radijalne perforacije 10 za prolaz smjese plina i tekućine, a mlazni aparat postavljen je na ulaz cijevi za izlaz plina 6, a šupljina 40 os 9 pužnice komunicira s usisnom šupljinom 11 mlaznog aparata. Dodatno, uređaj sadrži filter 12. Uređaj radi na sljedeći način. 45 Nakon pokretanja ESP 4, mješavina plina i tekućine, koja ulazi kroz rupe filtra 12 u kućište 5, čini kretanje vijka usmjereno površinom vijka 8. Pod utjecajem centrifugalne sile, čestice tekućine se kreću prema zid kućišta 5 i prima ih ESP 4, a mjehurići plina kroz perforacije 10 ulaze u unutarnju šupljinu osi 955 puža 8 i dalje - u usisnu šupljinu 11 mlaza...
Korisni model odnosi se na proizvodnju pulsnih pumpi koje opskrbljuju gorivom iz spremnika vozila predgrijač motora ili grijač za kabinu i unutrašnjost automobila ili autobusa. Tehnički rezultat predloženog korisnog modela je stvaranje pulsne dozirne pumpe, jednostavnijeg dizajna i manje materijalno intenzivne. Ovaj tehnički rezultat postiže se činjenicom da se u predloženoj pulsnoj mjernoj pumpi, koja se sastoji od električnog priključka montiranog na tijelo pumpe, u kojem se nalazi električni svitak s mjernim uređajem, usisne i tlačne armature. Električni konektor je izrađen u obliku plastičnog kućišta. Električni kontakti su raspoređeni u jednoj liniji i ispunjeni izolacijskim materijalom. Tijelo konektora također je izrađeno od izolacijskog materijala i povezano je s plastičnim tijelom električne zavojnice pomoću pričvrsnog elementa koji prolazi između vodljivih kontaktnih ploča. Električne kontaktne ploče u području prolaza pričvrsnog elementa imaju na dužim stranama udubljenja u obliku dijela kruga. Metalno kućište pumpe izrađeno je cilindrično od cijevnog otvora i čepova spojenih na cilindar kućišta pumpe zavarivanjem ili prešanjem nakon čega slijedi proširenje.
Korisni model odnosi se na proizvodnju pulsnih pumpi koje opskrbljuju gorivom iz spremnika vozila predgrijač motora ili grijač za kabinu i unutrašnjost automobila ili autobusa.
Pulsne dozirne pumpe različite vrste opće poznato. Njihovu proizvodnju provode tvrtke kao što su Thomas Magnete (Njemačka), Webasto (Njemačka), Eeerspacher (Njemačka), Advers LLC Rusija, SHAAZ OJSC Rusija.
Među analozima traženog korisnog modela može se navesti, na primjer, pumpa za doziranje, zaštićena RF patentom 2022169 MPK F04B 13/00. Međutim, za ovaj model je kao pogon odabran pneumatski cilindar, što je potpuno nezgodno za vozilo kao što je automobil, gdje se kao pogon za mjerni uređaj može koristiti električna baterija. Osim toga, dizajn ove crpke sadrži složene komponente koje sadrže granične prekidače i zaporni mehanizam, što komplicira cjelokupnu konstrukciju uređaja i onemogućuje rad uređaja s visokom frekvencijom ciklusa usisavanja i pražnjenja, što je neophodno za jednoliku dovod goriva do predgrijača ili grijača kabine.
Najbliži analog navedenog korisnog modela, odabranog kao prototipa, u pogledu dizajna kućišta pumpe i električnog priključka je dizajn pulsne dozirne pumpe TN7-4 ml-12 u tvrtki Advers LLC (Samara), kućišta električnih konektora koja su sastavljena od plastične čahure koja je pričvršćena na tijelo pumpe pomoću posebne stezne spojnice.
Zbog nedostatka detaljnih slika kućišta i električnog konektora prototipa u otvorenim izvorima publikacija, uključujući informacije o patentima, informacije o prototipu prikazane su u obliku fotografija, uključujući dijelove, pumpe TN7-4 ml-12 V , što odgovara klauzuli 22.2 (2) Upravni propisi o organiziranju prihvaćanja zahtjeva za korisni model te njihovo razmatranje, ispitivanje i izdavanje patenata prema utvrđenom postupku Ruska Federacija za korisni model koji je odobrilo Ministarstvo obrazovanja i znanosti Ruske Federacije 29. listopada 2008. 326. Ova pumpa, kao što se može vidjeti na fotografijama 1, 3, proizvodi se barem od 2011. godine.
Slika 1 prikazuje bočni pogled na pumpu, gdje se vidi kućište električnih konektora, izrađeno kao jedan komad s plastičnom čahurom koja je pričvršćena na gornji kraj metalnog kućišta pumpe. Slika 2 je pogled odozgo na crpku, gdje također možete vidjeti da je tijelo električnih konektora sastavni dio čahure, a možete vidjeti i kontakte konektora. Slika 3 prikazuje oblik električnih kontakata kada se skine plastični omotač s kućištem električnih konektora. Osim toga, vidljivo je metalno kućište pumpe čiji je gornji sferni kraj izrađen zajedno s cilindričnim dijelom kućišta i koje je izrađeno ekstruzijom od čelični lim koristeći skupu opremu za prešanje.
Nedostatak poznate pumpe je složenost izrade elemenata koji čine pumpu, naime kućišta električnih konektora u kombinaciji s plastičnom čahurom i metalnog kućišta same pumpe. Osim toga, nedostatak je i velika potrošnja materijala plastične čahure s priključkom. Ovi nedostaci u uvjetima pilot male i masovne proizvodnje dovode do poskupljenja cijele pumpe.
Cilj navedenog korisnog modela je optimizacija proizvodnje pumpi.
Tehnički rezultat predloženog korisnog modela je stvaranje pulsne dozirne pumpe, jednostavnijeg dizajna i manje materijalno intenzivne.
Ovaj tehnički rezultat postiže se činjenicom da se u predloženoj pulsnoj mjernoj pumpi, koja se sastoji od električnog priključka montiranog na tijelo pumpe, u kojem se nalazi električni svitak s mjernim uređajem, usisne i tlačne armature. Električni konektor je izrađen u obliku plastičnog kućišta. Električni kontakti su raspoređeni u jednoj liniji i ispunjeni izolacijskim materijalom. Tijelo konektora također je izrađeno od izolacijskog materijala i povezano je s plastičnim tijelom električne zavojnice pomoću pričvrsnog elementa koji prolazi između vodljivih kontaktnih ploča. Električne kontaktne ploče u području prolaza pričvrsnog elementa imaju na dužim stranama udubljenja u obliku dijela kruga. Metalno kućište pumpe izrađeno je cilindrično od cijevnog otvora i čepova spojenih na cilindar kućišta pumpe zavarivanjem ili prešanjem nakon čega slijedi proširenje.
Slika 1 prikazuje uzdužni presjek pulsne mjerne pumpe, Slika 2 je pogled na poprečni presjek električnog konektora A.
Pumpa za mjerenje impulsa goriva sastoji se od kućišta pumpe 1, u kojem se nalazi električna zavojnica 2, zatvorena gornjim 3 i donjim 4 čepom. Unutar svitka 2 nalazi se mjerni uređaj 5, koji tijekom rada pumpe dovodi gorivo iz donjeg usisnog priključka 6 u gornji ispusni priključak 7. Kućište 8 električnog konektora pričvršćeno je na električni svitak 2 pomoću element za pričvršćivanje 9. Ploče 10 električnih kontakata imaju dugačke okrenute jedna prema drugoj sa svake strane postoje udubljenja 11, napravljena u obliku dijela kruga.
Cilindrično kućište pumpe 1 izrađeno je od slijepe cijevi, zatvoreno gornjim 3 i donjim 4 čepovima, na primjer, zavareni spojevi 12.
Inventivna pumpa za doziranje impulsa goriva radi na sljedeći način. Kada se na kontakte 10 dovede napon, u električnom svitku se pojavljuje magnetsko polje, uz pomoć kojeg se dozator 5 pomiče i gura tekućinu svojim krajem ( dizel gorivo ili benzin) u smjeru gornjeg priključka za pražnjenje 7. Kada se prekine dovod napona na kontakte 10, magnetsko polje nestaje, a povratna opruga pomiče dozator u prvobitni položaj. U tom slučaju tekućina teče kroz donji usisni priključak u uređaj za doziranje. Sljedeći put kada se napon dovede do kontakata, ponavlja se ciklus ubrizgavanja i usisavanja goriva.
Inventivna pumpa se sastavlja na sljedeći način.
Na unaprijed montirano kućište crpke 1 s električnim svitkom 2 postavljenim u njega s mjernim uređajem 5, s usisnim 6 i ispusnim spojnicama 7, spojno kućište 8 i pričvrsni element 9 pričvršćeni su, na primjer, samoreznim vijak pričvršćen na zavojnicu pumpe 2, točnije na plimu 2 1 njenog plastičnog kućišta. Rastavljanje, ako je potrebno, počinje istom operacijom obrnutim redoslijedom. Uz maksimalnu jednostavnost dizajna predložene crpke, pokazatelji funkcionalnosti i kvalitete slični su poznatim domaćim i stranim dizajnima.
Predložena pulsna dozirna pumpa, u usporedbi sa svojim najbližim analogama, manje je materijalno intenzivna za plastiku, jednostavnija je tehnološki u uvjetima mobilne pilotske, male i masovne proizvodnje, uključujući proizvodnju kućišta pumpe bez upotrebe skupog prešanja. opremu. Jednostavan za sastavljanje ili zamjenu, na primjer, plastični priključak kućišta, tj. lakši za održavanje tijekom rada, što smanjuje troškove popravaka za potrošača.
Pulsna pumpa za doziranje goriva koja sadrži kućište pumpe u kojem je smještena električna zavojnica s mjernim uređajem, usisnu i tlačnu armaturu i električni konektor s električnim kontaktima smještenim unutra, naznačena time što je kućište pumpe izrađeno od slijepe cijevi s čepovima na krajevima , a kućište električnog konektora spojeno je s plimom plastičnog tijela električne zavojnice s pričvrsnim elementom, a električni kontakti izvedeni su u obliku vodljivih ploča koje u području prolaska pričvrsnog elementa imaju na dužim stranama udubljenja izrađena u obliku dijela kruga.
Pulsne mjerne pumpe nazivaju se tako zbog nijansi njihovog načela rada: jedan od ključne uloge rad takvih crpki igraju kratki električni impulsi koji se dovode u pogon crpke.
Impulzivan karakter
Na našoj web stranici predstavljamo pulsne mjerne pumpe tipa membrane (membrane), koje se nazivaju i solenoidne pumpe. Načelo njihovog rada je sljedeće: membrana, savijajući se u jednom ili drugom smjeru, povećava ili smanjuje volumen radne komore pumpe. U skladu s tim, u komori se naizmjenično javlja nizak ili visok tlak, tekućina se usisava u komoru ili izbacuje iz nje.
Pulsiranje membrane određeno je recipročnim pokretima gurača, koji se slobodno kreće unutar svitka solenoida. Kada se električni impuls primijeni na stezaljke zavojnice, u njemu se pojavljuje magnetsko polje koje usmjerava potiskivač prema membrani - razrađuje se djelovanje "bacanja" pumpe. Nakon završetka pulsa, magnetsko polje nestaje; Obrnuti hod potiskivača osigurava opružni element mehanizma pumpe - radna komora se puni.
Skrupuloznost
Točnost doziranja određena je nekoliko čimbenika:
- veličina radne komore;
- iznos za koji se membrana savija;
- broj pulsacija membrane (hodova pumpe) proizvedenih tijekom doziranja.
Posljednji parametar - broj ciklusa - podudara se s brojem impulsa koji se isporučuju induktoru. Tehnički priručnici za solenoidne pumpe obično navode takozvani "pulsni volumen" u mililitrima. Znajući volumen pojedinačnog pulsa i učestalost njihove isporuke, možete jednostavno izračunati vrijeme doziranja.
Na primjer, s volumenom pulsa od 0,14 ml i frekvencijom od 120 impulsa u minuti (pumpe serije PKX, tip 01-05), doziranje 420 mililitara će zahtijevati
420 ml/(0,14 ml/imp*120 imp/min) = 25 minuta.
Međutim, volumen pulsa može biti promjenjiv: na primjer, crpke serije DLX imaju izbornu postavku stražnji poklopac s posebnom ručkom za podešavanje, s kojom možete prilagoditi hod gurača - u skladu s tim, zavoj membrane i volumen pulsa. U ovom slučaju, bolje je prilagoditi dozu uzimajući u obzir očitanja vanjskog mjerača protoka.
Opće vodstvo
Vrijeme i volumen doziranja za različite modele pumpi za pulsno doziranje mogu se prilagoditi različiti putevi. Najpovoljniji modeli imaju samo jednu opciju - ručno analogno ili digitalno podešavanje. "Napredniji" modeli podržavaju rad s vanjski senzor mjerač protoka razine ili pulsa. One najsloženije (crpka serije BT, model PH-RX-CL/M; crpka DLX-PH-RX-CL/M, itd.) opremljene su ugrađenim kontrolerom koji može obraditi signale razine, protoka, kiselosti , redoks potencijal, sadržaj klora, temperatura. Takve pumpe su u biti kompaktne dozirne stanice koje se mogu koristiti za rješavanje pojedinačnih ili složenih problema - na primjer, obrada vode ili opskrba laboratorijskim reagensima.
Sustavi doziranja također se mogu izraditi pomoću jednostavni modeli– na temelju vanjskih modularnih kontrolera; Takvi se sustavi nude i kao gotova pakirana rješenja.
Izvođenje
Pulsne dozirne pumpe najčešći su tip pumpi za doziranje relativno malih, do 20 litara na sat, volumena tekućih kemikalija. Ako je potrebno opskrbiti veće količine, možete obratiti pozornost na peristaltičku pumpu serije BH3-V PER (maksimalna produktivnost - 100 litara na sat) ili na industrijske membranske i klipne pumpe (do 535 i 1027 l / sat). , odnosno).
Detaljne informacije o svim navedenim serijama i modelima crpki, s detaljnim tehničkim karakteristikama, primjerima primjene i povezanim podacima možete pronaći u posebnim dijelovima stranice ili zatražiti od online konzultanta.