Čim su ljudi naučili taliti metal i proizvoditi proizvode od njega, mogli su cijeniti korisna svojstva čelika (čvrstoća, izdržljivost, otpornost na habanje). Izrađujući svoja prva remek-djela, kovači su osjetili potrebu za tankim željeznim limom. Koristeći čekiće i maljeve, također su ravnali metalne dijelove, pretvarajući ih u kositar, to je bio prvi čelični lim. Proces je bio dug i naporan.
Napredak nije stajao, pa je stoga bilo potrebno sve više i više tanjeg željeza, stvorena je odgovarajuća oprema na kojoj su limovi u početku kovani, a kasnije su se počeli valjati u koje je bilo izuzetno teško rukovati s njima zbog velike debljine i male veličine . Stoga smo postupno prešli na valjanje limova dimenzija 1000 mm x 2000 mm i debljine 0,6 mm, a kasnije - 1250 mm x 2500 mm i debljine do 0,5 mm, dok moderni strojevi omogućuju valjanje limova od 0,25 mm debljine i neograničene dužine.
I sve bi bilo u redu, ali metal je, kao što znate, osjetljiv na oksidaciju (hrđu), u početku nisu mogli smisliti ništa, samo su ga obojali, ali postupno su ljudi naučili premazati metal cinkom.
Najprije se čelični lim očisti i s njega se kiselim jetkanjem ukloni kamenac. Zatim se vruće valjana traka žari kako bi dobila određena fizikalna i kemijska svojstva. Ne samo da se čelični lim može obrađivati na ovaj način, može se primijeniti na čelične proizvode: cijevi, trake itd. Postupak se može izvesti različitim metodama, koje ovise o vrsti proizvoda. Postoje metode vrućeg pocinčavanja, elektrolitičkog pocinčavanja i toplinske difuzije.
Kod vruće metode, lim se uranja u rastaljeni cink, gdje se fiksira debljina premaza, što rezultira pocinčanim čeličnim limom. Metoda toplinske difuzije koristi se za proizvode složenih oblika, uključujući one s navojem. Prilikom nanošenja premaza cinka, cink prati konture proizvoda. Metodom elektrolitičkog pocinčavanja sloj se nanosi pomoću vodljivih valjaka. Neki korisnici ovo nazivaju katodnom metodom. U ovoj metodi, čelični dio se stavlja u kupku koja sadrži fiziološku otopinu, a zatim se kroz njega pusti električna struja. Ovakvim nanošenjem cinka nastaje sloj debljine 0,5-10 mikrona.
Takav rad u modernom valjanju metala vrlo je popularan, teško ga je precijeniti, nakon njegovog završetka površina postaje zaštićena od bilo kakvih utjecaja.
Galvanizacija daje čeličnim proizvodima otpornost na koroziju, nakon čega se mogu koristiti za rješavanje kritičnih proizvodnih problema. Koristi se u automobilskoj, građevinskoj, naftnoj i plinskoj industriji. Upotrebom cinka, težina čeličnog lima malo se mijenja, ali stječe svojstva zaštite od korozijskih procesa za prilično dugo razdoblje, može biti i do 50 godina.
Kvaliteta površine obrađenih ploča mora biti u skladu s GOST 16523-89, širina ploče je od 710 mm do 1800 mm, debljina može biti od 0,5 mm do 5 mm.
Čelični lim se dijeli u 3 klase, što ovisi o debljini cinka na limovima:
Klasa "P" ima debljinu premaza od 40 mikrona do 60;
Klasa "1" - od 18 mikrona do 40;
Klasa "2" - od 10 mikrona do 18 mikrona.
Čelični limovi mogu biti obični i XIII limovi; koriste se za hladno utiskivanje. Postoje vrste čeličnih limova za hladno utiskivanje: "N" za proizvodnju dijelova normalnom metodom; "G" za metodu izrade dijelova dubokim izvlačenjem; za metodu vrlo dubokog izvlačenja koristi se oznaka "VG"; za hladno profiliranje - "HP"; za naknadno slikanje koriste se listovi "PC"; Za proizvode opće namjene koristi se oznaka "ON".
Čelični lim je vrsta metalnog proizvoda, čija je glavna značajka veliki omjer njegove širine i debljine. Koristi se u širokom spektru proizvodnih i industrijskih djelatnosti, a našao je primjenu i u uređenju krajolika i interijera, izradi ograda, nosivih elemenata itd. Možete podnijeti zahtjev za nabavu čeličnog lima.
Vrste čeličnog lima
Prvi korak je istaknuti klasifikaciju čeličnog lima ovisno o načinu njegove proizvodnje. Ona može biti:
- Vruće valjani. Ovaj se čelik izrađuje od prethodno zagrijanih ingota na određenu temperaturu. Valja se kroz posebne valjke, koji mu daju traženi geometrijski oblik i dimenzije. U pravilu se proizvodi ove vrste koriste u proizvodnji zavarenih konstrukcija, tijela, savijenih profila itd.
- Hladno valjano. Čelični lim ove vrste ima veću geometrijsku točnost i izrađuje se od vruće valjanih limova valjanjem kroz posebne osovine. To vam omogućuje da ojačate strukturu materijala i učinite ga izdržljivijim i snažnijim. Hladno valjani čelični lim koristi se u proizvodnji proizvoda s povećanim zahtjevima za preciznošću.
Osim toga, vrijedi posebno istaknuti čelične limove sa zaštitom od cinka. Nanosi se dodatni sloj cinka kako bi se osigurala otpornost materijala na vlagu i koroziju. Na našoj web stranici možete kupiti sve vrste čeličnog lima.
Također, čelični limovi se mogu podijeliti u 2 skupine ovisno o njihovoj debljini:
- Rolane tanke ploče. Takve proizvode karakterizira debljina manja od 3 mm. Mogu se rezati, a također se isporučuju u obliku rola ili pojedinačnih listova;
- Valjane ploče. Ova skupina uključuje proizvode debljine preko 3 mm. Također se mogu isporučiti u rolama ili pojedinačnim listovima.
Dakle, prilično širok izbor čeličnih limova omogućuje nam značajno proširenje opsega njihove primjene u širokom spektru modernih industrija. Ovaj materijal je nezamjenjiv u građevinarstvu, proizvodnji automobilske, zrakoplovne i brodske opreme, namještaja itd. Osim toga, čelični lim se aktivno koristi u proizvodnji završnih i krovnih materijala - valovitih ploča, metalnih pločica, metalnih škriljevca itd. Ima prilično visoke tehničke karakteristike i istodobno ima relativno pristupačnu cijenu.
Postoje mnoge vrste spojeva ugljik-željezo, ali najpoznatiji su hladno i toplo valjani tipovi čelika. Važno je napomenuti da su sva poboljšanja legure željeza i ugljika varijacije ovih čelika. Nema posebnih razlika u izradi ovih vrsta materijala. Njihova transformacija u čelični lim događa se u završnoj fazi njihove proizvodnje (kod valjanja u lim).
Postoje neke razlike između dvije vrste čelika: vruće valjani čelik poprima svoj oblik kada se izvalja dok je vruć, a hladno valjani čelik poprima svoj oblik nakon što se potpuno ohladi. Ovi uvjeti također su povezani s ograničenjima koja se uspostavljaju tijekom proizvodnje za hladnu vrstu obrade materijala. Glavna značajka vrućeg čelika je da je vrlo elastična (što vam omogućuje da mu date željeni oblik), čvrstoća i pouzdanost legure na vanjske podražaje. Zahvaljujući ovim svojstvima, s materijalom se mogu izvoditi sve vrste radnji, bez obzira na njegovu debljinu. Za razliku od toplo valjanog čelika, hladni čelični lim manje je podložan bilo kakvim preinakama, loše drži oblik i može se slomiti pod pritiskom. Uzimajući u obzir ove karakteristike hladnog čelika, od njega se izrađuju listovi male debljine. Ovisi o obradi cijene čeličnog lima.
Parametri toplovaljanih i hladno valjanih čeličnih limova
Parametri i uvjeti za proizvodnju čeličnog lima određeni su sljedećim GOST-ovima GOST 16523-89 definira tanki čelični lim debljine 0,5-3,9 mm. 
GOST 14637-89 definira tanki čelični lim debljine 4-160 mm. 
GOST 19903-74 definira asortiman toplo valjanih limova. 
GOST 19904 definira asortiman hladno valjanih limova. 
GOST 380 i GOST 1050 određuju kemijski sastav metala. 
Tablica mase 1 m2 lista na temelju specifične težine 7,85 * 103 kg/m3
Tehnologije proizvodnje čeličnog lima i njihova primjena
Korištenje određenih metoda i tehnika u proizvodnji hladnog oružja moguće je samo ako se stvore određeni uvjeti koji su svojstveni svakoj pojedinoj fazi proizvodnje. Proizvodnja metala odvija se prema standardnoj shemi taljenja i ne uključuje nikakve posebne radnje. Nakon toga materijal se razvalja i smota u rolne. A nakon toga počinje proces hladno valjane obrade.
- U prvoj fazi materijal se čisti od oksidnog filma i proizvoda oksidacije. Postoje dvije poznate metode za izvođenje ovog procesa: jetkanje i shot peening. Prvi od njih uključuje stavljanje čelika u posebnu otopinu koja sadrži 25% klorovodične ili sumporne kiseline. Kao rezultat ove obrade pomoću kemijske reakcije uklanjaju se višak elemenata koji se nalaze na površini čelika.
- Sačmarenje je proces obaranja nepotrebnih čestica s metala pomoću snažnog mlaza posebnog plina. U nekim područjima proizvodnje koristi se učinkovitija metoda - kombinirano čišćenje. Nakon čišćenja čelik se valja kroz posebne strojeve. Prilikom valjanja potrebno je postaviti željeni stupanj napetosti. Inače bi se gotov proizvod mogao potrgati ili razviti nedostatke.
- Nakon što se čelik razvalja, počinje proces otvrdnjavanja materijala. U prvoj fazi proizvod se stavlja u posebnu zvonastu peć za žarenje (temperatura takvih peći je 700 stupnjeva). Nakon pečenja legura postaje elastična i elastična. Kako bi se osiguralo da gotovi materijal ne podliježe oksidaciji, sav zrak mora biti uklonjen iz komore. Nakon što limovi prođu proces žarenja, ponovno se provlače kroz strojeve, što je potrebno kako bi se izbjegla pojava defekata i posmičnih linija.
- Završna faza obrade čelika je kaljenje. Kao rezultat temper treninga, čelični limovi su sabijeni na potrebnu veličinu, što povećava čvrstoću i tvrdoću. Ovo je neophodno kako bi se osiguralo ispravno funkcioniranje gotovog materijala. Osim navedenih postupaka obrade, koji su standardni, čelik se može podvrgnuti i dodatnim postupcima koji mu mogu dati određena svojstva (npr. na pocinčani hladno valjani čelik dodatno se nanosi još jedan sloj cinka, što će povećati njegovu otpornost na štetna djelovanja okruženja). Ovaj se čelik koristi u proizvodnji 95% karoserija automobila.
Cink čelik koristi se u različitim područjima ljudskog života, na primjer, u proizvodnji materijala za krovove, kućišta kućanskih aparata i ventilacijskih sustava. Kućišta za elektromotore izrađena su od hladno valjanog elektročelika. Da bi se to postiglo, materijal se podvrgava posebnoj obradi, zbog čega dobiva elektromagnetska svojstva, koja omogućuju smanjenje potrošnje energije tijekom rada motora.
Hladno valjani čelični limovi koriste se za izradu materijala za oblaganje i u građevinarstvu, u proizvodnji karoserija automobila, u proizvodnji kućišta za razne uređaje, za proizvodnju plinskih pećnica, kućišta hladnjaka i mnogih drugih kućanskih aparata.
Vruće valjani lim koristi se u teškoj industriji, proizvodnji zrakoplova i automobila, proizvodnji alatnih strojeva, izgradnji mostova. Vruće valjani čelični limovi imaju široku primjenu u općim građevinskim i završnim radovima, kao iu arhitekturi i dizajnu.
Materijal je pripremljen u suradnji sa stručnjacima metallalfa.ru.
U svoj raznolikosti valjanog čelika postoji tako uobičajena vrsta kao čelični lim. Koristi se u mnogim vrstama građevinarstva i više.
Što je čelični lim? Ovo je metalna ploča male debljine i glatke površine, proizvedena u skladu s GOST-om odgovarajućeg tipa. Čvrstoća, glatkoća i određena debljina rezultat su posebnog procesa izrade uz korištenje visokih temperatura. Izrađen je od ugljičnog, legiranog ili konstrukcijskog čelika.
Lim se dijeli na vrste, ovisno o:
Ova korisna vrsta valjanog čelika koristi se za izradu brodova, kuća i paviljona, automobila i proizvodnih strojeva. Koristi se u kemijskoj industriji, proizvodnji nafte i plina te za potrebe poljoprivrede. Osim toga, upravo ovaj valjani proizvod postaje majka svih okova, kućišta strojeva, automobila, cijevi, kontejnera i krovišta.
Osim široke mogućnosti primjene, ovaj valjani metal poznat je po jednostavnosti obrade. Podložne raznim vrstama izmjena, uz pomoć posebnih strojeva i uređaja, listovi se pretvaraju u dijelove koji su vam potrebni. Takav se metal može savijati, rezati i podvrgnuti deformaciji.
Još jedna prednost je jednostavnost transporta!
Cijena lima
Važno pitanje koje se postavlja tijekom procesa izgradnje je koja je cijena po limu i po toni čeličnog lima?
Da biste saznali cijenu, samo idite u katalog tvrtke Atlant Metal. Ovdje možete samostalno izračunati volumen čelika koji vas zanima prema GOST-u, a također saznati specifični trošak po jedinici robe.
U Moskvi predstavljamo sve vrste i veličine ovog građevinskog detalja. Imate priliku kupiti ga upravo sada koristeći obrasce na našoj web stranici!