Najslabiji element transformatora za zavarivanje je stezaljka na koju se spajaju kabeli za zavarivanje. Loš kontakt, zajedno s visokom strujom zavarivanja, dovodi do jakog zagrijavanja spoja i žica spojenih na njega. Kao rezultat toga, sama veza je uništena, izolacija na krajevima namota izgara, što rezultira kratkim spojem.
Popravak transformatora za zavarivanje u ovom slučaju svodi se na razvrstavanje priključka grijanja, čišćenje kontaktnih površina i njihovo stezanje kako bi se osigurao čvrsti kontakt svih elemenata.
Među ostalim, javljaju se sljedeći kvarovi.
Spontano isključivanje aparata za zavarivanje. Kada je transformator spojen na mrežu, aktivira se njegova zaštita, zbog čega se uređaj isključuje. To se može dogoditi zbog kratkih spojeva u visokonaponskom krugu - između žica i kućišta ili između žica. Zaštita se također može aktivirati kratkim spojem između zavoja zavojnica ili ploča magnetskog kruga, kao i kvarom kondenzatora. Tijekom popravka potrebno je transformator odvojiti od mreže, pronaći mjesto kvara i otkloniti kvar - obnoviti izolaciju, zamijeniti kondenzator i sl.
Transformator glasno zuji, često popraćeno pregrijavanjem. Razlog može biti otpuštanje vijaka koji zajedno drže lisne elemente magnetskog kruga, kvarovi u pričvršćivanju jezgre ili mehanizma za pomicanje zavojnica, preopterećenje transformatora (pretjerano dug rad, velika struja zavarivanja, veliki promjer elektrode). Kratki spoj između kabela za zavarivanje ili limova s magnetskom jezgrom također dovodi do jakog zujanja. Potrebno je provjeriti i zategnuti sve vijke i vijke, ukloniti kvarove u mehanizmima za pričvršćivanje jezgre i pomicanje zavojnica, provjeriti i obnoviti izolaciju u kabelima za zavarivanje.
Pretjerano zagrijavanje aparata za zavarivanje. Najčešći razlozi za to uključuju kršenje pravila rada u obliku podešavanja struje zavarivanja iznad dopuštene vrijednosti, korištenje elektrode velikog promjera ili predug rad bez pauze. Potrebno je pridržavati se standardnog načina rada - postaviti umjerene vrijednosti struje, koristiti elektrode malih promjera i raditi pauze u radu za hlađenje uređaja.
Snažno zagrijavanje može dovesti do kratkog spoja između zavoja namota svitka zbog izgaranja izolacije, obično praćenog dimljenjem. Riječ je o najtežem slučaju, za koji kažu da je uređaj “pregorio”. Ako se to dogodi, bit će potreban popravak aparata za zavarivanje najbolji mogući scenarij izvođenje lokalne obnove izolacije žice zavojnice ili, u najgorem slučaju, njezino potpuno premotavanje. U potonjoj opciji, kako bi se sačuvale karakteristike uređaja, potrebno ga je premotati žicom izvornog presjeka - s istim brojem zavoja kao i prije.
Niska struja zavarivanja. Fenomen se može uočiti kada je napon u opskrbnoj mreži nizak ili je regulator struje zavarivanja neispravan.
Loše podešavanje struje zavarivanja. To može biti uzrokovano raznim kvarovima u trenutnim regulacijskim mehanizmima, koji se međusobno razlikuju različiti dizajni transformatori za zavarivanje. Naime, kvarovi na vijku regulatora struje, kratki spoj između stezaljki regulatora, smanjena pokretljivost sekundarnih svitaka zbog stranih tijela ili drugih razloga, kratki spoj u svitku prigušnice itd. Potrebno je skinuti kućište s uređaja i ispitati određeni mehanizam za kontrolu struje kako bi se utvrdilo postoji li kvar. Jednostavnost aparata za zavarivanje i dostupnost svih njegovih komponenti za pregled olakšavaju rješavanje problema.
Nagli prekid zavarivačkog luka i nemogućnost ponovnog paljenja. Umjesto da se pojavi luk, opažaju se samo male iskre. To može biti uzrokovano kvarom visokonaponskog namota na krugu zavarivanja, kratkim spojem između žica za zavarivanje ili kršenjem njihovog spoja na stezaljke uređaja.
Velika potrošnja struje iz mreže kada nema opterećenja. To može biti uzrokovano kratkim spojem zavoja namota, koji se može eliminirati lokalnom obnovom izolacije ili potpunim namotavanjem svitka.
Popravak zavarivačkih ispravljača
Strukturno, ispravljač zauzima srednji položaj između transformatora za zavarivanje i pretvarača. Od prvog je naslijedio energetski transformator sa svim njegovim nedostacima, posebice velikom masom, zagrijavanjem i mogućnošću kratkog spoja namota ili ploča magnetskog kruga. Dakle, razlozi kvara i metode popravka aparata za zavarivanje u smislu transformatora su isti kao i za transformator za zavarivanje. U slučaju prikazanom na slici ispod, namot energetskog transformatora je izgorio, au ovom slučaju više nije moguće bez premotavanja.Postojeći elektronički dio - diodni ispravljač i upravljački modul čine zavarivački ispravljač sličnim inverterskom. Stoga rješavanje problema uključuje provjeru diodnog mosta i elemenata upravljačke ploče. Diodni most je pouzdana komponenta elektronički sklopovi, ali ponekad zakaže. Općenito, uzroci kvara mogu biti vrlo različiti: staze na pločama izgaraju, transformatori upravljačkog kruga ne rade. Slika ispod prikazuje slučaj u kojem je popravak aparata za zavarivanje vlastitim rukama, koji se sastojao od zamjene nefunkcionalnog dijela upravljačke ploče ruskim analogom, omogućio korisniku da uštedi znatnu količinu na popravcima (70% trošak aparata za zavarivanje).
Popravak invertera za zavarivanje
Inverteri za zavarivanje pružaju izvrsnu kvalitetu zavarivanja i maksimalnu udobnost za zavarivača. Međutim, te prednosti dolaze po cijeni većoj od složen dizajn i - ma što proizvođači pretvarača rekli - manja pouzdanost u odnosu na njihove prethodnike - transformatore i ispravljače.Za razliku od transformatora za zavarivanje, koji je u većoj mjeri električni proizvod, pretvarač za zavarivanje je elektronički uređaj. To znači da dijagnostika i popravak invertera za zavarivanje uključuje provjeru ispravnosti tranzistora, dioda, otpornika, zener dioda i drugih elemenata koji čine elektroničke sklopove. Morate znati raditi s osciloskopom, a da ne spominjemo multimetre, voltmetre i drugu običnu mjernu opremu.
Posebnost popravka pretvarača je da je u mnogim slučajevima teško ili čak nemoguće odrediti neispravnu komponentu prema prirodi kvara, svi elementi strujnog kruga moraju se provjeriti redom.
Iz svega navedenog proizlazi da je uspješan popravak pretvarača za zavarivanje vlastitim rukama moguć samo ako imate barem osnovno znanje o elektronici i malo iskustva u radu s električnim krugovima. Inače popravak uradi sam može rezultirati samo gubitkom vremena i truda.
Kao što znate, princip rada pretvarača za zavarivanje je postupna pretvorba električnog signala:
- Ispravljanje mrežne struje - korištenjem ulaznog ispravljača.
- Pretvaranje ispravljene struje u visokofrekventnu izmjeničnu struju - u inverterskom modulu.
- Smanjenje visokofrekventnog napona za zavarivanje - energetskim transformatorom (ima vrlo mala veličina zbog visoke frekvencije napona).
- Ispravljanje izmjenične visokofrekventne struje u istosmjernu struju zavarivanja - s izlaznim ispravljačem.
Sukladno izvršenim operacijama, pretvarač se strukturno sastoji od nekoliko elektroničkih modula, od kojih glavni uključuju ulazni ispravljački modul, izlazni ispravljački modul i upravljačku ploču s prekidačima (tranzistorima).
Unatoč činjenici da su glavne komponente u pretvaračima raznih dizajna ostaju nepromijenjeni, njihov raspored u uređajima različitih proizvođača može uvelike varirati.
Provjera tranzistora. Najslabija točka invertera su tranzistori, pa popravak inverterskih aparata za zavarivanje obično počinje njihovim pregledom. Neispravan tranzistor obično se odmah vidi - slomljeno ili napuknuto kućište, spaljeni izvodi. Ako se pronađe, možete započeti popravak pretvarača zamjenom. Ovako izgleda spaljeni ključ.
I evo ga - instaliran da zamijeni izgorjeli. Tranzistor je ugrađen na termalnu pastu (KPT-8), koja osigurava dobru disipaciju topline na aluminijski radijator.
Ponekad nema vanjskih znakova kvara; sve tipke izgledaju netaknute. Zatim, za određivanje neispravnog tranzistora, koristi se multimetar za njihovo ispitivanje.
Identificiranje neispravnih elemenata je vrlo dobro, ali ne sve. Popravak inverterskih strojeva za zavarivanje također uključuje traženje odgovarajućih analoga za zamjenu spaljenih elemenata. Da biste to učinili, određuju se karakteristike neispravnih elemenata (pomoću podatkovne tablice) i na temelju toga odabiru se zamjenski analozi.
Provjera elemenata upravljačkog programa. Tranzistori snage obično ne kvare sami od sebe, najčešće tome prethodi kvar elemenata drajvera koji ih "ljuljaju". Ispod je fotografija ploče s elementima upravljačkog programa pretvarača Telwin Tecnica 164. Provjera se provodi pomoću ohmmetra. Svi neispravni dijelovi su zalemljeni i zamijenjeni odgovarajućim analogima.
Provjera ispravljača. Ulazni i izlazni ispravljači, koji su diodni mostovi montirani na radijator, smatraju se pouzdanim elementima pretvarača. Međutim, ponekad i oni zakažu. Ovo se ne odnosi na one prikazane na slici ispod, one su u dobrom radnom stanju.
Najprikladniji način provjere diodnog mosta je odlemljivanje žica s njega i uklanjanje s ploče. To olakšava rad s njim i ne dovodi u zabludu ako postoji kratki spoj u krugu. Algoritam provjere je jednostavan: ako je cijela grupa u kratkom spoju, trebate potražiti neispravnu (slomljenu) diodu.
Za lemljenje dijelova prikladno je koristiti lemilo s usisavanjem.
Ključna upravljačka ploča najsloženiji je modul zavarivačkog pretvarača, o čijem radu ovisi pouzdanost rada svih komponenti uređaja. Kvalificirani popravak pretvarača za zavarivanje trebao bi završiti provjerom prisutnosti upravljačkih signala koji se dovode na šipke vrata ključnog modula. Ova provjera se provodi pomoću osciloskopa.
Kontrola upravljačke ploče (na fotografiji nije inverter, već ispravljač, ali to ne mijenja suštinu)
Poluautomatski
Kod poluautomatskih strojeva, bez obzira na osnovi na kojoj su napravljeni - pretvarači ili ispravljači - kvarovima na elektroničkim i električnim dijelovima mogu se dodati i čisto mehanički problemi. Konkretno, kašnjenje u dodavanju žice uzrokovano malom silom stezanja u mehanizmu za dodavanje ili velikim trenjem između žice i kanala u rukavcu. U potonjem slučaju najviše učinkovit način popravak aparata za zavarivanje je zamjena kanala. Štoviše, preporuča se mijenjati ga kombiniranjem uklanjanja starog s ugradnjom novog - jednim povlačenjem, spajanjem kraja starog kanala s početkom novog.Kada koristite sadržaj ove stranice, morate staviti aktivne poveznice na ovu stranicu, vidljive korisnicima i pretraživačkim robotima.
Bok svima!!! Neki dan je inverter za zavarivanje doveden na popravak; možda će moja bilješka o ovom popravku nekome biti korisna.
Ovo nije prvi Stroj za zavarivanješto se moralo učiniti, ali ako se u jednom slučaju kvar manifestirao ovako: uključio sam pretvarač u mrežu... i bum, prekidači u električnoj ploči su bili izbačeni. Kako je obdukcija pokazala, izlazni tranzistori su bili slomljeni u zavarivaču, nakon zamjene sve je radilo.
Ali u ovom slučaju sve je bilo nešto drugačije; prema vlasniku, uređaj je ponekad prestao kuhati, iako je indikator napajanja bio uključen. Ovi momci su sami otvorili kućište - pokušali su utvrditi kvar i primijetili su da inverter reagira na savijanje ploče, tj. savijanjem bih ga mogao zaraditi. Ali kad mi je došao inverter za zavarivanje, više se uopće nije uključio, čak ni indikator napajanja nije svijetlio.
Inverter za zavarivanje se ne uključuje
“Titan - BIS - 2300” - ovo je model invertera koji je poslan na popravak, strujni krug je isti kao kod aparata za zavarivanje slične snage “Resanta” i, pretpostavljam, mnogih drugih invertera. Dijagram možete pogledati i preuzeti
Ovaj aparat za zavarivanje koristi prekidačko napajanje za napajanje niskonaponskih strujnih krugova, a upravo je on bio neispravan. UPS je izrađen na PWM kontroleru UC 3842BN. Analozi - domaći 1114EU7, uvezeni UC3842AN razlikuje se od BN samo u manjoj potrošnji struje, a KA3842BN (AN). Dijagram UPS-a je ispod. (Kliknite na njega za povećanje) Crvenom bojom označeni su naponi koje je proizvodio već ispravni UPS. Imajte na umu da trebate mjeriti napone od 25V ne u odnosu na zajednički minus, već iz točaka V1+,V1- i također V2+,V2-, oni nisu spojeni na zajedničku sabirnicu.
UPS sklopka je izrađena na tranzistoru, terenska sklopka 4N90C. U mom slučaju, tranzistor je ostao netaknut, ali je mikro krug zahtijevao zamjenu. Došlo je i do prekida otpornika R 010 - 22 Om/1Wt. Nakon toga napajanje je počelo raditi.
Međutim, bilo je prerano radovati se, nakon mjerenja napona na izlazu zavarivača, pokazalo se da ga nema, au stanju mirovanja trebao bi biti približno 85 volti. Pokušao sam pomaknuti ploču, sjećam se po riječima vlasnika da je imalo učinka, ali ništa.
Daljnje pretrage otkrile su odsutnost jednog od 25 voltnih napona u točkama V2-, V2+. Razlog je prekid namota transformatora 1-2. Morao sam odlemiti trans, upotrijebio sam medicinsku iglu da oslobodim vodove.
U transformatoru je jedan od krajeva namota prekinut sa stezaljke.
Pažljivo obnavljamo vezu pomoću odgovarajuće žice, neće biti suvišno popraviti obnovljenu vezu kapljicom ljepila ili brtvila. Slučajno sam imao poliuretansko ljepilo pri ruci i njime sam provjerio ostale zaključke i po potrebi ih zalemio.
Prije ugradnje transformatora, trebate pripremiti ploču tako da bez napora stane na svoje mjesto. Da biste to učinili, morate očistiti rupe od zaostalog lema, to možete učiniti i iglom iz štrcaljke odgovarajućeg promjera.
Nakon ugradnje transformatora, inverter za zavarivanje je počeo raditi.
Kako provjeriti mikro krug
Kako provjeriti mikro krug bez odlemljivanja s ploče i na što još treba obratiti pozornost.
Možete djelomično provjeriti mikro krug ako imate voltmetar i podesivi stabilizirani izvor konstantnog napona. Generator signala i osciloskop su potrebni za kompletan test.
Razgovarajmo o tome što je jednostavnije. Prije provjere obavezno isključite pretvarač iz napajanja. Dalje, iz vanjskog reguliranog napajanja napajamo napon od 16 - 17 volti na pin 7 mikro kruga, to je napon pokretanja MS-a. U ovom slučaju, trebalo bi biti 5 V na pinu 8. Ovo je referentni napon iz unutarnjeg stabilizatora čipa.
Trebao bi ostati stabilan kada se napon na pinu 7 promijeni. Ako to nije slučaj, MS je neispravan.
Kada mijenjate napon na mikro krugu, imajte na umu da se ispod 10 V mikro krug isključuje i uključuje na 15-17 volti. Ne biste trebali povećavati napon napajanja MS iznad 34 V. Unutar mikro kruga postoji zaštitna zener dioda, a ako je napon previsok, jednostavno će se probiti.
Ispod je blok dijagram UC3842.
Dodatak ovom članku: Nakon nekog vremena donijeli su drugi uređaj. Van upotrebe zbog pada na bok. To se dogodilo jer su se tijekom rada vijci koji drže kućište olabavili, a neki su se jednostavno izgubili, pa je pri padu ploča zaigrala i dodirnula kućište stranom za montažu.Kao rezultat kratkog spoja sva 4 izlazna tranzistora K 30N60HS Analogi G30N60A4D, G40N60UFD nisu uspjeli. Nakon zamjene sve je radilo.
To je sve! Ako vam je ovaj članak bio koristan, ostavite svoje komentare i podijelite ga s prijateljima klikom na gumbe društvenih mreža.
Ako znate popraviti pretvarače za zavarivanje vlastitim rukama, većinu problema možete riješiti sami. Posjedovanje informacija o drugim kvarovima spriječit će nerazumne troškove tijekom servisnog održavanja.
1 Značajke popravka zavarivačkih pretvarača
Inverterski aparati za zavarivanje pružaju visoka kvaliteta zavarivanje uz minimalne profesionalne vještine i maksimalnu udobnost zavarivača. Imaju složeniji dizajn od zavarivačkih ispravljača i transformatora i, prema tome, manje su pouzdani. Za razliku od gore navedenih prethodnika, koji su uglavnom električni proizvodi, inverterski uređaji su prilično složen elektronički uređaj.
Stoga će u slučaju kvara bilo koje komponente ove opreme sastavni dio dijagnostike i popravka biti provjera ispravnosti dioda, tranzistora, zener dioda, otpornika i ostalih elemenata elektroničkog sklopa invertera. Moguće je da će vam trebati sposobnost rada ne samo s voltmetrom, digitalnim multimetrom i drugom običnom mjernom opremom, već i s osciloskopom.
Popravak inverterskih strojeva za zavarivanje također je drugačiji sljedeća značajka: Često postoje slučajevi kada je, na temelju prirode kvara, nemoguće ili teško odrediti pokvareni element i potrebno je sekvencijalno provjeriti sve komponente kruga. Iz svega navedenog proizlazi da je za uspješno samostalno popravljanje potrebno poznavanje elektronike (barem na početnoj razini, osnovna razina) i malo vještine u radu s električnim krugovima. U nedostatku toga, DIY popravci mogu rezultirati gubitkom truda, vremena, pa čak i dovesti do dodatnih kvarova.
Svaka jedinica dolazi s uputama koje sadrže potpuni popis moguće kvarove te odgovarajuće načine rješavanja nastalih problema. Stoga, prije nego što bilo što učinite, trebali biste pročitati preporuke proizvođača pretvarača.
2 Neispravnosti pretvarača za zavarivanje - glavne vrste i uzroci
Sve neispravnosti pretvarača za zavarivanje bilo koje vrste (kućanske, profesionalne, industrijske) mogu se podijeliti u sljedeće skupine:
- uzrokovano netočnim odabirom načina rada zavarivanja;
- povezana s neuspjehom ili kvar elektroničke komponente uređaja.
U svakom slučaju, postupak zavarivanja je težak ili nemoguć. Neispravnost uređaja može uzrokovati nekoliko čimbenika. Treba ih identificirati sekvencijalno, krećući se od jednostavne akcije (operacije) do složenije. Ako su sve preporučene provjere dovršene, ali se normalno stanje ne uspostavi, tada postoji velika vjerojatnost kvara u električnom krugu modula pretvarača. Glavni razlozi kvara elektroničkog sklopa:
- Do ulaska vlage u uređaj najčešće dolazi zbog oborina (snijeg, kiša).
- Prašina nakupljena unutar kućišta ometa normalno hlađenje elemenata elektroničkog kruga. U pravilu, većina prašine dospije u uređaj kada se koristi gradilišta. Kako biste spriječili da to uzrokuje štetu na pretvaraču, potrebno ga je povremeno čistiti.
- Nepoštivanje načina kontinuiteta navedenog od strane proizvođača zavarivački radovi– također može dovesti do kvara elektronike pretvarača kao rezultat pregrijavanja.
3 Najčešći kvarovi inverterskih uređaja
Najčešće su kvarovi povezani s vanjskim čimbenicima, postavkama i pogreškama u radu pretvarača. Najtipičnije situacije:
4 Samostalni popravak inverterskih aparata za zavarivanje
Ozbiljan kvar inverterskog modula može biti naznačen mirisom paljevine ili dima koji izlazi iz njegovog kućišta. U ovom slučaju, bolje je potražiti pomoć od servisnih stručnjaka. Popravak pretvarača za zavarivanje vlastitim rukama zahtijeva određene vještine i znanje.
Da bi se utvrdio i uklonio uzrok kvara, tijelo uređaja se otvara i vrši se vizualni pregled njegovog punjenja. Ponekad je sve samo stvar nekvalitetnog lemljenja dijelova, žica i ostalih kontakata na sklopnim pločama, koje je dovoljno ponovno zalemiti da bi uređaj radio. Prvo pokušavaju vizualno identificirati oštećene dijelove - možda su napukli, imaju potamnjelo kućište ili spaljene igle na ploči, elektrolitski kondenzatori će biti nabubreni u gornjem dijelu. Svi uočeni neispravni elementi se odlemljuju i zamjenjuju istim ili sličnim odgovarajućim karakteristikama. Izbor se vrši prema oznakama na kućištu ili prema tablicama. Prilikom lemljenja dijelova, korištenje lemilice s usisavanjem osigurat će maksimalnu brzinu i jednostavnost rada.
Ako vizualni pregled ne donese rezultate, prijeđite na ispitivanje (ispitivanje) dijelova pomoću ohmmetra ili multimetra. Najosjetljiviji elementi inverterskih modula su tranzistori. Stoga popravci uređaja obično počinju njihovim pregledom i ispitivanjem. Tranzistori snage rijetko kvare sami - u pravilu tome prethodi kvar na elementima kruga koji ih "ljuljaju" (pokretač), čiji se detalji prvo provjeravaju. Na isti način, koristeći tester, pozivaju se preostali elementi ploče.
Na ploči je potrebno provjeriti stanje svih tiskanih vodiča na lomove i opekline. Opečena područja se uklanjaju, a kratkospojnici se zalemljuju, kao i kod loma, PEL žicom (s presjekom koji odgovara vodiču ploče). Također trebate provjeriti i po potrebi očistiti (bijelom gumicom) kontakte svih konektora u uređaju.
Ispravljači (ulazni i izlazni), koji su obični diodni mostovi montirani na radijator, smatraju se prilično pouzdanim komponentama pretvarača. Ali ponekad i zakažu. Najprikladnije je provjeriti diodni most nakon odlemljivanja žica s njega i uklanjanja s ploče. Ako je cijela skupina dioda u kratkom spoju, tada treba tražiti pokvarenu (neispravnu) diodu.
Zadnje što treba provjeriti je ploča za upravljanje ključevima. U inverterskom modulu to je najsloženiji element i o njegovom funkcioniranju ovisi rad svih ostalih komponenti uređaja. Završna faza popravka inverterskog uređaja za zavarivanje trebala bi biti provjera prisutnosti upravljačkih signala koji se dovode na sabirnice vrata ključnog bloka. Ovaj signal se dijagnosticira pomoću osciloskopa.
U slučajevima koji su nejasni i složeniji od gore opisanih, bit će potrebna intervencija stručnjaka. Nema smisla pokušavati sami riješiti problem, pogotovo ako je inverterski uređaj pod jamstvom.
Danas je pronađeno zavarivanje metodom invertera široka primjena. Unatoč svoj pouzdanosti pretvarača, česti su slučajevi njihovog kvara iz raznih razloga. U takvim trenucima pitanje kako izvršiti popravke postaje akutno.
Sam po sebi nije veliki problem. Da biste to izveli, morate znati dizajn uređaja i osnovna načela popravka opreme ove vrste. Prilikom popravka trebat će vam osnovno znanje o osnovama elektrotehnike i radiotehnike u smislu instaliranja jednostavnih sklopova.
Opće informacije o pretvaračima
Inverter je izvor istosmjerne struje za paljenje i održavanje električnog luka pri zavarivanju metala. Princip rada zavarivačkih invertera temelji se na činjenici da se visokofrekventnom transformacijom dobiva struja zavarivanja značajne jakosti, što omogućuje značajno smanjenje dimenzija transformatora, kao i povećanje stabilnosti i prilagodljivosti transformatora. izlazna struja.
Cijeli proces primanja potrebna struja uključuje sljedeće faze: primarno ispravljanje struje primljene iz električne mreže; transformacija primarne istosmjerne struje u struju visoke frekvencije; povećanje struje s odgovarajućim smanjenjem napona u visokofrekventnom transformatoru; sekundarno ispravljanje struje izlazne snage.
Struja se ispravlja pomoću diodnih mostova odgovarajuće snage. Provodi se promjena frekvencije snažni tranzistori. Potrebnu izlaznu struju osigurava visokofrekventni transformator.
Povratak na sadržaj
Dizajn invertera
Inverteri za zavarivanje sastoje se od nekoliko glavnih blokova. Napajanje osigurava stabilizaciju ulaznog signala. Blok krug se temelji na višenamotnoj prigušnici s upravljanjem pomoću tranzistora i pohranom energije u kondenzatoru. Osim toga, diode se koriste u sustavu upravljanja gasom. Napajanje se nalazi odvojeno od ostalih jedinica i, u pravilu, od njih je odvojena metalnom pregradom.
Osnova zavarivačkog pretvarača je pogonska jedinica, koja osigurava sve pretvorbe primarne struje koja dolazi iz napajanja u izlaznu struju zavarivanja. Energetska jedinica sastoji se od sljedećih ploča: primarni ispravljač, inverterski pretvarač, visokofrekventni transformator i sekundarni ispravljač.
Primarni ispravljač je diodni most na koji se napaja struja s snagom ne većom od 40 A (najčešći je 25-32 A) s naponom od 200-250 V s frekvencijom od 50 Hz. Pretvarač pretvarača je tranzistor snage najmanje 8 kW (pri struji od 32 A) s radnim naponom do 400 V. Signal iz pretvarača izlazi s frekvencijom do 100 kHz (većina često 50-55 kHz).
Visokofrekventni transformator ima namotaje trake i povećava struju na 200-250A s naponom u sekundarnom namotu od ne više od 40 V. Sekundarni ispravljač sastavljen je na temelju snažnih dioda s radnom strujom od najmanje 250 A za radni napon do 100 V. Obavezno hlađenje radijatorima, a ugrađeni su i ventilatori. Za stabilizaciju izlaznog signala, na izlaznom platou je instalirana prigušnica.
Povratak na sadržaj
Jedinice za upravljanje i zaštitu
Upravljačka jedinica sastavljena je na temelju glavnog oscilatora ili modulatora širokog pulsa. Ako je krug sastavljen na temelju generatora, tada se kao njega koristi mikro krug. Osim njega, na upravljačkoj ploči postavljena je rezonantna prigušnica i rezonantni kondenzatori u količini od 6 ili 10 komada. Kaskadni upravljački krug osigurava transformator.
Zaštitni krugovi obično se sklapaju na platou bloka snage za zaštitu odgovarajućeg elementa. Za zaštitu od preopterećenja koristi se krug temeljen na mikro krugu 561LA7. Sustav zaštite za ispravljače i pretvarače koristi prigušivače na bazi kondenzatora i otpornika K78-2. Toplinska zaštita elemenata agregata osigurava se ugradnjom toplinskih prekidača.
Povratak na sadržaj
Razlozi kvara pretvarača
Većina kvarova invertera za zavarivanje uzrokovana je nepravilnim radom uređaja. Čest uzrok kratkih spojeva u električni dijagrami je ulazak vlage. Koncentracija prašine unutar pretvarača može uzrokovati nepredvidive posljedice.
Često je razlog popravka uređaja pokušaj obavljanja posla za koji pretvarač nije dizajniran. Na primjer, uređaj male veličine nije u stanju rezati željezničku tračnicu - to će uzrokovati neplanirana preopterećenja.
Među svakodnevnim razlozima treba posebno istaknuti snažan pad napona u mreži. To se može primijetiti posvuda, ali posebno vrijedi za rad u predgrađu iu ruralnim područjima. Smanjenje električnog napona na 190 V može imati izuzetno negativan utjecaj na performanse pretvarača.
Vrlo često, kvar pretvarača uzrokovan je lošim pričvršćivanjem dolaznog ili odlaznog kabela u kontaktnim blokovima (stezaljke). Kada kontakt oslabi, na spoju se opaža zona pregrijavanja, a ponekad i iskrenje.
Popravak pretvarača za zavarivanje zbog kvara na elementima kruga najčešće se događa kada se koriste dijelovi niske kvalitete. Osim toga, može doći do oštećenja električnih krugova zbog pregrijavanja energetskih elemenata, tj. ako je njihovo hlađenje nedovoljno.
Povratak na sadržaj
Glavne vrste kvarova
Među mnogim mogućim kvarovima treba istaknuti glavne vrste. Prije svega, to su slučajevi kada, uz prisustvo ulaznog napona, nema struje na izlazu pretvarača. Ovaj kvar se objašnjava pregorjelim osiguračima ili kršenjem cjelovitosti električnog kruga, što se može dogoditi u bilo kojoj zoni pretvarača.
Druga vrsta kvara: izlazna struja zavarivanja ne doseže potrebne vrijednosti čak ni pri maksimalnim postavkama. Ovaj kvar pretvarača može biti uzrokovan ili nedovoljnim ulaznim naponom i gubicima na kontaktnim stezaljkama ili kvarovima koji se javljaju u jedinici napajanja.
Česta spontana gašenja pretvarača ukazuju na to da postoji kratki spoj u električnom krugu ili da se elementi agregata pregrijavaju. U tom slučaju zaštitni sustav radi normalno i osigurava hitno isključivanje.
Nestabilnost luka zavarivanja i nedostatak podešavanja struje zavarivanja ukazuje na kvar u jedinici napajanja ili upravljačkoj jedinici. Povećana buka koju emitira pretvarač ukazuje na prisutnost preopterećenja i može dovesti do njegovog kvara. Sustav zaštite pretvarača ne radi ispravno. Isto se može reći iu slučaju kada se osjeti zagrijavanje samog uređaja. U potonjem slučaju, do mogući razlozi dodaje se slabo pričvršćenje kabela u stezaljki.
Povratak na sadržaj
Opći postupak popravka zavarivačkih pretvarača
Svaki popravak pretvarača za zavarivanje trebao bi započeti vanjskim pregledom. Vizualno se utvrđuje prisutnost mehaničkih oštećenja kućišta i tragova kratkog spoja (zacrnjenje, opekline). Zatim se provjerava kvaliteta učvršćivanja kabela u stezaljkama (na ulazu i izlazu pretvarača).
Bez obzira na rezultate ispitivanja, zategnite stezne elemente odvijačem ili ključem. Ispravnost osigurača treba provjeriti pomoću ispitivača i, ako je potrebno, zamijeniti.
Ako uzrok kvara nije otklonjen, uklanja se poklopac kućišta pretvarača. Nakon uklanjanja poklopca, provodi se vizualni pregled kako bi se identificirali prekidi u električnom krugu ili tragovi kratkog spoja. Ulazni napon i ulazna struja se mjere, kao i njihove vrijednosti na izlazu zavarivačkog pretvarača pomoću ispitivača ili multimetra.
U nedostatku očitih kvarova, provodi se blok po blok nadzor integriteta električnog kruga. Provjera počinje s napajanjem i postupno prelazi na druge jedinice.
Popravci, unatoč njihovoj složenosti, u većini slučajeva mogu se obaviti samostalno. A ako dobro razumijete dizajn takvih uređaja i imate ideju o tome što će najvjerojatnije pokvariti u njima, možete uspješno optimizirati troškove profesionalne usluge.
Namjena opreme i značajke njegovog dizajna
Glavna svrha svakog pretvarača je stvaranje istosmjerne struje zavarivanja, koja se dobiva ispravljanjem visokofrekventne izmjenične struje. Upotreba visokofrekventne izmjenične struje, pretvorene pomoću posebnog inverterskog modula iz ispravljene mrežne struje, je zbog činjenice da se snaga takve struje može učinkovito povećati na potrebnu vrijednost pomoću kompaktnog transformatora. Upravo ovaj princip rada omogućuje takvoj opremi kompaktne dimenzije s visokom učinkovitošću.
Krug invertera za zavarivanje koji ga definira tehnički podaci, uključuje sljedeće glavne elemente:
- primarna ispravljačka jedinica čija je osnova diodni most (zadaća takve jedinice je ispravljanje izmjenične struje koja dolazi iz standarda električna mreža);
- inverterski blok, čiji je glavni element tranzistorski sklop (uz pomoć ovog bloka D.C., koji dolazi na njegov ulaz pretvara se u izmjeničnu varijablu, čija je frekvencija 50–100 kHz);
- visokofrekventni silazni transformator, na kojem se snižavanjem ulaznog napona značajno povećava izlazna struja (zahvaljujući principu visokofrekventne transformacije, na izlazu se može generirati struja do 200-250 A takav uređaj);
- izlazni ispravljač sastavljen na temelju energetskih dioda (zadatak ovog inverterskog bloka je ispravljanje izmjenične visokofrekventne struje, koja je neophodna za zavarivanje).
Inverterski krug za zavarivanje također sadrži niz drugih elemenata koji poboljšavaju njegov rad i funkcionalnost, ali glavni su oni koji su gore navedeni.
Značajke održavanja i popravka inverterskih uređaja
Popravak stroja za zavarivanje inverterskog tipa ima niz značajki, što se objašnjava složenošću dizajna takvog uređaja. Svaki pretvarač, za razliku od drugih vrsta strojeva za zavarivanje, je elektronički, što zahtijeva od stručnjaka koji se bave njegovim održavanjem i popravkom da imaju barem osnovna znanja o radiotehnici, kao i vještine rukovanja raznim mjernim instrumentima - voltmetrom, digitalnim multimetrom, osciloskopom itd. .
U nastajanju Održavanje i popravka provjeravaju se elementi od kojih se sastoji. To uključuje tranzistore, diode, otpornike, zener diode, transformatore i prigušnice. Osobitost dizajna pretvarača je da je vrlo često tijekom popravka nemoguće ili vrlo teško utvrditi koji je kvar elementa uzrokovao kvar.
U takvim situacijama svi se detalji provjeravaju sekvencijalno. Da biste uspješno riješili takav problem, morate ne samo znati koristiti mjerne instrumente, već i prilično dobro razumjeti elektroničke sklopove. Ako nemate takve vještine i znanja, barem na početnoj razini, popravak pretvarača za zavarivanje vlastitim rukama može dovesti do još ozbiljnijih oštećenja.
Nakon što ste stvarno procijenili svoje snage, znanje i iskustvo i odlučili poduzeti samostalni popravak opreme inverterskog tipa, važno je ne samo pogledati video trening na ovu temu, već i pažljivo proučiti upute u kojima proizvođači navode najčešće kvarove invertera za zavarivanje, kao i načine njihovog uklanjanja.
Čimbenici koji dovode do kvara pretvarača za zavarivanje
Situacije koje mogu uzrokovati kvar pretvarača ili dovesti do poremećaja u njegovom radu mogu se podijeliti u dvije glavne vrste:
- povezan s netočnim odabirom načina zavarivanja;
- uzrokovan kvarom dijelova uređaja ili njihovim neispravnim radom.
Metoda za prepoznavanje kvara pretvarača za naknadni popravak svodi se na sekvencijalno izvođenje tehnoloških operacija, od najjednostavnijih do najsloženijih. Načini u kojima se takve provjere izvode i koja je njihova suština obično su navedeni u uputama za opremu.
Ako preporučene radnje ne dovedu do željenih rezultata i rad uređaja se ne obnovi, to najčešće znači da uzrok kvara treba tražiti u elektroničkom krugu. Razlozi neuspjeha njegovih blokova i pojedinačni elementi može biti drugačiji. Nabrojimo one najčešće.
- Vlaga je prodrla u unutrašnjost uređaja, što se može dogoditi ako je kućište uređaja izloženo padalinama.
- Na elementima elektroničkog sklopa nakupila se prašina, što dovodi do poremećaja u njihovom pravilnom hlađenju. Najveća količina prašine dospije u pretvarače kada rade u vrlo prašnjavim prostorijama ili na gradilištima. Kako biste izbjegli ovo stanje, unutrašnjost opreme mora se redovito čistiti.
- Nepoštivanje vremena uključivanja (ON) može dovesti do pregrijavanja elemenata elektroničkog kruga pretvarača i, kao posljedicu, do njihovog kvara. Ovaj parametar, koji se mora strogo pridržavati, naveden je u tehničkom listu opreme.
Uobičajene greške
Najčešći kvarovi koji se javljaju pri radu pretvarača su sljedeći.
Nestabilno gorenje luka zavarivanja ili aktivno prskanje metalaOva situacija može značiti da je struja za zavarivanje pogrešno odabrana. Kao što je poznato, ovaj se parametar odabire ovisno o vrsti i promjeru elektrode, kao io brzini rada zavarivanja. Ako pakiranje elektroda koje koristite ne sadrži preporuke o optimalnoj vrijednosti struje, možete je izračunati pomoću jednostavne formule: na 1 mm promjera elektrode treba biti 20-40 A struje zavarivanja. Također treba uzeti u obzir da što je manja brzina zavarivanja, to bi trebala biti niža struja.
Elektroda se lijepi za površinu dijelova koji se spajajuOvaj problem može biti uzrokovan nizom razloga, od kojih je većina posljedica niskog napona napajanja. Moderni modeli inverterski uređaji također rade na smanjenom naponu, ali kada njegova vrijednost padne ispod minimalna vrijednost za koje je oprema dizajnirana, elektroda se počinje lijepiti. Pad napona na izlazu opreme može se dogoditi ako su blokovi uređaja u lošem kontaktu s utičnicama ploče.
Ovaj razlog se može ukloniti vrlo jednostavno: čišćenjem kontaktnih utičnica i njihovim čvršćim pričvršćivanjem elektronske ploče. Ako žica kojom je pretvarač spojen na električnu mrežu ima presjek manji od 2,5 mm2, to također može dovesti do pada napona na ulazu uređaja. To će se zajamčeno dogoditi čak i ako je takva žica predugačka.
Ako duljina dovodne žice prelazi 40 metara, gotovo je nemoguće koristiti pretvarač za zavarivanje, koji će se spojiti uz njegovu pomoć. Napon u opskrbnom krugu također može pasti ako su njegovi kontakti spaljeni ili oksidirani. Čest uzrok lijepljenja elektroda je nedovoljna priprema površina dijelova koji se zavaruju, koje je potrebno temeljito očistiti ne samo od postojećih onečišćenja, već i od oksidnog filma.
Nemogućnost pokretanja procesa zavarivanja kada je stroj uključenOva se situacija često događa kada se uređaj pretvarača pregrije. Kontrolna lampica na ploči uređaja trebala bi svijetliti. Ako je sjaj potonjeg jedva primjetan, a pretvarač nema funkciju zvučnog upozorenja, tada zavarivač možda jednostavno nije svjestan pregrijavanja. Ovo stanje pretvarača za zavarivanje također je tipično kada se žice za zavarivanje puknu ili spontano odspoje.
Spontano isključivanje pretvarača tijekom zavarivanjaNajčešće se ova situacija događa kada je napon napajanja isključen. prekidači, čiji su radni parametri pogrešno odabrani. Pri radu s inverterskim uređajem u električna ploča moraju se ugraditi strujni prekidači naznačeni za struju od najmanje 25 A.
Nemogućnost uključivanja pretvarača prilikom okretanja prekidača
Najvjerojatnije ova situacija ukazuje na to da je napon u opskrbnoj mreži prenizak.
Automatsko isključivanje pretvarača tijekom duljeg zavarivanjaOpremljena je većina modernih inverterskih uređaja temperaturni senzori, koji automatski isključuju opremu kada temperatura u njenom unutarnjem dijelu poraste na kritičnu razinu. Postoji samo jedan izlaz iz ove situacije: ostavite aparat za zavarivanje da se odmori 20-30 minuta, tijekom kojih se hladi.
Kako sami popraviti inverterski uređaj
Ako nakon testiranja postane jasno da uzrok kvarova u radu inverterskog uređaja leži u njegovom unutarnjem dijelu, trebali biste rastaviti kućište i početi pregledavati elektroničko punjenje. Vrlo je moguće da je razlog nekvalitetno lemljenje dijelova uređaja ili loše spojene žice.
Pažljiv pregled elektroničkih sklopova otkrit će neispravne dijelove koji mogu biti potamnjeli, napuknuti, s natečenim kućištem ili sa spaljenim kontaktima.
Tijekom popravaka takvi se dijelovi moraju odlemiti s ploča (za to je preporučljivo koristiti lemilo s usisavanjem), a zatim ih zamijeniti sličnim. Ako oznake na neispravnim elementima nisu čitljive, tada se mogu koristiti posebne tablice za njihov odabir. Nakon zamjene neispravnih dijelova, preporučljivo je ispitati elektroničke ploče pomoću ispitivača. To je osobito potrebno ako pregledom nisu otkriveni elementi koje je potrebno popraviti.
Vizualni pregled elektroničkih krugova pretvarača i njihova analiza pomoću ispitivača trebali bi započeti s jedinicom napajanja s tranzistorima, budući da je to najranjivije. Ako su tranzistori neispravni, tada je najvjerojatnije pokvaren i krug koji ih pokreće (driver). Elemente koji čine takav krug također je potrebno prvo provjeriti.