Ovaj priručnik opisuje glavne funkcije stranice i kako ih koristiti.
Zdravo,
Nalazite se na stranici s uputama web stranice Testsmart.
Nakon čitanja uputa, naučit ćete funkcije svakog gumba.
Počet ćemo od vrha, spuštajući se prema dolje, slijeva nadesno.
Imajte na umu da su u mobilnoj verziji svi gumbi smješteni isključivo odozgo prema dolje.
Dakle, prva ikona, koja se nalazi u samom gornjem lijevom kutu, je logo stranice. Klikom na nju, bez obzira na stranicu, bit ćete prebačeni na glavnu stranicu.
“Početna” - odvest će vas na prvu stranicu.
“Odjeljci web-mjesta” - pojavit će se popis odjeljaka; klikom na jedan od njih doći ćete do odjeljka koji vas zanima.
Na stranici ulaznica dodan je gumb “Ulaznice” na koji se klikom proširuje lista ulaznica na kojoj odabirete ulaznicu koja vas zanima.
“Korisni linkovi” - klikom na njega vidjet ćete popis naših stranica na kojima možete dobiti dodatne informacije.
U desnom kutu, u istoj narančastoj traci, nalaze se bijeli gumbi sa simboličnim ikonama.
- Prvi gumb prikazuje obrazac za prijavu za registrirane korisnike.
- Drugi gumb prikazuje obrazac Povratne informacije preko njega možete pisati o pogrešci ili jednostavno kontaktirati administraciju stranice.
- Treći gumb prikazuje upute koje čitate. :)
- Zadnji gumb sa slikom knjige (dostupno samo na ulaznicama) prikazuje popis literature potrebne za pripremu.
Idemo niže, u sivoj traci su gumbi društvene mreže, ako vam se svidjela naša stranica kliknite kako bi i drugi mogli pripremati ispite.
Sljedeća funkcija je “Pretraživanje stranice” - za pronalaženje potrebnih informacija, ulaznica, pitanja. Koristeći ga, stranica će vam dati sve poznate mogućnosti. 
Zadnji gumb koji se nalazi desno je selektor klikom na koji birate koliko pitanja na stranici vam je potrebno, ili jedno pitanje po stranici ili sva pitanja na tiketu idu na jednu stranicu.
PREDAVANJE
ZA RADNIKE ZA POPRAVAK NPO
Nižnevartovsk
ZA RADNIKE ZA POPRAVAK NPO
1.1 Klasifikacija cjevovoda
cjevovodi, prijevoz proizvoda iz bušotina na području naftnih polja dijeli se na:
· prema namjeni - za naftovode, plinovode, naftovode i plinovode, vodovode;
· po prirodi kretanja fluida - sa zajedničkim kretanjem nafte, plina i vode i odvojenim kretanjem razvodnjene i nevodene nafte;
· prema radnom tlaku - za cjevovode visokog (6,4 MPa i više), srednjeg (1,6 - 6,4 MPa) i niskog (0,6 - 1,6 MPa) tlaka;
· po prirodi tlaka - tlačni, slobodni ili gravitacijski;
· prema načinu postavljanja - podzemni, nadzemni i podvodni;
· prema funkciji - vodovi koji vode od ušća bušotine do skupne mjerne jedinice (GMU), kolektori za naftu, plin, vodu i naftu-plin-vodu i međupoljski naftovodi, vodovodi;
· prema hidrauličkoj shemi rada - jednostavni cjevovodi koji nemaju grane; složeni cjevovodi s ograncima, koji također uključuju prstenaste (zatvorene) cjevovode.
Prilikom izgradnje komunikacija naftnih polja koriste se čelične cijevi izrađeni od niskougljičnog i niskolegiranog čelika dobre zavarljivosti. Ove cijevi se proizvode kao bešavne, elektrovarene, spiralno varene itd. Šavne cijevi velikih promjera imaju uzdužni ili spiralni šav, a cijevi malih promjera imaju uzdužni šav.
Svi cjevovodi predviđeni složenim projektom podliježu hidrauličkom, toplinskom proračunu i proračunu čvrstoće.
Prefabricirani kolektori koji transportiraju mješavine plina i tekućine moraju biti projektirani i izračunati uzimajući u obzir brzinu bušenja proizvodnih bušotina, kao i klimatskim uvjetima određenog polja te fizikalna i kemijska svojstva nafte, plina i vode.
Položaj bušotina na terenu, uzimajući u obzir teren i klimatske uvjete, omogućuje odabir racionalnih ruta za sve cjevovode.
Trasa plinovoda je crta označena na tlu koja određuje položaj osi plinovoda. Ova linija, nacrtana na planu lokacije, naziva se planom trase. Vertikalni presjek zemljine površine duž trase naziva se profil rute. Površina profila trase izuzetno je rijetko vodoravna; obično ima brdovit ili planinski oblik, pa se cjevovodi položeni duž trase konvencionalno nazivaju "reljef", tj. ponavljanje.
1.2. Materijali za podstavu i jastučiće.
Materijali za pakiranje i brtvljenje koriste se za popravak cjevovoda i armature za brtvljenje prirubničkog spoja. Osiguravajući veliku gustoću prirubničkih spojeva, oni moraju imati dobru duktilnost, čvrstoću (kako bi izdržali unutarnji pritisak), a također i otpornost na temperaturni uvjeti te korozivnim učincima okoline u kojoj se nalaze.
Materijali za punjenje izrađuju se od pamučne ili lanene pređe, azbestne pređe s dodatkom pamuka, azbestne pređe i metalne žice, azbestne pređe s gumom, metala s grafitom (o-prstenovi) u obliku užadi tkanih od pređe (okrugle i četvrtaste) , koji se režu i motaju u prstenove za ugradnju u kutije za brtvljenje.
Azbest – vlaknasti materijal, koji se sastoji od silicijevog dioksida, magnezijevog oksida i male količine željeznog oksida, magnezijevog oksida, a također sadrži vodu i ima visoku otpornost na vatru, svojstva toplinske izolacije i dobru mehaničku čvrstoću.
Tehnička guma - koristi se za izradu brtvila između prirubnica cjevovoda za vodu, plinovoda, u jedinicama automatizacije itd.
Paronit - izrađen od azbesta, gume i punila. Koristi se u obliku listova različitih veličina, debljine od 0,4 do 6 mm. Podnosi radni pritisak do 50 kg/cm 2 i temperaturu do 450 0 C.
Plastika – sintetika polimerni materijali, uglavnom na bazi sintetičkih smola (fluoroplastika). Koriste se FUM kabel i traka.
Materijali za pakiranje (brtvljenje).
To uključuje različite brtve brtvenice i mastike, koji služe za zaustavljanje ispuštanja tekućine kroz otvore brtvenice.
Materijali uljnih brtvi moraju imati nizak ili visok koeficijent trenja. otpornost na koroziju protiv trošenja.
1.3. Kontrola kvalitete montaže, uhodavanje i ispitivanje reparirane opreme.
Tehnička kontrola je sastavni dio tehnološkog procesa popravka strojeva. Njegovi zadaci su praćenje kvalitete ulaznih dijelova, materijala i poluproizvoda (prethodna kontrola), provjera kvalitete i cjelovitosti popravljenih strojeva i jedinica u skladu s tehnička dokumentacija(završna kontrola).
Preporučljivo je kontrolirati dijelove, sklopove i sklopove tijekom procesa montaže nakon izvođenja najvažnijih operacija i tijekom završne montaže. Metode kontrole tijekom montaže: vizualna kontrola uključuje vanjski pregled komponenti i mehanizama; testom na dodir utvrđuje se zagrijavanje zglobova, pokretljivost sjedala, vibracije itd.; kuckanjem provjerite zategnutost klinova, klinova, čahura, zakovnih i vijčanih spojeva; slušanjem se određuju udarci, šumovi, curenje zraka; mjerenjima kontroliraju dopuštena odstupanja, aksijalne pomake itd. Osim toga, prilikom ispitivanja popravljenog stroja i tijekom njegovog uhodavanja, provjeravaju posebnim instrumentima i uređajima. tehnički podaci komponente, sklopovi i strojevi (tlak u cilindru, tlak vode, ulja i goriva, temperatura ulja i vode, protok pumpe, razvijena snaga, nosivost itd.)
Uhodavanje je potrebno za uhodavanje popravljenih dijelova, pri čemu se povećavaju potporne površine na mjestima spajanja zbog deformacije i trošenja mikrohrapavosti nastalih mehaničkom obradom. Preporuča se ispitivanje složenog stroja u pojedinačnim dijelovima i sklopovima. Uhodavanje i ispitivanje stroja provodi se na posebnim postoljima. Nakon završetka uhodavanja, počinje prijemno ispitivanje stroja. Ako se tijekom ispitivanja otkriju neki nedostaci (niska produktivnost, niska učinkovitost itd.), nakon završetka stroj se podvrgava kontrolnim ispitivanjima kako bi se utvrdila učinkovitost poduzetih mjera.
Tijekom procesa testiranja bilježe se vibracije stroja, jer tijekom rada štetno djeluju kako na sam stroj, industrijske objekte, tako i na zdravlje operativnog osoblja.
1.4. Sigurnosna pravila pri postavljanju čepova.
Ograničenja temperature materijala za prirubnice ili čepova ugrađenih između prirubnica moraju biti u skladu s temperaturnim ograničenjima materijala za prirubnice. Čepovi ugrađeni između prirubnica, kao i oni koji se brzo odvajaju, ne smiju se koristiti za odvajanje dvaju cjevovoda s različitim medijima, čije je miješanje nedopustivo.
1. Prije ugradnje čepova mora se izraditi dijagram ugradnje koji je odobrila osoba odgovorna za pripremu opreme, spremnika, opreme i cjevovoda za pregled, čišćenje i popravak. U istom dijagramu potrebno je naznačiti zaporni ventili predmet pečaćenja.
2. Prije ugradnje čepa potrebno je aparat (cjevovod) osloboditi od ulja, naftnih derivata ili plina, pročistiti parom, zatvoriti ventilima i ohladiti na temperaturu ne veću od 30 0 C.
3. Da bi čep bio uočljiv, mora imati dršku. Broj, tlak, vrsta čelika i nazivni provrt utisnuti su na dršci čepa.
4. Na utikaču ugrađenom na prirubnički spoj s perom i utorom bez drške, broj, tlak, vrsta čelika i nazivni promjer utisnuti su na površini utikača.
5. Debljina čepa odabire se na temelju najvećeg mogućeg pritiska, ali ne manje od 3 mm.
6. Čepovi na strani mogućeg dotoka plina ili proizvoda moraju se postaviti na brtve.
7. Nakon završetka popravaka potrebno je ukloniti sve privremene čepove.
8. Ugradnja i demontaža čepova mora se evidentirati u posebnom dnevniku potpisanom od strane osoba koje su ih ugradile i demontaže, te provjeriti od strane osoba odgovornih za pripremu i izvođenje popravka.
Kvaliteta materijala utikača mora biti potvrđena certifikatom. Dopušten je jedan certifikat po seriji. Čepovi (na upit bilo koji broj čepova od istog materijala). Certifikat je potrebno pohraniti u dnevnik instalacija - skidanje čepova
1.5. Prvi Prva pomoć u slučaju trovanja plinom.
U slučaju trovanja plinom, žrtvu treba izvesti van Svježi zrak ili u drugu prostoriju, tamo otvoriti otvore, prozore, vrata, otkopčati ovratnik i pojas koji ometaju disanje.
U slučaju respiratornog zastoja, potrebno je odmah započeti s oživljavanjem - umjetnim disanjem metodom "usta na usta" ili "usta na nos", koje je potrebno provoditi do dolaska hitne pomoći ili dok se ne uspostavi prirodno disanje. Nakon uspostave disanja unesrećenog treba istrljati i pokriti pokrivačem, kaputom i sl. te pratiti puls i disanje. Ako nema svijesti, okrenite žrtvu na bok.
2.1 Popravak potopnih centrifugalnih pumpi.
Životni vijek podmornice centrifugalna pumpa i period remonta ovise o njegovim radnim uvjetima i abrazivnim svojstvima dizane tekućine. Ako je sadržaj pijeska u formacijskoj tekućini beznačajan, razdoblje preokreta kreće se od 6 do 9 mjeseci. Pumpe se podvrgavaju tekućim i većim popravcima koji se izvode u specijaliziranim radionicama. Glavni kvarovi u radu crpke mogu biti: smanjenje protoka crpke, uzrokovano začepljenjem prihvatne mreže ili trošenjem radnih dijelova; potpuno zaustavljanje napajanja i zaustavljanje motora. Uzrok posljednjeg kvara može biti zaglavljivanje ili veliki otpor rotaciji osovine pumpe zbog uništenja gornjeg ili donji oslonac, kao i zbog istrošenosti podloški nosača impelera. Pumpa se rastavlja na montažno-demontažnom stajalištu, gdje pumpa dolazi nakon vanjskog čišćenja.
Svi dijelovi pumpe šalju se u perilicu rublja. Pregledavaju se čisti i suhi dijelovi. Vodeće lopatice i impeleri mjere se posebnim mjeračima i držačima. Kraj osovine pumpe na sjedištu brtve provjerava se mikrometrom.
Sve pumpe koje su bile podvrgnute popravku moraju biti podvrgnute dvosatnom uhodavanju i testiranju na postolju. Svrha ispitivanja je dobiti sveobuhvatnu karakteristiku crpke i provjeriti njezinu spremnost za rad. Dopušteno je provoditi ispitivanja s transformatorskim uljem umjesto ulja i provjeravati tlak crpke pri tri brzine protoka: prosječna - između nule i nazivne; srednji – između nominalnog i maksimalnog;; maksimum. Odstupanje tlaka u smjeru smanjenja ne smije biti veće od 5% nazivne vrijednosti.
2.2 Dizajn i svrha čeljusti. Točnost mjerenja.
Pomično mjerilo je sredstvo za mjerenje linearnih dimenzija; sastoji se od šipke 5, na kojoj je otisnuta ljestvica s vrijednošću podjele od 1 mm; okvir 3 s pomoćnom ljestvicom, nonijusom 7, pomiče se duž šipke. opremljen je čeljustima za vanjske mjere 8 i za unutarnje mjere 1, kao i stezaljkom 2. Ravnalo za mjerenje dubine 6 i ravna opruga 4 pričvršćeni su na okvir.
Vernier je pomoćna ljestvica koja vam omogućuje brojanje dijelova podjele ljestvice.
Redoslijed očitanja čeljusti na ljestvici šipke i nonijusa: očitajte broj cijelih milimetara, da biste to učinili, pronađite na ljestvici šipke hod koji je najbliži lijevo nultom hodu nonijusa i zapamtite ga numerička vrijednost(na slici 25 mm);
Očitajte djeliće milimetra; da biste to učinili, pronađite hod na ljestvici nonijusa koji je najbliži nultom podjelu i podudara se s hodom ljestvice šipke (na slici. Takav hod noniusa označen je brojem 3) i pomnožite njegov serijski broj prema vrijednosti podjeljka (0,1 mm) nonijusa.
Izračunajte punu vrijednost očitanja čeljusti; da biste to učinili, zbrojite cijeli milimetar i djelić milimetra (na sl. Puna vrijednost očitanja je 25,3 mm).
2.3. Vrste i količine popravaka predviđenih PPR sustavom.
Sustav planiranog preventivnog održavanja (PPR) je skup organizacijskih i tehničkih mjera preventivne prirode, koje se provode planski kako bi se osigurala operativnost strojnog parka tijekom cijelog predviđenog vijeka trajanja.
Postoje tri glavna PPR sustava:
1. Sustav periodičnih popravaka, koji predviđa aktivnosti održavanja i planirane popravke svake tehničke jedinice opreme nakon što je radila određeno vrijeme.
2. Sustavi popravka nakon pregleda, u kojem se nakon njezina pregleda utvrđuje potrebna količina popravaka ove opreme.
3. Standardni sustav popravka, koji predviđa provedbu određene količine popravaka u određenom vremenskom roku.
Održavanje (TO) opreme je skup operacija za održavanje njezine funkcionalnosti ili ispravnosti tijekom uporabe, tijekom čekanja, skladištenja i transporta. Glavne vrste glatkog (reguliranog) i neplaniranog rada Održavanje, kao i njihova raspodjela između izvođača, upisuju se u karticu održavanja o mjesečnom i periodičnom (djelomičnom), kao i planiranom (potpunom) pregledu opreme od strane strojara i servisera radi pravovremenog otklanjanja manjih kvarova i podešavanje mehanizama tijekom pauza u radu.
U pogledu sastava i opsega radova, PPR sustav predviđa dvije vrste planiranih popravaka:
1. Održavanje(TR), koji se izvodi kako bi se osigurala ili vratila operativnost opreme za razdoblje do sljedećeg popravka utvrđenog standardima. Sastoji se od zamjene ili obnavljanja pojedini dijelovi opreme, a uključuje i pripadajuću demontažu, montažu i podešavanje pojedinih mehanizama strojeva. Popravke obavlja osoblje za održavanje i servisne službe na mjestu ugradnje opreme.
2. Remont (CR), koji se provodi radi vraćanja upotrebljivosti i potpunog ili gotovo potpunog obnavljanja resursa opreme uz zamjenu ili obnavljanje bilo kojeg njegovog dijela, uključujući osnovne. Uključuje potpunu demontažu stroja, defekaciju dijelova, njihov popravak ili zamjenu, kao i radove montaže i podešavanja te naknadno ispitivanje stroja. Obavljaju servisne službe u mehaničarskim radionicama ili na mjestu ugradnje opreme.
2.4. Metalno brušenje. Vrste datoteka.
Turpijanje je postupak obrade metala i drugih materijala ručnim uklanjanjem malog sloja turpija na strojevima za turpijanje.
Datoteke se dijele na sljedeće vrste:
1. plosnati, ravno zašiljeni - za turpijanje vanjskih ili unutarnjih ravnih površina, kao i piljenje žljebova i utora;
2. četvrtaste turpije – za piljenje kvadratnih, pravokutnih i poligonalnih rupa, kao i za turpijanje uskih ravnih površina;
3. trokutasti za turpijanje oštri kutovi, jednako 60 0 ili više, kao sa vani dijelovima, te u žljebovima, rupama i jarcima, kao i za oštrenje pila za drvo;
4. okrugli – za piljenje okruglih ili ovalnih rupa i konkavnih površina malog radijusa;
5. polukružni - za obradu konkavnih zakrivljenih površina značajnog radijusa i velikih rupa (konveksna strana);
6. rombični - za turpijanje zuba zupčanika, diskova i lančanika, za uklanjanje neravnina s ovih dijelova nakon obrade na strojevima;
7. brusne turpije – za turpijanje unutarnji kutovi, klinasti utori, uski utori, ravnine u trokutastim, kvadratnim i pravokutnim rupama, kao i za izradu alata i matrica.
Turpije se izrađuju s rezanim i rezanim zubima.
2.5. Prva pomoć kod hipotermije i ozeblina.
Za trljanje promrzlih dijelova tijela treba koristiti suhe tople rukavice ili krpe. Trljanje treba provoditi dok se ne uspostavi prokrvljenost ozeblina (normalna boja kože). Ne preporučuje se trljanje snijegom.
U zatvorenom prostoru, promrzli ud se može uroniti u vodu. sobna temperatura. Postupno, vodu treba zamijeniti toplijom vodom, dovodeći je do tjelesne temperature.
Nakon što ozeblinu pocrveni, treba je namazati mašću (uljem, svinjskom mašću, borikom) i podvezati toplim zavojem (vuna, platno i sl.).
Kod jačih ozeblina (pojava mjehura, nekroza kože, mišića, pojava crnila po tijelu) ne treba trljati kožu. Zahvaćena mjesta treba staviti sterilnim, suhim zavojem, zamotati zahvaćeno mjesto toplom dekom ili toplom odjećom i promrzlog poslati u ambulantu.
3.1. Popravak poljskih spremnika.
Svi operativni spremnici podliježu inspekciji, struji i veliki popravci. Njihova učestalost se postavlja ovisno o okruženju u spremniku. Sigurnosni ventili, odvodni uređaji, zasuni i drugi uređaji sustavno se pregledavaju. Također se provjeravaju zavareni šavovi kako bi se brzo otklonila curenja. Prije izvođenja popravaka, spremnik se mora potpuno isprazniti i temeljito očistiti. Prilikom pražnjenja proizvoda izbjegavajte vakuum koji može uzrokovati deformaciju spremnika. Da biste to učinili, prije pražnjenja provjerite stanje ventila za disanje. Nakon što se spremnik isprazni, ispere se vodom ili parom i zatim odzrači.
Nastavite s popravci moguće nakon što sadržaj pare proizvoda u spremniku odgovara prihvatljivim standardima. Naslage na dnu i stijenkama čiste se drvenim lopaticama, lopaticama, strugalicama, četkama i metlama. Nemojte koristiti predmete koji mogu izazvati iskrenje. Radnici moraju raditi u spremnicima u posebnoj odjeći i plinskim maskama. Moraju imati pojas za spašavanje s pričvršćenim signalnim užetom, čiji kraj promatrač nalazi izvan spremnika.
Neispravni šavovi otkriveni tijekom rada zavaruju se nakon prethodnog uklanjanja oštećenog dijela šava. plinski plamenik ili mehanički. Po potrebi se oštećeni dio tijela može ukloniti ili staviti flaster. Kvaliteta zavarivanja određena je sljedećim metodama: puhanjem, potisnut zrak, dok je s druge strane šav prekriven otopina sapuna; hidraulički tlak, punjenje spremnika vodom (posuda se drži 2 do 24 sata).
Ispitivanje kerozinom temelji se na njegovoj sposobnosti dizanja kroz kapilarne cijevi, poput pukotina u zavarima. Nakon čišćenja šava, prekriven je otopinom krede. Kada se otopina osuši, druga strana se obilno navlaži kerozinom. Prisutnost pora i pukotina bit će naznačena debelim žutim točkama ili prugama na sloju krede. Ispitivanje traje najmanje 12 sati, a za to vrijeme petrolej se nanosi 3-5 puta.
Postoje i druge metode kontrole: ultrazvuk, zračenje itd.
Vertikalnost spremnika provjerava se viskom. Ako je slijeganje neravnomjerno, ulegnuća se podignu dizalicama i pijesak se ugura ispod dna. Nakon popravka, spremnik je obojen iznutra i izvana.
3.2. Shematski dijagram prikupljanje nafte, plina i vode.
Sustav za prikupljanje i transport nafte, plina i vode na terenu je razgranata mreža cjevovoda položenih u područjima polja pod zemljom, nadzemljem, pod vodom ili iznad vode.
Svi cjevovodi koji transportiraju jednofazne (nafta, plin, voda) i dvofazne (nafta + plin) ili višefazne (nafta + plin + voda) tekućine provjeravaju se na propusnost, tj. na hidraulički otpor sa ili bez uzimanja u obzir razlike temperature, kao i mehaničku čvrstoću.
Nafta izvađena iz ležišta često se naziva i sirova nafta jer sadrži: slojnu vodu s otopljenim solima, plinove, mehaničke nečistoće (pijesak, glina, vapnenac i dr.). Za dobivanje tržišne nafte i plina, kao i proizvedene vode koja se može vratiti u ležište, koriste se posebna tehnološka postrojenja.
Tehnološka postrojenja za pripremu nafte, plina i vode su kompleks blok automatizirane opreme i uređaja u kojima se odvijaju procesi dehidracije i desalinizacije nafte, sušenja i pročišćavanja naftnog plina, kao i pročišćavanje otpadnih voda iz formacije od kapljica nafte, mehaničkih nečistoća. , željezo, sumporovodik, ugljikov dioksid i kisik.
Polja su opremljena zatvorenim i automatiziranim sustavima za prikupljanje, transport i pripremu nafte, plina i vode, potpuno eliminirajući gubitak frakcija lake nafte. Na ušćima proizvodnih bušotina takvim se sustavima održava nadtlak od oko 1,5 MPa, čime se osigurava transport i priprema nafte, plina i vode do prvog stupnja separacije instaliranog na pumpnim stanicama za povišenje tlaka.
Postoji mnogo varijanti visokotlačnih zatvorenih i automatizirani sustavi prikupljanje, transport i priprema nafte, plina i inputa.
Oprema jedinice za obradu nafte, gdje se odvija njezina dehidracija i desalinizacija, obično se nalazi na istom mjestu kao i oprema jedinice za obradu slojne vode.
Blok robnih cisterni namijenjen je uglavnom za dvodnevnu akumulaciju i skladištenje nafte, prijenos u organizaciju robnog transporta, kao i za hitne situacije u poljima s cjevovodima i opremom. Iz robnih tankova nafta se magistralnim naftovodima transportira do rafinerija nafte.
3.3 Dizajn i namjena mikrometra. Točnost mjerenja.
Mikrometar je sredstvo za mjerenje vanjskih linearnih dimenzija, čija je baza nosač 1, a transformator je vijčani par koji se sastoji od mikrometarskog vijka 3 i mikrometarske matice pričvršćene unutar stabla 5; često se nazivaju mikroparom. U držač su utisnuti peta 2 i osovina 5. Dio koji se mjeri prekriven je krajnjim mjernim površinama mikrovijka 3 i pete 2. Bubanj 6 je pričvršćen na mikrovijak 3 tijela čegrtaljke 7. Za približite mikrovijak 3 peti 2, okrenite bubanj 6 ili čegrtaljku 8 u smjeru kazaljke na satu (od sebe), a za obrnuto kretanje mikrovijka (od pete) bubnja okrenite u smjeru suprotnom od kazaljke na satu (prema sebi). Učvrstite mikrovijke u željenom položaju pomoću graničnika 4.
Rezultat mikrometarskog mjerenja izračunava se kao zbroj očitanja na ljestvici 5 i ljestvici bubnja 6. Treba imati na umu da je vrijednost podjele ljestvice 0,5 mm, a ljestvica na bubnju 0,01 mm. Korak navoja mikropara (mikrovijak i mikromatica) je 0,5 mm.
3.4 Sigurnosne mjere pri radu s pumpama.
Za pumpe koje pumpaju zapaljive proizvode, mora se predvidjeti njihovo daljinsko isključivanje i ugradnja uređaja za zatvaranje ili zatvaranje na ulaznim i ispusnim cjevovodima.
Crpke moraju biti opremljene: blokadama koje sprječavaju pokretanje ili zaustavljanje rada crpke ako u njenom tijelu nema pokretne tekućine ili njezine razine odstupaju od maksimalno dopuštenih vrijednosti;
Sredstva upozorenja o kršenju radnih parametara koji utječu na radnu sigurnost.
Crpka koja opskrbljuje uljem mehaničku brtvu mora biti opremljena uređajem za zaključavanje koji uključuje pomoćnu kopiju pumpa za ulje kada pritisak ulja padne.
Na tlačnu cijev centrifugalne pumpe mora se postaviti nepovratni ventil.
Kućišta pumpi koje pumpaju zapaljive tekućine moraju biti uzemljena bez obzira na uzemljenje elektromotora smještenih na istom okviru kao i pumpa.
Tijekom rada crpki mora se osigurati kontrola tlaka. Zabranjen je rad crpke s neispravnim ili nepravodobno ispitanim manometrom. Ako se otkrije bilo kakav kvar koji remeti normalan rad crpke, potonja se mora zaustaviti. Nemojte popravljati pumpu dok radi.
Nije dopušteno podmazivanje pokretnih dijelova, uklanjanje curenja u uljnim brtvama, mehaničkim brtvama i spojevima cjevovoda dok pumpa radi.
3.5. Prva pomoć kod kemijskih opeklina.
Opekline su oštećenje tjelesnog tkiva uzrokovano djelovanjem nagrizajućih kemikalija (kiselina, lužina, fenola i dr.).
Opekline se dijele:
1. stupanj - postoji crvenilo i bol na opečenom području;
2. stupanj - na mjestu opekline nastaju mjehurići;
3 stupnja - karakterizira nekroza svih slojeva kože;
4 stupnja - kada nije zahvaćena samo koža, već i tetive, mišići i kosti.
Opekline koje zahvataju više od 1/3 površine tijela opasne su po život.
Zalijepljeni dijelovi se ne otkidaju, već se zarezuju i ostavljaju na mjestu.
Strogo je zabranjeno rezati mjehuriće na tijelu žrtve. Kod opsežnih opeklina, nakon skidanja odjeće, najbolje je žrtvu zamotati u čisto platno (plahtu). Stavite suhi sterilni zavoj na opečenu površinu.
Prije toga oštećene dijelove tijela treba osloboditi od predmeta koji mogu uzrokovati kompresiju tkiva (satovi, prstenje).
Kod opeklina jakim kiselinama (dušična, sumporna, klorovodična) zahvaćeni dio tijela odmah se temeljito ispere vodom.
Nakon toga, zahvaćeno područje se ispere 5% otopinom kalijevog permanganata ili 10% otopinom sode bikarbone (jedna čajna žličica na čašu vode). Nakon pranja oboljele dijelove tijela prekrijte gazom namočenom u smjesu. biljno ulje i vapnene vode u jednakim omjerima.
Ako kiselina ili njezine pare dospiju u oči ili usta, potrebno ih je (odnosno) isprati tekućom vodom i isprati 5%-tnom otopinom sode bikarbone, a ako kiselina dospije u dišne putove udisati sprej od 5 % otopina sode bikarbone.
U slučaju opeklina od kaustičnih lužina (kaustična soda, živo vapno), zahvaćeno područje treba temeljito isprati tekućom vodom. Zatim isperite slabom otopinom octene kiseline (3-6%) ili otopinom Borna kiselina(jedna čajna žličica na čašu vode).
Nakon pranja oboljelo mjesto treba pokriti gazom namočenom u 5% otopinu octene kiseline.
KVALIFIKACIJSKI ISPITNI RAD ZA 3.ZNAK U ZANIMANJU “FECTER – MONTER”
Test za ispit mehaničar-serviser 3. kategorije
Prva opcija
1.Koji se alat koristi za učvršćivanje oznaka?
Ravnalo za uzorke
Škrabač, čekić
Shtangenreysmas
2. Koja se točnost može postići konvencionalnim metodama označavanja??
3. Od čega ovisi udarna sila pri rezanju?
1) Od tvrdoće metala koji se reže
2) Od vrste čelika od kojeg je dlijeto izrađeno
3) od težine čekića
4) Od fizičke snage radnika, od zamaha, od duljine drške, od težine čekića.
4. Kakve zareze ima turpija?
1) mali, pojedinačni, posebni
2) veliki, dvostruki, mljeveni
3) jednostruki, dvostruki, luk, rašpa
4) baršun, lični, baršun
5. Koliko zareznih brojeva znaš?
6. Odaberite vrstu turpije za obradu mesinga.
1) Dvostruki urez
2) S oštrim rezom
3) Dijamantna turpija
4)C jednostruki rez
7. Odredite promjer svrdla kako biste dobili rupu za metrički navoj M20x1,5 pomoću slavine
8. Odredite promjer šipke za rezanje navoja M16
1)15,6…..15,8 mm
2)14,8……14,9 mm
3)16,0………16,1 mm
4)13,7……….13,9 mm
9. Okov se koristi kada….
1) proizvodnja tipli
2) obrada rupa
3) izrada košuljica
4) izrada šablona
10. Na slici su prikazani elementi navoja. Što znači slovo R?
1)visina profila
2) Kut profila
3) Promjer udubljenja
11. Konvencionalna slika ključa 6x13 ST SEV 647-77 pokazuje da ključ ima sljedeće elemente, koji su označeni slovima na slici; navedite nazive i veličine.
12. Na tvrdo metalne površine provode se rizici označavanja
1) grafitna olovka
2) mjedena olovka
3) pisar
13. Za izradu puža i pužnog kotača označite redoslijed montažnih radnji i nazive elemenata na slici.
14. Može li se koristiti cijev za produženje ruke škripca?
2) moguće, ali u iznimnim slučajevima
3) moguće, ali samo ograničene duljine
4) moguće, pri obavljanju određenog posla
15. Koji se uređaji koriste za učvršćivanje izradaka?
1) čahure adapterskog konusa
2) čeljusne stezne glave
3) posebna izvedba stezaljke
4) adapterske čahure i patrone
16. Što određuje visinu ugradnje stolnog škripca na radni stol?
1) priroda posla
2) rast radnika
3) vrsta poroka
4) način rada
17. Za veću preciznost, veze između dva dijela su dizajnirane………
18. Navedite vrste rastavljivih veza………….
19. Prilikom montaže postavljaju se podloške, svrha izvođenja je….
20. Umetnite riječ koja nedostaje „Vodoinstalaterski zahvat u kojem se uklanjaju ispupčenja, udubljenja itd. zove………..
21. Čelične čekiće s dodacima od neželjeznih metala pokreće ………. čelične površine.
22 .
njegova djela
23 . Koje vrste rezova postoje:
3) nagnut 4) paralelan
24 .
3) rombična mreža
4) kontinuirano slikanje
25 . U kojim slučajevima nastaje cilindrična tvorba? zupčanik
1) kada se sijeku osi vratila
2) kada se sijeku osovine vratila
3) kada su osi vratila međusobno paralelne
4) kada postoji poseban natpis
Druga opcija
1. Na slici su prikazane sile koje mijenjaju početni položaj vijčani spoj, kako se zove vrsta deformacije i navesti parove sila
Odgovor: deformacija - napetost, parovi sila F2F3 i Ft Ft/2
2. Korak je ----------
1) udaljenost od vrha jednog zuba oštrice do vrha drugog zuba
2) razmak između rupa lista pile za metal
3) veličina radnog hoda lopatice
4) visina zuba
3. Možete rezati pomoću ručnih škara čelični lim debeo
4. Kako se radi savijanje u masovnoj proizvodnji.....
5. Od koje vrste čelika je dlijeto napravljeno………..
6. Koristi se bušenje označavanjem…………
7. Koje vrste kretanja postoje pri bušenju….
8. Utvrdite uzrok pucanja slavine u otvoru
1) Promjer rupe s navojem je veći od potrebnog
2) Promjer rupe s navojem je manji od potrebnog O
3) Neispravna ugradnja slavine
4) Nepažnja radnika
9. Odredite promjer šipke za rezanje navoja M16
1)15,6…..15,8 mm
2)14,8……14,9 mm
3)16,0………16,1 mm
4)13,7……….13,9 mm
10. Okov se koristi kada….
1) proizvodnja tipli
2) obrada rupa
3) izrada košuljica
4) izrada šablona
11. Na slici su prikazani elementi navoja. Što znači slovo R?
1)visina profila
2) Kut profila
3) Promjer udubljenja
12
.To se zove skala -
1) udaljenost između dviju točaka na ravnini
2) razmjerno smanjenje veličine predmeta po crtežu
3) omjer linearnih dimenzija na crtežu i stvarnih dimenzija
13 . Gdje početi čitati montažni crtež:
1) proučavanje vrsta veza i pričvršćivanja montažnih jedinica i dijelova proizvoda
2) čitanje specifikacije proizvoda
3) upoznavanje sa specifikacijom i osnovnim komponente proizvodi i princip
njegova djela
4) studija veza sklopnih jedinica proizvoda
14 . Koje vrste rezova postoje:
1) vodoravno 2) okomito
3) nagnut 4 ) paralelno
15 . Kako šrafirati nemetalne dijelove na sekcijama:
1) široke paralelne linije
2) uske paralelne linije
3) rombična mreža
4) kontinuirano slikanje
16. Za što se koristi specifikacija za sklopne crteže?
17. Koja se slika naziva "skica" - ovo je:
18. Dešifrirati simbol navoj M200.75LH.
1) Zaštita na radu – sustav za očuvanje života i zdravlja radnika u procesu radna aktivnost, koji uključuje pravne, socioekonomske, organizacijske, tehničke, sanitarno-higijenske, ljekovito-preventivne, rehabilitacijske i druge mjere.
2) Zaštita na radu – skup čimbenika u radnoj okolini i procesu rada koji utječu na učinak i zdravlje ljudi.
3) Zaštita na radu je sigurnost i zdravlje na radu.
4) 1 i 3 odgovor
19. Grana mehanike u kojoj se proučava kretanje materijalnih tijela pod utjecajem sila koje na njih djeluju - to je
1) statika;
2) dinamika;
3) kinematika.
20. Osnovni zakon dinamike
1) uspostavlja vezu između akceleracije i mase materijalne točke i sile
2) Masa je mjera tromosti materijalnih tijela u njihovom translatornom gibanju
3) Svaka akcija ima jednaku i suprotnu reakciju
21. Tijelo mase 5 kg giba se vodoravno pravocrtno. Sila trenja je 6 N. Koliki je koeficijent trenja?
22. Vektorska veličina, koja je mjera mehaničkog utjecaja jednih tijela na druga, je
1) mehanički utjecaj;
23. Materijalna točka naziva se
1) apsolutno čvrsta, čije se dimenzije mogu zanemariti, koncentrirajući cijelu masu tijela u jednoj točki.
2) točka koncentrirana u središtu tijela
24. Djelovanja sustava sila na isto čvrsto tijelo, koja proizvode iste učinke
Zovu se:
1) ekvivalent;
2) unutarnji;
3) vanjski.
25. Što proučava statika?
1) statika proučava sile, njihova djelovanja, njihovo zbrajanje, razlaganje i ravnotežu.
2) statika proučava statistička kretanja tijela
3) proučava statiku mehaničko kretanje tel
Testni zadaci provjeriti znanje radnika po zanimanju: “Serviser naftne opreme”Legenda:
Točan odgovor
Netočan odgovor
?
Na radnim mjestima, kao i na svim mjestima opasnog proizvodnog pogona gdje je moguća izloženost ljudi štetnim i (ili) opasnim faktorima proizvodnje, treba postojati? (PB 08-624-03 klauzula 1.4.11)
Znakovi upozorenja;
natpisi;
?
Koliki razmak treba biti između pojedinih mehanizama? (PB 08-624-03 klauzula 1.4.14)
Trebaju li stepenice biti opremljene rukohvatima s obje strane? (PB 08-624-03 klauzula 1.4.16)
Treba li podešavanje kočnice osigurati domet pri kočenju? (RD 153-39.1-252-02 str. 26)
Za 3 – 4 zuba držača i bez zagrijavanja diska;
Za 1 – 2 zuba držača i bez zagrijavanja diska;
Za 2 – 3 zuba držača i bez zagrijavanja diska;
Koliki razmak treba biti kada je glava balansera u najnižem položaju? (RD 153-39.1-252-02 str. 28)
Koliki je razmak između stezaljki na užetu za ovjes šipke bušotine? (RD 153-39.1-252-02 str. 28)
Najmanje šest promjera užeta;
Najmanje tri promjera užeta;
Najmanje deset promjera užeta;
Broj stezaljki na svakom ovjesnom užetu šipke ušća mora biti najmanje: (RD 153-39.1-252-02 str. 28) (PB 08-624-03 klauzula 1.4.32)
Koliki bi trebao biti promjer užeta rotatora štapa? (RD 153-39.1-252-02 str. 30)
Radne platforme moraju imati pod (PB 08-624-03 klauzula 1.4.18):
Od dasaka debljine najmanje 40 mm;
Iz metalni limovi s protukliznom površinom;
Od armature promjera 20 mm s veličinom ćelije 100x100 mm;
Izrađen od nehrđajućeg čelika s glatkom površinom;
Visina ograde na stroju za ljuljanje ne smije biti manja od (RD 153-39.1-252-02 str. 32):
Vodič mora biti spojen na okvir crpnog stroja najmanje (RD 153-39.1-252-02 str. 42) (PB 08-624-03 klauzula 3.5.2.33):
Jedan čelični vodič za uzemljenje;
Dva čelična vodiča za uzemljenje;
Udaljenost od donje točke radilice pumpnog stroja do tla mora biti najmanje (RD 153-39.1-252-02 str. 45):
Podloga od šljunka i pijeska pri postavljanju temelja i postavljanju pogona na temelj, izvedena u tlu, mora biti debela (RD 153-39.1-252-02 str. 45):
Korištenje užadi je zabranjeno ako (PB 08-624-03 klauzula 1.5.33):
Kao rezultat površinskog trošenja i korozije, promjer užeta smanjio se za 5 posto ili više;
Kao rezultat površinskog trošenja i korozije, promjer užeta smanjio se za 6 posto ili više;
Kao rezultat površinskog trošenja i korozije, promjer užeta smanjio se za 7 posto ili više;
Rezanje čeličnog užeta treba se obaviti pomoću (PB 08-624-03 klauzula 1.5.36):
Električno zavarivanje uz zaštitnu masku;
Plinsko zavarivanje korištenjem zaštitnih naočala;
Specijalni uređaji koji koriste zaštitne naočale (maske);
Razdoblje pripravničkog staža koje je utvrdio poslodavac, a koje daje pravo na rad u opasnim proizvodnim pogonima, ne može biti kraće od (PB 08-624-03 klauzula 1.7.6):
Deset dana;
Tri dana;
Dva tjedna;
Na tlačni cjevovod centrifugalne pumpe (PB 08-624-03 klauzula 3.5.4.78) mora biti ugrađeno sljedeće:
Uređaj za odvodnju;
Provjeriti ventil;
Opružni sigurnosni ventil;
Popravak crpke nakon zaustavljanja treba započeti kada temperatura crpke ne prijeđe u stupnjevima Celzijusa (PB 08-624-03 klauzula 3.6.83):
30 stupnjeva;
45 stupnjeva;
60 stupnjeva;
Filtrirajuće plinske maske mogu se koristiti ako sadržaj kisika u zraku (PB 08-624-03, točka 3.8.22):
Ne niže od 15 posto;
Ispod 16 posto;
Ne niže od 16 posto;
Vrijeme jednokratnog boravka radnika u crijevnoj plinskoj maski (PB 08-624-03, klauzula 3.8.25):
Ne smije trajati duže od 30 minuta nakon čega slijedi 5 minuta odmora;
Ne smije trajati duže od 60 minuta nakon čega slijedi 10 minuta odmora;
Ne smije trajati duže od 30 minuta nakon čega slijedi odmor od najmanje 15 minuta;
Kontrolirati zračni okoliš prijenosne analizatore plina tijekom hitnih radova u području zagađenom plinom treba provesti najmanje
Jednom u smjeni;
Jednom svakih 30 minuta;
Jednom na sat;
Očistite mjesto toplih radova i mjesto ugradnje jedinica za zavarivanje i plinskih boca od zapaljivih materijala u radijusu od najmanje (Upute za organiziranje i izvođenje zavarivanja i drugih vrućih radova u objektima OAO TATNEFT, klauzula 3.5):
Vrući rad uključuje proizvodne operacije koje uključuju korištenje rada? (Upute za organiziranje i izvođenje zavarivanja i drugih vrućih radova u pogonima OAO TATNEFT)
Radovi na urezima;
Plinsko-električno zavarivanje i rezanje;
Radovi na lemljenju;
Kuhanje bitumena i smola;
Mehanička restauracija metal s iskrama;
?
Najveća dopuštena koncentracija sumporovodika u zraku radno područje(Upute za zaštitu na radu pri bušenju, proizvodnji i pripremi nafte koja sadrži sumporovodik najviše 6 posto volumena, točka 1.26.9.):
300 mg/kub.m;
3 mg/kub.m;
10 mg/kub.m;
Kod koncentracije može doći do trenutnog trovanja, grčeva i gubitka svijesti, praćenih brzom smrću od respiratornog zastoja, a ponekad i od srčane paralize (Uputa za zaštitu na radu pri bušenju, proizvodnji i pripremi nafte koja ne sadrži više od 6 volumnih postotaka sumporovodika , stavak 1.26.9 ):
200-280 mg/kub.m;
1000 mg/kub.m;
300 mg/kub.m;
Radni prostor - prostor ograničen visinom iznad razine poda ili platforme u kojem se nalaze mjesta stalnog ili nestalnog (privremenog) boravka radnika, visine (Uputa za zaštitu na radu pri bušenju, proizvodnji i pripremi nafte koja sadrži vodik). sulfid ne više od 6 posto volumena, str.9):
Najveća dopuštena koncentracija sumporovodika u smjesi s ugljikovodicima u zraku radnog prostora je (Upute za zaštitu na radu pri bušenju, proizvodnji i pripremi nafte koja sadrži sumporovodik najviše 6 posto volumena, stavak 1.26.9):
10 mg/kub.m;
0,008 mg/kub.m;
3 mg/kub.m;
Plinske maske koriste se pri temperaturama okoliš? (IBTV 084-02 klauzula 3.5.)
Od minus 30 stupnjeva C do plus 50 stupnjeva C
Od minus 20 stupnjeva C do plus 60 stupnjeva C
Od minus 30 stupnjeva C do plus 60 stupnjeva C
Da biste odabrali kacigu - gas masku, potrebno je dva puta izmjeriti glavu centimetarskim ravnalom. (IBTV 084-02 klauzula 3.7.)
Duljina (u cm) kružne linije koja prolazi rubom brade, obraza i kroz najvišu točku glave (tjeme);
Duljina (u cm) kruga koji prolazi duž čela kroz lukove obrva do stražnjeg dijela glave;
Duljina (u cm) polukruga koji povezuje ušne otvore duž čela kroz lukove obrva;
U nedostatku prisilnog dovoda zraka, duljina crijeva plinske maske ne smije premašiti: (IBTV 084-02 klauzula 3.31.)
Prvu pomoć treba pružiti: (IBTV 084-02 stavak 7. 2. 4.)
Dok se ne uspostavi neovisno ritmičko disanje i otkucaji srca;
Sve dok nema znakova života;
Dok liječnik ne dođe;
U roku od 1 sata;
Unutar 30 minuta;
Što znače pet signala (zvučni, svjetlosni ili primijenjeno signalno i spasilačko uže? (IBTV 084-02 Dodatak br. 3)
- "Stani, prestani raditi"
- "Bježi od opasnosti"
60 stupnjeva
45 stupnjeva
35 stupnjeva
Drška čekića na koju je montiran udarač: ("Opći vodoinstalaterski tečaj" str. 62)
Zaklinjen drvenim klinom premazanim ljepilom za drvo;
Uklinjen je metalnim klinom na kojem su napravljeni zarezi;
Ne klini;
Ovisi od kakvog je drveta ručka;
Koristi li se postupak za povećanje promjera rupe, poboljšanje kvalitete površine, povećanje točnosti (smanjenje suženosti, ovalnosti)? ("Opći tečaj vodoinstalatera" str. 62)
upuštanje;
upuštanje;
Nesreća je: (br. 116-FZ)
Odbijanje tehnički uređaji, koji se koristi u opasnom proizvodnom pogonu;
Uništavanje konstrukcija i (ili) tehničkih uređaja koji se koriste u opasnom proizvodnom pogonu;
Odstupanje od režima tehnološkog procesa;
Nekontrolirana eksplozija i (ili) ispuštanje opasnih tvari;
Za vaganje tereta obavezna je mehanizirana metoda utovara i istovara za muškarce starije od 18 godina: (SNIP 12-03-99 dio I, točka 8.2.4.)
Mehanizirana metoda utovara i istovara obavezna je pri dizanju tereta na visinu veću od: (SNIP 12-03-99 dio I, točka 8.2.4.)
Kvar veze između radilice i vratila mjenjača javlja se kao rezultat: (Arkhipov K.I., Popov V.I., Popov I.V. „Priručnik za pumpne strojeve” tablica 14)
Prigušivanje utora za klin na osovini;
kolaps ključa;
Labavi vijci kućišta ležaja;
Istrošenost zatika i čahura;
Prekomjerno zagrijavanje kućišta mjenjača nastaje kao rezultat: (Arkhipov K.I., Popov V.I., Popov I.V. „Priručnik za pumpne strojeve” tablica 14)
Popuštanje napetosti remena;
Nedostatak ulja u mjenjaču;
Višak ulja u mjenjaču;
Kućište gornjeg ležaja puža pumpe za doziranje, tipa ND, ispunjeno je vatrostalnom mašću na: (N298.00000PS klauzula 6.14.3)
1/2 slobodnog volumena;
2/3 slobodnog volumena;
Za puni volumen;
Zamjena ulja ulivenog u kućište zupčanika mjerne pumpe tipa ND vrši se putem: (N298.00000PS klauzula 6.14.3)
1500 sati rada;
2000 sati rada;
2500 sati rada;
Jedinica za doziranje električne pumpe s jednim klipom, tip ND, počinje od: (N298.00000PS klauzula 6.12)
Otvoreni zaporni ventili na usisnom cjevovodu i zatvoreni zaporni ventili na potisnom cjevovodu;
Otvoriti zaporne ventile na usisnom cjevovodu i otvoriti zaporne ventile na tlačnom cjevovodu;
Nakon punjenja, razina ulja u mjenjaču pumpe za doziranje, tip ND, trebala bi biti blizu: (N298.00000PS klauzula 8.6.2)
Polovica oka indikatora ulja;
Očište indikatora ulja mora biti potpuno prekriveno uljem;
Ulje bi trebalo biti malo vidljivo na ušici indikatora ulja;
Neusklađenost osovina crpke i elektromotora ne smije biti veća od: (upute za rad i održavanje crpki tipa TsNS 180-85...425, klauzula 2.4.1)
Na tlačnom cjevovodu crpke središnjeg živčanog sustava mora postojati: (upute za rad i održavanje crpki tipa središnjeg živčanog sustava 180-85...425 stavak 2.4.3, 2.4.6)
Provjeriti ventil;
Zasunski ventil;
Sigurnosni ventil;
Manometar;
CNS pumpa se pokreće na: (upute za rad i održavanje za CNS tip crpke 180-85...425 klauzula 2.6.1)
Otvoreni zaporni ventili na usisnom cjevovodu i zatvoreni zaporni ventili na potisnom cjevovodu;
Otvoriti zaporne ventile na usisnom cjevovodu i otvoriti zaporne ventile na tlačnom cjevovodu;
Temperatura zagrijavanja ležajeva crpke tipa CNS ne smije premašiti: (upute za rad i održavanje pumpi tipa CNS 180-85...425, klauzula 2.6.4)
80 stupnjeva C
85 stupnjeva C
90 stupnjeva C
Ravnoteža pumpnog stroja je zadovoljavajuća ako razlika između očitanja ampermetra tijekom hodova gore i dolje ne prelazi: (RD153-39.1-252-02)
Odstupanje (+-) 10% od polovice zbroja dvije maksimalne vrijednosti struje po ciklusu;
Odstupanje (+-) 15% od polovice zbroja dvije maksimalne vrijednosti struje po ciklusu;
Odstupanje (+-) 20% od polovice zbroja dvije maksimalne vrijednosti struje po ciklusu;
Na ispusnom vodu klipna pumpa prije uređaja za zaključavanje potrebno je ugraditi sljedeće: (PB 08-624-03 točka 3.5.1.11)
Provjeriti ventil;
Sigurnosni ventil;
Naziv u kojem području se plinsko zavarivanje koristi za obnavljanje dijelova?
Za zavarivanje tankih pločastih materijala;
Za zavarivanje bilo kojeg materijala;
Za navarivanje materijala otpornog na habanje;
Koji dio ukupnog volumena zauzima popravak opreme vraćanjem izvornih dimenzija dijelova pomoću tehnoloških procesa zavarivanja i navarivanja?
Navedite načine vraćanja funkcionalnosti istrošenih veza:
Ravnanje;
Podešavanje razmaka;
Promjena originalnih dimenzija;
U kojim jedinicama se mjeri protok centrifugalne pumpe?
Metar kubični / sat;
Litre/sat;
Kilogram/sat;
Kako se naslage soli i smole uklanjaju iz izmjenjivača topline?
spaljivanje;
kuhanje na pari;
Pranjem kerozinom i Vruća voda;
Je li pumpa spojena?
Zavarivanje;
Na konac;
Na prirubnicama;
Remont centrifugalne pumpe provodi se kroz:
Što objašnjava prolaz tekućine ili plina u prirubničkim spojevima?
Zatezanje "naopako";
Loša brtva;
Neravnomjerno zagrijavanje dijelova;
Kako pravilno zategnuti prirubnice metalnim brtvama?
-"Križno";
a) 1,15 puta;B) 1,25 puta;
B) ne smije premašiti.
Točan odgovor: (V)
Točnost postignuta konvencionalnim metodama označavanja je približno
a) 0,5 mm; Točan odgovor: (A)
Čemu služe skripteri?
a) za izradu udubljenja (jezgri) na prethodno označenim linijama;B) crtati crte (zareze) na površini koju treba označiti pomoću ravnala, ugla ili šablone;
B) za crtanje na papiru.
Točan odgovor: (b)
Čemu služi libela sa skalom stupnjeva?
a) za dijeljenje krugova i lukova, dijeljenje segmenata i krugova, kao i za geometrijske konstrukcije;B) za precizno označavanje linija i središta;
B) za mjerenje nagiba s točnošću od 0,0015 stupnjeva i pri ugradnji dijelova na ploču u slučajevima kada je ravnina ploča za označavanje strogo prilagođen razini.
Točan odgovor: (V)
Koja je vrsta veze navojna veza?
a) na odvojive;B) na jednodijelni;
B) na poluodvojivu.
Točan odgovor: (A)
Koji se klinovi koriste u spojevima bez zatezanja?
a) klin;B) prizmatični.
Točan odgovor: (b)
Pod kojim kutom je dopušteno glodati novi utor za klin kada je stari istrošen?
a) 90°;Točan odgovor: (a, b)
Što je korak navoja?
a) visina od korijena niti do njenog vrha;B) udaljenost između vrha konca i njegovog dna;
B) razmak između paralelnih stranica ili vrhova dvaju susjednih zavoja, mjereno duž osi niti.
Točan odgovor: (V)
Što je hod niti?
a) broj okretaja vijka prilikom zatezanja do kraja;B) aksijalno pomicanje vijka po okretaju;
B) duljina navojnog dijela vijka.
Točan odgovor: (b)
Koliki je kut profila metričkog navoja?
a) 45°;Točan odgovor: (b)
Koliki može biti kut profila inčnog navoja?
a) 45°;Točan odgovor: (b, c)
Kako približno odrediti promjer svrdla za bušenje rupe za unutarnji navoj?
a) nazivni promjer navoja minus korak navoja;B) nazivni promjer navoja plus korak navoja;
B) nazivni promjer navoja minus 2 mm.
Točan odgovor: (A)