• Gabaritne i priključne dimenzije pumpi tipa KM.

KM pumpe - konzolni monoblok - opis izvedbe, primjena.

KM pumpe, u skladu s općeprihvaćenim klasifikacijama, uključuju:

- po konstrukciji - konzolni (za razliku od Pumpe tipa K , impeler se nalazi izravno na osovini posebno dizajniranog pogonskog motora ili na međuosovini, koja je također montirana na osovini konvencionalnog elektromotora s prirubnicom ili kombiniranom montažom).
- prema principu rada - centrifugalni, dinamički, s lopaticama, s izlaznim protokom na izlazu rotora radijalnog tipa (rotor - zatvorenog tipa).

Konzolne monoblok pumpe KM prema vrsti dizanog medija namijenjene su uglavnom za vodu (osim morske vode) i tekućine slične vodi po gustoći, viskoznosti (do 36 cSt), s pH vrijednošću od 6 do 9. KM monoblok pumpe za posebne namjene također su proizvedeno:

- za pumpanje kemijski aktivnih medija (XM pumpa),
- laki naftni derivati ​​(KMN pumpa),
- prehrambeni proizvodi
- ostale monoblok pumpe za razne medije. Većina pumpe za kućanstvo proizvode se u monoblok izvedbi.

Temperatura dizane tekućine za KM pumpe za vodu:

- sa brtvom brtve - od 0 do 80 o C,
- s mehaničkom (krajnjom) brtvom - od 0 do 105 o C (dopušteno je kratkotrajno prekoračenje maksimalne temperature do 120 o C).

- za crpke s brtvom brtve - 3,5 atm.
- za pumpe s mehaničkom brtvom - 6 atm.

KM pumpe dopuštaju malu količinu mehaničkih nečistoća u dizanoj tekućini: do 0,2% težine. Veličina čestica u nečistoćama je do 0,2 mm.
Usisna visina ( KM pumpa nije samousisna) varira ovisno o marki pumpe.
Za određivanje visine usisavanja crpke (prilikom crpljenja vode iz otvorenog izvora, pri normalnom atmosferskom tlaku, pri temperaturi vode od - 20 o C), možete koristiti pojednostavljenu formulu

Konzolne monoblok crpke su uređaji centrifugalnog dizajna, jednostupanjski su monoblok, priroda opskrbe radnom tekućinom je jednosmjerna. Područje primjene ovih crpki je opskrba vodom, cirkulacijski procesi i sustavi grijanja. Koriste se za crpljenje vode i njoj sličnih tekućina po fizičkim svojstvima.

To uključuje čisto, piti vodu, procesna voda za korištenje u proizvodnji pH mora biti od 6 do 9. Iznimka je morska voda. Pumpe također mogu pumpati druge tekućine koje su bliske vodi po gustoći, viskoznosti i kemijskoj aktivnosti. Krute inkluzije ne smiju prelaziti 0,2 mm, koncentracija po jedinici volumena treba biti do 0,1%.

Temperaturni režim radne tekućine za uređaje kao što su konzolne monoblok pumpe je od 0 do 850C (sa jednom brtvom brtve) ili do 1050C (ako je mehanička brtva jednostruka). Konzolne monoblok pumpe nisu dopuštene za upotrebu u industrijama s opasnostima od eksplozije i požara, kao ni za pumpanje zapaljivih tekućina. U pumpama se koriste sljedeći materijali: protočni dio izrađen je od sivi lijev, brtva na kraju vratila je jedna brtvena kutija.

Dizajn konzolne monoblok pumpe

Oprema takve opreme kao što su konzolne monoblok crpke, po analogiji s konzolnim pumpama, ima centrifugalni kotač, cijev za primanje i ispuštanje tekuće mase, izlaz spiralnog prstena, kućište i stezaljke. Radni kotač izrađen u obliku dva diska sa zakrivljenim oštricama između njih. Konzolne monoblok pumpe i konzolne pumpe Razlikuju se po težini i veličini te, osim toga, po izvedbi priključaka na elektromotor.

Kod konzolnih monoblok crpki za pogon se koristi produljena osovina u motorima. Rotor je pričvršćen na kraj ove osovine. Ovaj način spajanja je pouzdaniji zbog manjeg broja ležajnih jedinica.

Dizajn mehanizama kao što su konzolne monoblok pumpe sastoji se od spiralnog kućišta s aksijalnim usisnim i radijalnim ispusnim cijevima, kut između njih je 900. Rotor je postavljen na osovinu elektromotora. Kućište pumpe i elektromotor povezani su pogonskom lanternom; O-prsten se nalazi između lanterne i kućišta pumpe. Spojka je pričvršćena na središte svjetiljke. Dizajn crpke omogućuje uklanjanje elektromotora i rotora bez rastavljanja kućišta pumpe. I pumpa i elektromotor montirani su na isti čelični okvir.

Princip rada konzolne centrifugalne monoblok pumpe

Tijekom rada konzolnih monoblok pumpi, elektromotor prenosi okretni moment na rotor preko osovine. Ulazna cijev je ispunjena tekućinom, koja se snažno izbacuje kroz izlaznu cijev visokotlačni i brzina, u usporedbi s ulaznom cijevi. Ovaj proces se događa kroz centrifugalnu silu, koja proizlazi iz rotacije impelera.

Kada se tekućina izbacuje u izlaznu cijev, u središtu kotača dolazi do vakuuma, što rezultira razlikom tlaka između ulaza pumpe i njezinog središta. Pod utjecajem razlike u tlaku, proizvod se kreće od ulazne cijevi do kućišta crpke, gdje ga ponovno zahvaća centrifugalna sila kotača, nakon čega se proces pomicanja tekućine ponavlja.

Preciznost tehnološke izvedbe dizajna takve opreme kao što su konzolne monoblok pumpe omogućuje korištenje visokokvalitetnog tehničkog funkcioniranja uređaja tijekom dugog razdoblja, bez potrebe za zamjenom ili popravkom.

Prirubničke monoblok pumpe

Monoblok pumpe sa navojnim priključcima (mlaznice)

Opis i dizajn konzolnih monoblok pumpi

U svojoj ogromnoj masi, monoblok centrifugalne pumpe karakteriziran aksijalnim usisom i radijalnim pražnjenjem, tj. protok tekućine ulazi u crpku u smjeru koji se podudara s uzdužnom osi osovine, te se ispušta (pumpa) okomito (radijalno) na nju. Međutim, u posljednjih godina počele su se pojavljivati ​​monoblok crpne jedinice s hidrauličkim principima koji se razlikuju od standardnih.

Na ovoj stranici razmotrit ćemo samo dobro poznate vrste konzolnih monoblok pumpi.

Konzolno-monoblok crpne jedinice razlikuju se u dvije glavne skupine prema vrsti veze između crpke i elektromotora. O vrsti monoblok pumpe ovisi i tip motora.

Tip 1. Kompaktne monoblok pumpe s električnim motorima dizajn B14 / B34 / V18 / V19

Ova vrsta konzolnih monoblok pumpi je jedinica u kojoj su dio pumpe i motor spojeni pomoću adaptera, a impeler je montiran na poseban nastavak osovine motora.

Dakle, ne postoji spojna veza između pumpe i vratila motora zbog konstrukcijskog nedostatka takve osovine u dijelu pumpe.

Slika 1 (lijevo) detaljno objašnjava princip dizajna konzolno-monoblok crpke tipa 1. Posebni produžetak osovine motora, koji služi kao osovina pumpe, posebno je naznačen. Stražnji disk je element kućišta pumpe - njegova stražnja stijenka.

Općenito izgled monoblok centrifugalna pumpa Tip 1 prikazan je na slici 2 (desno).

Važne karakteristike konzolnih monoblok pumpi tipa 1 su 1) kompaktan dizajn jedinice i 2) njihova relativno niska cijena u usporedbi ne samo sa standardnim konzolnim crpnim jedinicama, već i s monoblok pumpama tipa 2.

Tehnološka ograničenja monoblok pumpi 1. tipa su ograničena nazivna snaga motor, obično ne više od 37 kW.

Tip 2. Blisko spojene pumpe s elektromotorima izvedbe B5 / B35 / V1 / V3

Druga vrsta monoblok dizajn centrifugalne pumpe podrazumijevaju krutu (“slijepu”) spojnu vezu između osovine elektromotora i osovine pumpe. Štoviše, takva "slijepa" spojka također je osovina monoblok pumpe na kojoj je rotor fiksiran. Osim toga, ne samo adapter, već i priključak motora djeluje kao strukturni spoj između motora i dijela pumpe.

Za opći izgled konzolno-monoblok crpki tipa 2 pogledajte sliku 3 (lijevo) i detaljan opis dizajna konzolno-monoblok crpke tipa 2 na slici 4 (desno).

Prednost kod korištenja 2. tipa monoblok crpki treba smatrati činjenicom da se kao pogon može koristiti bilo koji standardizirani elektromotor, jer su i montažne dimenzije priključka motora i spojke unificirane na dimenzije standardnih elektromotora. To naravno donosi pogodnost i povećava pouzdanost sustava ako je potrebna hitna zamjena motora.

Usporedbe 1. i 2. tipa konzolnih monoblok pumpi

Svaka od razmatranih vrsta monoblok pumpi ima svoje prednosti i nedostatke u usporedbi:

• Blisko spojene pumpe tipa 1 su kompaktnije i stoga lakše. Ovo može biti važno kada se crpke ugrađuju kao dio većih cjelovitih instalacija, kao što su rashladni uređaji.
• Hitna zamjena elektromotora konzolne monoblok pumpe tip 2 je bezbolnija, budući da mehanizam spojke i srednjeg priključka jamči ugradnju bilo kojeg standardiziranog elektromotora.
• Cijena monoblok pumpi 1. tipa je 15-20% niža od cijene sličnih monoblok pumpi 2. tipa.

Prednosti i nedostaci monoblok pumpi

• U usporedbi s konzolnim crpkama, monoblok jedinice su kompaktnije, što omogućuje manje prostora za osoblje za njihovo postavljanje;
• Trošak monoblok pumpi također je znatno niži od konzolnih pumpi;
• Monoblok crpne jedinice ne zahtijevaju podešavanje, što je obavezno za konzolne crpke;
• Blisko spojene crpke imaju gornju granicu veličine i snage. Većina europskih proizvođača crpki, sukladno normi EN733 (DIN 24255), koja ograničava maksimalnu veličinu i snagu konzolnih monoblok pumpi, pridržava se propisa, te stoga, počevši od određenih standardnih veličina, proizvode samo konzolne jedinice. Međutim, neki proizvođači proizvode konzolne monoblok pumpe za prodaju izvan tržišta Europske unije i zemalja koje su odobrile ovaj standard. velike veličine i kapaciteti;
• Kod pumpanja vrućih medija moguće je prekomjerno zagrijavanje motora zbog izmjene topline između protočnog dijela monoblok crpke i elektromotora, što je u načelu isključeno pri korištenju konzolnih jedinica.

Monoblok pumpa sastoji se od konzolne pumpe i elektromotora s prirubnicom. Pumpa ima kutiju za brtvljenje ili mehaničku brtvu vratila.
Tijelo pumpe je odljevak od lijevanog željeza koji sadrži ulazne i izlazne cijevi, spiralnu komoru i potporne noge. U kućište je ugrađen brtveni prsten. Kućište je spojna karika pumpe i prirubnicom je pričvršćeno na lanternu elektromotora. Otvor s navojem M12x1,5-7N predviđen je u koritu lanterne za odvod curenja. Između kućišta i lanterne elektromotora nalazi se dijafragma u koju je ugrađena brtvena kutija ili mehanička brtva.
Centrifugalni rotor je od lijevanog željeza. Radni kotač je pričvršćen na osovinu elektromotora pomoću klina i oplate. Smjer vrtnje vratila je u smjeru kazaljke na satu gledano sa strane motora. U gornjem dijelu kućišta nalazi se rupa, zatvorena čepom, za ispuštanje zraka, u donjem dijelu - za ispuštanje pumpane tekućine kada je crpka zaustavljena dulje vrijeme. Priključne dimenzije prirubnica su u skladu s GOST 12815-80 verzija 1.
Monoblok pumpa se ne preporučuje za pumpanje vrućih tekućina, jer se toplina iz kućišta prenosi na elektromotor, što komplicira njen rad i smanjuje životni vijek.

1 - tijelo;
2 - impeler;
3 - osovina elektromotora;
4 - elektromotor.

U monoblok pumpi, kućište je pričvršćeno na prirubnicu elektromotora, a rotor je postavljen na njegovu produženu osovinu. Inače, dizajn ove vrste crpke sličan je konzolnoj pumpi. Monoblok pumpa ima iste parametre kao i konzolne pumpe. Prednosti monoblok crpke uključuju manje dimenzije i, sukladno tome, težinu u usporedbi s okvirima, kao i nižu cijenu. Ovaj dizajn je pouzdaniji u radu, jer je eliminirana mogućnost loma ili neusklađenosti spojke. Osim toga, nije potreban stalni nadzor razine ulja, razina buke je nešto niža zbog smanjenja broja pokretnih elemenata, a nema potrebe za poravnavanjem polovica spojke tijekom montaže.
Centrifugalna pumpa

Glavno radno tijelo centrifugalne pumpe je slobodno rotirajući kotač 2 unutar kućišta, postavljen na osovinu 3. Rotor se sastoji od dva diska, prednjeg i stražnjeg, koji se nalaze na određenoj udaljenosti jedan od drugog. Između diskova, povezujući ih u pojedinačni dizajn, postoje oštrice glatko zakrivljene u smjeru suprotnom od smjera vrtnje kotača. Unutarnje površine diskova i površine lopatica tvore takozvane međulopatične kanale rotora, koji su tijekom rada ispunjeni dizanom tekućinom. Rotor je osovina s rotirajućim dijelovima postavljenim na njoj, koja je postavljena u ležajeve. Brtve 7 mogu se ugraditi između rotirajućih i nepokretnih dijelova kako bi se smanjilo curenje iz crpke i brtve za smanjenje cirkulacije unutar crpke. Kada se kotač okreće, centrifugalna sila djeluje na svaki dio tekućine koji se nalazi u kanalu između lopatica na udaljenosti od osi osovine. Pod utjecajem te sile dolazi do izbacivanja tekućine iz rotora, pri čemu se u središtu kotača stvara vakuum, au njegovom perifernom dijelu povećani tlak. Kako bi se osiguralo kontinuirano kretanje tekućine kroz monoblok pumpu, potrebno je osigurati da se dizana tekućina dovodi do rotora i odvodi iz njega. Tekućina ulazi kroz rupu na prednjem disku impelera kroz usisni otvor. Kretanje tekućine kroz usisni cjevovod nastaje zbog razlike atmosferskog tlaka iznad slobodne površine tekućine u prihvatnom bazenu i vakuuma u središnjem području kotača.
Za odvod tekućine, kućište pumpe ima spiralnu komoru koja se širi u obliku puža, koja prima tekućinu izbačenu iz impelera. Izlaz spiralne komore prelazi u kratki difuzor, tvoreći tlačnu cijev, obično spojenu na tlačni cjevovod.

Prilikom pripreme električne pumpe za rad potrebno je poštivati ​​sljedeće sigurnosne mjere: monoblok pumpa mora se pomicati tijekom transporta, utovara i istovara u skladu s GOST 12.3.020-80; Prilikom podizanja crpke, vezivanje treba izvesti prema dijagramu danom u dokumentaciji; Zabranjeno je podizanje crpke pomoću elemenata koje proizvođač nije za tu svrhu predvidio; mjesto ugradnje crpke mora zadovoljiti sljedeće zahtjeve - osigurati slobodan pristup električnoj pumpi za njezino održavanje tijekom rada, kao i mogućnost njezine demontaže i montaže; težina temelja pri ugradnji električne pumpe mora biti najmanje četiri puta veća od težine električne pumpe; Prilikom ispitivanja i rada električnih pumpi moraju se uzeti u obzir zahtjevi GOST R 52743-2007.

Priprema za ugradnju uključuje sljedeće radnje: 1 Montirajte i podesite električnu pumpu u skladu s ovim priručnikom za uporabu i tehničkom dokumentacijom proizvođača motora. 2 Nakon dostave električne crpke na mjesto ugradnje, potrebno ju je isprazniti od ambalaže, provjeriti postoje li čepovi na dovodnim i odvodnim cijevima te jesu li očuvane i jamstvene plombe neoštećene te provjeriti dostupnost pogonske dokumentacije . 3 Uklonite konzervans sa svih vanjskih površina električne pumpe i obrišite ih krpom natopljenom kerozinom ili bijelim špiritom. Ponovno konzerviranje puta protoka pumpe se ne provodi ako sastav konzervansa nema negativan učinak na pumpani proizvod.

Crpka se mora instalirati prema sljedećem redoslijedu: 1. Instalirajte monoblok pumpu na prethodno pripremljen temelj, napravljen u skladu s građevinskim propisima. 2. Instalirajte temeljni vijci u temeljne bunare i ispuniti bunare brzovezujućim cementnim mortom. 3 Nakon stvrdnjavanja cementni mort Vodoravno poravnajte električnu pumpu pomoću odstojnika. 4 Spojite dovodni i odvodni cjevovod. Dopuštena neparalelnost prirubnica ne smije biti veća od 0,15 mm na duljini od 100 mm. Cjevovodi ne bi trebali opteretiti mlaznice silom većom od 1000 N (100 kgf) i momentom većim od 300 N.m (30 kgf.m).
Ulazni i odvodni cjevovodi moraju biti pričvršćeni na zasebne nosače. Zavarivanje montažnih spojeva treba izvoditi na malim površinama dijametralno suprotne strane kako bi se izbjeglo stvaranje unutarnjih naprezanja.
Duljina ravnog dijela cijevi ispred električne pumpe mora biti najmanje šest puta veća od promjera ulazne cijevi električne pumpe.
Na ulaznom cjevovodu ugrađuje se ventil odn provjeriti ventil, na izlazu se nalazi povratni ventil i zasun, a nepovratni ventil je ugrađen između zasuna i električne pumpe. Ugradite instrumente za mjerenje tlaka na ulazne i izlazne vodove. Pripremite elektromotor za puštanje u rad prema uputama za održavanje i rad. Spojite napajanje.
Prije puštanja električne pumpe u rad morate:
- zatvoriti izlazni ventil;
- otvorite zaporni ventil na ulazu;
- otvoriti slavine manometra i manometra tlaka i vakuuma.
Prije pokretanja, napunite monoblok pumpu i ulazni cjevovod dizanom tekućinom gravitacijom ili pomoću vakuumskog sustava spojenog na gornji dio kućišta kroz otvor M12x1,5-7H.
Zatvorite ventil vakuumskog sustava. Uključiti elektromotor i vizualno provjeriti da li je smjer vrtnje ispravan ili prema manometru provjeriti da tlak električne pumpe odgovara tlaku kada je ventil zatvoren (nula protok). Vrijeme rada crpke sa zatvorenim ventilom nije duže od 10 minuta. Otvorite ulazni ventil dok se ne postigne potreban protok. Pratite temperaturu i vibracije električne pumpe i količinu curenja kroz brtvenu kutiju ili mehaničku brtvu. Pregledajte cijelu monoblok pumpu, provjerite jesu li svi spojevi i komunikacije čvrsti. Ispitivanje električne pumpe provodi se 1 sat u radnom intervalu protoka. Temperatura grijanja električne crpke ne smije prelaziti 358 K (+85° C). U skladu sa zahtjevima GOST R IEC 60204-1-99, nakon ugradnje električne pumpe i ugradnje svih električne veze(prije puštanja električne crpke u pogon) provjerite kontinuitet zaštitnog kruga propuštanjem kroz njega struje od najmanje 10 A, s frekvencijom od 50 Hz, usmjerene iz sigurnosnog izvora niskog napona (SELV) tijekom 10 s. Izmjerena vrijednost napona između elementa uzemljenja i kontrolnih točaka ne smije biti veća od 2,6 V at poprečni presjekžice 1,5 mm2 ili ne više od 1,9 V - s presjekom od 2,5 mm2. Prilikom postavljanja i rada električne crpke, izolacijski otpor izmjeren megerom od 500 V između žica kruga napajanja i zaštitnog kruga ne smije biti manji od 1 MOhm.

Postupak praćenja rada električne pumpe.
Svaka monoblok pumpa mora biti opremljena sustavom automatizacije koji zabranjuje pokretanje i rad kada:
-nenapunjena električna pumpa;
- pad tlaka koji razvija električna pumpa ispod zadane vrijednosti;
- tlak na ulazu u električnu pumpu je ispod zadane vrijednosti.
Povremeno (ali barem jednom dnevno) kontrolirajte:
- očitanja instrumenata;
- nepropusnost spojeva;
- curenje kroz brtvenu kutiju ili mehaničku brtvu;
- temperatura zagrijavanja električne pumpe.
Oštre vibracije igala instrumenata, kao i povećana buka i vibracije karakteriziraju nenormalan rad električne pumpe. U tom slučaju potrebno je zaustaviti pumpu i otkloniti kvar.

Sigurnosne mjere pri radu s električnom pumpom.
Kada električna pumpa radi, morate se čuvati slučajnog kontakta s rotirajućim dijelovima električne opreme zagrijanim iznad 323K (50°C).
Monoblok pumpa ne predstavlja opasnost od požara za okoliš.

Zaustavljanje električne pumpe.
Zaustavljanje električne pumpe može izvršiti operater ili automatskim isključivanjem motora.
Postupak zaustavljanja električne pumpe:
- zatvoriti slavine na kontrolnim i mjernim instrumentima;
- zatvoriti ventil na odvodnom cjevovodu;
- isključite elektromotor.
Kod duljeg zaustavljanja zatvorite ventil na odvodnom cjevovodu i ispustite tekućinu kroz otvor u donjem dijelu kućišta.
Zaustavljanje električne pumpe u nuždi, ako je potrebno, provodi se pritiskom na tipku "STOP" upravljačkog kruga elektromotora.

Održavanje električnih pumpi provodi se samo dok je u uporabi. U ovom slučaju potrebno je:
- stalno pratiti parametre i spriječiti da oni dosegnu kritičnu vrijednost;
- popraviti ili zamijeniti neispravne dijelove i komponente.