Как согнуть профиль для теплицы: технология сгиба профиля. Простые и действенные способы сгибать любые трубы при помощи подручных средств.

Садовая скамейка, плавные изгибы входных ворот, украшенное кованым декором крыльцо и садовая арка все эти предметы делают усадьбу неповторимой и уютной, придают ощущение спокойствия и умиротворенности.

Но это, только когда задуманное уже, воплотилось в готовую композицию, а вот когда в процессе творчества возникает вопрос – как гнуть профильную до умилительного настроения очень и очень далеко.

И, хотя остальным технологиям, таким как электросварка или резка металла можно научиться, запросто купив обычный инвертор или болгарку с набором отрезных и наждачных кругов, то вот для того, чтобы профильная труба приобрела изящный изгиб нужно не только иметь в арсенале специальное оборудование – трубогиб, но и иметь определенное представление о том как происходит сам изменения профиля заготовки.

Рассчитывать на то, что все сложится гладко и просто с первого раза довольно наивно, но с другой стороны только оптимисты способны учиться на своих ошибках.

При работе с таким материалом как профильная труба важно не только понимать сам процесс изменения конфигурации, но и представлять то, какие изменения происходят в самом материале.

Профильная труба, а если речь идет о профильной трубе обычного прямоугольного или квадратного сечения, имеет несколько иные, чем обычная круглая труба, :

• Первое – это особенность производства, профильная труба это в основном сварная конструкция, изготовленная методом горячей или холодной протяжки с последующим соединением краев заготовки сваркой.
• Во-вторых, само сечение имеет неоднородную толщину стенок. Для такой формы, характерным выступает значительное, до 30% утолщение металла в углах прямоугольника.
• В третьих, простыми усилиями приложения силы к месту изгиба можно скорее просто сломать ее, ведь при деформации изгибом, у такой по форме детали одна из сторон испытывает сжатие, одна растяжение, а вот две стороны профиля имеют комбинированную деформацию – на узком участке профиль и растягивается и сжимается одновременно.

И потому, перед тем как гнуть профильную трубу самостоятельно, для получения правильной, нужного размера и формы заготовки, необходимо, как минимум, позаботиться об использовании пусть самого примитивного, но крайне необходимого оборудования для сгибания труб.

Основные методы изгиба профильной трубы

Перед тем как гнуть профильную трубу в домашних условиях даже с использованием некоторых средств механизации или простых ручных инструментов следует обратить внимание на некоторые методы работы с профильной трубой. Для отдельного штучного изделия, например, ворот или покупать специальное оборудование практического смысла нет, но вот знаниями о том, как придать профилю необычный вид все-таки следует.

Сегодня как для обычных профильных, имеющих квадратной, прямоугольное, сложное и круглое сечение труб имеется несколько методов изменения формы:

• изгиб с помощью шаблона
• ручной роликовый трубогиб
• механический трубогиб с регулируемым радиусом изгиба
• метод горячего изгиба
• сегментный метод

Применение любого из перечисленных методов позволяет получить необходимую форму профиля, при этом качество такого изменения формы, возможность исправления ошибок во многом зависит от квалификации и умения работать с металлом.

Внимание! Очень важно понимать, что при с профилированными трубами необходимо знать и о свойствах самого металла изготовления, например, для стальных труб изгиб возможен всеми методами, а вот для медных существует, кроме всех перечисленных способов еще два – водяной способ и изгиб с применением гибкого троса.

В любом случае опыт того как гнуть профильную трубу своими руками, понимание методов работы с разными по сечению и размерами трубами придет со временем, так же как и понимание того в чем допущены ошибки и методы их исправления.

Ошибки при работе с профильной трубой

Процесс изгиба профильной трубы не что иное, как деформирование металла с целью придания ему необходимого и формы. При этом, как показывает практика в процессе того когда приходится чаще всего могут быть следующие проблемы:

• появление мелких складок на внутренней поверхности профиля
• изгиб с нарушением оси – кручение детали, изгиб в нескольких плоскостях
• разрыв плоскости или сварного шва
• смятие или излом, появление трещин в месте изгиба

Такие недостатки в основном возникают вследствие нескольких причин:

• некачественного металла профиля
• неправильного выбора радиуса изгиба
• приложения слишком большого усилия
• неправильное, разнонаправленное приложение усилий при работе

Но это общие проблемы для случаев при использовании гибочных станков и приспособлений. А вот как гнуть профильную трубу без малейшего опыта и дополнительного оборудования стоит задуматься.

Ведь при этом проблем возникнет намного больше, начиная от простых ссадин и гематом, заканчивая сломанным инструментом и разочарованием в начатом проекте. Поэтому, прежде чем приступать к процессу гибки профиля, следует весьма серьезно просчитать целесообразность использования гнутых элементов в проекте.

От простого к сложному

При использовании гнутого профиля следует иметь в виду возможность его самостоятельного изгибания.

Перед тем как гнуть профильную трубу своими руками стоит критически оценить свои возможности и принять наиболее оптимальное решение, заниматься работой самому или же найти предприятие, на котором этот процесс выполнит станок.

Чаще всего в домашних условиях применяются небольшие по размеру профильные 15*15, 20*20, 20*40 мм теоретически самостоятельно, без применения станков и приспособлений можно согнуть и профиль до размера 60 мм, но это только теоретически. А вот с использованием болгарки согнуть трубу нужного размера и радиуса вполне возможно.

На практике такой процесс выглядит следующим образом:

• из бумаги вырезается шаблон изгиба
• из полосы бумаги, равной толщине профильной трубы вырезаются сегменты таким образом, чтобы в результате изгиба получился необходимый радиус шаблона
• с помощью чертилки или карандаша бумажный шаблон с вырезами переносится на трубу
• болгаркой с тонкими отрезными кругами толщиной 1,2 мм делаются соответствующие разрезы, убираются сегменты
• труба сгибается, проверяется правильность радиуса
• в случае необходимости электро- или газосваркой провариваются швы на месте изгибов

С технологической точки зрения, это самый простой и довольно эффективный придать профилю большого сечения нужный радиус изгиба. Для того чтобы сделать эту операцию достаточно иметь начальные навыки работы с электроинструментом и правильно рассчитать места для разрезов.

Использование шаблонов для изгиба профильной трубы

Для постановки на поток формирования нескольких одинаковых деталей, при мелкосерийном их производстве, например, для ограждения балкона или террасы, рекомендуется использовать шаблонный метод изгиба профильной трубы.

Для этой операции вполне достаточно иметь минимальное количество инструментов и материалов:

• слесарные тиски
• молоток
• шаблон изготавливаемой детали

Общий процесс можно представить следующим образом:

• изготавливается шаблон-профиль
• закрепляется в тисках
• заготовка фиксируется в специальном зажиме и далее проходит придания профилю необходимой формы

С точки зрения того, как гнуть профильную трубу в домашних условиях, то этот способ позволяет с минимальными отклонениями от шаблона сформировать необходимое количество однотипных заготовок.

Чаще всего к такому методу прибегают для формирования деталей из тонкостенной профильной трубы небольшого размера от 15 до 40 мм.

Универсальный трубогиб для больших радиусов

С точки зрения производительности работ, для получения большого радиуса изгиба профильной трубы лучше всего подходит трехвалковый трубогиб.

Такое механическое устройство позволяет получать заготовки любой длины и размеров. Простое по конструкции и эффективное устройство имеет в своей конструкции рамную основу, три, жестко закрепленные на подшипниках вала с зубчатой цепной передачей.

Два вала расположены на основании, а средний вал, имеющий верхнее расположение расположен на подвижных салазках. Для формирования профиля салазки имеют винт, регулирующий степень прижима заготовки.

Профильная труба протягивается через валы, постепенно формируя нужный радиус изгиба. Прижимая верхний вал, формируется нужный изгиб профиля.

Среди способов, как гнуть профильную трубу — это наиболее эффективный и качественный метод.

На видео представлено, как согнуть профильную трубу в домашних условиях:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter , чтобы сообщить нам.

Основу теплицы составляет ее каркас. Приобретают готовый каркас или собирают своими руками. Чтобы согнуть профильную трубу для теплицы, достаточно наличия единственного инструмента - трубогиба. Необходимость гибки профиля становится особенно очевидна, если речь идет о круглогодичном варианте арочной разновидности теплицы, оснащенном функцией нагрева.

Как делается дуга для теплицы своими руками? В вопросе изготовления каркаса многие дачники отдают предпочтение такому материалу как алюминий. Он характеризуется прочностью, надежностью, неприхотливостью в обслуживании. Каркас из алюминия можно без труда собрать и зафиксировать своими руками.

Алюминий считают оптимальным материалов для изготовления оранжереи своими руками. Он обеспечивает создание легкого, долговечного, надежного каркаса теплицы .

С целью обеспечения быстрого схода снега и других атмосферных осадков с крыши теплицы, ее выполняют одно- или двухскатной. Каркас теплицы выполняется:

• Формовым;
• Кованым;
• Катаным.

Материал поставляют на участок в составе бухт. В случае необходимости материал каркаса подвергают дополнительной механической обработке:

• Скручиванию;
• Сверлению;
• Вырубанию.

Мастера крепят элементы профиля с использованием болтов, заклепок или синтетических смол. Последний материал считают более предпочтительным, поскольку его можно своими руками сгибать, сверлить и надрезать для создания уникальных теплиц под ваши требования.

Разновидности оранжереи

При самостоятельном изготовлении теплицы мы рассчитываем примерный срок ее эксплуатации в четверть века. По этой причине при создании теплицы своими руками необходимо применять оцинкованный металл.

В ходе возведения теплицы своими руками часто приходиться гнуть металл. Это особенно актуально, если речь идет об арочной конструкции. Арочный элемент пройдет от основания парника в вертикальном направлении и согнется пополам.

Особой популярностью у современных дачников пользуются теплицы Митлайдера. Их каркас должен иметь повышенную прочность. Данного показателя достигают используя для крепления деталей квадратный профиль. При возведении куполообразной теплицы используют алюминиевые рамы с многоугольным сечением, но подойдет и другой металл. Весь металл для каркаса выбирают с учетом размеров и особенностей конструкции оранжереи. Куполообразный парник считают одним из наиболее сложных в плане обустройства своими руками.

При выполнении работ по возведению оранжереи арочного типа подготавливают дюжину гибких прутьев. Они должны иметь круглое сечение. Длина прутьев насчитывает полтора метра. Если конструкция парника обладает значительной высотой (более 1,8 м), то будет достаточно десяти прутьев диаметром 3 см и длиной 2,9 м.

Количество и параметры прутьев для обустройства каркаса выбирают индивидуально. В ходе работ во внимание принимают габариты конструкции.

Сооружение основы

При обустройстве каркаса первым делом устанавливают местоположение будущих отверстий для установки гибких прутьев. Сначала высверливают необходимое количество отверстий, чтобы в ходе последующих работ подготовить поры-стойки. Чтобы собственноручно изогнуть прутья различного сечения, можно соорудить трубогиб.

Если говорить про устройство оранжереи из поликарбоната, то возникает необходимость придать изгиб трубам квадратного сечения. Его стороны должны составлять 20х20 мм. Между концами труб диаметр должен составить 3 метра.

Как гнуть трубу для теплицы? Для проведения работ следует заблаговременно подготовить комплект следующих инструментов:

• Рулетку;
• Станок и трубы для гибки;
• Болгарку;
• Карандаш;
• Сварочный аппарат.

Как согнуть профиль для теплицы своими руками? Придать трубе изгиб можно на специальном станке. Его прокручивают специальной рукояткой. Если возможность работать на станке отсутствует, можно воспользоваться двумя трубами. Их располагают параллельно, заблаговременно зафиксировав друг с другом. На участке рисуют дугу, имеющую соответствующий радиус. К дуге прикладывают изогнутый элемент и подгибают так, чтобы оригинал абсолютно совпадал с подготовленным чертежом. Вторую дугу изгибают по аналогичной схеме. Достичь нужного результата можно без дополнительного нагрева.

Чтобы придать трубе нужный радиус, ее предварительно делят на несколько одинаковых промежутков. В этих точках металл подпиливают при помощи болгарки, чтобы согнуть по имеющемуся шаблону. В точках подпилов металл обрабатывают сварочным аппаратом, чтобы придать конструкции необходимую жесткость. Принцип работы прост, и с задачей сможет справиться непрофессионал. Тепличный профиль характеризуется незначительным весом и повышенной прочностью, поэтому выдерживает значительные поперечные нагрузки.

Сборка конструкции

Прежде чем согнуть профиль для теплицы своими руками, следует подготовиться к выполнению трудоемкой операции. В полевых условиях согнуть профиль для теплицы можно путем нагрева открытым пламенем. Для этой цели подойдет пропановый резак, или паяльная лампа. После нагрева одной части, металл дуги для теплицы сбивают под углом при помощи рычага. Главный недостаток подобного способа заключается в необходимости приложения значительных усилий. По окончании обработки, металл получает неэстетичный вид.

Способ обработки на трубогибочном станке позволяет получить более качественный результат. Металл принимает нужный диаметр быстрее, а внешне труба выглядит более аккуратно. Металл протягивают через станок, используя рукоятки. Один валик должен находиться под трубой, а второй - давить на металл с целью деформации. Металл проходит сквозь станок, благодаря чему получается арка заданного радиуса. Подобное устройство позволяет получить изгиб под углами от 30 до 180 градусов. Чаще всего тепличный профиль обрабатывают на ручном станке, когда необходимо обеспечить нагрев оранжереи в холодную погоду или создать условия для установки вентиляционного оборудования.

Применение самодельных трубогибов

С целью сооружения самодельных станков достаточно иметь две трубы диаметром в 70-150 мм. Их фиксируют в плите при помощи бетонного раствора. Существует и другой способ крепления - приваривание к поверхности швеллера. Чтобы способ работал, между трубами выдерживают дистанцию в 600 мм. Трубу фиксируют между стоек, а затем выполняют сгиб.

Важно убедиться, что каждый ролик размещен на осях. Один ролик должен располагаться на том же уровне, что и соседний. Между ними выдерживают расстояние около 50 см. Последний ролик устанавливают по центру и поднимают над плоскостью на 100 мм. Данный метод довольно прост и подразумевает регулировку радиуса изгиба трубы путем поднятия ролика на домкрате.

Если необходимо согнуть тонкостенную трубку, то имеет смысл засыпать один ее конец при помощи песка. Лишь после этого изделие помещают в станок. По окончании операции необходимо устранить песок. Метод довольно прост. Необходимо лишь следить за тем, чтобы по всей протяженности труба обладала неизменным диаметром.

Обработка квадратного профиля

Даже беглый просмотр позволит найти отличия между профилем круглого и квадратного сечения. При обработке изделий квадратного сечения применяют ручные гибочные машины. Для создания плавного изгиба изделия, с одной стороны его засыпают песком и закупоривают при помощи пробки.

Чтобы изгиб был максимально точным, применяют станки с упором. Квадратный профили имеет сторону 14-16 мм, а толщина стенок трубы может достигать 5 мм. Принцип работы на станке прост, и понять его сможет любой. Для получения максимально плавного радиуса в месте сгиба, металл предварительно нагревают.

Если вы собираете каркас для оранжереи из меди в зимнее время, то изгиб можно получить при заполнении профиля нагретой водой. Аналогично предыдущей технологии, один конец профиля засыпают песком и затыкают пробкой.

Как вы заметили, при работе с любым материалом каркаса принцип выполнения изгибов довольно прост. Достаточно обладать минимальным набором инструмента и ограниченными знаниями.

• • Процесс изготовления самодельного трубогиба
  • Как можно согнуть квадратный профиль и профильную трубу (горячую)?

Конструкция теплицы обязательно должна иметь не только эстетичный вид, но и быть функциональной. Теплица, которая строилась своими руками либо была куплена в готовом виде, должна приносить доход вне зависимости от времени года. Если есть мысль самостоятельно, то может возникнуть вопрос о том, как согнуть профиль для теплицы своими руками без использования каких-либо специальных приспособлений.

Каркас для теплицы можно купить или изготовить своими руками. Для того что бы гнуть каркас, вам потребуются спец. приспособления — трубогиб или станок.

К примеру, зимняя теплица арочного типа, которая имеет подогрев, превращает необходимость согнуть профиль для данной конструкции в насущную потребность.

Каркас из алюминиевых профилей прочный, легкий, нуждается в минимальном уходе, помимо того, его можно с легкостью закрепить своими руками.

Теплицы, в которых применяются конструкции профилей

Каркас теплицы из алюминиевого профиля с многоскатной крышей — это прочная, надежная, легкая конструкция.

Элементы, которые изготавливаются из профилей, применяются во многих видах . Многоскатная крыша 8-угольной теплицы имеет прочную конструкцию. Материалом для каркаса в данном случае послужит алюминиевый профиль.

Профиль может быть кованым, формовым, катаным. Он сворачивается в бухты. Алюминиевый профиль есть возможность обрабатывать механически: скручивать, сверлить, вырубать. Конструкции из данного вида профиля могут быть соединены смолами на синтетической основе либо крепиться заклепками, болтами.

Профиль может быть фасонным, полным, предназначенным для изготовления и теплиц, стоек, стеллажей. Фасонный профиль есть возможность согнуть, просверлить, надрезать, чтобы была возможность применить его при изготовлении конструкции.

Каркас из алюминиевого профиля является легким, прочным, нуждается в минимальном уходе, его можно укреплять своими руками.

Теплица имеет длительный период эксплуатации (20-25 лет). Значительный недостаток теплицы заключается в том, что она слишком дорого обойдется при строительстве своими руками.

Лидирующие позиции на рынке занимает . Изделия из него являются долговечными, удобными, дешевыми.

Вернуться к оглавлению

Теплицы, в которых используют гнутый профиль

При строительстве , профиль нужно изогнуть.

Профиль понадобится изогнуть в процессе строительства многофункциональной арочной теплицы. Сгибать профиль необходимо будет для арки, которая идет от основания вертикально вверх и согнута в середине. В используется каркас, прочность которого может быть обеспечена соединением стоек и балок. Куполообразная теплица имеет конструкцию из многоугольных рам (металлических или алюминиевых) и является сложной для сборки своими руками. Весь каркасный материал должен выбираться исходя из , а также ее размеров.

При строительстве арочных теплиц необходимо подготовить 12 гибких прутьев для полудуг. Длина их должна составлять 1,5 м. Для высокой теплицы (высотой 1,8 м) понадобится заготовить 10 прутьев, которые имеют диаметр 30 мм, а длину 2,9 м.

Создание каркаса начинается с определения отверстий под гибкие прутья. Они высверливаются, после чего готовятся стойки-опоры. При установке основного каркаса своими руками может возникнуть необходимость осторожно изогнуть по дуге металлические прутья.

Вернуться к оглавлению

Как можно загнуть квадратную трубу для дуги теплицы из поликарбоната?

Для того, чтобы изогнуть трубу можно использовать самодельный трубогиб.

При из поликарбоната существует необходимость загнуть дугой квадратную трубу, которая имеет сечение 20х20 мм. Диаметр между их концами при этом составляет 3 м.

Инструменты понадобится заготовить заранее:

• линейка;
• гибочный станок;
• трубы для гнутья (профильные);
• болгарка;
• карандаш;
• сварка.

Труба может гнуться на гибочном станке, который изготавливается своими руками. Станок прокручивается рукояткой, однако работа требует большего усилия, если ее стенка равна 1-2 мм. Без использования станка можно сгибать руками, используя параллельные трубы, при этом понадобится предварительно скрепить их между собой. Дуга соответствующего радиуса изображается на земле. Следует приложить к ней изогнутое изделие, подогнуть, чтобы оригинал полностью соответствовал нарисованному чертежу. Вторая дуга гнется аналогично первой.

Труба предварительно делится на несколько равных промежутков, подпиливается болгаркой и в дальнейшем гнется согласно имеющемуся шаблону. Места подпилов обрабатываются точечной сваркой.

Профиль легкий и прочный, хорошо соединяется с абсолютно любой плоскостью, выдерживает большие поперечные нагрузки.

Вернуться к оглавлению

Гибка профиля с помощью станка

Срок службы теплицы из профиля может достигать 20- 25 лет. Поэтому следует позаботится о качественной сборке каркаса.

Застройщик, который гнет профиль, знает, что данная операция является достаточно сложной. Ее можно сделать с помощью трубогибочного станка заводского изготовления либо сделанного своими руками. Одним из возможных методов гибки профиля является использование источника огня — пропанового резака, горелки на ацетилене или паяльной лампы. Одна часть прогревается, после чего рычагом сгибается под углом. Недостатки данного вида работы: необходимы большие физические усилия, в результате получится неэстетичный вид после обработки изделия.

Операция по изгибу профиля на трубогибочном станке выполняется аккуратнее и быстрее. Профиль при помощи рукоятки тянется по валикам трубогиба, при этом другой валик давит на трубу и деформирует ее. Трубогиб пропускает через себя трубу и выполняет из нее арку необходимого радиуса. Изгиб выполняется под углом 30-180° (на трубогибах с гидравлическим приводом). На ручном трубогибе можно загнуть трубы, чтобы осуществить в зимний период времени или для выполнения монтажа вентиляционных устройств.

Инструменты, которые понадобятся для изготовления трубогиба:

• ходовой винт;
• 3 ролика;
• заготовка;
• кронштейн с прижимной осью;
• шаблон;
• швеллер;
• стальные трубы, имеющие диаметр 70-150 мм;
• сварка;
• бетонный раствор;
• металлический стол.

Изгиб профильной трубы можно выполнить самостоятельно, без использования дорогостоящих и громоздких станков. При соблюдении всех правил работа получится не менее качественной. Рассмотрим несколько вариантов, позволяющих произвести гибку труб своими руками.

Сгибание трубы при помощи болгарки

Для выполнения этой процедуры вам понадобится болгарка (угловая шлифовальная машина) и аппарат для сварки. Переходим к процессу работы:

1. Перед гибкой рекомендуется зафиксировать трубу (например, в тисках). Это позволит сохранить ее в одной плоскости. Если на трубе присутствует сварочный шов, необходимо расположить его на внешней стороне загиба, чтобы металл не разошелся.
2. Рассчитайте радиус загибания и отметьте место изгиба. Возьмите болгарку и сделайте поперечные надрезы по длине отметки (с 3 сторон). После этого вы сможете без трудностей согнуть изделие.
3. Возникнувшие щели необходимо заварить и зачистить. Старайтесь выполнять работу медленно и аккуратно – это позволит вам добиться хорошего качества и не испортить трубу.

Сгибание трубы при помощи пружины и паяльной лампы

Вам понадобится стальная проволока диаметром 2 мм. Сделайте из нее пружину, чтобы она могла пройти внутрь трубы, но не болтаться. Также вы можете приобрести уже готовую пружину для гибки труб. Вставьте ее в трубу, отметьте место изгиба и нагрейте его при помощи паяльной лампы. После этого вы сможете легко согнуть трубу, используя округлую болванку. Если получившийся результат вас не устроит, вы сможете переделать работу, но предпочтительнее сразу аккуратно выполнить все действия.

Сгибание трубы при помощи песка и газовой горелки

Этот способ позволит придать трубе подходящий изгиб без риска возникновения трещин и сплющивания. Вам понадобится кварцевый или очищенный песок, газовая сварка (горелка), две заглушки из дерева и дрель. Рассмотрим процесс по порядку:

1. Вместо кварцевого песка вы можете использовать и обычный. Но его необходимо предварительно очистить. Просейте песок и хорошенько высушите его, прогрев на костре или горелке. Греть песок следует до тех пор, пока он не прекратит дымить. Когда все будет готово, ссыпьте охлажденный песок в чистую емкость.
2. В один конец профильной трубы воткните деревянную пробку (на глубину не более 10-20 см). Полностью засыпьте трубу кварцевым (или очищенным) песком и закройте пробкой второй конец. Эта начинка позволит избежать разрушения в процессе гибки. Если песок будет отсутствовать, материал просто испортится.
3. В одной из пробок сделайте небольшое отверстие. Во время накаливания из него будет выходить воздух.
4. Отметьте место, которое необходимо загнуть, и разогрейте его горелкой. Затем придайте трубе необходимую форму. Постарайтесь не перегреть металл – это может привести к образованию окалины и потере качества материала.
5. Когда труба примет необходимую форму, выньте деревянные пробки и высыпьте песок. Рекомендуется нагреть концы профильной трубы – так заглушки быстрее поддадутся вытягиванию.

Дополнительные способы гибки

Существуют способы, предназначенные для труб из конкретных материалов, которые вы также можете использовать:

• Для изгиба медной трубы (а также латунной и дюралевой) понадобится вода и отрицательная температура. Один конец трубы заткните пробкой, затем наполните трубу водой и закройте второй конец. Выставите изделие на мороз и оставьте его там до образования льда. После этого изделие сможет легко принять нужную форму. В качестве начинки также можно использовать расплавленный парафин, канифоль или свинец.
• Для загиба металлопластиковой трубы можно использовать поваренную соль. Предварительно ее необходимо прогреть на сковороде (до тех пор, пока солевые кристаллы не начнут взрываться) и засыпать в трубу. Когда горячее сырье окажется внутри, труба без больших усилий поддастся гибке.

Многообразие способов гибки профильных труб позволяет выполнить эту процедуру в домашних условиях, не прибегая к помощи специалистов и дорогому оборудованию. Старайтесь соблюдать алгоритм создания изгибов и действовать неторопливо. В этом случае шансы на создание качественного изделия сильно повышаются.

10:56, 23 февраля

Общий раздел

Изготовление металлоконструкций своими руками в домашних условиях или на производстве часто не обходится без применения изогнутых элементов. Округлая форма каркасов из труб в частном строительстве встречается повсеместно: навесы, ангары, теплицы, садовые арки, скамейки, качели и многое другое. Все это выглядит эстетично, легковесно. Самым популярным материалом для таких сооружений является профильная труба, она прочна, мало весит, проста в монтаже, устойчива на излом и изгиб. Тогда возникает вопрос: как согнуть профильную трубу ?

Гибка профильной трубы: как это сделать правильно?

Процесс гнутья профильной трубы и круглой не всегда осуществляется одинаковыми способами, в итоге можно получить результат отличный от ожидаемого. Квадратное (прямоугольное) сечение трудно поддается сгибанию, возникают складки, трещины, надломы, сплющивание, выкручивание по оси и прочие дефекты. Чтобы этого избежать рассмотрим все тонкости вопроса: как выгнуть профильную трубу в домашних условиях?

Перед тем, как приступить к сгибанию, следует измерить внутреннюю высоту и толщину стенки профильной трубы. В связи с тем, что допустимый радиус гиба данного сортамента изделий не регламентирован, в основном берется величина равная высоте внутренней стенки профиля за вычетом удвоенного показателя толщины стенки. Данные замеры также необходимы для определения наименьшей допустимой длины гнущегося участка трубы:

• Если высота профиля (А) до 20 мм, минимальный участок сгибания должен быть 2,5*A мм;
• Если высота профиля (А) более 20 мм, минимальный участок сгибания должен быть 3,5*A мм.

Гибка профильной трубы по радиусу проводится с учетом особенностей материала и толщины стенки. Трубные изделия с большим просветом при толщине стенки до 2 мм сгибать не рекомендуется, здесь не избежать сплющивания, заломов, разрыва шва и других деформаций. В домашних условиях лучше применить сварку для формирования изгиба.

В процессе сгибания трубы квадратного (прямоугольного) сечения своими руками, шов изделия необходимо расположить сбоку или на выпуклой стороне (только не вогнутая сторона), так, чтобы сила сжатия не воздействовала прямо на шов.

Способы согнуть профильную трубу своими руками

С обустройством территории вокруг частного дома хозяева чаще всего справляются самостоятельно, строят теплицы, ограждения, беседки, навесы, монтируя каркасы и конструкции из профильного трубопроката. Такие конструкции могут состоять из большого количества изогнутых частей. Услугу по формированию необходимого изгиба деталей можно заказать на предприятии, где с помощью специального трубогиба (профилегиба) все выполнят быстро и качественно. Однако у многих гибка профильной трубы своими руками получается не менее качественной и даже без трубогиба, который дорого стоит и в дальнейшем не понадобится. Есть несколько способов, которые позволят это сделать в домашних условиях.

Как гнуть профильную трубу при помощи сварки

Трубные изделия квадратного или прямоугольного сечения, высота стенки которых 30 – 40 мм и более, с трудом поддаются сгибанию, особенно при малых радиусах. Чтобы сформировать своими руками из такого материала красивый отвод в 90 градусов, без болгарки и сварочного аппарата не обойтись.

Порядок действий:

• Сделать шаблон изгиба, по которому проще изготовить несколько одинаковых деталей;
• Вдоль трубы болгаркой сделать надсечки трех стенок, оставив одну цельной. Чем больше надсечек, тем округлей будет изгиб;
• Один конец профиля надежно зафиксировать;
• Применив усилие, взявшись за второй конец постепенно согнуть трубу по шаблону так, чтобы пропилы образовали вогнутую часть изгиба. Плоскость сгибания не должна нарушиться, можно применить киянку;
• Пропилы заварить, места сварки отшлифовать.

Как согнуть профильную трубу при помощи наполнителей

Наполнитель используется для получения равномерных изгибов без сплющиваний и складок (гофры на вогнутой части), заполняя внутреннее пространство он распределяет силу сжатия и растяжения по всей поверхности сгибаемого участка профиля. Самым испытанным наполнителем считается мелкий, сухой, хорошо просеянный песок.

Этот способ может сопровождаться нагреванием трубы паяльной лампой либо накаливанием на древесных углях, при нагревании металл приобретет пластичность, что облегчает гибку. Горячим способом гнут трубные изделия с высотой стенки от 30мм и более.

Трубопрокат с высотой стенки до 20мм гнется без нагревания, а при радиусе изгиба менее 50мм можно не применять наполнитель.

Порядок действий горячего способа:

• Отжечь участок сгиба заготовленной трубы;
• Изготовить деревянные заглушки в виде пирамид длиной в 10 оснований, которые в 2 раза больше просвета, на одной сделать 4 продольных паза для отвода газа во время нагревания;
• Заглушить один конец трубы, постепенно засыпать до краев просеянный и прокаленный песок, уплотняя его постукиванием. Заглушить второй конец чопом с пазами;
• Разметить участок нагревания мелом, зажать профиль, расположив шов не по вогнутой стороне касательно шаблона;
• Разогреть трубу докрасна, сгибать поступательными движениями в один подход (повторный разогрев не желателен) соблюдая плоскость сгиба по шаблону. Соблюдайте меры безопасности;
• После остывания заглушки выбить или выжечь.

С высотой стенки до 10мм смело гнем профильную трубу своими руками без нагревания и наполнителя. В остальных случаях вместо песка можно применить стальную пружину с плотными квадратными или прямоугольными витками. По величине она должна быть чуть меньше внутренних размеров трубы, так, чтобы плотно пройти к месту сгиба. Пружина также не даст образоваться нежелательным деформациям при холодном сгибании. Вытаскивают ее за привязанную к конечным виткам проволоку, выходящую наружу.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях на гибочной плите

Это еще один вариант как согнуть профильную трубу без трубогиба, используя приспособления, изготовленные самостоятельно. К ним относятся горизонтальная металлическая или бетонная плита с отверстиями, стационарный плоский шаблон с элементом фиксации, верстак с оправкой. Данные конструкции хороши для холодной гибки тонких трубных изделий. Принцип действия прост: один конец профиля зажимается, а другой под действием силы прижимается, огибая приготовленную форму. Ручная гибка требует значительных усилий и не гарантирует точности.

Следует помнить, что стальной трубопрокат обладает пластическим моментом сопротивления (пружинящий эффект), поэтому изгиб приходится подгонять несколько раз под шаблон.

Как согнуть профильную трубу своими руками, так и привести ее в первоначальную форму, дело трудное. Чтобы все получилось, как задумано с первой попытки без специального станка не обойтись.

Трубогиб для изделий с квадратным и прямоугольным сечениями

Профилегибочный станок – устройство с валами, один из которых со свободным ходом под давлением равномерно выгибает трубу нужной формы по всей длине. Валы выточены под определенное сечение. Давление происходит постепенно, пока не будет достигнут нужный изгиб. Усилие придается вручную или с помощью электропривода, гидравлики. Домашний трубогиб рассчитан на небольшое количество сгибаемых изделий, профессиональный можно применять для серийной гибки гарантированной точности.

Благодаря особенностям конструкции профилегиб качественно сгибает стальной трубопрокат без нагревания как в отдельном участке, так и по всей длине под различным углом, в различных плоскостях.

Изготовить гибочное устройство своими руками также возможно, на это уйдет много усилий, времени и средств, однако процесс выгибания труб станет легче. Ручной станок для гибки профиля прост в эксплуатации, имеет небольшие габариты, его можно установить в гараже или небольшой мастерской. Трубогибу следует обеспечить надежное устойчивое положение, работу следует выполнять не спеша, постоянно проверяя соответствие шаблону. Наиболее простой вариант, подходящий для тонких труб - роликовый станок Вольнова. В определенном месте зажатой в тисках заготовки посредством ролика формируется изгиб, но требуется хорошая физическая сила.

Как гнуть профильную трубу в домашних условиях, вопрос непростой. Следует учесть много нюансов и сделать все правильно, дабы не испортить материал. Большое внимание уделяется размерам сечения, толщине стенки, расчету радиуса изгиба, также стоит решить - применять нагрев, наполнитель или нет.