Mortier de four à faire soi-même pour maçonnerie

Pour construire une cheminée ou un poêle, la brique rouge classique est le plus souvent utilisée, elle Principaux avantages – durabilité, fiabilité, densité suffisante, capacité thermique élevée et sécurité incendie. Lors des travaux d'installation, un mortier spécial est utilisé pour la pose de poêles, à base de composants spéciaux. La stabilité et la résistance de l'ensemble de la structure dépendent de la façon dont ils seront mélangés consciencieusement et dans quelle proportion. Le plus souvent, dans la construction de fours, on utilise des solutions basées sur argile, ciment ou chaux. Les deux derniers matériaux sont le choix le plus préférable si l'artisan a commencé à construire un socle pour la cheminée : le ciment et la chaux sont plus durables et résistants aux fissures. Pour que la conception future soit stable, les solutions de four sont préparées dans des proportions vérifiées, qui garantissent la plasticité requise et la densité optimale.

La construction du four se déroule en plusieurs étapes, chacune caractérisée par sa propre recette de solution. D'abord, ils font une fondation, travailler dessus nécessite une solution concrète fiable, à base de ciment. Après cela, la pose du four lui-même commence, en règle générale, ils le prennent pour lui, et ici, on ne peut pas se passer d'un mortier de maçonnerie. Le travail sur la cheminée a ses propres caractéristiques : la priorité n'est plus la résistance aux températures élevées, mais aux changements atmosphériques, car son installation s'effectue non seulement à l'intérieur. La dernière étape est le revêtement du four avec du mortier de plâtre, qui diffère également par sa composition des mélanges précédemment utilisés.

De toutes les étapes énumérées, la plus grande attention doit être accordée à préparation de mortier pour maçonnerie de four. Il doit répondre comme suit conditions:

1. Haute résistance à la chaleur , exprimé par la capacité à résister à l'influence d'une flamme nue et à maintenir une surface plane même sous l'influence de températures élevées.
2. Même les briques résistantes à la chaleur adhèrent bien les unes aux autres assurant une épaisseur de couture minimale.

Le plus souvent, on utilise des mélanges au four à base d'argile, qui sont utilisés par les fabricants de poêles depuis plusieurs siècles. Pour les autres étapes de la construction du four, l'utilisation de solutions à base de chaux est caractéristique, ainsi que de solutions mixtes - avec ajout de ciment ou de ciment-sable à la chaux.

Ceux qui veulent préparer de leurs propres mains un mortier pour la maçonnerie du four ne peuvent pas se passer d'appareils tels que:

• mélangeur de construction;
• palette ou autre conteneur de forme similaire ;
• seau de mesure;
• pelle;
• tamis;
• couteau à mastic;
• Maître OK ;
• thermomètre;
• Balance;
• truelle.

Mélanges d'argile par type et consistance

Pour le préparer, vous devez prendre de l'argile, rouge ou blanche, la combiner avec du sable puis ajouter de l'eau. Il est très important de n'utiliser que des composants de haute qualité pour le mélange : par exemple, seul du sable calibré convient. Un tamis est utilisé pour éliminer les graviers fins et diverses impuretés végétales. La même chose est faite avec l'argile, en obtenant son uniformité. En règle générale, les proportions suivantes sont utilisées: 1 partie de sable et d'argile, ou 2 parties de sable et 1 partie d'argile. L'eau dans la solution doit être d'environ ¼ de la quantité d'argile.

Le critère principal pour la solution finie est son taux de graisse , dont dépendent l'élasticité et les propriétés astringentes du mélange, et donc la fiabilité de la future structure. Il convient également de prêter attention à la pureté de l'eau utilisée : il est préférable qu'elle contienne moins de minéraux. Sinon, des taches peuvent apparaître à travers le plâtre à l'avenir, dont la cause sera une minéralisation suffisante du liquide.

Le mortier prêt à l'emploi pour le four doit être modérément gras: trop mou conduira au fait que la maçonnerie finie peut se fissurer, un mortier maigre ne fournira pas à la structure une fiabilité suffisante. Mortier idéal pour la pose de fours en briques - assez élastique, qui garantit la stabilité de la structure après séchage.

Sable : choisissez et préparez

Les principaux composants du mélange le plus simple pour la pose d'un poêle sont l'argile et le sable de montagne. Le fait est que ses particules, contrairement à celles qui sont extraites dans les mers et les rivières, se distinguent par une plus grande rugosité, ce qui améliorera l'adhérence de la solution.

Avant de commencer la préparation de la solution, tamisez le sable à travers un tamis suffisamment fin (la maille doit être d'environ 1,5 x 1,5 mm). Si après cette procédure, il y a encore des impuretés visibles dans le sable, il doit être rincé à l'eau. Pour ce faire, utilisez un cadre sur lequel la toile de jute est tirée. Une petite quantité de sable déposée sur l'appareil est rincée au jet d'eau jusqu'à ce qu'elle soit propre. Il est facile de déterminer cela par la couleur de l'eau qui coule.

Teneur en argile optimale

Il existe un moyen élémentaire de vérifier la teneur en matière grasse de ce composant principal du mortier de maçonnerie. Vous devez prendre 0,5 litre d'argile, mélanger avec de l'eau pour que la consistance ressemble à une pâte dure. Ensuite, la masse résultante doit être soigneusement malaxée et façonnée en une boule d'un diamètre de 4 à 5 cm.Quand elle sèche, elle doit être placée entre deux planches et pressée.

Si, de ce fait, la boule craque lorsqu'elle est comprimée en deux, sa teneur en matière grasse est élevée, ce qui signifie qu'il n'y a pas assez de sable dans le mélange. S'il se désagrège presque immédiatement, ajoutez de l'argile. Dans le cas où des fissures se produiraient lorsque la boule était comprimée d'un tiers, la composition du mélange de four était parfaitement adaptée.

Pour assurer la fiabilité du futur poêle, le mortier d'argile pour sa maçonnerie doit être préparé à partir de composants soigneusement purifiés et avoir une teneur en matières grasses normale ou élevée.

L'évidence dignité solution, dont les ingrédients sont soigneusement sélectionnés et dosés, est que la maçonnerie aura un aspect soigné grâce au joint mince. De plus, un mélange au four à teneur normale en matière grasse fournira à la structure une fiabilité et une durabilité suffisantes. C'est vrai, un défaut une telle solution a encore : une telle solution ne résiste pas à l'humidité ambiante.

Mortier d'argile : technologie de pétrissage

Vous devez commencer par laisser l'argile nettoyée des impuretés dans l'eau pendant environ une journée. Ensuite, vous devez y ajouter un peu plus de liquide pour obtenir une masse homogène. La consistance du mélange pour poêles et cheminées doit être similaire à celle de la crème sure épaisse. Après avoir filtré, ajoutez-y du sable jusqu'à ce que le mélange au four devienne visqueux. Pour donner de la solidité au mortier, on ne peut pas se passer de ciment et de sel. La quantité consommable de ces composants est de 700 à 750 g et 200 g par seau, respectivement.

Mortier de maçonnerie selon toutes les règles

Comme déjà indiqué, sa consistance idéale doit correspondre à la densité de la crème sure. Si de l'argile huileuse est prise pour cela, alors 2 parties de sable doivent être ajoutées à 1 partie, si normal, la proportion doit être égale.

Avant de commencer à poser le poêle, vous devez vérifier la qualité du mélange de four obtenu... Pour ce faire, vous devez fixer 2 briques avec un mortier, attendre environ 5 minutes, puis soulever la brique supérieure. Si la structure ne se désagrège pas en plusieurs levées, le mortier pour la pose d'un four en briques est idéalement choisi. Si cela ne s'est pas produit et que l'adhérence s'est rapidement désintégrée, il est fort probable qu'une argile maigre (non grasse) ait été prise pour préparer le mortier.

Les poêles expérimentés conseillent également d'augmenter la résistance du mortier en ajoutant
sel de table dedans (150 g suffisent pour 10 kg d'argile). On peut aussi ajouter ici du ciment de la marque M400 : 1 kg pour le même volume d'argile.

Lorsque l'étape des travaux sur la cheminée commencera, il vaudra mieux remplacer la solution argileuse par une solution calcaire-sableuse : elle est plus résistante à l'humidité. Pour le préparer, vous devez prendre 3 parties de sable et 1 - pâte de citron vert. Alternativement - 1 partie de chaux vive et 3 parties d'eau.

Mortier de chaux: types

Comme déjà souligné précédemment, le mortier d'argile pour la cheminée (en particulier pour la partie au-dessus du toit) est hautement indésirable. Son utilisation peut entraîner des fissures et des destructions ultérieures : l'argile tolère mal les condensats.

Par conséquent, il vaut mieux ne pas le risquer, mais préparer une solution pour la construction de la cheminée sur la pâte de citron vert. À propos, il convient également à la construction d'une fondation.

Afin de préparer un tel mélange pour les poêles et les cheminées, vous devez prendre 3 parties de sable et 1 partie de pâte à la chaux. Pour obtenir ce dernier, vous devez mélanger 3 parties d'eau et 1 - de la chaux vive. Elle ressemble à de l'argile grasse ramollie et est très plastique dans sa composition. Si la pâte au citron vert est préparée correctement, sa densité sera de 1400 kg/m3. Pour la construction de cheminées de poêles, ainsi que pour les fondations, il peut être acheté prêt à l'emploi dans n'importe quelle quincaillerie.

Danger de fabrication artisanale l'épreuve consiste à le risque éventuel de brûlures de la peau et des voies respiratoires supérieures. Dans les usines, la chaux est éteinte dans des machines spécialement conçues. S'il n'est pas possible d'acheter de la pâte au citron vert, toutes les mesures de sécurité doivent être respectées lors de sa préparation : ne travaillez qu'avec des lunettes et un masque, utilisez des gants et portez des vêtements anti-poussière.

La quantité de sable qui devra être ajoutée pour préparer le mortier dépendra directement de la teneur en matière grasse de la pâte à la chaux. Le volume maximum est de 5 pièces. Avant de mélanger les ingrédients, il est recommandé de passer la pâte au tamis (taille des mailles - 1 par 1 cm). Pour obtenir l'épaisseur souhaitée, vous ne pouvez pas vous passer de l'ajout de liquide.

Afin d'augmenter la fiabilité du mortier, du ciment peut également y être ajouté. Dans ce cas, les proportions seront les suivantes: 1 partie de ciment, 8-10 - sable, 2 - pâte de chaux. La solution résultante, en plus de l'avantage déjà indiqué, aura également une résistance accrue à l'humidité ambiante.

Il est préparé dans l'ordre suivant : d'abord, du ciment et du sable sont mélangés, puis de l'eau est versée dans la pâte à la chaux pour qu'elle devienne visqueuse. Après cela, un mélange sec préalablement préparé pour les fours de pose y est ajouté, puis arrosé à nouveau pour que la solution soit visqueuse.

Le ciment comme base pour le mortier

Pour la construction de la fondation du four, la solution doit être choisie de manière à assurer
la fiabilité et la stabilité de conception, et à ces fins est le mieux adapté ciment. Un tel mélange convient également à la construction de la partie de la cheminée qui s'élèvera au-dessus du toit. La composition de la solution est du ciment, du sable et de l'eau. Le plus souvent, les proportions utilisées sont les suivantes : 1 partie de ciment de marque M300 ou M400 et 3 - de sable. Les composants doivent être bien mélangés et dilués avec de l'eau jusqu'à ce que la crème sure soit épaisse. Le mélange résultant pour les fours de pose doit être mobile, mais ne pas s'écouler de la baïonnette de la pelle s'il est situé à un angle de 45 degrés.

Pour la fondation et le fond de la chambre de combustion, un mélange de four avec une bonne résistance à la chaleur est requis. Voici sa composition : pour 1 partie de ciment portlant M300 ou M400, ils prennent 0,3 à 0,5 partie de sable chamotté et 2 parties chacune de sable finement tamisé et de pierre concassée (le gravier convient également).

Mélanges secs achetés

Pour ceux qui ne veulent pas s'occuper de la sélection de composants de haute qualité pour le mélange, vous pouvez utiliser solutions prêtes à l'emploi résistantes à la chaleur pour poêles et cheminées. Les produits des fabricants nationaux, qui garantissent une combinaison optimale de prix et de qualité, ont fait leurs preuves : PLITONIT, TERRAKOT, Makarov Stove House, ainsi que Pechnik, Scanex et SPO.

Pour commencer, il vous suffit d'ajouter de l'eau au mélange fini pour la pose des poêles.

Conclusion

N'oubliez pas qu'une solution de four bien choisie est une garantie de la sécurité d'une maison. Si le choix des ingrédients ou la préparation de la solution n'est pas soigné, l'étanchéité requise ne sera pas assurée, c'est pourquoi une fuite de monoxyde de carbone est tout à fait possible. Si votre propre compétence est mise en doute, vous ne devriez pas le risquer - il est préférable de confier au maître à la fois la préparation de la solution et la construction du four.