Зачем, собственно, своими руками? Вам что, мало той мебели, которая продается в магазине? Что им еще нужно придумать, чтобы в тот момент, когда вам требуется чем-то заполнить пространство — вы просто шли в магазин? Да ничего. Ничего нам в магазинах не надо, мы и сами с усами. Или, как говорится, наши руки не для скуки — не правда ли?

Что такое DIY?

Внесем ясность с терминами. DIY — do it yourself, или, на более понятном языке, сделай это сам. Это популярный тренд не только в мебели, но и во всех сферах нашей жизни — все больше людей стремиться не покупать готовые продукты, а попытаться сделать их самому.

Мебель своими руками

Возникает вопрос, сложно ли сделать мебель своими руками, не выходя из дома? Наш ответ однозначен — нет, это довольно просто. Какие материалы для этого использовать, где их взять, как правильно сочетать? На эти и другие вопросы ответит наша статья, в которой есть много идей, фотографий и даже чертежей для того, чтобы изготовить мебель самостоятельно.

Реставрация мебели своими руками

Самый простой путь — это просто отреставрировать старую никому не нужную мебель. Наверняка у ваших бабушек или дедушек на даче на чердаке пылится множество вещей, которые сложили туда при покупке более современной или практичной. Самое время вдохнуть в них вторую жизнь! Для самостоятельной реставрации, например, деревянной мебели, необходимо будет приобрести специальные средства для обработки и покраски, а также клея для того, чтобы подклеить поломанные элементы. С реставрацией металлической мебелью несколько сложнее — тут может потребоваться сварка и специальные инструменты для зачистки старого покрытия.

Сделать самому мебель из дерева

Есть множество идей, как сделать мебель из дерева самостоятельно. Самые простые — это использование простых брусков из магазина или даже европаллет. О них мы уже неоднократно писали на нашем сайте. В качестве мер обработки древесины — это полировка, покраска и конечное покрытие лаком. Соединять бруски или другие элементы мебели лучше всего с помощью уголков или болтов, предварительно просверлив дырки.

Садовая мебель своими руками

Большой популярностью пользуется садовая мебель, сделанная своими руками. Прежде всего это связано с тем, что там нет особых требований к дизайну и можно подходить к процессу, вкладывая в него все свои фантазии и придумки. В качестве материала используются: старые ящики, покрышки, поддоны и обычные коробки, корпуса от старой техники и даже автомобильные запчасти. Такая мебель часто располагается в беседках или на террасе.

Делаем мягкую мебель в домашних условиях

С мягкой мебелью все несколько сложнее. Для этого надо, как минимум, уметь шить или вязать. Но процесс можно серьезно упростить, сделав каркас для мебели из дерева и просто обшив его своеобразными плоскими заранее сшитыми подушками. Таким образом получается настоящий аналог мягкой мебели из магазина, но с минимальным бюджетом и сделанный своими руками.

Изготовление мебели своими руками

Большая популярность handmade-мебели обусловлена тем, что для нее не требуются дорогие материалы. В ход идут: сломанная техника, баночки из под печенья, часовые механизмы из старинных некрасивых часов, обычная проволка, консервные банки, старые лыжи, обычные картонные коробки и многое, многое другое. Если постараться — применение можно найти абсолютно всем найденным предметам, а итоговый результат удивит даже самого практичного человека.

DIY-мебель — это просто!

Часы из старого скейта

Светильники из консервных банок

Журнальный столик из старого чемодана

Стеллаж или книжные полки из паллет

Полки на кухню из подручных материалов

Удобные карманы для мелочей из старых джинс

Вешала своими руками из простой планки

Светильники из старой посуды

Пуфики из пластмассовых коробок

Компьютерный стол из европаллет

Кровать из березы

Стильный стеллаж своими руками

Абажур из старой книги

Стена из старых дверей и окон

Мебель своими руками из пробок

Пуфик из старых журналов

Полки своими руками из проволки

Оригинальный держатель для ключей из лего

Древесно-стружечные плиты невероятно популярны, несмотря на свою нефункциональность и непрочные характеристики. В чем секрет популярности? В низкой цене, в широкой сфере применения, в разнообразии и большом выборе. Ведь древесно-стружечные плиты можно назвать плохим материалом для двери, для стены. Но что может быть лучше ДСП для украшения и отделки старой двери? Чем можно визуально разграничить пространство, если законы и планировка квартиры или дома не позволяют выгнать полноценную кирпичную стену? С помощью материала проще всего восстановить внешний вид комода, буфета или пуфика? Ответ на все эти вопросы один – ДСП.

Сырье для древесно-стружечных плит

Сырьевые материалы для производства ДСП недороги и объясняется это очень просто. Древесно-стружечные плиты изготавливают из опилок, отходов лесообработки и лесозаготовок. В ход идут гнилые или сухие сучья, низкокачественная древесина, из которой просто недопустимо изготавливать мебель. В этом есть особый смысл. Благодаря производству ДСП ни одно дерево в лесах не срубается просто и не выбрасывается на свалку – в ход идет любой лесопродукт.

Производственный процесс по изготовлению ДСП

Первая стадия производства древесно-стружечной плиты – измельчение всех древесных отходов на специальных рубительных машинах. В ходе измельчения получается продукт, который называется щепа. Рубительные машины делают все древесные отходы равномерными, одной консистенции, они все становятся щепой. Затем щепу поставляют на роторные станки, где из нее получается стружка. Эта схема называется сырье – щепа – стружка. Есть и немного другая схема – например, с бревнами: бревно – стружка. Там бревна укладывают на специальные станки с ножевым валом, который сразу же нарезает бревна в стружку.

Технология производства ДСП (древесно-стружечной плиты) задает точные размеры, которые обязательны для любой заводской стружки – ее толщина должна составлять 0,5мм, ширина – 8мм, длина – от 5 до 40мм. Понятно, что соблюсти такие параметры с точностью до 1мм даже на современном оборудовании тяжеловато, поэтому допустимы небольшие отклонения и колебания в размерах. На каждом заводе по изготовлению древесно-стружечной плиты свои допустимые параметры отклонения. Они высчитываются, исходя из возможностей конкретного оборудования.

Требования предъявляются и к форме и структуре стружки. Она должна быть абсолютно плоской (чтобы ее легко было наклеить на плиту) и равномерной толщины. Ее поверхность также должна быть ровной и гладкой. Кстати, толщина стружки измеряется в специальных устройствах, так как это очень важный момент, особенно для тех плит, которые будут отделываться ламинированием. Сырую стружку отвозят в бункеры, где она хранится все время, предшествующее сушке. В бункеры ее поставляют с помощью системы пневматического транспорта. Потом стружку передают на сушку. Сушильные камеры высушивают древесную стружку до степени 5% влажности. Внутренние слои стружки должны иметь влажность не более 25%, поэтому стружку для разных слоев сушат в раздельных сушильных установках. Конвективные сушилки барабанного типа сжигают сжиженный газ или мазут и имеют среднюю температуру около +10000С.

Стружку для внешнего слоя нагревают и остужают быстрее. Стружку для внутренних слоев нагревают медленнее, держат в сушилке дольше, остужается она постепенно. Пневматические агрегаты сортируют стружку для внешних и внутренних слоев. Пневматика различает их как раз по степени влажности. Далее стружку смешивают со связующими веществами, которые представляют собой синтетические смолы. Эти смолы превращают разрозненные стружки в единую массу. Связующие смолы подаются к стружке в состоянии жидких растворов.

Изготовление своими руками мебели из ДСП, подробные инструкции

Иногда вместо транспортеров в составе линии используются поддоны, но это уже устаревающая деталь линий – там из стружки формируют стружечный ковер. Ковер разделяют на пакеты, которые потом подвергают горячей прессовке. После прессовки пакеты из стружки становятся очень плотными, твердыми, их можно транспортировать. Кстати, это только в последние годы ДСП делают исключительно из стружки, которые склеивают смолами и прессуют горячим прессом, после чего и получается готовая плита. Ранее, когда еще не было таких мощных горячих прессов и синтетических смол, стружки склеивали специальным клеем, долго ждали пока они застынут, и приклеивали едва держащуюся стружечную конструкцию на тонкую деревянную плиту.

Технология производства ДСП (древесно-стружечной плиты) изменялась с течением времени, все больше совершенствуясь. Теперь после прессовки плиты поставляют на разгрузочную линию, где их обрезают до нужного размера, затем их охлаждают, потом шлифуют и покрывают специальными закрепителями и смолами. После этого запаковывают в упаковки от производителя и развозят по магазинам. Ранее технология производства ДСП (древесно-стружечной плиты) подразумевала ручную нарезку и ручную упаковку готовых изделий.

Видео технологического процесса автоматической линии для производства ДСП:

Другие похожие статьи на Технология изготовления ДСП

Изготовление шкафов из ДСП - просто и доступно о технологии самостоятельной сборки

Производство ДСП

Изготовление древесно-стружечных плит (ДСП)

Существует два вида облицовки ДСП – ламинирование и каширование . Ламинирование – это облицовка плиты бумажно-смоляной пленкой под действием высоких температур (140-200 градусов) и высокого давления (26-28 МПа). При такой обработке декоративный и защитный слой на ДСП появляется за счет растекания смол по поверхности плиты, после чего отвердевает и образутеся единое прочное покрытие (ДСП-смола-бумага). Кашированием называют физический процесс обработки ДСП уже твердыми пленками с предварительным нанесением клеевого состава. Для склеивания применяют менее высокие температуры (до 150 градусов) и давление (до 7 МПа).

Самостоятельное изготовление шкафа поможет не только сэкономить денежные средства, но и получить предмет мебели, который будет соответствовать интерьеру помещения и личным предпочтениям.

ДСП — распространенный и недорогой . К тому же, он позволяет подстроиться под любое цветовое решение, поэтому опыт работы с ним пригодится неоднократно.

Итак, начинаем!

Схемы и чертежи

Первоочередная задача – решить, где будет стоять шкаф. Учитывают ширину, высоту, глубину изделия, расположение полок и другие конструкционные особенности. Необходимо продумать предназначение предмета мебели.

Справка . Каждое изделие имеет свои характерные черты. Например, шкафы из ДСП для одежды оснащаются секциями для хранения предметов гардероба, выдвижными ящиками.

Существуют различные виды шкафов :

• распашные;
• раздвижные;
• купе.

Для маленьких помещений идеальны два последних варианта. Отдельно стоящий корпусный шкаф подойдёт для разных комнат. Его можно разбирать и переносить в любое место. Встроенные шкафы имеют существенный минус: привязанность к одному месту.

Перед составлением чертежа планируют конструкцию, вычисляют размеры изделия исходя из параметров помещения. Рисунок изготавливают по заранее продуманным планам и схемам. Можно воспользоваться специальными компьютерными программами.

На макете отображают:

• параметры, количество и расположение полок;
• размеры выдвижных элементов;
• глубину и высоту полок, порядок их размещения;
• размеры дна шкафа.

Внимание ! Все данные должны быть чёткими. От того, насколько точно выполнен чертёж изделия, зависит конечный результат. Распиловку материалов осуществляют посредством переноса на ДСП чертежа.

Материалы и фурнитура

Подбирая ДСП, желательно обращать внимание не только на маркировку, но и на изготовителя. Качественным считается сырьё немецких и австрийских производителей. В продаже имеется два вида ДСП: Е1 и Е2. Первый вариант самый экологичный . Древесно-стружечные плиты бывают с ламинированными или не шлифованными поверхностями.

Перед распиловкой нужно закупить фурнитуру. Она должна быть в едином стиле с будущим изделием.

Для выполнения работ по изготовлению шкафа из ДСП понадобятся:

• саморезы по дереву;
• пластиковые заглушки под цвет материала;
• направляющие;
• ручки, крючки и прочие принадлежности.

Чтобы скрыть шероховатости на открытых элементах изделия, потребуется торцевая мебельная декоративная лента .

Инструменты

Перед монтажом нужно ещё раз проверить правильность чертежей и наличие материалов. Для изготовления шкафа из ДСП в домашних условиях потребуется целый набор инструментов :

• циркуляционная пила или электрический лобзик;
• свёрла по дереву и дрель;
• шуруповёрт;
• крестовая и плоская отвёртка;
• рулетка;
• шурупы и дюбеля;
• молоток;
• уровень;
• перфоратор;
• линейка и карандаш;
• ножовка по дереву и металлу.

Перед сборкой изделия выполняют распиловку древесно-стружечных листов: по спроектированным чертежам вырезают детали. Заготовки раскладывают так, чтобы продольные пропилы были по всей длине.

Внимание ! Если нет возможности самостоятельно произвести распил листов ДСП из-за отсутствия навыков или необходимых инструментов, лучше обратиться в столярную мастерскую.

На торцы заготовленных деталей наклеивают кромку при помощи утюга. Его включают на ¾ от максимальной мощности , прикладывают к ленте и проводят по ней несколько раз. Чтобы кромка прижалась плотней, проглаживают сухой тряпкой.

Как сделать?

Работы начинают со сборки каркаса изделия. Собирают раму под днище. Для шкафа-купе ножки не нужны . В иных случаях для регулировки используют пластиковые приспособления. Сборку производят в определённом порядке:

1. Посредством дрели подготавливают отверстия под стыковочные соединения, соблюдая их точность и симметричность. Учитывают отверстия и для полок, перегородок, вешалок.
2. Соединяют днище, боковые стороны и верхнюю часть изделия, используя шурупы и отвертку. Сначала кладут нижнюю часть шкафа и в порядке очереди крепят боковые стенки. На П-образную конструкцию укладывают верхнюю перегородку.
3. Установку опор для полок, крючков, мебельных ящиков и других элементов осуществляют в основании шкафа. Для проверки правильности монтажа используют уровень. Противоположные крепления должны находиться по горизонтали.

На финальной стадии производят фиксацию дверного механизма. Для шкафов раздвижных моделей фиксируют направляющие снизу и сверху. Для распашных систем вкручивают дверные петли по бокам. По завершении работ выполняют монтаж фурнитуры: крючков, перекладин, ручек.

Декорирование

Перед реализацией плана по декоративной отделке нужно чётко решить со стилем нового предмета мебели, определить способ его облицовки. Существует несколько приёмов декорирования шкафов из ДСП. Рассмотрим покраску и оклейку плёнкой .

Покрасить

Самый надёжный и капитальный метод финишной отделки – покраска. Это очень просто в исполнении и стоит недорого. Древесно-стружечные плиты обрабатывают акриловой, алкидной, аэрозольной или обыкновенной краской по дереву.

Справка. Акриловая аэрозольная краска ложится на поверхность лучше, чем обычная. Обработанные поверхности получаются равномерно прокрашенными и гладкими.

Окрашивание ДСП осуществляют поэтапно:

1. Выравнивают и обеспыливают рабочую поверхность.
2. Обезжиривают и наносят грунтовку.
3. Имеющиеся сколы заполняют шпатлёвкой и затирают.
4. Накладывают ещё один или два слоя грунтовки.
5. Окрашивают поверхности выбранной краской.

Можно разукрасить шкаф под трафарет причудливыми разноцветными или однотонными узорами, символами.

Оклеить плёнкой

Самоклеющаяся плёнка придаст шкафу оригинальность и желаемый стиль. Плёнка должна гармонично вписываться в дизайн интерьера. Но такое покрытие прослужит не продолжительное время.

Для выполнения работы потребуется:

• грунтовка;
• растворитель;
• мягкая ткань;
• нож и ножницы;
• валик;
• шлифовальная бумага.

Оклейку ДСП плёнкой осуществляют по заданному алгоритму:

1. Проведение замеров.
2. Нарезка материала в необходимом количестве для декорирования поверхности.
3. Снятие защитного слоя с плёнки.
4. Оклеивание мебельной панели заготовленным отрезом.

Важно ! В процессе использования самоклеющейся плёнки поверхности изделия обрабатывают грунтовкой для улучшения адгезии обеих плоскостей.

Чтобы не образовывались складки, плоскость разглаживают валиком . Начинают с края, на который нанесен материал.

Для обработки больших площадей можно использовать иной метод оклейки плёнкой. В основе – раствор из воды и мыла. Удаляют защитный слой с материала и располагают его на полу. Распылителем наносят мыльный раствор на клеевой слой пленки и прикладывают на поверхность. При желании можно делать поклейку плёнкой совместно с покраской.

По завершении работ выполняют окончательное оформление шкафа – устанавливают зеркала, обустраивают освещение и прочие функциональные элементы.

Полезное видео

Заключение

Таким образом, шкаф из ДСП, изготовленный и декорированный своими руками, станет уникальным элементом в дизайне интерьера. При грамотном подходе изделие будет прочным и устойчивым. И стоимость будет намного ниже, чем цены на аналогичные модели шкафов из ДСП в магазинах.

Вконтакте

5785 1 0

Изготовление шкафов из ДСП - просто и доступно о технологии самостоятельной сборки

Решили самостоятельно сделать небольшой гардероб и не знаете, какие материалы для этого применить? В качестве лучшего материала для самостоятельного изготовления мебели рекомендую ДСП. Также расскажу о том, чем хорош этот материал и как из него самому сделать шкаф.

Самый популярный материал для изготовления мебели

Можно ли самостоятельно собрать мебель из ДСП в домашней мастерской? Конечно же можно, ведь древесностружечная плита (ДСП) - это популярный, простой в обработке и доступный по цене материал. Работать с таким материалом, можно даже не имея большого столярного опыта. Закажите раскрой деталей на фабрике и вам останется ограничиться сборкой конструкции.

Что можно собрать из ДСП? Из древесностружечной плиты можно сделать любую модификацию шкафов, относящихся к категории корпусной мебели. На рынке представлен такой выбор ДСП, которого будет достаточно и для сборки корпуса двухсекционного шкафа, и для изготовления фасада, и для изготовления внутреннего наполнения.

Плюсы мебели из ДСП, сделанной своими руками

Преимуществ немало и среди них:

• Доступная цена мебели . Ламинированная древесностружечная плита стоит вдвое меньше качественной фанеры той же толщины и конечно же меньше мебельных фасадов. Поэтому выбор такого материала позволяет снизить стоимость готовой мебели.
• Возможность сборки мебели, которая впишется в интерьер . В продаже представлен широкий ассортимент цветовых и фактурных исполнений стружечных плит, а потому можно будет выбрать материал под обои и прочие элементы антуража в помещении.
• Широкий ассортимент типоразмеров . Стружечная плита в продаже представлена материалами с толщиной от 10 до 28 мм. Из этих материалов можно выбрать вариант для сборки любых узлов в конструкции шкафа. То есть, мебель можно целиком собрать из ДСП.
• Долговечность . При условии правильной сборки и правильной эксплуатации мебель, изготовленную из стружечной плиты, долго не придется чинить и красить. Под правильной эксплуатацией подразумевается поддержание оптимальной влажности и температуры воздуха в помещении.

Есть ли недостатки на которые нужно обратить внимание? Бытует мнение, что стружечная плита экологически небезопасна из-за содержания формальдегидов в связующем компоненте. Такая проблема есть, но, если ламинированная пленка не имеет повреждений и по торцу приклеена кромка, эмиссия летучих веществ не превысит допустимой нормы и собранный вами шкаф будет опасен не более, чем цельнодеревянный гарнитур.

Мебель своими руками: работы с ДСП в домашних условиях

Как самостоятельно собирать мебель из ДСП? Для начала нужно определиться с тем, что вы хотите сделать. То есть, нужно понимание дизайна, функциональности и габаритов будущего шкафа.

На этом этапе можно использовать типовые чертежи или самостоятельно набросать на бумаге эскиз шкафа своей мечты. Далее придётся подготовить материалы, выполнить распиловку в соответствии с чертежами, закупить необходимую фурнитуру и собрать заготовленные детали воедино.

Чертеж

Для вдохновения предлагаю подборку стандартных чертежей, из которых вы сможете выбрать неплохой вариант для самостоятельной сборки шкафа.

Как изготовить кухонную мебель своими руками из ДСП

Теперь вы знаете, как самому сделать шкаф из ДСП для эксплуатации в жилом помещении. Можно ли сделать такую же мебель для использования на кухне?

Разумеется, можно, так как отличия обычной корпусной мебели от кухонных аналогов минимальны и заключаются только в размерах и в элементах наполнения. Если для сборки обычных корпусов используется ДСП с толщиной 16 мм, то для изготовления столешницы потребуется плита с толщиной не менее 30 мм.

Подготовка материала

Иллюстрации	Материалы и комплектующие для сборки шкафа
	Ламинированная древесностружечная плита (ЛДСП). Для изготовления корпусной мебели используем ламинат толщиной 16 мм.
	Древесноволокнистая плита (ДВП) . ДВП толщиной 3-5 мм потребуется для установки задней стенки корпусной мебели.
	Крепежные метизы . К этой категории относятся конфирматы, саморезы, полкодержатели и шканты, если соединение предстоит склеивать.
	Фурнитура для монтажа дверей . Фурнитура подбирается в зависимости от того какой шкаф предстоит собрать. Для обычной мебели достаточно поворотных петель в то время, как для шкафов купе приобретается более сложный механизм.
	Декорирующие элементы. Для сборки корпусной мебели потребуется кромка с шириной соответствующей толщине стружечной плиты. Кроме того, потребуются заглушки или наклейки, которыми прикрываются отверстия под саморезы.

Инструменты

Выбор инструментов зависит от того, кто будет выполнять раскрой. Если раскрой деталей будете выполнять сами, понадобится стационарная дисковая пила и электролобзик. Кроме этого, потребуется шуруповерт, измерительный инструмент, струбцины, утюг для поклейки кромки.

Корпус шкафа будет собираться на полу, а потому освободите достаточное пространство, сдвинув мебель к стенкам. Застелите пол упаковочным картоном или аналогичными материалами, чтобы не повредить его в ходе сборки.

Сборка

Процесс сборки мебели из готового комплекта начинается с изготовления корпуса – каркаса, состоящего из боковых верхней и нижней части. После того как корпус собран, с изнанки набивается ДВП.

Корпус собранной мебели подымается и устанавливается вплотную к стене, где будет впоследствии эксплуатироваться. Внутри собранного корпуса устанавливается наполнение, выбранное в соответствии с функциональным назначением шкафа. в соответствии с чертежом устанавливаются дверные створки.

Как обработать кромку ДСП

Чтобы не окрашивать торцы стружечных плит, кромку закрываем специальной лентой.

Иллюстрации	Виды кромочных лент
	На меламиновой основе . Это плоская лента толщиной 0,5-0,8 мм без поперечного профиля. В продаже представлены клеевые и безклеевые модификации. Клеевая лента прикладывается к торцу плиты и разогревается утюгом в итоге термоклей размягчается и приклеиваются. Оклейка ленты без термоклея выполняется с предварительным нанесением отдельно купленного клея.
	Из ПВХ . Из поливинилхлорида изготавливается эластичная кромка, для которой не нужна обклейка, так как она имеет специальный поперечный профиль, выполненный в виде буквы «П» и «Т».

Как крепить ПВХ ленту

Иллюстрации	Монтаж мебельной торцевой ленты
	Т-образная . По торцу вырезается паз глубиной 8 мм и шириной 2 мм. Кромка шипом прикладывается к вырезу и киянкой вбивается по всей длине.
	П-образная . Ленту прикладываем так, чтобы ее края обхватили торец плиты. Проходим киянкой по всей длине плиты, так чтобы лента легла одинаково ровно.

Правильная разметка и отцентровка отверстий на ДСП

Как правильно разметить ЛДСП? При сборке корпусной мебели часто приходится в нескольких точках отмечать расстояние с одинаковым отступом от края мебели. Сделать это можно, используя угольник. Угольник поочерёдно прикладываем к краю и по отверстиям отмечаем отступ на необходимое расстояние.

Но есть более простой и удобный способ. На алюминиевом уголке сверлим отверстие на необходимом расстоянии от края и по этому шаблону наносим разметку. Ламинированный ДСП - это материал с гладкой поверхностью, а потому при нанесении разметки отверстия накерниваем шилом или пробойником. Такая разметка не сотрется и, кроме того, сверло не будет соскальзывать.

Как сверлить? Чтобы вкрутить саморез или конфирмат в ДСП сверлится отверстие с диаметром на 2 мм меньше диаметра используемых метизов. Сверло устанавливаем по накрененной разметке и сверлим на малых оборотах с нажимом. Разумеется, используем заточенные сверла.

Установка выдвижных ящиков при помощи направляющих

Иллюстрации	Виды телескопических направляющих
	Роликовые . Такие направляющие состоят из двух полозьев, каждый из которых имеет по одному ролику. При выдвигании ящика полозья перекатываются по роликам, разнесённым относительно друг друга. Недостаток таких направляющих в том, что пластик на роликах крошится и уже через год их придется ремонтировать.
	Шариковые . В таких конструкциях основные полозья и их ответная часть собраны воедино с применением подшипников. Ящики на таких направляющих выезжают плавно, и такая фурнитура служит дольше, чем роликовая.

Как установить? Одна часть направляющих крепится на внутреннюю стенку корпуса, тогда как ответная часть устанавливается на боковине ящика. Крепление выполняется на саморезы длиной 20 мм. Перед тем как крепить направляющие выполняются замеры так, чтобы ящик впоследствии встал ровно без перекосов.

Фасад

Какие фасады предпочтительно использовать для сборки мебели из ДСП? Лучший вариант - это фасады из такой же стружечной плиты.

Дополнительные элементы

К дополнительным элементам шкафа относится декор и наполнение. Элементы наполнения - это полки, ящики, направляющие для вешалок и т.п. Большая часть этих элементов может быть изготовлена из той же древесностружечной плиты. Поэтому, выбирая для изготовления шкафчика ЛДСП, вы сможете справиться со сборкой, используя только этот материал.

Изготовить мебель из мебельного щита, дерева и дсп своими руками – отличный способ получить вещь соответствующую всем своим ожиданиям. Любой изготовленный собственноручно предмет мебели будет не только эксклюзивным, но и отлично вписывающимся в окружающий его интерьер, ведь цвет, форма, размеры его будут такими, какими захочет создатель этой мебели.

Из деревянных панелей можно самостоятельно сделать самую разнообразную мебель – столы, шкафы, комоды, кровати и пр. Главное – внимательно соблюдать последовательность описанных действий и работать максимально аккуратно.
Основные материалы и инструменты, используемые для изготовления мебели из мебельного щита:

· Деревянный или ДСП мебельные щиты;
· лак для мебели;
· саморезы;
· электродрель с набором сверл;
· стамеска;
· шуруповерт;
· шлифмашинка;
· ножовка по дереву;
· линейка и простой карандаш;
· различная фурнитура:
o ручки для ящиков и дверей;
o петли для дверей;
o направляющие для выдвижных элементов мебели и прочее.

Сделай сам мебель из дерева: изготавливаем стол из дерева, ДСП или мебельного щита

Стол является незаменимой частью интерьера, поэтому хочется, чтобы столь важный предмет был многофункционален, крепок и служил долгие годы. Собственноручное изготовление стола обеспечит уверенность в его надежности и долговечности. Самодельный мебельный щит может быть идеальным материалом для подобной мебели.
На сегодняшний день существует множество вариаций столов – компьютерные, письменные, кухонные, раскладные и пр. Попробуем разобрать последовательность изготовления некоторых из них во всех деталях.
Компьютерный стол из мебельного щита(дерево или ДСП)
Компьютерный стол позволит сохранить драгоценные сантиметры пространства и разместить все составляющие компьютера в удобных и легкодоступных местах. Для изготовления такого стола понадобиться 8 мебельных щитов: три размером 2000х600х18 мм, три – 2000х400х18 мм и два – 2000х200х18 мм.
Дополнительные материалы и инструменты, необходимые для изготовления компьютерного стола:
· обрезная доска 12х120 мм;
· шканты;
· фанерный лист толщиною 6 мм.
Процесс изготовления компьютерного стола.

Изначально выполняется разработка чертежа компьюторного стола из дерева или дсп и расчет размеров.

Из одного из мебельных щитов (самого большого размера) вырезаем столешницу, боковые стенки, днище и верхнюю часть тумбы. Углы боковушек, расположенные в верхней лицевой части, можно обрезать и отшлифовать. В той части боковушек, что будет располагаться вплотную к стене, необходимо вырезать выемку под плинтус размером 5х5 мм.

Для обеспечения жесткости конструкции посередине бока внутренней вертикальной стенки выпиливаем выемку 200х20 мм для установки поперечной панели, которую изготавливаем из щита небольшого размера. Фиксируем все готовые детали саморезами.

Мастерим место под системный блок. Не забываем закруглять опасные углы и делать выемки под плинтус.

Пустоты под тумбой и местом для системного блока скрываем планками.

Изготавливаем каркас для полок над столом и прикрепляем его к собранным элементам стола.

Распиленный мебельный щит среднего размера будет служить заготовкой для верхней полки, а маленький щит послужит в качестве средней перегородки, прикрепленной и к столешнице.

Над тумбой будет находиться полка с перемычкой, которую изготавливаем из мебельного щита самого малого размера. Устанавливаем ее в нужном месте.

Настало время мастерить выдвижные ящики – стенки из обрезной доски, а дно из фанеры. Все элементы соединяем с помощью саморезов. Монтируем направляющие для ящиков и для выдвижной полки-столешницы.

Вырезаем столешницу под клавиатуру из щита шириной 400 мм. Обрезки щитов пускаем на лицевые элементы ящиков.

Разбираем всю конструкцию, обрабатываем шлифмашинкой и покрываем двухслойным шаром лака каждую ее составляющую.

Позволяем лаку высохнуть, выполняем окончательную сборку стола, монтируем ручки – и наш компьютерный стол готов!
Письменный стол из мебельного щита, дерева или ДСП
Такой предмет мебели, как письменный стол является незаменимым элементом рабочего кабинета или комнаты школьника. В нем всегда найдется место для книг, тетрадок и рабочих документов. Для изготовления такого стола необходимо три мебельных щита разной ширины – 200, 400 и 600 мм, а также другие основные материалы и инструменты, перечисленные в начале статьи.

• лист фанеры толщиною 6 мм;
• брусок 20х20 мм;
• угольник.

Процесс изготовления письменного стола.

В целом процесс изготовления письменного стола практически не отличается от процесса изготовления компьютерного стола. Разница только в том, что письменный стол представляет собой более массивную конструкцию, содержащую больше ящиков, полочек, ниш. Предварительно выполняем чертеж изделия и обозначаем все размеры.

Столешницу изготавливаем из самого большого щита – выпиливаем, закругляем углы, крепим, усиливаем брусками.

Пеналы вырезаем из мебельного щита среднего размера. Верхние углы боковин закругляем.

Выпиливаем полки размером 400х350 мм, а также дверцы для ниш. Вырезав заготовки для цоколей, завершаем изготовление каркаса. Вырезав из фанеры два квадрата размером 70х70 мм, разрезаем их по диагонали. Треугольники, которые получились в итоге, необходимо разместить на тыльной стороне каркаса. Выравниваем каркас с помощью угольника и фиксируем треугольниками.

Каркас готов.

Выпиливаем и устанавливаем полки на соответствующем чертежу расстоянии.

Устанавливаем направляющие.

Вырезаем детали ящиков и скрепляем их.

Вырезаем и устанавливаем дверцы.

Разбираем на составляющие элементы наш стол и, тщательно обработав шлифмашинкой, вскрываем лаком в два слоя. Окончательно собираем изделие. Выполняем крепление столешницы болтами. Полки и цоколь устанавливаем на уголковые держатели. Монтируем фурнитуру, предварительно выполнив в местах крепления отверстия.

Все готово.

Кухонный стол из мебельного щита, деревянный или ДСП

Кухонный стол – одна из самых необходимых в доме вещей. Такому столу всегда найдется применение и в маленькой квартире, и в большом доме, и на даче.

Необходимые для изготовления кухонного стола из дерева или дсп основные материалы и инструменты перечислены выше. Размер применяемого мебельного щита должен быть 2000х600х18 мм.
Дополнительные материалы и инструменты, необходимые для изготовления письменного стола:

• брус 40х40 мм;
• ножки;
• гайки-ввертыши диаметром 12 мм;
• гаечные ключи.

Процесс изготовления кухонного стола.

Изготавливаем столешницу.

Придаем столешнице жесткость, усиливая ее брусками.

Подготавливаем участки под ножки (сверлим отверстия, устанавливаем крепежные элементы). Прикрепляем ножки

Шлифуем столешницу и вскрываем ее лаком

Даем изделию высохнуть и наслаждаемся результатом трудов.

Итак, мы привели примеры собственноручного изготовления трех вариантов стола из мебельного щита. Какую еще мебель из мебельного щита, дерва или ДСП своими руками можно изготовить?

Изготавливаем шкаф из мебельного щита(из дерева либо ДСП)

Шкаф из мебельного щита, процесс изготовления которого описан ниже, отлично впишется в интерьер детской или прихожей. Все приведенные в описании работ размеры можно скорректировать по желанию.

Основные материалы и инструменты, которые обязательно понадобятся для изготовления любой мебели из щита, были описаны выше. В данном случае понадобится 7 мебельных щитов: три размером 2000х600х18 мм, три – 2000х400х18 мм и один – 2000х200х18 мм.

Дополнительные материалы и инструменты, необходимые для изготовления шкафа:

· оргалитный лист;

· фанерный лист толщиною 6 мм;

· штанга для вешалок;

· два бруска для крепления штанги.

Процесс изготовления шкафа.

Боковины шкафа изготавливаем из щитов, укорачивая ширину каждого на 70 мм, так как глубина шкафа согласно стандарту должна составлять 530 мм. В нижнем углу каждой боковины также необходимо выпилить выемку 50х50 мм под плинтус.

Делаем дно и верх полок для ящиков – оставляем 775 мм ширины при распиливании щита. Высота ящиков должна составлять 200 мм, а зазор между ними – 20 мм.

Верхняя часть шкафа должна быть чуть шире полок для ящиков – 800 мм.

Низ шкафа с помощью саморезов крепим к боковинам на высоте 50 мм над полом, среднюю часть – на высоте 420 мм. Щит шириной 400 мм используем в качестве полки для головных уборов, его необходимо закрепить на расстоянии 200 мм от верхней части. Фиксируем цоколь с помощью угловых держателей. Оргалитный лист послужит задней стенкой шкафа. Все тщательно скрепляем саморезами – и каркас готов.

Фиксируем выдвижной механизм для ящиков вплотную к боковинам, так как лицевые стороны ящиков будут крепиться внахлест.

Элементы ящиков вырезаем из фанеры. В процессе выпиливания через каждые 100 мм вдоль заготовки делаем отверстия, чтобы фанерный лист не треснул при сборке. Собираем и вставляем в шкаф ящики. Из самого узкого щита делаем лицевые части, но крепить их надо будет только в самом конце сборки шкафа.

Двери выпиливаем из щита шириной 400 мм, выполняем примерку – створки должны прикрывать среднюю полку. Сверху дверей срезаем углы, шлифуем машинкой до образования плавных переходов между сторонами. Сверлим на каждой створке по три отверстия под петли. Устанавливаем петли, крепим дверцы.

Бруски с просверленными отверстиями под штангу крепим к боковинам с помощью саморезов.

Разбираем мебель и покрываем каждую ее составляющую лаком в два слоя. Даем лаку хорошо высохнуть и собираем шкаф.

В ящиках и дверях делаем отверстия под ручки. Устанавливаем фасады, монтируем ручки, при этом соединяя фанерную часть ящиков, расположенную спереди, и лицевую изготовленную из щита. Проверяем, все ли надежно скреплено. Шкаф полностью готов. Интересно знать, что и ваш старый шкаф может обрести новую жизнь при .

Изготовление комода из деревянного или ДСП мебельного щита

Комод представляет собой универсальный предмет мебели. Он многофункционален и практичен, поэтому ему найдется место и в детской, и в прихожей, и в спальне. Чтобы изготовить комод первым делом необходимо приобрести мебельный щит размером 2000 х400х18 мм. Иные основные материалы и инструменты, которые потребуются в процессе изготовления мебели, перечислены в начале статьи.

Дополнительные материалы и инструменты, необходимые для изготовления комода:

• лист фанеры, толщина которого равна 6 мм;
• шканты.

Процесс изготовления комода.

После разработки чертежа с установлением размеров всех необходимых деталей выпиливаем из щитов элементы каркаса и скрепляем их саморезами. В задней стенке делаем запил под плинтус размером 50х50 мм.

Крышка из эстетических соображений крепится к каркасу не саморезами, а шкантами.

Вырезаем боковины и торцы ящичков. Наружные элементы тоже выпиливаются, но не крепятся на данном этапе. Крепим выдвижные механизмы для ящиков (их можно не покупать, а изготовить самостоятельно), проверяем их работоспособность.

Разбираем каркас и отшлифовываем каждую составляющую. Вскрываем элементы комода мебельным лаком, после полного высыхания собираем каркас вновь, вставляем ящики.

В ящиках и их незакрепленных наружных элементах сверлим отверстия, скрепляем их с помощью ручек.

Получился великолепный комод!

Изготовление прихожей из дервева, ДСП мебельного щита

Прихожая, процесс изготовления которой описан чуть ниже, обладает рядом достоинств:

• многофункциональность;
• эстетическая привлекательность;
• натуральность;
• способность помочь создать упорядоченность.

Перед началом работ необходимо подготовить основной материал и инструменты, список которых приведен выше. При изготовлении прихожей понадобится 10 мебельных щитов: семь размером 1600х400х18 мм, три – 2000х400х18 мм.

Дополнительные материалы и инструменты, необходимые для изготовления прихожей:

• семь обрезных досок 2000х120х16 мм;
• две шпунтованные доски 2000х240х18 мм;
• трехметровая рейка;
• шестимиллиметровый лист фанеры;
• шканты.

Процесс изготовления прихожей

Работу начинаем с изготовления тумбы 820х400х400 мм. Для этого один из щитов длиною 1600 мм пускаем на ее составляющие. Не забываем делать канавку под плинтуса. Все изготовленные детали соединяем саморезами, кроме нижней планки – ее крепим шкантами.

Выпиливаем дверь для тумбы, монтируем фурнитуру, устанавливаем дверь.

Выдвижной механизм для тумбы также изготавливаем самостоятельно из полос фанеры шириной 20 и 40 мм. После установки механизма проверяем его работу.

Вырезаем детали для ящиков и соединяем их саморезами, предварительно просверлив отверстия под них. Фасады ящиков также вырезаем, но не устанавливаем до полной сборки изделия.

Верхнюю часть тумбы прикрепляем шкантами.

Вырезаем детали и собираем вторую тумбу 820х500х400 мм. Изготавливаем и устанавливаем дверцы.

Двухметровый мебельный щит послужит в качестве материала для пенала. Выпиливаем составляющие элементы пенала и скрепляем их между собой саморезами. Помним про выемки под плинтус.

«Усилить жесткость и надежность конструкции помогут уголки из фанеры.

Намечаем места крепления полок, рассчитываем расстояние между досками, которые будем прикручивать к рейке.

Вырезаем и устанавливаем верхнюю полку, предназначенную для хранения головных уборов. Для ее установки понадобятся остатки от предыдущих распилов.

Разбираем, шлифуем и покрываем лаком всю конструкцию.

После высыхания лака собираем прихожую вновь, крепим саморезами к стене. В конце прикручиваем ручки. Изделие завершено!

Изготовление кровати из дерева или ДСП мебельного щита

Деревянная кровать– это то, что вам нужно, ведьмебельный щит из хвои является экологичным материалом . Проектом предусмотрены два вместительных выдвижных ящика и бортики, предотвращающие падение ребенка.

Изначально подготавливаем основной материал и инструменты, список которых приведен в самом начале статьи. Основной материал – мебельный щит 2000х200х18 мм.