Сварочный аппарат руками бп компьютера. Сварочный инвертор своими руками: схемы и инструкция по сборке

Многие дачники и владельцы частных домов сталкиваются с необходимостью выполнения сварочных работ, для проведения которых можно использовать как покупные промышленные установки, так и выполненные своими руками сварочные инверторы. При наличии качественной схемы такого оборудования и минимального опыта работ с паяльником выполнить инвертор самостоятельно не составит какого-либо труда.

Если ранее все сварочники изготавливались исключительно на основе трансформаторов, отличались громоздкой конструкцией, а их вес превышал 50 кг и более, то сегодня популярны инверторы, использующие принципиально новые технологии преобразования электротока, что позволило значительно уменьшить габариты оборудования. Выполнить самостоятельно такой простейший аппарат для сварки будет под силу каждому домовладельцу, который даже не имеет какого-либо серьезного опыта работы с электроникой.

Инверторный сварочный агрегат — это современная эффективная технология, которая основывается на использовании силовых переключателей и полевых транзисторов. Инвертор «Тимвал» сочетает компактные габариты, легкий вес и великолепное качество сварочного тока. Обеспечивается мощность на уровне 200 Ампер и более, что позволяет с успехом и другие тугоплавкие металлы.

Благодаря и качественных блоков питания удаётся выполнять сварочные работы даже в условиях существенных скачков напряжения в электросети.

Инвертор, вне зависимости от колебания электротока на входе, сможет качественно преобразовывать электричество, и в итоге мы получаем стабильную по своим характеристикам сварочную дугу, что обеспечивает качественное соединение металлических элементов.

Характеристики инверторов

Изготовленные своими руками сварочные инверторы типа «Бармалей» могут обладать следующими характеристиками:

Сила тока на входе — 32 А.
Показатель силы сварочного тока — 160 А.
Потребляемое напряжение — 220 В.

В сети Интернет вы с легкостью сможете подобрать различные схемы инверторного сварочного аппарата своими руками, которые будут отличаться своей мощностью и используемыми компонентами.

Инструменты и материалы для создания инвертора

Для устройства такого агрегата вам потребуется в первую очередь качественная схема исполнения инвертора. Простейшие модели будут состоять из следующих компонентов:

Блок питания.
Силовой блок.
Драйверы силовых ключей.

Для выполнения такой работы вам потребуются следующие материалы:

Изготовление блока питания

Блок питания можно как изготовить самостоятельно, так и использовать старые детали от компьютера или телевизора. В последнем случае существенно упрощается проведение данной работы. Если же вы планируете изготовить такой блок питания самостоятельно, то следует помнить о том, что у инвертора он состоит из четырёх обмоток:

Также изготавливается электрический тиристорный блок, который необходим для правильной работы инвертора. Тиристорный блок можно приобрести уже готовым в магазинах радиоэлектроники или изготовить самостоятельно. Такой блок преобразует переменный ток, который инвертор получает из электросети, в постоянный, необходимый для осуществления сварки.

Помните о том, что в процессе работы блок питания и силовая часть инвертора могут нагреваться, соответственно, потребуется продумать качественное охлаждение устройства. Для этого рекомендуем использовать пассивные радиаторы от компьютера, а также простейшие кулеры, которые эффективно обдувают нагревающиеся трансформаторы. Такие вентиляторы просто устроены, имеют доступную стоимость, а их подключение в общую электросхему устройства не представляет сложности.

Предназначение силового блока

Напряжение с питания подается на силовой блок, основное назначение которого — это снижение напряжения у полученного тока и одновременное увеличение его силы. Проще всего выполнить такой силовой блок из двух сердечников, заизолированных друг от друга при помощи газетной бумаги. Выполнять обмотку сердечников для изготовления трансформатора необходимо из медной полосы, что позволит исключить появление наводки и улучшает общее качество сварочного тока на выходе из устройства.

Выполняем инверторный блок

Основное назначение такого инверторного блока — это преобразование электротока. Если ранее для этих целей использовались трансформаторы, что, в свою очередь, приводило к существенному увеличению габаритов всей конструкции, то сегодня используются силовые транзисторы, которые открывают и закрывают электросхему высокочастотного преобразователя.

Используемые в электросхеме инвертора конденсаторы соединяются последовательно и позволяют минимизировать резонансные выбросы и колебания ТВЧ на выходе с трансформатора. Используемые конденсаторы позволяют снизить потери в транзисторах силового блока.

На первый взгляд, изготовление такого инверторного блока может показаться сложной работой, которая под силу лишь профессиональным радиоэлектрикам. Однако в действительности при наличии у вас на руках качественной схемы сварочного аппарата можно с легкостью приобрести в магазине радиоэлектроники необходимые конденсаторы и силовые транзисторы, а выполняемая пайка на плате не представляет какой-либо сложности и занимает от силы полчаса.

Как собрать сварочный инвертор

В первую очередь вам необходимо будет сделать корпус для самостоятельно выполненного инвертора. Кто-то использует изготовленные своими руками и сваренные металлические ящики, а кто-то для такого оборудования приспосабливает старые ненужные корпуса от компьютеров. На передней панели такого сварочного инвертора следует расположить клеммы для подключения кабеля и питания от электросети, кнопку включения и выключения, а также простейший тумблер для регулировки мощности показателей рабочего тока.

Все выполненные импульсные силовые блоки, питание и вентиляторы охлаждения подключаются друг к другу в полном соответствии с имеющейся схемой. Корпус устройства изолируется, после чего можно тестировать выполненный сварочный инвертор.

В последующем изготовленный самостоятельно инвертор не потребует от вас какого-либо ухода и обслуживания. Не забывайте лишь о необходимости раз в несколько месяцев проводить очистку устройства, для чего разбирают корпус и удаляют появившуюся внутри пыль и грязь.

Инверторная сварка, схема проведения которой не представляет особой сложности, активно используется в промышленности и быту. Изготовление самодельного сварочного инвертора не представляет особой сложности. Вам лишь потребуется подыскать в сети Интернет качественную схему сварочного инвертора, а также приобрести требующиеся диоды, конденсаторы и силовые трансформаторы.

Собранный своими руками сварочный инвертор может не отличаться такой универсальностью в использовании и функциональностью, как изготовленные в заводских условиях аппараты, однако его стоимость будет находиться на доступном уровне, а возможности такого устройства будет достаточно для использования инвертора в домашних условиях.

Самодельный сварочный аппарат при правильной сборке будет выполнять свою работу не хуже агрегата фабричного изготовления.

Сварочный аппарат – это техническое устройство, предназначенное для соединения различного вида деталей путем их нагрева.

Существующие схемы позволяют собирать аппараты даже из старых компьютерных блоков и телевизоров. Но приступать к такой работе рекомендуется при наличии хотя бы базовых навыков работы с электроприборами.

Подготовка к сборке аппарата из компьютерного блока питания

Простой и весьма эффективный аппарат для сварки можно собрать на основе старого компьютерного блока питания. Для сборки такого самодельного аппарата вам понадобится следующее:

В процессе сборки сварочного аппарата будет необходим мультимер.

Паяльник.
Электротехническая изолента.
Мультиметр.
Тестер.
Плоскогубцы.
Несколько отверток (плоская, крестовая).
Припой.
Шуруповерт либо дрель с функцией шуруповерта.
Шурупы.
Зажимы «крокодилы».
Провода подходящего сечения.

Такой самодельный аппарат будет собран с использованием корпуса и некоторых запчастей компьютерного блока питания. Очень важное значение имеет охлаждение. Протестируйте вентилятор в нескольких режимах. Он должен быть достаточно высокой мощности. Обязательно устанавливается термопара.

На верхнем торце блока питания закрепляется наиболее удобная для оператора ручка. Для крепления используйте шурупы достаточной длины. Важно, чтобы они не доставали до внутренней схемы.

Просверлите в корпусе несколько дополнительных отверстий для более эффективного охлаждения аппарата. Качество вентиляции напрямую влияет на то, сколько времени сможет работать будущий сварочный аппарат.

Рисунок 1. Схема трансформера.

Схема предполагает использование трансформаторов в количестве трех штук. Со схемой трансформатора можно ознакомиться на Рисунке 1. Подойдут трансформаторы серий ETD 59, E20 и Кх20х10х5. Можно намотать их своими руками. Дополнительно понадобится трансформатор тока. Обычно используется изделие серии К17х6х5.

Для самостоятельного изготовления трансформатора используйте новый эмаль-провод ф1,5 либо ф2. Выполняется намотка на гетинаксовые катушки, обжим деревянными колодками, пропитка эпоксидной смолой.

Также подойдет трансформатор от микроволновой печи, но нужно уменьшить число витков вторичной обмотки. Это требует предварительного выполнения дополнительного расчета. Это более экономный вариант, но он требует существенно больших затрат сил и времени. На практике куда проще купить готовый трансформатор.

Пошаговая инструкция по сборке сварочного агрегата

Схема на основе компьютерного блока питания протестирована не одним десятком сварщиков. Такие самодельные сварочные аппараты требуют замены диодов 15тб60 на диоды 25тв60. На практике установлено, что это улучшает рабочие показатели агрегата. Диоды 150ebu02 нужно устанавливать по 2.

Для дополнительной экономии можно распилить PIV на 3 части и использовать такую конструкцию вместо радиатора. Конструкция обязательно включает прямоходовой однотактный квазимостовой конвертер. Он же «косой мост». На этом элементе рекомендуется не экономить. Лучше купить новую деталь высокого качества.

В процессе работы вам понадобится тестер и мультиметр. Они позволят собрать схему максимально точно и в самые сжатые сроки. Самодельный аппарат можно подключать к сети только после предварительного тестирования.

Выходные диоды и транзисторы устанавливаются на радиаторы без использования дополнительных прокладок. Защита от перегрева должна быть выставлена на 70 градусов. Это вы сможете сделать при помощи термопары.

После соединения всех частей в одну конструкцию разместите их внутри корпуса и выполните правильную разводку. Тумблер включения блока будет выполнять функцию включателя будущего сварочного агрегата. На переднюю панель следует вынести контактодержатели и регулятор силы тока. Корпус должен быть закреплен максимально прочно и тщательно.

На изготовление такого сварочного аппарата не нужно много денег, но нужны силы и время. При желании и наличии нужных навыков вы можете внести индивидуальные изменения в схему и получить сварочный аппарат с необходимыми именно вам характеристиками.

Самодельный аппарат для контактной сварки

Рисунок 2. Схема электронного блока для контактной сварки.

Сварочный аппарат такого плана поможет вам соединять самые разнообразные изделия из металла. Через место соединения проходит ток, что приводит к его деформированию. Существует точечный, стыковой и шовный методы подобной сварки.

Перед началом изготовления такого агрегата выберите наиболее подходящий вам тип. «Контактный» сварочный аппарат можно сделать стационарным, подвесным и передвижным. Чаще всего подобные агрегаты используются для варки проводов и разнообразных труб. Но можно приспособить его для соединения практически любых изделий. Схема электронного блока такого аппарата показана на Рисунке 2.

Учитывайте тот факт, что при работе такой сварочный аппарат потребляет много электроэнергии. Его можно использовать для сварки деталей толщиной 0,09-0,9 мм. Состоит из 2 главных элементов: блока питания, включающего в свой состав трансформатор и реле, и пистолета.

На первую обмотку посредством кабеля подсоединяется электрод. Второй вывод во время сварки нужно соединить со свариваемым изделием. Пистолет для сварки состоит из 2 элементов одинакового размера и формы. Можно использовать гетинакс, текстолит и прочие изоляторы. Чтобы собрать такой сварочный аппарат, вам понадобится:

Трансформатор.
Тестер.
Несколько отверток.
Блок питания.
Переходник.
Лампа.
Кабель.
Контровочная гайка.

Впереди прикрепляется небольшой переключатель, держатель лампы и переходник. Сзади нужно разместить выключатель подсветки. Накладка соединяется винтами. Сварочный кабель подключается к переходнику.

В процессе сборки нужно учитывать размеры выбранного блока питания и трансформатора. Важной характеристикой трансформатора является величина сечения магнитопровода. Она должна превышать 60 см².

Первичную обмотку делают на 160-165 витков. Ее нужно разместить на одной стороне магнитопровода. Изоляция выполняется при помощи деревянных клиньев. На вторичной обмотке необходимо создать изгиб. Делается это при помощи петель. Изгиб даст возможность осуществить фиксацию сварочного кабеля при помощи специальных болтов.

Выполняется изоляция слоев первичной обмотки фторопластом или изолентой. Для фиксации используется тесьма. Магнитопровод нужно стянуть уголками и болтами М8. Для выпрямления пластины выполняется стяжка. Фиксация каркаса осуществляется при помощи деревянных клиньев.

После этого вам нужно проверить работу трансформатора. Включите его в бытовую электросеть на 220 В и одновременно с этим измерьте напряжение на второй обмотке. Оно должно составлять 41 В.

Вспомогательный трансформатор будет обеспечивать напряжение в 6-15 В на второй обмотке. Для его изготовления используется магнитопровод 1 см². Обмотки между магнитопроводом обязательно изолируются лентой.

Полноценный инверторный сварочный аппарат своими руками

Рисунок 3. Принципиальная схема сварочного инвертора.

Особенности конструкции сварочного инвертора позволяют существенно уменьшить габариты и вес данного агрегата. В продаже доступно множество моделей с различными характеристиками, которые позволяют выполнять широчайший спектр задач. Но при нежелании тратить деньги на покупку готового агрегата его можно собрать своими руками. Нужно лишь разбираться в особенностях функционирования и принципе действия основных внутренних схем и элементов. С принципиальной схемой стандартного инвертора можно ознакомиться на Рисунке 3.

Сварочный инвертор собирается из ряда элементов, в число которых входит блок питания, силовая часть и драйверы силовых ключей. В данном примере пошагово описывается изготовление самодельного инвертора с такими характеристиками, как:

Максимальный потребляемый ток – 32 А.
Ток сварки – не более 250 А.
Напряжение сети – 220 В.

При работе такого устройства будет создаваться дуга длиной до 10 мм. Коэффициент полезного действия при условии правильной сборки не будет уступать аналогичному показателю у инверторов заводского производства.

Для выравнивания напряжения нужно выполнить обмотку по ширине каркаса. В сумме обмоток будет 4:

Первичная из 100 витков, ПЭВ 0,3 мм.
Вторичная из 15 витков, ПЭВ 1 мм.
Вторичная из 15 витков, ПЭВ 0,2 мм.
Вторичная из 20 витков, ПЭВ 0,3 мм.

Планка с блоком питания фиксируется отдельно. От силовой части она отделяется при помощи металлического листа. Сам лист электрически подключается к корпусу сварки.

Проводники для управления затворки припаиваются на минимально возможном расстоянии от транзисторов. Между собой они попарно скручиваются. Сечение особой роли не имеет, но важно, чтобы по длине проводники были не больше 15 см.

Функции блока питания выполняет обыкновенный флайбэк. Экранирующая обмотка должна накрывать первичную обмотку блока. Первичные витки должны в полном объеме перекрываться наложенными витками. Также они должны иметь одинаковое направление. Между ними устраивается изоляция из лакоткани либо малярного скотча.

Финишный этап сборки инвертора

Важно правильно выполнить настройку блока питания. Вы должны подобрать такое сопротивление, при котором напряжение на питание реле составляло бы 20-25 В. Входные выпрямители делайте с применением мощных радиаторных элементов высокого качества. Для этой задачи можно использовать модели от старых компьютеров времен Pentium 4. На радиорынке можно приобрести нужные детали по цене в несколько долларов.

Во внутреннем пространстве корпуса нужно установить термический датчик. Этот элемент будет нагреваться сильнее всего. Непосредственно блок управления должен быть оснащен ШИМ-контроллером TL494. Он работает с одним каналом регулирования и отвечает за стабилизацию тока в дуге. Напряжение ШИМ контролируется конденсатором С1. Вместе эти элементы влияют на величину тока сварки. Это лишь один из множества существующих вариантов. При необходимости и наличии соответствующих знаний можно вносить свои корректировки.

Таким образом, в самостоятельной сборке сварочного аппарата нет никаких сверхсложных этапов. Под это можно приспособить даже старый компьютерный блок питания или микроволновую печь. Нужно лишь делать все по инструкции, четко следуя каждому этапу руководства. Удачной работы!

В результате покупки нового компьютера, без дела могут остаться старые блоки питания, которые можно использовать для создания домашней мастерской. Затратив определённые усилия, можно собрать сварочный аппарат из блоков питания компьютеров своими руками. Такое оборудование будет полезно при выполнении непрофессиональных задач по соединению металлов в домашних условиях.

Финансовые вложения не будут ощутимыми, а затраты времени на переделку источника питания вполне себя оправдают появлением в арсенале нового вида оборудования. Мы расскажем о том, как сделать эту работу своими руками.

Сварочные инверторные аппараты являются сложными электронными устройствами, которые самостоятельно собрать без определённой квалификации и наличия необходимого оборудования не представляется возможным. Поэтому придётся дорогую аппаратуру взять в аренду на время отладки и сборки агрегата.

Начинать создавать сварочный аппарат из компьютерного блока питания следует с подбора подходящей и простой электрической схемы, чтобы подборку полупроводниковых и иных компонентов не пересчитывать заново. Инверторные агрегаты небольшой мощности потребляют от сети ток не более 15 А.

фольгированный текстолит для плат или его заменители;
провода необходимого сечения и длины;
полупроводниковые элементы, сопротивления и конденсаторы нужного номинала, согласно выбранной схеме;
трансформатор с подходящими характеристиками, который, возможно, придётся адаптировать к нужным параметрам;
радиаторы для силовых элементов;
паяльник с припоем и канифолью или флюсом;
отвёртки, пассатижи, крепёж, дрель и изолирующий материал;
мультиметр, осциллограф.

Крайне важно проводить монтаж в строгом соответствии с выбранной схемой с соблюдением полярности и проверкой отсутствия утечек.

Последовательность сборки инвертора

При подготовке к окончательной сборке инвертора необходимо позаботиться о наличии термодатчика, рассчитанного на срабатывание при нагреве от 70 до 75 о С. Кроме того, нужно позаботиться о гнёздах для силового кабеля и держателе электродов с проводами сечением от 35 мм 2 , для эффективной подачи тока сварочной дуги.

Затем, подготовив все необходимые элементы, начинаем монтаж в следующей последовательности:

располагаем вентилятор и охлаждающие радиаторы так, чтобы обеспечить максимально эффективный воздушный поток, осуществляем надёжный крепёж;
надёжно крепим трансформатор и плату конденсаторов;
устанавливаем плату схемы управления и сопутствующие детали;
монтируем устройство антизалипания и горячего старта;
проверяем на замыкание контакты, через которые питаются компоненты схем;
осуществляем окончательную распайку и монтаж предохранителей и термоэлементов;
проводим заключительную настройку с помощью мультиметра и осциллографа, учитывая расчетные параметры;
выставляем необходимый ток сварки и проводим пробную работу.

Самостоятельный монтаж является весьма ответственной работой, поэтому очень важно соблюдать правила техники безопасности, как при монтаже, так и в процессе проверки собранного инвертора.

Заключение

Собрать инверторный аппарат своими руками из блока питания компьютера можно при использовании дополнительных компонентов, которые можно найти в продаже или использовать бывшие в употреблении детали. При этом нужно убедиться в их работоспособности и в соответствии с номинальным значениям. Опытным людям задача вполне по силам, а при возникновении затруднений лучше обратиться за советом к профессионалам.

Название: Делаем сварочный аппарат из компьютерного блока питания Издательство: Практик-Центр Год: 2009 Страниц: 11 Язык: Русский Формат: pdf Качество: отличное Размер: 4.98Mб

В этой небольшой брошюре приведен пример того, как на базе компьютерного блока питания АТ можно сделать малогабаритный и легкий аппарат для небольших сварочных работ, не требующих большого тока, который можно включать практически в любую розетку, не опасаясь за сохранность проводки.

В радиолюбительской среде одиотактиый прямоходовой квазимостовой конвертер, а в просторечье «косой» мост, стал основным типом преобразователя дзя построения источников сварочного тока. Впрочем, и многие промышленные сварочные инверторы, вплоть до тока нагрузки 250А (например, liSAB Caddy Professional 250), используют эту схемотехнику.

В данной работе представлена попытка сделать малогабаритный и легкий аппарат дтя небольших сварочных работ, не требующих большого тока, который можно включать нракгически в любую розетку, не опасаясь за сохранность проводки. Весь сварочиик поместился в корпусе от компьютерного блока питания AT, в качестве охладителей был применен радиатор от PIV, распиленный на 3 части, на двух меньших частях установлены транзисторы IRG4PC50U, на большей выходные диоды КД2997А. Транзисторы и выходные диоды установлены на радиаторы без прокладок! Все продувается довольно мощным вентилятором Thermaltake А2016, 80x80мм, 0.48а, 4800об/мин, в вентиляторе имеется встроенная регулировка частоты вращения в зависимости от температуры, датчик - термопара, установленная на радиаторе выходных диодов. В корпусе потребовалось гакже просверлить дополнительные отверстия для лучшего охлаждения, так как монтаж получился довольно плотный и имеющихся отверстий на передней части корпуса было недостаточно. Защита от перегрева срабатывает примерно при 70-72градусах на радиаторах транзисторов.

Несмотря на малые размеры и вес ПB получился вполне, как мне кажется достойный, порядка 100% на токах до 80А, а на 100а уже можно сносно варить троечкой...

delayuvsesam.ru

У большего количества сварочных аппаратов установлены инверторные схемы, где в роли силовых переключателей применяются полевые транзисторы. Такая схема позволяет снизить вес и размеры установки. Сегодня, воспользовавшись широким ассортиментом, в магазине можно приобрести сварочный аппарат, однако он, скорее всего, будет иметь принцип действия, который походит на тот, что есть у остальных.

Для того чтобы сделать сварочный инвертор самостоятельно, а также в случае необходимости его ремонта следует ознакомиться с его устройством.

Характеристики будущего сварочного инвертора

Установка должна иметь в составе некоторые элементы, среди них:

драйвер силовых ключей;
силовая составляющая;
блок питания.

Сварочный инвертор, самостоятельное изготовление которого будет описано ниже, станет обладать следующими характеристиками:

ток сварки может достигать показателя в 250 А;
стандартное напряжение сети равно 220 В;
наивысший потребляемый ток - 32 А.

С помощью такой установки можно будет работать посредством электрода, диаметр которого равен 5 мм, при этом длина дуги может достигать 1 см. Производительность аппарата не станет уступать тем, что можно приобрести в магазине.

Технология изготовления сварочного инвертора

Рисунок 1. Схема блока питания инвертора.

На рис. 1 содержится схема блока питания установки, которая должна помочь мастерам, намеревающимся осуществить работы самостоятельно.

Для того чтобы добиться уравновешивания показателя напряжения, следует делать обмотки на ширину каркаса. В общем их количество должно быть ограничено четырьмя:

первичка - ПЭВ 0,3 мм, 100 оборотов;
вторичка (2) - ПЭВ 1 мм, 15 оборотов;
вторичка (3) - ПЭВ 0,2 мм, 15 оборотов;
вторичка (4) - ПЭВ 0,3 мм, 20 оборотов.

Устанавливать плату, на которой станет крепиться блок питания, рекомендуется отдельно.

От силовой составляющей она отделяется стальным листом, который крепится к корпусу.

Проводники, имеющие цель, выраженную в управлении затворками, следует припаивать максимально приближенно к транзисторам, их предстоит скрутить между собой, чтобы они образовывали пары. Сечение не критично, но длине проводников не стоит придавать показатель больше 150 мм.

При изготовлении инверторов своими руками следует использовать схемы. Одна из них, с изображением силовой части, содержится на рис. 2. Блок (рис. 3) в подобной установке представлен обычным флайбэком. Первичку трансформаторного блока следует защитить экранирующей обмоткой, выполненной из того же провода.

Рисунок 2. Схема силовой части инвертора.

При этом уложенные витки должны полностью перекрывать первичку, а их направление должно совпадать. В пространство между ними следует уложить изоляцию из малярного скотча, последний из которых можно заменить лакотканью.

Для обустройства блока питания следует подобрать сопротивление, чтобы напряжение, подаваемое на питание реле, было эквивалентно показателю в пределах от 20 до 25 В.

Схема, представленная выше, отображает все характеристики силовой части. Наиболее приоритетно для входных выпрямителей подобрать качественные радиаторные составляющие. Отлично подойдут те, что монтировались в старых компьютерах, которые функционировали на основе процессоров Pentium 4 или Alton 64. Приобрести их на вторичном рынке есть возможность за символичную стоимость.

Схемы управления описываемых установок имеют термический датчик в единственном экземпляре. Его следует располагать во внутреннем пространстве корпуса радиатора, температура нагревания которого является наивысшей.

Для того чтобы изготовить блок управления, следует приобрести ШИМ-контроллер. Он работает только от одного канал регулирования, посредством которого осуществляется корректировка тока в дуге. Схема сварочного инвертора позволяет определить расположение конденсатора C1, который станет определять напряжение ШИМ, от последней характеристики зависит величина тока при осуществлении сварки.

Инструменты и материалы

Рисунок 3. Схема блока питания инвертора.

Для проведения процесса изготовления сварочных инверторов своими руками предстоит подготовить:

малярный скотч;
ШИМ-контроллер;
системный блок старого ПК.

В зависимости от схемы, которая будет использоваться в работе, можно использовать и иные составляющие для проведения работ.

Альтернативный вариант изготовления инвертора

Для изготовления сварочного инвертора своими руками нужно использовать медную полоску в 40 мм, толщина которой равна 0,3 мм, с ее помощью следует сделать намотку. В роли термопрослойки необходимо применить бумагу от кассового аппарата. Можно использовать и другую, которая имеет схожие характеристики, в качестве единственного требования к этой составляющей обмотки выступает прочность материала. Стоит учесть, что в процессе работы аппарата бумага станет темнеть, однако это никак не повлияет на ее технические и прочностные характеристики.

Намотку толстым проводом производить нельзя, несмотря на то, что некоторые мастера делают именно так.

https://moyasvarka.ru/www.youtube.com/watch?v=LvIyLUOzS64

Это требование обусловлено тем, что подобное может выступить в качестве причины перегрева трансформатора. Вторичка может быть обустроена из 3 полос меди, отделить которые можно фторопластовой прослойкой. В этом случае тоже используется качественная прочная бумага.

Трансформаторы сварочных инверторов дополняют вентиляторами, так как обмотка станет греться в любом случае. Допустимо использовать кулер из системного блока на 220 В. Достаточно будет снабдить инвертор 6 вентиляторами, половину из которых следует направить прямо на обмотку мотора. Недопустимо забывать о заборщиках воздуха, необходимо монтировать их напротив вентиляторов, это позволит исключить препятствие забору в нужном количестве.

Схема сварочного трансформатора.

Далее конструкцию инвертора нужно снабдить силовым косым мостом на двух радиаторах. При этом верхняя часть должна располагаться на одном конце, тогда как нижняя может быть укреплена посредством слюдяной прокладки на оставшийся мост. Выводы диодов нужно расположить навстречу транзисторам. Плата должна содержать 14 конденсаторов по 0,15 мк и 630 В, их наличие необходимо для понижения резонансных выбросов.

Для обеспечения наименьших потерь IGBT следует монтировать в цепочку снабберы, которые будут снабжаться конденсаторами. Использовать рекомендуется исключительно качественные устройства, что касается даже простейшего инвертора. В качестве оптимального варианта можно использовать модель СВВ81. Несмотря на то что IGBT открывается в более короткие сроки, обратный процесс предполагает гораздо большой период.

Даже если при изготовлении вы будете использовать схемы сварочных инверторов и произведете работу правильно, это не значит, что без труда удастся настроить аппарат на последнем этапе. Первоначально предстоит подать питание на ШИМ, отметка должна соответствовать 15 В, вместе с этим предстоит подать разряд на кулер, это позволит запустить систему охлаждения, при этом нужно проанализировать синхронность.

Необходимо проверить, стартовало ли функционирование реле замыкания резистора инвертора, что произойдет максимально через 8 секунд подключения платы ШИМ.

https://moyasvarka.ru/www.youtube.com/watch?v=Bf_4AbNBF7M

Необходимо проверить и плату, следует идентифицировать прямоугольные импульсы после того, как сработает реле. Затем подается питание на мост, что позволит удостовериться в его исправности, при этом стоит выставить холостой ход.

Сварочный инвертор своими руками можно изготавливать, используя разные схемы, инструкции и чертежи, однако стоит проверить, правильно ли монтированы фазы трансформатора. Осуществить это можно с использованием лучевых осциллографов. Первый луч нужно кинуть на первичную обмотку, другой - на вторичную. При этом напряжение не должно прыгать больше 330 В на нижнем эмиттере. Для того чтобы определить рабочую частоту аппарата, следует понижать частоту ШИМ до момента, пока на нижнем IGBT не покажется загиб. Полученное значение нужно отметить, после предстоит разделить число на 2, прибавить частоту перенасыщения.

https://moyasvarka.ru/www.youtube.com/watch?v=dKRTeptgkYg

Подачу проверочного питания на мост следует осуществить посредством любого бытового прибора, рекомендовано при этом 2200 Вт. В качестве наиболее подходящего варианта прибора выступит электрический чайник. Важно помнить, что мосты драйвера следует располагать под радиатором над IGBT, однако не нужно устанавливать их ближе чем на 3 см к резисторам. Проводники, соединяющие оптроны и ШИМ, не рекомендуется располагать вблизи источника помех, они должны быть короткими.

moyasvarka.ru

Технология изготовления сварочного инвертора своими руками

03-02-2015

Создание блока питания для сварочного инвертора
Силовая часть инвертора своими руками
Работа системы охлаждения сварочного инвертора
Настройка инвертора

В любом специализированном магазине по продаже электродов и сварочного оборудования можно найти сварочный инвертор. Вы можете приобрести его по достаточно высокой цене, но если вы обладаете базовыми знаниями в электронике и умеете обращаться с паяльником, то можете собрать сварочный инвертор своими руками, который не будет уступать заводскому аналогу.

Схема устройства сварочного инвертора.

Первоначально следует ознакомиться со всеми основными нюансами и аспектами этого дела: схемы, чертежи, инструкции и сам процесс сборки.

Самодельный сварочный инвертор

Самодельный сварочный инвертор предназначен для длительной работы, он может работать с электродами, диаметр которых достигает 4 мм. Среди его преимуществ можно отметить большой запас по току. Схема такого устройства представляет собой однотактный инвертор, который работает на процессорном управлении и использует цифровую индукцию. Характеристики инвертора представлены ниже:

Максимальная величина тока, при котором сварочный инвертор может осуществлять работу, достигает 220 А.
Ток холостого хода равен 30 А.
Поддерживающий режим индукции - трехзначный индикатор.
Его работа может производиться с питанием от бытовой сети в 220 В.

Среди его функциональных возможностей такие:

Схема работы сварочного инвертора.

Вы можете регулировать ток, при котором производится сварка, он варьируется в пределах от 30 до 220 А.
Вы можете осуществлять индикацию тока и температуры.
Одной из его важных функций является «антистик», данная функция выполняет действие отключения устройства, когда электрод начинает залипать.
Схемы самодельных инверторов позволят добавить такую возможность, как горячий старт и холостой ход.
Вы сможете включать режим сна на инверторе.
Одной из особенностей такого устройства станет возможность выведения событий, происходящих в нем, с помощью трехзначного индикатора. Данная система полностью автоматизирована.

Схема данного сварочного инвертора состоит из трех основных блоков:

Первый блок, который необходим для создания инвертора, блок питания.
Второй составной элемент схемы - блок выпрямителя.
Завершающим блоком становится сам инвертор.

Для самостоятельного создания инвертора и полной реализации схемы понадобится приобрести микроконтроллеры и иные платы, которые потребуются для его сборки.

Схема силовой части представлена на рисунке 1.

В радиолюбительской среде однотактный прямоходовой квазимостовой конвертер, а в просторечье «косой» мост, стал основным типом преобразователя для построения источников сварочного тока. Впрочем, и многие промышленные сварочные инверторы, вплоть до тока нагрузки 250А (например, ESAB Caddy Professional 250), используют эту схемотехнику. В данной работе представлена попытка сделать малогабаритный и легкий аппарат для небольших сварочных работ, не требующих большого тока, который можно включать практически в любую розетку, не опасаясь за сохранность проводки. Весь сварочник поместился в корпусе от компьютерного блока питания AT , в качестве охладителей был применен радиатор от PIV , распиленный на 3 части, на двух меньших частях установлены транзисторы IRG 4 PC 50 U , на большей выходные диоды КД2997А. Транзисторы и выходные диоды установлены на радиаторы без прокладок! Все продувается довольно мощным вентилятором Thermaltake А2016, 80x80мм, 0.48а, 4800об/мин, в вентиляторе имеется встроенная регулировка частоты вращения в зависимости от температуры, датчик - термопара, установленная на радиаторе выходных диодов. В корпусе потребовалось также просверлить дополнительные отверстия для лучшего охлаждения, так как монтаж получился довольно плотный и имеющихся отверстий на передней части корпуса было недостаточно. Защита от перегрева срабатывает примерно при 70-72градусах на радиаторах транзисторов.

Несмотря на малые размеры и вес ПВ получился вполне, как мне

кажется достойный, порядка 100% на токах до 80А, а на 100а уже

можно сносно варить троечкой...

Нюансы настройки можно найти на сайтах:

У вас нет доступа к скачиванию файлов с нашего сервера - Схема и печатные платы