Программа для создания карт раскроя листовых материалов. Подробно о программе раскроя

Раскрой – программа для раскройки листовых материалов: древесно-стружечной плиты, стекла, и т.д. Программа для раскроя ДСП позволяет сократить и оптимизировать расход материала, она производит учет отходов, в том числе «деловых», которые не учитываются при подсчетах стоимости заказа. Утилита может быть использована на предприятиях, занимающихся массовым производством корпусной мебели, для этого в ее функционале введено понятие заказа. Все выполненные заказы автоматически заносятся в базу заказов, впоследствии есть возможность их повторить или изменить. Скачать бесплатно Раскрой вы можете на этом сайте.

Для начала работы с утилитой требуется задать размеры листа и деталей, которые будут из него вырезаться. Далее программа самостоятельно подберет оптимальный вариант раскроя с наименьшим количеством отходов. При необходимости можно воспользоваться имеющейся в программе базе материалов, в которой заложены стандартные размеры листов или рулонов. В этом случае достаточно задать материал для распила, а утилита автоматически будет вести расчет согласно стандартным параметрам листа.

Программа для раскроя работает по двум основным алгоритмам оптимизации расхода ДСП – уменьшение общего отхода и увеличение непрерывного обрезка. Уменьшение общего отхода подразумевает раскрой с минимальным количеством обрезков. Режим увеличения непрерывного обрезка, помимо уменьшения отходов, используется для создания максимального обрезка, который затем можно использовать для другого заказа. Сэкономить на материале также можно, объединив два заказа, если для них применяется один и тот же материал.

Основные достоинства утилиты Раскрой

• Два алгоритма оптимизации раскроя.
• База данных стандартных размеров листов.
• Работа с двумя типами кромки.
• Работа как с листами, так и с рулонами.
• База данных выполненных заказов.

Во время раскроя все резы производятся от одного края листа к другому – либо по горизонтали, либо по вертикали. Материал, расходующийся на распил и другие технологические операции, учитывается при расчете раскроя. Утилита позволяет работать с двумя разновидностями кромки. Программа позволяет оптимизировать расход не только листов, но и рулонов. При необходимости есть возможность использовать Раскрой в сетевом режиме.

Для раскроя ДСП, то рекомендуется обратить свое внимание на утилиту Астра Раскрой и скачать ее. Это превосходное приложение, которое отлично справляется со всеми своими функциями и опциями. При этом программа отличается от привычных нам сервисных и офисных приложений. Если скачать бесплатно Астра Раскрой, то следует знать, что софт предназначен для работы в компаниях, занимающихся изготовлением мебели на заказ. На средних и малых предприятиях бесплатный софт для раскроя ДСП будет незаменим.

Вполне может возникнуть вопрос: зачем требуется скачать программу для раскроя ДСП, ведь самостоятельно раскроить листы для строительных декоративных конструкций не очень сложно, главное, иметь определенные навыки в этой работе. В принципе, определенный смысл здесь есть, но только в случае разовой работы. Однако профессиональным пользователям, которые работают с такими материалами постоянно, бесплатная утилита Астра Раскрой будет просто необходима.

Отличная программа раскроя ДСП скачать бесплатно Астра Раскрой

Еще одно положительное качество данного приложения заключается в том, что Астра Раскрой может быть использован для расчета и анализа производства кромок материала независимо от его природы. Соответственно, если скачать софт, то можно получать все сведения касательно производства мебели, огранки или шлифовки стекла, а также разделки кромки для последующей сварки.

Программа предназначена для комплексного решения задач раскроя листовых материалов. Она сочетает возможности системы подготовки управляющих программ с функциями организации производственного процесса. Подход к решению, использованный в программе, суммирует опыт работы ряда предприятий, эксплуатирующих машины термической резки.

Использование базы данных

Программа объединяет традиционные средства программирования обработки Техтрана с базой данных. На базу данных возлагается не только задача управления различными данными, но и управление работой системы в целом, поскольку объектами базы данных являются и программы раскроя листов. Прежде всего, в базу данных заносятся детали, которые могут быть импортированы из другой системы, построены средствами Техтрана или созданные на основе макросов.

Создание деталей на основе макросов

В ходе работы с программой в условиях производства постепенно выделяется ряд типовых деталей, отличающихся размерами и наличием или отсутствием некоторых вспомогательных элементов. Такие типовые детали удобно хранить в библиотеке в параметризованном виде и использовать при создании реальных деталей, задавая фактические значения параметров. Программа позволяет при создании детали в базе данных использовать параметризованные детали. Ввод параметров деталей осуществляется в диалоговом окне. Пользователи имеют возможность разрабатывать макросы, описывающие геометрию и, при необходимости, обработку типовых деталей. Также имеется возможность задавать описание параметров для настройки диалогового окна и контроля вводимых данных.

Исправление не корректной геометрии при импорте DXF файлов.

В системе реализована возможность настраивать точность сопряжения контуров при импорте DXF файлов. Точность сопряжения – расстояние, в пределах которого допустимо несовпадение исходных сегментов, устраняемое при их преобразовании в контуры. Точность сопряжения оказывает влияние на то, будут ли объединены в один контур близко расположенные сегменты или нет. Если граничные точки сегментов не совпадают, но расстояние между ними находится в пределах точности сопряжения, такие сегменты сопрягаются (объединяются в единый контур). Сегменты сопрягаются за счёт их продолжения, усечения или смещения конечных точек – в зависимости от взаимного расположения сегментов:

а) Усечение сегментов.

б) Продление сегментов.

в) Смещение сегментов «Короткие» сегменты (имеющие длину меньше точности сопряжения) устраняются.

После удаления «короткого» сегмента производится сопряжение соседних сегментов. Сегменты (или части сегментов), которые накладываются друг на друга в пределах точности сопряжения, объединяются. Детали удобно просматривать одновременно со списком всех деталей. Для управления деталями и другими объектами базы данных в Техтране предлагается единый наглядный механизм, использующий две панели. Такой подход позволяет производить действия над объектами базы данных из списка (создание, удаление, редактирование и просмотр параметров) и одновременно видеть на соседней панели графическое представление элементов списка (деталей, листов, раскроев листов и т.п.). Кроме этого, наличие двух панелей делает удобной работу с объектами, включающими в свою очередь другие объекты. Так, например, раскрой листа содержит детали. Чтобы организовать просмотр деталей, относящихся к различным раскроям листов, в одной панели можно отобразить список раскроев листов, а на другой - список деталей, размещенных на конкретном листе.

Задание на раскрой

Программа организует взаимодействие различных объектов, задействованных в процессе раскроя листового материала. Из деталей, которые необходимо изготовить, формируется задание на раскрой. Затем в задание на раскрой включаются листы для изготовления деталей. Программа обеспечивает возможность автоматического и ручного размещения деталей задания на раскрой на листах. При этом программа отслеживает количество неразмещенных деталей и возможность изготовления детали из выбранного листа.

Автоматическое размещение деталей на листе

В режиме автоматического размещения программа укладывает детали задания на листы оптимальным образом. Требующиеся дополнительные листы могут быть автоматически взяты со склада. Программа позволяет также автоматически разместить отобранные детали на конкретном листе. При этом выдерживаются заданные расстояния до края листа и между деталями. Стратегия автоматического размещения обеспечивает весьма высокий коэффициент использования материала. Пользователь имеет возможность подобрать оптимальное соотношение между качеством размещения деталей и временем расчета. При автоматическом размещении задается способ уплотнения деталей на листе, заполненном не целиком. Это влияет на форму и пропорции делового отхода с учетом специфики его дальнейшего использования. Управление выбором деталей для заполнения отверстий позволяет задействовать для размещения в пустотах внутри деталей более мелкие или более крупные детали или же вовсе не заполнять отверстия.

Ручное размещение деталей на листе

Предусмотрен ручной режим размещения деталей на листе. В этом режиме деталь выбирается из списка неразмещенных деталей задания на раскрой и укладывается на лист, а затем перемещается на свободное место средствами графического редактора. Имеются также средства точного контроля взаимного расположения объектов. Сочетание автоматического и ручного размещения деталей дает возможность выгодно использовать преимущества каждого режима для наиболее эффективной работы.

Контроль перемещения деталей

В режиме ручного размещения программа берет на себя ряд полезных функций. К их числу относятся различные способы перемещения деталей с соблюдением требуемых расстояний между деталями и между деталями и краем листа, а также возможность располагать детали вплотную друг к другу.

Строгий контроль перемещения деталей. Включение этой функции позволяет перемещать детали по листу на экране монитора, как реальные предметы, для которых другие детали и край листа являются непреодолимым препятствием.

Предупреждающий контроль перемещения деталей. При предупреждающем контроле перемещение деталей не ограничивается свободной областью листа. Однако при попадании в зону перекрытия с другими объектами происходит диагностирование недопустимого расположения путем изменения цвета перемещаемой детали.

Перемещение деталей до упора. Эта функция дает возможность прижать деталь вплотную к самому краю свободной области листа. Иными словами, при данной операции происходит перемещение детали в некотором направлении до тех пор, пока она не упрется в деталь или край листа.

Копирование деталей вплотную друг к другу.

При копировании деталей в этом режиме автоматически определяется расстояние, на которое может быть перемещена деталь в заданном направлении, чтобы детали располагались вплотную друг к другу.

Совмещение сторон деталей позволяет сориентировать детали таким образом, чтобы совместить их выбранными сторонами.

Выравнивание деталей по прямой. Такая возможность полезна при расположении деталей под обработку сквозным резом.

Программирование обработки

После того, как детали размещены на листе, программируется обработка. В простейшем случае достаточно последовательно указать обрабатываемые контуры деталей. Программа строит траекторию движения инструмента с учетом необходимых поправок, формирует подходы, отходы и вспомогательные перемещения инструмента, команды включения и выключения резака, подачи, коррекции и т.д.

Подход и отход. Предусмотрена возможность разнообразной настройки способов подхода к обрабатываемому контуру (по прямой, по дуге, по нормали, по касательной и т.п.), выбора точки подхода (автоматически или явно) и режимов работы резака на различных стадиях обработки.

Перемычки. На контуре детали могут быть выделены непрорезаемые участки - перемычки. При построении траектории программа автоматически формирует в таких местах команды включения и выключения резака и встраивает участки подхода и отхода.

Мостики между деталями позволяют обрабатывать несколько деталей без выключения резака. Задание точек перехода траектории от одной детали к другой производится после размещения деталей и учитывается при построении окончательной траектории резака.

Петли обеспечивают качественную обработку углов деталей и могут быть назначены для любого угла.

Назначенная обработка. Для упрощения работы обработка деталей может быть запрограммирована на предварительном этапе с тем, чтобы не повторять одни и те же действия для многократного включения элементов в раскрой.

Обработка вручну ю. Для нестандартных случаев существует возможность построения траектории и задания технологических команд в явном виде.

Подпрограммы обеспечивают структурирование получаемой упра­вляющей программы и позволяют уменьшить объём формируемого текста.

Обработка деталей совмещенным резом. Пары деталей, размещенные на листе на расстоянии ширины реза, могут быть обработаны единым резом без выключения резака. При обработке отдельных деталей достаточно указать контур детали, которая будет обрабатываться первой.

Предварительная пробивка. При обработке листов большой толщины может потребоваться сначала пробить отверсия в листе, а затем выполнить основную обработку. Для подобной предварительной обработки листа может использоваться либо отдельный резак, либо сверло. Программа позволяет выполнить обработку с предварительной пробивкой отверстий. Предусмотрена возможность задания различных способов предварительной пробивки.

Позиционирование над материалом. В некоторых случаях необходимо при переходе от контура к контуру перемещать резак, минуя отделённые от листа детали и отходы. Эта функция необходима при резке поролона. Иногда она требуется при термической резке для предотвращения столкновения резака с вырезанными деталями и отходами. Программа обеспечивает возможность такого позиционирования с учётом заданного расстояния до детали и до края листа.

Автоматическая обработка

Режим автоматической обработки дает возможность максимально упростить программирование обработки большого числа деталей. Программа сама назначает последовательность обхода деталей на листе и выполняет обработку. Различные стратегии обхода деталей обеспечивают соблюдение необходимых условий обработки.

Разделка кромок под сварку

Разделка кромок под сварку может производиться на машинах термической резки, оснащенных трехрезаковыми блоками. В программе предусмотрена возможность обработки деталей как с постоянными, так и с переменными фасками. Постоянная фаска характеризуется постоянством лицевых и тыловых углов и высот по всей длине. Переменная фаска характеризуется равномерным изменением угла и высоты по длине. Программа автоматически встраивает в траекторию движения резака специальные участки - окна вреза в местах включения боковых резаков и петли разворота резаков, которые обеспечивают правильную ориентацию боковых резаков и соблюдение необходимых условий обработки. Положение окон вреза может быть изменено с помощью графического редактора.

Разметка листа

Нанесение разметки на лист может производиться с помощью порошка или керна. Контуры разметки могут храниться в базе данных вместе с деталью. В этом случае разметка оказывается размещенной на листе вместе с деталями. Для программирования работы блока разметки достаточно указать контуры разметки в нужной последовательности. Программа произведет все необходимые переключения и построит траекторию.

Многосуппортовая обработка

На машинах, оборудованных несколькими суппортами, одновременно может вырезаться несколько деталей. Программа обеспечивает автоматическое и ручное размещение деталей с учетом возможностей такого оборудования. При программировании обработки требуемая разводка суппортов выполняется автоматически.

Использование делового отхода

Из неиспользованной части листа формируется деловой отход, который может быть помещен в базу данных для последующего использования.

Документирование

Программа формирует следующие выходные документы:

• карту раскроя листа
• спецификацию раскроя листа
• спецификацию задания на раскрой.

Как правило, конкретный вид выходных документов определяется традициями предприятия. Генератор отчетов, входящий в Техтран, имеет гибкий механизм настройки формата документов и объема выводимой информации.

Автоматическая генерация текста

В процессе построения геометрических объектов и проектирования раскроя листа происходит формирование текста программы на языке Техтран. Программа включает в себя всю последовательность произведенных действий и может быть использована при дальнейшей работе. Это позволяет гибко сочетать удобство диалогового режима с преимуществами текстового представления программы, к которым относятся:

• Использование ранее написанных программ и макросов, быстрая их модификация
• Параметризация для типовых деталей
• Использование условных операторов, циклов, арифметических выражений и функций
• Возможность отладки и исправления ошибок

Средства разработки и отладки программ

Система включает набор средств для работы с программой на языке Техтран:

Команды выполнения (выполнить оператор, перейти в макрос, выполнить программу до конца, до курсора и т.п.) позволяют выполнять и отлаживать программу на Техтране. Используя эти команды можно выполнить программу целиком или по частям, приостанавливая процесс для анализа результатов выполнения отдельных операторов.

Средства контроля выполнения дают возможность просматривать значения переменных, использовать графическое окно для визуального контроля объектов программы и просматривать диагностическую информацию, сформированную в ходе выполнения программы.

Получение управляющей программы

Постпроцессор, входящий в состав Техтрана, позволяет формировать управляющие программы для различных станков с ЧПУ по программе обработки детали и данным об оборудовании, включенным в состав системы. Используя программу обработки детали, полученную для одного станка, можно получить УП для любого другого станка из списка оборудования.

Настройка на конкретное оборудование с ЧПУ

Техтран обеспечивает возможность настройки на конкретное оборудование с ЧПУ. Для описания оборудования требуется заполнить паспорт станка и создать модуль станка на специальном языке Техпост. Такой механизм позволяет пользователям самостоятельно учитывать особенности формирования УП, разрабатывая собственные модули на основе уже имеющихся.

Функциональные возможности версии 7:

Режим автоматического размещения с помощью годографа позволяет:

• Разместить детали на листах и деловых отходов произвольной формы
• Дополнительно разместить детали на листах, на которых уже размещены детали, повысив коэффициент использования материала

Проверка обработки

• Контроль зарезания деталей при обработке
• Отслеживание выхода траектории обработки за пределы листа
• Проверка наличия необработанных деталей

Расширенный механизм автоматического формирования контуров делового отхода

Увеличение количество контуров при формировании делового отхода в автоматическом режиме

Объединение смежных фрагментов листов деловых отходов

Пакетная обработка

Реализована пакетная обработка - режим работы, в котором ряд действий автоматически выполняется над раскроями листов. Задача пакетной обработки – выполнить последовательность длительных операций, избавить пользователя от многократного открывания объектов базы данных, тем самым сократить количество рутинной работы и повысить эффективность.

В режиме пакетной обработки могут быть выполнены следующие действия:

• проверка правильности расположения деталей на листе
• автоматическая обработка деталей
• проверка полученной траектории на предмет зарезаний
• получение контуров делового отхода, карт раскроя, управляющих программ, статистики обработки, спецификации раскрое листов
• экспорт деталей и траекторий

Расчёт себестоимости резки деталей

Расчёт позволяет определить стоимость работ за отчетный период. В отчёте формируется себестоимость резки, рассчитанная на основе заполненных пользователем специальных таблиц. Формулы расчета могут быть адаптированы. В оценке стоимости решения учитывается:

• стоимость раскраиваемых листов;
• стоимость делового отхода;
• стоимость лома;
• стоимость шлака;
• стоимость, рассчитываемая на основе:
• общее время обработки (включает амортизацию оборудования и зарплату персонала);
• количество пробивок (включает расход сопел, газов, энергии);
• путь/время резки (включает расход сопел, газов, энергии).
• путь/время холостых ходов (включает расход газов, энергии).

Стоимость вычисляется отдельно для каждого раскроя листа.

Стоимости могут быть просуммированы для спецификации задания на раскрой.

Стоимость может быть распределена по деталям пропорционально их площади и периметру.

Формулы расчёта могут быть адаптированы индивидуально под конкретные требования предприятия.

Библиотека элементов воздуховодов

Разработана библиотека элементов воздуховодов состоящая из фасонных частей воздуховодов (поставляется опционально).

Использование библиотеки позволяет:

• получать развертки деталей с требуемыми характеристиками
• с помощью окна предварительного просмотра подбирать оптимальное сочетание тех параметров, которые не являются фиксированными (например, расположение линии разреза цилиндрического участка).
• включать в деталь дополнительные соединительные элементы - фальцы.
• принимать в расчет толщину листа, чтобы компенсировать деформации его внешней и внутренней поверхностей, возникающие в процессе гибки.
• при необходимости разбивать деталь на несколько фрагментов
• выбирать элементы и назначать геометрические и технологические параметры в диалоговом режиме
• автоматически формировать развёртки с учётом радиуса гиба
• оперативно просматривать и изменять варианты развёрток
• просматривать трёхмерные модели получаемых сочленений

Применение библиотеки элементов воздуховодов позволит:

• сократить время проектирования развёрток
• учитывать технологические особенности соединений элементов
• получить высокую точность построения развёрток
• контролировать геометрию построенных развёрток на этапе проектирования

Импорт файлов dstv (nc)

Импорт позволит передать не только геометрию деталей и её обозначение, но и требуемое для раскроя количество деталей с указанием толщины материала. Программы поддерживающие формат DSTV(NC) - Tekla Structures , Advance Steel, StruCAD.

Раскроить листовой материал можно и вручную, но требуется много времени и специальных навыков. Куда проще сделать это путем использования сопутствующих программ. Они помогут оптимизировать карту раскроя, предложат другие варианты расположения и позволят его редактировать самостоятельно. В этой статье мы подобрали для вас несколько представителей, которые отлично справляются со своей задачей.

Астра Раскрой позволяет работать с заказами, импортируя их заготовки из каталога. В пробной версии шаблонов всего несколько, но их список расширится после приобретения лицензии программы. Пользователь вручную формирует лист и добавляет детали на проект, после чего софт автоматически создает оптимизированную карту раскроя. Она открывается в редакторе, где доступна для изменения.

Astra S-Nesting

Следующий представитель отличается от предыдущего тем, что предлагает только основной набор функций и инструментов. К тому же, можно добавить только заранее заготовленные детали определенных форматов. Карта раскроя появится только после покупки полной версии Astra S-Nesting. Кроме этого присутствует несколько видов отчетов, которые формируются автоматически и сразу же могут быть распечатаны.

Plaz5

Plaz5 является устаревшим софтом, давно не поддерживается разработчиком, однако это не мешает ему качественно выполнять свою задачу. Программа достаточно проста в использовании, не требует никаких специальных знаний или навыков. Карта раскроя создается достаточно быстро, а от пользователя требуется только указать параметры деталей, листов и совершить проектирование карты.

ORION

Последним в нашем списке выступит ORION. Программа реализована в виде нескольких таблиц, в которые вводится необходимая информация, а после создается максимально оптимизированная карта раскроя. Из дополнительных функций присутствует только возможность добавить кромку. ORION распространяется платно, а пробная версия доступна к скачиванию на официальном сайте разработчиков.

Раскрой листового материала — достаточно сложный и трудоемкий процесс, но это если не использовать специальный софт. Благодаря программам, которые мы рассмотрели в данной статьей, процесс составления карты раскроя не займет много времени, а от пользователя требуется приложить минимальное количество усилий.

Если говорить о программах распиливании древесно-листового материала (ДСП), то есть много программ распила листов древесно-стружечной плиты, можно например применить «Pro100 раскрой» .

В мебельном деле, достаточно важную роль играет программа распила листов древесно-стружечной плиты, потому, что правильная распиловка листов древесно-стружечной плиты является одним из наиболее важных качеств, при изготовлении мебели.

Закажите распил ЛДСП сейчас!...

Определить качество распила не сложно: если на заготовках отсутствуют сколы, можно сделать вывод, что распил выполнен как следует. В мебельном деле большое внимание уделяется распилу листовых материалов. Изделия из древесно-стружечных плит выглядят не очень хорошо, если на видимой стороне присутствуют следы пиления.

На сегодня, в мебельных цехах всё автоматизировано максимальным образом. Например, на производствах применяется ряд станков, которые вполне успешно справляются с этой задачей. К ним можно отнести оборудования типа форматораскроечных, присадочных и кромкооблицовочных станков.

Чтобы скоро раскроить древесно-стружечную плиту, специалисты используют программу раскроя, такую как Pro100 раскрой.

Обратите внимание на распиливание листов древесно-стружечной плиты на раскроечном станке Festool. Если взять, допустим, ЛДСП, то лучше использовать форматный раскроечный станок, так, как этим станком удобно распиливать ЛДСП (можно распилить от ста листов за день). Что касается ценовой политики, то это зависит от фирмы, которая предлагает эту услугу.

Для распила листов древесно-стружечной плиты можно использовать также погружную пилу Festool. Она является не очень дорогим вариантом. За счет того, что вышеупомянутая пила является не плохим соотношениям в категории цена+качество, этот вариант пользуется популярностью. Еще есть следующие программы распила древесно-стружечной плиты, на которые стоить обратить внимание.

Рассмотрим их более подробно:

«БАЗИС-РАСКРОЙ» являются уникальными, современными программами, с наглядным и понятным интерфейсом и имеет мощный математический алгоритма оптимального раскроя любых материалов, используемых на мебельном производстве. Эти программы Базис-Раскрой входит в комплекс Базис-Мебельщик.

Следующая программа распила, которая тоже популярна — CUTTING . Она предназначается, чтобы оптимально распилить материал на детали, в зависимости от того, какие надо. Если необходима прямоугольная деталь, эта программа поможет сделать такую деталь, если надо линейную, распилит линейную. Эта программа используется не только для деревообработки, но и для производства мебели, рубки металла и так далее. Благодаря высокосортному алгоритму, который есть в программе, раскрой производиться с минимальными отходами.

Еще одна интересная программа распила — это программа Астра-Д . Она предназначается с целью автоматизированного раскроя древесно-стружечной плиты. Также, ее используют при раскрое и других материалов, таких, как пластик, стекло, метал и прочие. Кроме того, программа Астра-Д повышает эффективность и сокращает время, которое тратиться, когда формируется карта раскроя. Программа разработана для оперативной системы Windows. Пользователь сможет освоить работу в этой программе и просто разобраться в системе меню.

Теперь рассмотрим программу BestCut . Эта программа облегчает задачи, которые связанны с распилом древесно-стружечной плиты, расчетами цены материалов и работ. С ее помощь можно получить схему раскроя древесно-стружечной плиты и оборудования, которое будет применяться при этой процедуре. Также, эта программа позволит получать точные карты раскроя листов древесно-стружечной плиты на прямоугольные детали. Не маловажным фактом является и то, что учитываются особенности, с которыми придется столкнуться в процессе обработки листов древесно-стружечной плиты. Работа может поддерживаться через локальную сеть, и это тоже достаточно удобно.